清华三期脚手架方案

1、13 / 23 文档可自由编辑打印一、编制依据1.1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20011.2 建筑施工安全检查标准 JGJ59-991.3 建筑施工手册 （缩印本） 第二版1.4 简明施工计算手册第二版 江正荣 朱国梁编著14 / 23 文档可自由编辑打印二、工程概况本工程工程名称为清华大学学生公寓 C03-C04 楼，建筑物高度 45.02m，总建筑面积 56131m2。按照建筑特点将该工程平面分为 J、K、L、M、N、P、Q区。本工程地下一层，地上 14 层，地下室深度 4.9m；中间有一技术层和底层，技术层、底层在 P、K、Q3 区分别为 1.4m 和 3.0

2、m，其它区域技术层、底层层高均为 2.2m，地上各层层高均为 2.9 m（七层、十四层为 3.3m） 。本工程结构形式为框架-剪力墙结构，抗震等级为一级；抗震设防烈度 8 度；建筑物场地类别类。根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况，本工程结构施工阶段外脚手架选择使用挂脚手架和挑脚手架结合的外架体系。15 / 23 文档可自由编辑打印三、施工准备3.1 方案选型方案选型根据工程建筑外形特点，并结合现场实际情况，本工程主体结构外脚手架选择使用挂脚手架和挑脚手架结合的外架体系，在山墙部位、表面无挑板部位采用挂式脚手架体系，其它部位均选择搭设挑脚手架体系外，具体位置参见附图一：外脚手架平面布置图。

3、外脚手架平面布置图。3.2 脚手架材料选择和质量规定脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：3.2.1 三角型架三角型架是由 6.3 槽钢焊接而成，架的一侧设有 2 个附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用 48X3.5 钢管焊接供现场安装时用十字扣件相互连接，为外挂架的主要受力构件；3.2.2 承重杆承重杆承重杆采用 27 圆钢制作（部分采用直径 32mm 圆钢） ，每个三角型架上附墙支座设 1 根，承重杆形状为 T 型，一端有 M26 螺纹，配 M26 双螺母和-10X120垫片。承重杆为主要承力构件，

4、必须加强对承重杆的力学性能检测和外观检查，力学性质满足规范要求，外观不得有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等质量缺陷。3.2.3 钢管钢管1、脚手架钢管应使用价格便宜的焊接钢管。2、钢管应为力学性能适中的 Q235 钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢 （GB700-89）中 Q235A 钢的规定。3、钢管的截面尺寸应为外径 48mm，壁厚 3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 46m（这样的长度一般重 25kg 以内，适合人工16 / 23 文档可自由编辑打印操作） 。用于小横杆的钢管长度为 1.5m，以适应脚手架宽的需要。4、钢管质量的检验要求（1）钢管的外观质量检验应

5、按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求1产品质量合格证2钢管材质证明书必须具备3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚0.50mm，0.35mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm新管6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过 0.50mm旧管8其它项目同新管项次 3、4、5同新管 3、4、5（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。3.2.4 扣件扣件1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。2、技术要求（1）扣件应采用机械性能不低于 KTH330-08 的可锻铸铁制作。（

6、2）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。（6）扣件表面应进行防锈处理。3、扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验17 / 23 文档可自由编辑打印扣件质量检验要求扣件质量检验要求项次检查项目要求1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（ 6）的规定新扣件3螺

7、栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次 2、33.2.5 脚手板脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于 50mm 和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板，板宽 200300mm，两端使用 1014 号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。3.3 外架搭设需用材料外架搭设需用材料外脚手架需用材料计划表18 / 23 文档可自由编辑打印名 称规 格数 量备 注三角架定型180 组承重高强螺栓M27/M3259 根/121 根钢 管48，3.5mm扣 件直角、对接、旋转立网（密目绿网）安全网平网脚手板50mm 厚钢丝绳12.6按实际需要增减19 / 23 文档可自由编辑打印四、施工方法

8、4.1 外挂架施工方法外挂架施工方法4.1.1 外挂架简介外挂架简介外挂架是一种三角型架的分跨、不落地的工具式脚手架，其宽度为 1200 mm，高度为 2100mm，外挂架防护高度为 4m 左右（可根据楼层高度设定） ，悬挂在外墙穿墙拉杆上，依靠塔吊分层提升，可以用于结构工程外墙模板施工和外墙安全防护。本工程外挂架主要应用于从一层（+2.97m+5.87m）开始使用外挂架，底层墙体施工要求按平面布置图预留挂钩孔，拉杆预埋孔可使用模板对拉螺栓孔，外加内径 D30 的 PVC 塑料套管预埋。4.1.2 外挂架结构外挂架结构（1）结构由三角型架，大小横杆、立杆，安全防护拦杆，安全网，操作平台封板，承

9、重杆，保险螺栓，吊钩等组成。（2）角型架，是由 6.3 槽钢焊接而成，架的一侧设有 2 个附墙支座，三角斜撑和加强斜杆采用 48X3.5 钢管焊接供现场安装时用十字扣件相互连接。（3）小横杆、立杆、安全拦杆，均采用 483.5 钢管用十字扣件连接成整体。（4）因本工程外墙厚 200mm 厚，且每个开间均有异型梁，这给外挂架的搭设带来一定的难度，承重杆采用 27 圆钢制作，每个三角型架上附墙支座设 1 根，承重杆形状为 T 型，一端有 M26 螺纹，配 M26 双螺母和-10120 垫片。（5）吊钩使用 16 圆钢焊接成环，每组设两个。（6）安全网从外挂架外侧顶部开始向下设置密目安全网，绕过外挂

10、架底部后到墙边架子处绑扎。（7）封板为&=50mm 厚的木板，做为操作人员通道及防止物体坠落。4.1.3 外挂架搭设方法外挂架搭设方法20 / 23 文档可自由编辑打印在搭设时，首先要检查外挂预留孔，是否按平面布置图留设，待无误后方可进行外挂架搭设。本工程外挂架预埋孔利用大模板最上一道穿墙孔。外挂架就位孔间距最大为 1800mm。（1）在首层外墙体施工拆模达到墙体砼强度符合承栽设计要求时，可进行外挂架搭设施工 (冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度达到 7.5Mpa 才允许拆模,此时混凝土强度已可承载外挂架。摘录于建筑分项工程施工工艺标准)。（2）首先将 32 的承重杆从墙外穿入预留孔内，上垫片，

11、带上双螺母，逐次按平面布置图安装。（3）挂上三角型架，上紧双螺母将外挂架连成整体，底部连接小横杆，同时搭设立杆，安全防护拦杆（立杆底部必须与三角架小横杆连接）及剪刀撑，形成一组后，从上往下兜安全网。位于洞口处的外挂架，需在洞口内设钢管横杆，与外挂架拉结。（4）操作平台封板时要用 8#铅丝与挂架绑扎牢固，封闭要严密（封板时要将吊环预留在外，以备吊装用）（5）挂架分组安装完毕后，检查每个挂架穿墙拉杆螺母是否锁紧，检查组与组相交处连接钢管是否交叉（每组断开处间距为 200mm 并封活动板） ，确认无误后方可进行模板施工。4.1.4 外挂架提升外挂架提升（1）墙体砼强度符合承载设计要求后，将承重杆，穿

12、入上层预留孔里（由外向里） ，用塔吊提升挂架。（2）在提升时，吊环应落在挂架重心位置（三角架吊环位置） ，提起松开内侧螺母后，垂直慢速提升到上层承重杆处，紧固内侧螺母，落钩。注意挂架在提升时不要相互钩挂，逐组提升。（3）承重杆拆除：承重杆拆除时需在挂架下层平台内拆除，先松开内侧螺母，卸下垫片，然后从外侧拔出承重杆，以备下次周转使用。（4）挂架拆除：当结构施工完毕后，用塔吊将外挂架吊到地面后解体。4.1.5 荷载试验荷载试验（1）由于安全技术规范中规定脚手架上施工荷载不得超过 1200N/m2，故外21 / 23 文档可自由编辑打印挂架在投入使用前须经荷载试验，持载 4 小时后未发现焊缝开裂，结

13、构变形等情况方可使用。投入使用前，必须经过验收，验收合格后方可使用。（2）荷载试验过程如下：1用塔吊将一组挂架吊至所需位置，并加固好。2在挂架两端外侧各立一根标杆，标杆上标注出挂架的水平线位置。3荷载分三次加载,总荷载为 1.6T/m2。第一次加 1/3 总荷载，均匀放在挂架上 2 小时后，检查一下挂架水平位置，并记录下沉高度；第二次加载同第一次，检查穿墙螺栓及固定点处有否变化，并记录；第三次加载同第二次。第三次加载观察 4 小时后，对挂架各部位、紧固点全面检查并记录，对挂架下沉高度进行记录，检查各部分，若无裂纹、变形、结构墙体破坏，焊接部分无开焊，即可通过荷载试验。若有裂纹、变形等，则试验失

14、败，挂架不可使用。4荷载试验部位由安全部门指定，试验过程中派专人在地面管理，下方 10m 范围内不得有人通过。在挂架下方对排架处临时设挂水平安全网，以确保安全。参与试验的架子工，上架时安全带挂在可靠的地方，不得挂在挂架上。4.2 脚手板铺设方法脚手板铺设方法1、脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于 2m 时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板可采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。脚手板对接构造脚手板搭接构造100200100300 2、脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用 810#铅丝固定牢靠。作业层脚手架板应铺满、铺稳，离开墙面

15、 120150mm。4.3 护栏和挡脚板护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设二道护栏和挡脚板，设在外排立杆内侧：挡22 / 23 文档可自由编辑打印脚板高要求不得小于 180mm；护栏涂红白油漆上栏杆上皮高度为 1.2m；中栏杆居中设置；挡脚板可用设一道离脚手板 200400mm 低栏杆代替。4.4 安全网安全网1、脚手架外侧立面用采用防尘、防噪音密目安全网满封。2、脚手架从二层起搭设水平安全网，往上按楼层每隔三层设置一道；首层和操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。在结构边预埋 141500 钢筋头，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。4.5

16、转料平台搭设方法转料平台搭设方法1、转料平台每层在 J、K、L、M、N、P、Q 各搭设 1 个，上下应错开搭设。2、转料平台尺寸为 1.54.5m，转料平台三周均搭设安全防护栏杆，安全防护栏杆按护栏要求施工。3、搭设同跨内上层转料平台时，下层转料平台必须拆除。拆除注意事项见脚手架拆除规定。23 / 23 文档可自由编辑打印六、施工注意事项六、施工注意事项（1）在外墙模板施工时，严格按外挂架平面布置图和标高预留孔图，预先将预留套管与模板固定，以备外挂架施工用。（2）施工时如遇 5 级风不得提升。（3）吊装就位要平稳、准确、不碰撞、不兜挂。（4）在吊装时必须使用大卡环，不允许使用吊钩。（5）吊装人

17、员要相对固定，施工时必须有“技术安全书面交底书” 。（6）经常检查穿墙拉杆，安全网，外架吊具是否损坏，松动时必须及时更换。（7）模板施工时待模板调整完毕后，斜支撑不得受力于外挂架。24 / 23 文档可自由编辑打印外外挂架荷载试验报告挂架荷载试验报告工程名称承重杆（28）施工单位荷载重量（Kg）安装搭设班组挂架铺板厚度（cm）挂架位置试验材料外挂架自重（Kg）加载开始时间挂架数量卸载结束时间挂架规格挂架变形程度试验结果说明：项目负责人搭设班组负责人技术负责人试验负责人安全负责人设计负责人25 / 23 文档可自由编辑打印五、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定5. 1 脚手架的搭设作业应遵守以下

18、规定脚手架的搭设作业应遵守以下规定1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。2、脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l 步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。3、在设置第一排连墙件前， “”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。周边脚手架，亦应适量设置

19、抛撑。4、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。5、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于 4m。当作业层高出其下连墙件 2 步或 4m 以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。6、长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于 1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔 1.52.0m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。7、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm 的构架尺寸放大。确有实际困难，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。8、搭设作业安全

20、措施：1）在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。2）当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。26 / 23 文档可自由编辑打印3）架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件时应掌握好重心，平稳传递。4）对每完成一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。5）作业工人应佩带工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。6）架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。7）每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定

21、结构。8）在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。9）现场人员必须戴安全帽，不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。10）要服从统一管理，不得自行其是。5.2 脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收规定1、脚手架的验收标准规定l)构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内。2)节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到4060N.M。3)钢脚手架立杆垂直度应100mm。4)纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5)作业层铺

22、板、安全防护措施等需符合上述的要求。2、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1)搭设完毕后;2)连续使用达到 6 个月；3)施工中途停止使用超过 15 天，再重新使用之前；4)在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后；27 / 23 文档可自由编辑打印5)在使用过程中，发现有拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。5.3 脚手架的使用规定脚手架的使用规定1、作业层每 1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取 3kN/m2；装修脚手架取 2k

23、N/m2。2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码 3 层；砂浆和容器总重不得大于 150kg；施工设备单重不得大于 100kg，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于 250kg。3、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避

24、免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。7、人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9、架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。10、在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取

25、正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。28 / 23 文档可自由编辑打印11、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。12、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。13、六级及六级以上大风和

26、雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。14、在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意” “请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5.4 脚手架的拆除规定脚手架的拆除规定1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。2、脚手架需按顺序拆除，必须从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。3、拆除顺序为：安全网防身栏挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆脱杆纵向支杆4、连墙件必须随脚手架逐层拆除，应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后

27、才能拆除，因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下） ，严禁向下抛掷。5、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业，多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。6、作好安全防护工作：（1）拆卸现场作可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非施工人员进入拆卸作业区内。2

28、9 / 23 文档可自由编辑打印（2）严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。30 / 23 文档可自由编辑打印六安全措施及文明施工6.1 施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。6.2 搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。6.3 脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。6.4 地下脚手架是操作架，严禁堆放重物。外墙模板支撑严禁支在外脚手架上。6.5 施工过程中，应随时观察地基及脚手架的

29、变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。6.6 在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手架板上施工人员应立即离去。6.7 未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。6.8 各项工作完成以后，作到工完场清。18 / 23 文档可自由编辑打印七、脚手架计算7.1 外挂架计算外挂架计算外挂架用于支撑外墙模板。每组外挂架之间用 48 钢管连接成为一组，上铺钢（或）跳板，外侧作防护栏杆。外挂架的计算，以单榀外挂架为计算单元按铰接桁架进行计算。7.1.1 荷载和计算简图：7.5 连墙杆计算连墙杆计算连墙杆所受的轴力 Nl按下式计算：Nl=Nw+Ns式中 Nw为风荷载引起的连墙杆轴压力设值，按下式计

30、算：Nw=1.4SwwkSw=lwhw连墙杆的作用面积；Ns 由脚手架平面外变形在连墙杆中引起的轴压力，取 Ns 为 5KN。根据本工程脚手架情况，下连墙杆作用面积 2.84.5=12.6m2上连墙杆作用面积 12.6m2下连墙杆 Nl=Nw+Ns= 1.4Swwk+5=1.412.60.255+5=9.50KN上连墙杆 Nl=Nw+Ns= 1.4Swwk+5=1.412.60.452+5=12.97KN直角扣件的抗滑承载力为 8.0 KN，上双扣件后承载力满足要求。所以，连墙杆设置满足要求。7.6 转料平台计算转料平台计算转料平台悬挑出 1.5m，转料平台承受的均布荷载为 5KN/m2，将均

31、布荷载转换为集中荷载 P1、P2 、P3，则计算简图如图所示。19 / 23 文档可自由编辑打印荷载计算P1=1.451.50.9/2=4.73KNP2=1.451.50.6/2=3.15 KNP3= P1+ P2=7.88 KN内力计算S1=S2=P1ctg1=4.73ctg430=3.97 KNS3=-P1csc1=-4.73csc430=- 6.17 KNS5= -（P1+ P2）=-7.88 KNS4=-（P1+ P2）0.6+P11.5/1.5*sin1=-（7.880.6+4.731.5）/1.5*sin430=-10.29 KNS6=-P30.6/1.5sin540=3.6 KN通过以上计算分析可知，杆件 S4受力最大。如 S4满足要求，则其余杆件也可满足要求。钢管 S4长 1000mm。长细比 x=Lx/ix=1000/15.8=63,查表可得 =0.806N/A=10.29103/0.806489=26.1 N/mm2f=215 N/mm2满足要求。0 / 23 文档可自由编辑打印目目 录录1 1、编制依据、编制依据.12 2、工程概况、工程概况.23 3、施工准备、施工准备.33.1 方案选型.3