北京2010住宅小区电气施工方案secret

1、电气施工方案编制单位：编制时间： 编制人： 审核人： 审批人： 目 录1、编制依据 32、工程概况 33、系统设计简介 34、施工计划 65、施工前准备工作 76、施工工艺 86.1、 材料要求86.2、 管路敷设、防雷引下线和等电位焊接66.3、 电缆桥架及金属线槽的安装 116.4、 配电箱、柜的安装 126.5、 管内及金属线槽内配线工程 176.6、 开关插座安装 216.7、 灯具安装 236.8、 避雷网敷设安装 316.9、 施工试验 327、节约成本的技术措施及冬雨季施工措施 338、质量管理、目标、质量体系、保证措施 349、材料设备及成品保护措施 3510、安全、消防与文明

2、施工36一、编制依据本方案编制依据设计图纸及以下若干规定编制。1、建筑电气工程施工质量验收规范GB5030320022、建筑电气通用图集(92DQ）。3、建筑等电位联结安装02D501-2。4、建筑物防雷设计规范GB50057-94。5、其他标准、规范及总公司程序文件等。二、工程概况本工程为D05、D07#楼每栋建筑面积约为4365.45平方米，1、2单元地上5层，地下一层；地上层高为：3.0M，地下一层高为：2.9M；3单元地上6层，地下一层；地上层高为：2.8M；地下层高为：2.9M；建筑高度：18.5M。 三、系统设计简介电气设计有：1）照明、动力及其配电系统；2）建筑物防雷接地，接地系

3、统及安全措施；3）有线电视系统；4）水表远传系统 5）电话布线系统；6）安防系统3.1、照明、动力及其配电系统、从本楼配电室引出的配电干线沿墙面引上至各层层照明配电箱。3.1.2、楼内干线、公共部分支线全部穿钢管暗敷在现浇楼板或墙体内；户内部分支线全部穿PVC管暗敷在现浇楼板或墙体内。、标准层层照明配电箱至户内配电箱的导线，户表为10（40）A时采用BV-3*10mm2导线，穿SC25管。户表为20（80）A时采用BV-2*25+1*16mm2,穿SC32管。3.1.4、户内照明及插座支路采用BV-500导线；照明支路导线为BV-3*2.5mm2穿PVC20（SC15）管；普通插座支路导线为B

4、V-3*2.5mm2穿PVC20（SC15管）；卫生间、厨房插座支路导线为BV-3*4mm2穿PVC25（SC20）管；户内空调电源插座支路导线为BV-3*4mm2穿PVC25（SC20）管。3.2、建筑物防雷，接地系统级安全措施32.1、本工程防雷等级为三类，屋顶采用12圆钢沿屋脊女儿墙敷设避雷带。其网格不大于20m*20m 。屋顶所有金属凸出物均应与避雷带可靠连接。竖向金属管道还应在顶部和底部与防雷接地装置连接。利用结构柱内钢筋做防雷引下线与接地装置相连，钢筋直径大于16时用对角的两根，同时在距地0.5M由主筋引出测试点。、本工程采用TN-C-S接地系统，所有正常情况下不带电的外露导电部分

5、，如电机、电器等外壳、配电箱、柜、金属管道、框架、电缆桥架等均应接地。、本工程采用总电位连接，总等电位端子板设于地下一层配电室并与基础接地装置联结。各户内设等电位联结。接地装置采用建筑物基础，本工程的电气安全与其它电子设备共用接地装置，接地电阻不大于1.0，当实测接地电阻值达不到要求再补打人工接地极。3.2.4、设置剩余电流保护开关的普通插座回路，设专用接地线，接地线不小于2.5mm2.电源进线柜处设浪涌保护器。电源总进线柜处设剩余电流火灾监控模块，报警信号通过外线引至消防中心。3.3、有线电视系统33.1、有线电视进线通过外线由地下一层沿墙引上。各楼层分设分支分配箱，设于公共走道墙上，距地0

6、.3m暗射；每户设综合布线箱，内设分配器。有线电视传输线路：1、干线穿SC32钢管，暗敷设在墙内。2、支线穿SC20钢管，暗敷设在楼板或墙内。户内主次卧室、书房及起居室均装设电视出线口。、分支分配箱装设于公共走道墙上，距地0.5m暗装；户内有线电视出线口，距地0.3m暗装。、有线电视系统中放大器电源引自附近照明回路。3.4、水表远传系统3.4.1本工程设置水表远传系统，地下一层设信号采集器，每层设远传水表接线盒，距地0.9m暗装，各户内设水表信号接线盒，接线盒位置应在水表附近，水表信号传至物业管理中心。3.4.2干线沿SC32钢管，暗敷设在墙内，支线穿SC15管暗敷设在楼板内。3.4.3本工程

7、仅预留管线条件，由专业厂家进行二次设计及暗装调试。3.5、电话布线系统3.5.1电话系统引自小区外线，从地下一层引入，沿墙引上至各层公共走道弱电箱，距地0.9米暗装。3.5.2每户设综合布线箱，每户按两处外线考虑。3.5.3从各层弱电箱至每户综合布线箱采用放射方式，采用2根SC20管暗敷在楼板内3.5.4信息出线口的暗装高度均为距地0.3m.3.6、安防系统3.6.1、住宅楼的首层入口处设可视对讲室外机，每户入口设可视对讲分机。当访客呼叫楼内住户时，楼内住户可通过户内对讲分机与之对话，并通过对讲分机上的显示器观察访客，确认后由住户打开楼门之电磁锁方可入内。当发生火警时，单元门的防盗门锁应能自动

8、打开。3.6.2、凡设有室外机对讲分机的门口，门锁均可由住户远控或住户输入密码或刷卡开启，各门口机门开门按钮。户内对讲分机至本层传呼分线箱为SC20管。安装高度：室外对讲分机装设于单元门处，距地1.4m暗装；传呼分线箱装设，于公共走道墙上，距地0.7m暗装。3.6.3、户内对讲分机装设于户内门口处，距地1.4m安装。传呼对讲系统干线管钢管（2*SC25）暗敷在公共走道墙面内。四、施工计划：（以下按施工先后顺序编排）4.1、配合土建敷设强弱电管路及安装开关、插座、弱电终端接线盒，预留配电箱洞口（安装略大于配电箱体的木壳）；引下线、接地及等电位的焊接4.2、强、弱电管路扫管、穿带线，照明动力管路管

9、内穿线4.3、电缆桥架安装4.4、照明、动力各线路压接线，绝缘摇测，记录 4.5、配电箱安装并压接线，配电柜安装就位，压接线4.6、灯具、开关、插座、等电位面板安装4.7、防雷带敷设安装4.8、动力、照明线路通电调试，带负荷试运行、记录4.9、接地电阻摇测、记录4.10、整理施工资料、验收竣工.4.11、施工进度表(参见土建施工进度表进行施工)五、施工前准备工作5.1、 技术准备工作：施工前对施工队电工进行资质审核，电工持证上岗。根据土建的工程进度，结合本工程电气工程确定了上岗操作人员30其中包括电焊工2名。集中组织电气操作人员进行入场安全教育，经考试合格后方可上岗操作。施工员组织电

10、工骨干认真审核图纸，了解设计意图，掌握施工的各个环节，施工员并对操作人员进行分项工程的技术交底。依据设计图纸合理提出材料计划，配合好材料部门做好进场材料检验，使进场材料合格率100%。同时配备好相关的使用工具和机械设备。建立班组质量检查小组，作好自检、互检的准备工作。5.2、现场准备工作：根据电气施工需要配备主要机具有：台钻、砂轮锯、砂轮、电焊机、PVC管剪刀、钢锯、气焊工具、电锤、手电钻、老虎钳、压力案子、弯管器、液压弯管器、压线钳、绝缘摇表、万用表、电流表、接地电阻表等。同时制定了库房管理制度，完善借用手续，设专人对工具进行使用、管理。5.3、电气工程施工组织管理机构经理：技术负责人：电气

11、施工员：质检员：施工班组长：六、施工工艺 根据设计和工艺要求，电气部分施工可按以下顺序进行：材料进场，管路除锈、防腐预制加工套管、模具制作配合结构进行管路敷设（含PVC管）、防雷接地和等电位焊接、孔洞预留稳筑箱盒穿带线清扫管路穿线压接导线、刷锡绝缘摇测电气设备箱盘、开关、插座、灯具安装调试运行。6.1、材料要求：本工程照明和弱电线路所采用的SC钢管、PVC管及配件，必须符合国家标准： 、PVC管材料要求1) PVC管的材质必须合格,氧指数27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；2) 外观检查管材内外壁光滑,无凸梭凹陷、气泡等缺陷；3) 用卡

12、尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；4) 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证。6.1.2、 焊接钢管材料要求1) 钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；2) 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；3) 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰,无翘曲、变形等缺陷；4) 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。6.2、管路敷设（含PVC管）、防雷接地和等电位焊接、孔洞预留：、现浇砼内PVC管施工操作工艺1、 划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确,首

13、先应该根据设计图纸要求的灯具的型号,计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装,灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。2、 固定灯头盒根据画出的位置线.把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装盒接头,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。3、 敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重

14、隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。（1） 对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出,可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形。（2） 对于从顶板向下引的管路,为了不给土建模板造成较大的损害,采用

15、暂时不引下,而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时.挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。（3） 对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接,井将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4、 管路连接包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂

16、。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插人套管中,插接要到位。必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。（1） 管路与灯头盒的连接:使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接,把盒接头的另一端插入盒内,并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时,盒接头安装后,可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。5、 管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注

17、意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。6、 管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时,可以

18、把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热,加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。现浇砼内焊接钢管施工操作工艺1、 划定灯头盒位置与PVC管的方法相同。2、 固定灯头盒根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒,盒固定后先打开底板,连接管路,安装根母锁母,然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避免扰动钢筋的位置,采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严

19、密,以免灰浆渗入造成管路堵塞。3、 敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同,可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。（1） 对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同。（2） 对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔,将弯管插入模板下。4、 管路连接包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:（1） 管路与管路的连接:现浇顶板和墙体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接,为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径

20、比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。（2） 管路与盒的连接:首先根据灯头盒位置,截取适当长度的钢管,管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,上好锁母后用锁母与灯头盒固定。多根钢管进入一个灯头盒时,该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。5、 管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口。锯断后应清除毛刺。6、 管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时,应注意加油润滑;使用手动套丝扳时,应注意均匀用

21、力,管径大于32mm时,必须分三次套成,以保证丝扣完整清晰。7、 钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器,逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器,注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵,注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管,最好到专业厂家加工定做,必要时可以采用热煨法制作,热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打,使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔

22、焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路,弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。8、 跨接地线对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊,跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:管径圆钢扁铁1540650631025×370以上8×2（25×3）×29、 变形缝的处理尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上,确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。10、 管路的防

23、腐埋入现浇顶板和墙体的钢管内壁必须做防腐处理,可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥,以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理,但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合。6.2.3、接地体和防雷引下线焊接：利用基础内主筋作为人工接地体，且将基础主筋做可靠焊接，以单元为单位，沿建筑物四周选取2根大于16基础钢筋焊成一个“回”字型的环；再以基础内钢筋沿2个单元之间焊接联结。且以每单元四个脚选取结构柱内2根大于16钢筋向上焊接，作防雷引下线。引下线到楼顶和避雷带联结。选取得钢筋焊接长度要大于钢筋直径的6倍数，双面施焊，焊接要牢固，紧密。1）利用主筋作暗敷设引下线时,每条引下线不得少

24、于两根主筋,每根主筋直径不能小于16mm。每栋建筑物至少有两根引下线(投影面积小于50m2的建筑物例外)。防雷引下线最好为对称位置,引下线间距离不应大于20m,当大于20m时应在中间多引一根引下线。2）现浇混凝土内敷设引下线不做防腐处理。3）主筋搭接处按接地线要求焊接,当主筋连接采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时其接头处可不焊跨接线及其他的焊接处理。4）利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆做好标记,距室外地面0.5m处焊接断接卡子,随钢筋逐层串联焊接至顶层,并焊接出屋面一定长度的引下线镀锌扁钢40×4或12的镀锌圆钢,以备与避雷带连接。每层各引下点焊接后,隐蔽之前

25、,均应请有关人员进行隐检,同时应填写隐蔽检查记录。6.2.4、 等电位连接线总等电位连接线采用40*4镀锌扁钢埋地敷设，和基础内接地体联结，再用40*4镀锌扁钢与总等电位箱（MEB）联结 ，地下室强弱配电间、 卫生间等用25*4镀锌扁钢作局部等电位（LEB）联结。 局部等电位选取一根结构主筋焊接，扁钢与结构主筋双面施焊，焊接要牢固，紧密。所有局部等电位在基础内均用40*4镀锌扁钢与总电位箱联结。6.2.5、孔洞预留主体施工时，按照配电箱尺寸大小，做好洞口预留，预留洞口尺寸要比实际箱体稍大，防止在脚注砼时出现箱体位移。本楼动力、照明、电话、电视、等箱、盘位置标高均需按设计和规范要求做好预留。强弱

26、电井同样要做好竖向线槽洞口的预留，每层洞口要上下一致 6.3、电缆桥架及金属线槽的安装：6.3.1、桥架及线槽到现场后，须经甲、乙方、监理共同检验合格后方可使用，订货时须邀请厂家到现场，根据结构的实际情况，量取一些特殊部分的尺寸进行加工制作，对有特殊要求的做法向厂家提出说明，对要求做跨接地线的桥架由厂家做技术处理，配齐跨接地线和各种配件。6.3.2、桥架在安装之前要做好各处墙体、楼板洞的预留和修整，有关吊、支架的间距及要求参照建筑安装分项工程施工工艺规程和建筑电气通用图集中有关做法进行安装，安装时注意与各种水、暖风等管道的安全距离或采取保障安全的措施，详见技术交底。6.3.3、工艺流程：材料进

27、场检验 - 吊杆、支架安装 - 桥架、线槽安装 - 保护地线安装 - 防火措施、隔墙封堵。1. 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。电镀锌的锌层表面应光滑均匀，致密；不得有起皮、气泡、局部未镀、划伤等缺陷；桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。2. 支、吊架所用钢材应平直，无显著扭曲，焊接应牢固、焊缝应均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得有漏焊、裂纹、夹渣、弧坑等缺陷。固定点间距一般不大于1.5-2m，支、吊架距离上层楼板不应小于150-200mm，距地面高度不应低于100-150mm。严禁用木砖固定支、吊架。3. 桥架、线槽安装1) 桥架、线槽应平整，无扭曲

28、变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。2) 桥架、线槽的接口应平整，接缝处应紧密平直。盖板应平直，无翘角，出线口的位置准确。桥架、线槽直线段连接应采用连接板，用平垫、弹垫、螺母紧固，接茬处应缝隙严密平齐。3) 在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔；不允许将穿过墙壁的桥架、线槽与墙上的孔洞一起抹死。4. 桥架、线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使其成为一连续导体，并做好整体接地；桥架、线槽经过建筑物的变形缝时，桥架、线槽本身应断开，槽内用连接板搭接，不需固定；保护地线和槽内导线应留有补偿余量。5. 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的桥架、线槽应符合高层民用建筑设计防火规范

29、（GB50045-95）的有关防火要求。6.4、 配电箱、柜的安装6.4.1、 施工准备A. 作业条件1、 墙体结构已弹出施工水平线。2、 安装配电箱所需的木砖及铁件已预埋。3、 随土建结构预留的暗装配电箱的安装位置正确,大小合适。4、 暗装配电箱箱体时,安装箱体墙面的抹灰应全部完成。暗装配电箱盘芯及箱门时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。5、 明装配电箱时,土建装修的抹灰、喷浆及油漆应全部完成。B. 材料要求1、 建筑电气工程中安装的高压成套配电柜、控制柜(屏、台)应有出厂合格证、生产许可证和试验记录。低压成套配电柜、动力、照明配电箱(盘、柜)除上述质量证明文件外,还应有“CCC”认证

30、标志及认证证书复印件。2、 动力、照明配电箱、低压柜,不同厂家、不同规格的出厂合格证应各备一张。低压进线分线箱或分支柜,多层进户分界开关柜,不同厂家、不同规格的合格证应各备一张。3、 产品进场后先进行外观检查:箱体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。然后进行开箱检验:箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固,二层底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验,调整及操作试验。4、 配电箱不应采用可燃材料制作；在干燥无尘的场所,采用的木制配电箱应经阻燃处理。5、 镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金具应有出厂合格证和镀锌质量证明

31、书。6.4.3工艺流程配电箱安装要求弹线定位明(暗)装配电箱绝缘摇测6.4.4操作工艺A. 配电箱安装要求1、 配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所,如设计无特殊要求,配电箱底边距地高度应为1.5m.照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2、 导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长,导线压头应牢固可靠,如多股导线与端子排连接时,应加装压线端子(鼻子),然后一起涮锡,再压按在端子排上。如与压线孔连接时,应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接,注意不得减少导线股数。3、 导线引出面板时,面板线孔应光滑无毛刺,金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线,但下列情况除外:（1） 指示灯配线；（2） 控制两

32、个分闸的总闸配线线号相同；（3） 一孔进多线的配线。4、 配电箱内装设的螺旋熔断器,其电源线应接在中间触点的端子上,负荷线应接在螺丝的端子上。5、 配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应,其下面应装设卡片框,标明回路名称。6、 配电箱内的交流、直流或不同电压等级电源,应具有明显的标志。7、 配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等,当处于断路状态时,刀片可动部分均不应带电(特殊情况除外)。8、 配电箱上的小母线应带有黄(Ll相)、绿(.L2相)、红(L3相)、淡蓝(N零线)等颜色,黄绿相间双色线为保护地线。9、 配电箱上电器、仪表应牢固平正整洁、间距均匀,铜端子无松动,启闭灵活,零部件齐全,其排列间

33、距应符合下表的要求:间距最小尺寸（mm）仪表侧面之间或侧面与盘面60以上仪表顶面或出线孔与盘边50以上闸具侧面之间或侧面与盘边30以上上下出线之间隔有卡片框：40以上；为隔卡片框：20以上（以下1014项为配电箱内N线及PE线的有关规定）10、 在照明配电工程中,当采用TN-C系统时,N线干线不应设接线端子板(排)。当采用TN-C-S系统时,一般应在建筑物进线接配电箱内分别设置N母线和PE母线,并自此分开。电源进线的PEN线应先接到PE母线上,再以连接板或其他方式与N母线相连,N线应与地绝缘,PE线应采用专门的导线,并应尽量靠近相线敷设。11、 配电箱内应分别设置零线(N)和保护地线(PE线)

34、汇流排,各支路零线和保护地线应在汇流排上连接,不得绞接,并应有编号。12、 配电箱内的接地应牢固良好。保护接地线的截面应按下表的规定选择,并应与设备的主接地端子有效连接。单位:(mm2)装置的相、导线的截面积S相应的保护导线的最小面积SpS16Sp=S16S35Sp=1635S400Sp=S/213、 配电箱的箱体及二层金属覆板均应与保护接地电路连接,在订货时应提出设置专用的、不可拆卸的接地螺丝母,其保护接地线截面按上表的规定选择,并应与其专用接地螺丝有效连接。注意:PE线不允许利用箱体、盒体串接。14、 配电箱如装有超过50电器设备可开启的门、活动面板、活动台面,必须用裸铜软线与接地良好的金

35、属构架可靠连接。B. 弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置,并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。C. 明装配电箱1、 明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种,其配电箱的安装方式两种大致相同；但对于暗管明箱,现施工中一般采用图中的做法,此做法的弊病是箱后的暗装接线盒不利于检查和维修,一旦遇到换线、查线等情况时,还得拆下明装配电箱。图中的做法可避免这个问题,方便了检查和维修。它只需在订货时按图示对箱体提出要求即可。2、 安装配电箱。（1） 拆开配电箱:安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体、箱内盘芯、箱门三部分。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝、螺母、垫圈等。（2） 安装箱体:铁架固定配电箱箱体:将角钢调直,

36、量好尺寸,画好锯口线,锯断煨弯,钻孔位,焊接。煨弯时用方尺找正,再用电(气)焊将对（3） 口缝焊牢,并将埋入端做成燕尾形,然后除锈,刷防锈漆。再按照标高用高标号水泥砂浆将铁架燕尾端埋入牢固,埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离,应用线坠和水平尺测量准确后再稳住铁架,待水泥砂浆凝固后再把配电箱箱体固定在铁架上。金属膨胀螺栓固定配电箱:采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱,金屑膨胀螺栓的大小应根据箱体重量选择。其方法是根据弹线定位的要求,找出墙体及箱体固定点的准确位置,一个箱体固定点一般为四个,均匀地对称于四角,用电钻或冲击钻在墙体及箱体固定点位置钻孔,其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部

37、分埋入墙内,且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正,注意应加镀锌弹垫、平垫,将箱体稍加固定,待最后一次用水平尺将箱体调整平直后,再把螺栓逐个拧紧牢固。（4） 安装箱内盘芯:将箱体内杂物清理干净,如箱后有分线盒也一并清理干净,然后将导线理顺.分清支路和相序,并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚,再把盘芯与箱体安装牢固,最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上,逐个剥削导线端头,再逐个压接在器具上,同时将保护地线按要求压接牢固。（5） 安装箱盖:把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电器有无差错,调整无误后试送电,最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧,并标明各个闸具用途及回

38、路名称,以方便以后操作。3、 在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱 时,应采用加固措施,在木制护板墙处应做防火处理,可涂防火漆进行防护。D. 暗装配电箱1、 暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。2、 安装箱体:根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位,根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适,间距是否均匀，排列是否整齐等,如管路不合适,应及时按配管的要求进行调整,然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔,开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定

39、金属网后再做墙面抹灰,不得在箱底板上抹灰(见图)。E. 绝缘摇测配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。6.5  管内及金属线槽内配线工程6.5.1 选择导线1、 根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。2、 穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450。3、 导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(零线)为淡蓝色

40、,PE(保护线)为绿/黄双色。6.5.2 穿带线1、 带线用1.22.0mm的铁丝,头部弯成不封口的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。2、 如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。3、 当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。6.5.3 扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。6.5.

41、4 带护口按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。6.5.5 放线及断线1、 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2、 放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。3、 断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。6.5.6 导线与带线的绑扎1、 当导线根数为23根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2、 当导线根数

42、较多或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位,便于穿线。6.5.7 管内穿线1、 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2、 两人穿线时,一拉一送,配合协调。3、 穿线时应注意下列问题:（1） 不同回路、不同电压和交流与直流的导线,不得穿人同一根管子内,但下列几种情况或设计有特殊规定的除外: 电压为50及以下的回路； 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路； 照明花灯的所有回路； 同类照明的几个回路,可穿于同一根管内,但管内导线总数不应多于8根。（2） 同一交流回路的导线必须

43、穿于同一钢管内。（3） 导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接。（4） 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。（5） 导线穿入钢管时,管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后应将管口密封。（6） 敷设于垂直管线中的导线,当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定: 截面积为50mm2及以下的导线为30m； 截面积为7095mm2的导线为20m； 截面积在180240mm2之间的导线为18m。（7） 导线姓变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余度。6.5.8 导线连接1、 导线连接时,必须先削掉绝缘去掉导线表面氧化膜,

44、再进行连接、加锡焊、包缠绝缘,同时导线接头必须满足下列要求:（1） 导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。（2） 导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（3） 导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接 要牢固、紧密、包扎要良好。2、 导线的连接应符合下列要求:（1） 当设计无特殊规定时,导线的连接方法有:绑扎、套管连按、接线鼻子连接和压线帽连接。（2） 绑扎连接处的焊锡缝应饱满,表面光滑；焊剂应无腐蚀性,焊接后应清除残余焊剂。（3） 套管、接线鼻子和压线帽连接选用与导线线芯规格相匹配,压接时压接深度、压接数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。（4） 剖开导线绝

45、缘层时,不应损伤线芯；线芯连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处,应采用绝缘带包缠严密。（5） 在分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。3、 剥削绝缘方法。剥削导线绝缘层的长度和方法,根据接线方法的不同而不同,常用的剥削工具有电工刀和剥削钳。（1） 对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法,也可用克丝钳或剥线钳进行剥削,但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层,以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。单层剥削法:一手握刀,刃口向上,另一手拿 线放在刀刃上,并用握刀的手将导线压在刀刃上,将线在刀刃上 转 一周,把刀向导线端部快速移

46、动,绝缘层即可切掉。但应注意线在刀刃上转动的力要用得恰当,既能切断绝缘层又不能损伤芯线。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线,防止损伤线芯。斜削法:需先用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层,当切近芯线时,即停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右,沿着芯线表面向线头端部推去,然后把残存的绝缘层剥离芯线,用刀口插入背部以45°角削断。（2） 对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘,并留有12mm的绝缘台,线芯长度随接线方法而定,采用分段剥切法,或像削铅笔一样的斜削法。（3） 对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁,再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。6

47、.6、 开关、插座的安装、 清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉,同时将其他杂物一并清出盒外,再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理于净。6.6.2、 接线1、 开关接线规定:电器、灯具的相线应经开关控制。开关接线时,应将盒内导线理顺,依次接线后,将盒内导线盘成圆圈,放置于开关盒内。2、 插座按线规定:（8） 单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时,面对插座的右极接相线,左极接零线；竖装时,面对插座的上极接相线,下极接零线。（9） 单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方,如图中所示:（10） 交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且其插头与插座配套,均不能互相

48、代用。3、 接线:先将盒内甩出的导线留出维修长度(1520cm)削去绝缘层,注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头。如开关、插座内为插接端子,将线芯折回头插人圆孔接线端子内(孔径允许压双线时),再用顶丝将其压紧,注意线芯不得外露。4、 接线时应特别注意:为了保证安全和使用功能,在配电回路中的各种导线连接,均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他支路。6.6.3、 开关、插座安装1、开关安装规定。（1） 安装在同一建筑物、构筑物内的开关,宜采用同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致,且操作灵活,接触可靠。（2） 开关安装的位置应便于操作,开关边缘距门框的距离为0.150.2m；若设计无特殊要求