堤防施工组织设计

1、第一章 工程概况及编制依据第一节 工程概况一、工程概况1、工程名称：XXXXX一标段。2、建设地点： 3、建设规模： 4、质量标准： 5、计划工期： 第二节 编制依据一、编制依据1、XXXXX招标文件；2、XXXXX施工图纸和工程量清单；3、国家现行的有关水利水电工程验收规范和操作技术规程；4、国家、省有关安全生产、文明施工有关规程规定；5、本公司多年来修建水利水电工程项目的施工经验；6、施工现场实际踏勘、调查结果。二、编制原则1、在施工组织机构建立上立足专业化，选用最有经验的管理人员和具有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织管理的核心层，全面负责工程的施工进度、工程质量以及人力、物力、财力

2、的分配和安全保证等，直接对业主和监理工程师负责。2、在机械及检测仪器配置方面加强管理，不断提高机械化施工和劳动生产力，为保证工程质量、工程工期提供有力的物资条件。3、在工程施工上，仔细分析，合理安排施工计划，用统筹方法组织平衡流水作业和立体交叉作业，不断加快工程进度。4、在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范化、标准化，落实各项施工技术措施，确保工程质量和工程工期。第二章 施工组织机构一、组建项目经理部1、项目经理部各部门主要负责人从公司工程科抽调具有丰富水利工程施工经验的技术人员组成；2、项目经理部各层次管理人员安排详见施工管理组织机构框图。3、项目经理部将于进场前组建

3、完毕并将具体名单呈报甲方和监理方。二、分项工程施工队投入计划序号分项工程名称施工队数施工队基本工作内容1模板工程1完成施工队任务划分范围内的模板安拆2土石方工程2完成施工队任务划分范围内的土石方工程施工3砼工程1完成施工队任务划分范围内的砼工程施工4其他工程1完成施工队任务划分范围内的其他工程施工三、管理组织机构类型本工程项目经理部组织机构的特征如下：（一）公司委派的项目经理代表公司，对外全权履行合同，对内全面负责实现项目目标；（二）项目经理部各职能管理人员直接接受项目经理领导，并接受总公司各职能管理部门业务指导；（三）施工队既是基层作业组织，也是一级管理组织；在项目经理领导下实施本队施工段的

4、各项目标；（四）项目部的每个部门、每个人员对责任制分配的那部分项目目标的实现负直接责任。（五）公司物资设备部针对本工程成立设备组，专项负责本工程材料采购工作。该设备组业务上归公司物资设备部领导，针对本工程的工作直接对项目经理负责，对下指导项目物供部的工作。四、施工组织机构框图项目经理本单位建设单位监理单位模板工程施工队混凝土工程施工队其他工程施工队 合同指导关系 领导管理关系 任务转换关系 计财部对外事务部办公室工程部质安部物供部技术负责人公司物资设备部土石方工程施工队施工组织机构框图五、职责与分工（一）项目经理1、贯彻执行国家法律、法规、方针、政策，业主和监理要求，代表公司负责履行本工程合同

5、，负责组织施工，保证工程质量符合业主和监理要求，保证实现项目管理目标。2、负责项目部对公司的管理体系文件的贯彻执行，对职责范围内的管理体系正确有效运作负责。3、负责制定并落实本项目部的项目管理目标与指标。4、负责本项目部基础设施和工作环境的管理工作，建立并保持适宜的施工秩序，确保施工过程处于受控状态，使工程质量、施工环境、施工安全满足工程建设方的要求。5、负责本项目部管理体系所需资源的配备。6、对职责范围内的管理绩效负责。7、制定项目部环境、职业安全卫生应急准备、预案及响应措施。8、负责组织执行质量、环境、职业安全卫生纠正措施和预防措施的实施，并保持持续改进。9、负责项目部员工管理职责的考核及

6、奖惩。10、负责对管理体系及其它有关文件、资料和记录进行管理。（二）项目总工程师1、在项目经理领导下（并业务上在公司总工程师指导下），负责编制职责范围内的项目施工管理规划实施细则或施工组织设计，组织编制作业指导书，组织二级技术交底。2、组织项目部职工的质量、环境、安全相关法律、法规及其它要求等的培训。3、负责组织工程复检，配合发包方及相关部门做好中间检查及竣工验收。4、对施工过程中影响质量、环境、安全的问题进行处理，负责制定纠正预防措施。5、组织识别重大环境因素、安全危害、危险评价等，并制定相应的防范措施。6、结合实际，组织实施环境管理方案、安全管理方案。7、负责制定本单位施工过程的应急准备、

7、预案及响应。8、参与施工过程中环境、安全管理检查。9、负责对施工过程的质量、安全、环境、进度运行状态进行控制与管理，并对相关信息进行交流与沟通。10、对竣工验收资料和归档资料的及时、准确负责。（三）工程部1、负责项目实施过程中的施工技术，参与质量管理及安全监督、工程协调等。2、负责各工序作业指导书的编审及技术交底，解决施工过程中的技术问题。3、负责设计变更及图纸、设计文件的发放和管理。4、负责施工进度管理与控制：随时掌握工程进度，掌握实际进度与进度计划的差异，向项目总工和项目经理提出进度计划调整建议，保证工程按期竣工。5、负责编制职权范围内的作业指导文件。6、负责二级技术交底，并对本职范围内的

8、施工过程进行控制。7、负责解决施工过程中影响质量、环境、安全、进度等问题并参与编制纠正和防范措施。8、做好施工记录，参与质量、环境、安全、进度检验和检查。（四）质安部1、工程施工中质量与安全的过程控制实施监督检查，负责质量与安全措施的编制，并在施工现场负责贯彻执行。2、负责工程质量与安全管理报表的编制及报送。3、坚持现场指导，解决施工中的质量与安全问题。4、负责质量与安全等资料的收集、整理和归档，做好工程资料的管理和控制。5、全权负责项目职业安全、卫生管理体系的贯彻、实施与保持，负责职业安全卫生目标管理工作。6、负责施工质量与安全日常业务工作。负责组织、指导兼职质检员、安全员、救护员的工作并考

9、核，不断提高他们的工作能力和业务水平。7、巡检工地，组织或督促开展各种质量与安全检查和评比，随时评估项目部的质量与安全状态，如认为项目部质量与安全状态欠佳，立即建议项目经理予以改进。8、负责建立质量与安全记录，供作PDCA循环和事件追溯的原始资料。9、负责质量与安全监护与保护资源的正确管理与使用。10、参与事故调查与处理，提出纠正和预防措施的建议。11、负责对事故、事件、不符合处理结果的验证。（五）物供部负责材料及机具的接收、采购、检验、运输、保管和分供等工作，制定采购计划、编制材料管理措施。（六）对外事务部1、负责施工清障工作，处理施工中与地方政府的政策协调工作。2、负责办理本工程的环境保护

10、、跨越协议、临时用地、树木砍伐、青苗赔偿等政策性处理工作，及时完成拆迁工作。3、按施工阶段对环保和迁移工作写出书面总结报发包方，配合发包方、环保监测部门对工程环保、迁移的检查评估工作。4、负责收集、编制本工程的青苗赔偿等政策性处理资料，按要求及时移交有关部门进行归档处理。（七）计财部负责计划、统计、资金管理、成本会计核算等工作,在对外事务部的协同下,负责成本管理和成本控制。（八）办公室负责公共关系、行政、后勤、信息、劳保、保卫、环保等工作，负责环保目标管理。（九）专职质检员1、在项目总工及工程部主任领导下，负责编制职权范围内的质量工作文件。2、负责二级质量交底，并对本职范围内的施工过程进行控制

11、。3、负责解决施工过程中影响质量、环境、安全、进度等问题并参与编制纠正和防范措施。4、做好施工记录，参与质量、环境、安全、进度检验和检查。5、督促施工队自检，组织项目部互检，参加并积极配合分部工程中间验收（转序检查）和完工后的预验收。6、负责编制质量检验计划和按时上报质量报表。7、负责工程进货产品和设备的质量检查与验证，在施工过程中组织自检与互检，对检查出的质量问题做出记录，及时报告。8、负责对不合格项的处理进行验证。9、具有代表本项目部行使产品放行和否决的权力。10、参与质量事故的调查、分析，提出纠正、预防措施建议。（十）专职安全员1、项目总工和安管部主任领导下，负责编制项目安全文明施工二次

12、策划。2、负责进行安全文明施工交底，指导施工队做好施工平面规划。3、负责完成项目部的安全文明设施布置，指导施工队进行安全文明施工设施布置。4、负责环境保护工作，负责安全文明施工各种装置型设施的管理。5、负责监督检查本项目安全文明施工的执行。第三章 施工方案与技术措施第一节 施工测量1、准备工作（1）图纸审核会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，以便施工顺利进行，如有疑议直接同设计和监理洽商。（2）班组建立测量1人，班长1人，测工1人。（3）仪器、用具的配备及鉴定情况名称规格型号鉴定情况产地单位备注全站仪TOPCON -05合格日本套1经纬仪DJ2合格南京套1水准仪DS3

13、合格北京套1钢尺50M合格浙江把2钢尺30M合格浙江把2塔尺5M合格浙江把1盒尺5M合格北京只5线坠0.5KG合格成都只8袖珍计算机PC-E500合格联想套3对讲机健伍合格广东只4（4）以业主单位提供的现场点位及书面成果为定线依据。接桩后,立即对所接点位进行复核(包括书面资料数据计算复核、现场桩位实测坐标高程值与资料数值的复核)。将复核结果整理成书面材料上报监理，差值大于规范要求的，应再次复查，若情况属实，则在征得监理及业主同意的情况下，修正数值或将其作废。核对完毕，根据现场情况砌池护桩，并引出附桩，做好附桩图，以便日后桩点破坏的再恢复。第二节 施工临时工程第1节 导流围堰工程一、 导流标准在

14、施工安排上考虑排水在主汛期可能对施工造成影响，施工导流采用枯水期明渠导流方案（非汛期为10月次年5月），导流标准按10年一遇几条沟河最大流量控制。二、 导流施工导流明渠的布置必须根据工程现场地形、征地范围和周围建筑物的情况而定。由于杜柯河流域枯水期的河水流量较小，汛期河水流量较大，在枯水期先截断杜柯河河道，水流由左侧河滩地导流明渠过流，最后再进行主干渠施工。三、 导流渠布置导流施工均采用围堰、明渠导流，进行明挖方法进行。相应的导流建筑物由上游围堰、下游围堰、导流明渠等组成。四、 围堰施工本工程围堰型式均采用砂卵石填筑，防渗采用彩条布防渗。上下游围堰顶面宽度为1m，迎水面、背水面边坡均为1:1.

15、5，堰顶高程根据枯水期洪水位高出1m。河道围堰安排在水位最枯时段进行填筑，填筑料利用开挖砂卵石填筑，填筑自两岸河道向中间同时倒退法进占，一次性完成。围堰填筑时必须采用分层碾压，每层填筑厚度一般控制在30cm左右，推土机压实。卵石填筑的施工程序：施工准备 测量放线 基层清理石料填筑摊铺平整 压实、夯实 修整 验收。石料采用挖掘机装、自卸车运输、人工辅助、挖掘机填料摊铺平整，振动碾压实，对碾压不到部位，采用人工和小型夯实机械辅助夯实。填筑前，为了确定砂砾石填筑的各项施工参数，如填筑厚度、碾压遍数、回填土的含水率、干容重、铺料方式等，先必须进行试验段的施工。试验段施工前，先按规范和标准要求做好填筑料

16、的颗粒分析、液限、塑限、塑性指数、有机质含量等试验。在施工分段结合处做成台阶形，位置相互错开、并设有标志，再在上面摊铺料，洒水碾压防止漏压，碾压方向应与纵轴线方向平行、分段分层碾压水平上升，每层填筑厚度不大于30cm。在边坡面上的横向接缝应收成缓于1:1.5的斜槎，砂砾石垫层与基层之间的材料界限应分别做好接槎的连接，防止产生层间错动或折断现象。第2节 基坑排水原有河道截流后，位于上下游围堰间的原河道内可能存在积水，可根据河道内集水量采用离心泵或潜水泵进行抽排。若围堰渗漏严重则根据具体的渗漏情况在围堰内侧设集水坑抽排，如果渗水水量大于水泵排量的的2/3时，要设置200mm导流管引排至下游河道。如

17、果渗水水量不大则可采用潜水泵间歇性抽排。第三节 堤防工程本标段堤防工程主要包括砂卵石开挖与填筑，混凝土工程，模板工程，砌筑工程等。其中砂卵石开挖量为31702.96m3，砂卵石填筑量28004m3，C20砼工程量16830m3，浆砌块石量518.4m3。 第1节 砂卵石开挖与填筑一、 砂卵石开挖一） 施工方法1、 砂卵石开挖在围堰截流后进行施工，拟采用1m3液压反铲开挖，装载机及人工辅助，开挖时从河中向岸边逐步退出。、2、 在开挖前，首先测量人员根据设计提供的平面控制点及开挖图，布设测量控制网点，而后进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。3、 开挖时自上而

18、下分层开挖，开挖采用反铲进行。4、 开挖时边开挖边修建施工道路，以方便下一道工序施工。开挖出的石方除用做加固围堰外，其余由自卸汽车运去填筑道路或在业主指定点堆放用于回填。5、 为保证施工进度，按施工安全生产要求，自上而下分层进行（开挖边坡按设计要求同步到位），在开挖施工过程中。随时进行自检，若发现有不合格之处，立即进行返工处理，直达达到设计要求。二） 施工排水沿基坑两侧设置排水沟及集水井，用泥浆泵将渗水和积水抽排至基坑外，以确保基础旱地施工。三） 质量、安全控制措施1、 按图纸要求仔细放样，开挖后的坡度符合设计要求，避免因边坡过陡而造成塌陷，为了保证边坡质量反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度

19、，并尽量避免欠挖及超挖的出现。2、 开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖过程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。3、 基坑开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的指示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理。4、 基础开挖完成后，即清理基础面，及时对桩号、坐标、高程等做出醒目的标记。5、 基坑边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。二、 砂卵石填筑同导流工程中卵石填筑。 第2节 混凝土工程一、材料砼粗骨料：现场加工而成，根据生产性试验结果分析确定，保证仓

20、面坍落度34cm，并严格控制特大石超径比例。砼细骨料：采用外地购买江砂，砂的细度模数应严格控制在2.6±0.2以内，以保证混凝土的和易性。含水率严格控制在6%以内，并尽量减少波动值，以控制混凝土坍落度的稳定性。运至工地用于主体工程的水泥应有产品出厂日期、厂家的品质试验报告，工地试验室必须按规定进行复检。混凝土拌和物自由下落高度以不超过1.5m为宜；仓面上必须配专人分散集中的粗骨料，防止架空。仓面需专门配备手持振捣棒进行止水片、止浆片、模板周边混凝土的振捣，以保证混凝土的密实性。模板安装应符合规范要求。橡皮止水带型式、尺寸均应满足设计要求，其拉伸长度、伸长率、硬度等均应符合有关规定，拉

21、伸试验应按国家标准GB104-70执行。老化、破损橡皮不得使用止水带安装时，其搭接长度不应小于10cm。止水带附近浇筑混凝土时，应仔细、认真振捣，既要使混凝土振捣密实，又不能损伤止水带。用于主体工程的钢筋应有出厂证明或试验报告单，使用前应分批抽样作抗拉、冷弯试验，如需焊接的钢筋还应做焊接工艺试验，钢号不明的钢筋，经试验后方可使用。钢筋应平直，无局部弯折和表面裂纹，钢筋的中心线同直线的偏差不应超过长度的1%。钢筋表面应清洁。应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋在现场采用电弧焊（搭接焊、绑条焊），焊接前应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍清除干净，直径小于25的可以绑扎接头，但轴心受拉、小

22、偏心受拉的构件钢筋需用焊接接头，且所有接头需在平立面上错位50以上，不得在同一位置。根据放水隧洞IV、V类围岩地质条件，设计受力钢筋双层为16间距300mm钢筋，根据实际开挖情况，如遇地质情况较好，可优化设计。做好已浇筑砼养护工作，砼表面应经常保持湿润状态，直到养护期满。在夏季应用覆盖物进行遮盖。夏季施工时，砼浇筑完毕为防止砼冻坏，应及时覆盖保温。进一步清理冲洗测量、放样刷脱 模剂立模（或绑扎钢筋）（一）本工程的所有主体工程永久建筑物以及有关临时建筑物的混凝土、钢筋混凝土、预制混凝土等，包括模板的原材料供应、贮存、设计、制作、安装、支撑以及保养、拆除；钢（锚）筋的供应、贮存、加工、绑扎；混凝土

23、的材料供应、贮存、运输、浇筑、温控、修补、装修以及伸缩缝与埋设件必须遵照规定执行。（二）砼浇筑程序底面铺砂浆砼进仓浇筑签署砼准浇证开机拌制砂浆和砼单元工程质量测定调整达优良（三）混凝土浇筑水平施工缝冲毛并养护养 护拆 模1、混凝土的施工实施，必须遵照有关规定执行。2、在不适宜气候条件下，无法正常进行浇筑作业时，不应进行混凝土施工。所有混凝土施工均应在旱地进行。混凝土在浇筑过程中，直到硬化之前其表面不应经受流水作用。3、混凝土结构物的地基必须验收合格，并征得监理单位同意，方可进行混凝土浇筑的准备工作。岩基上的杂物、泥土、及松动岩石均应清除，并冲洗干净、排净积水。在浇筑混凝土前，岩基应保持洁净和湿

24、润。对于出露凝灰岩夹层和泥化破碎带的地基，按该地基处理作出规定实施后，才能验基作浇筑准备。4、在浇筑混凝土前，检查有关浇筑准备工作，包括地基处理、模板、钢筋预埋件及止水设施是否按规定执行。征得监理单位的同意后方可开始浇筑作业。5、基岩面的浇筑仓，在浇筑第一层混凝土前，必须先铺一层23cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比较混凝土的水灰比减少 0.030.05。铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设工艺必须保证新浇混凝土能与基岩或老混凝土结合良好。6、混凝土浇筑作业，应按厚度、次序、方向分层进行。7、浇筑层厚度，应根据拌和能力、运输距离、浇筑速度、气温及振捣器的性能等因素确定。浇入仓面的混凝土应随浇

25、平仓，不得堆积。仓内若有粗骨料堆迭时，应均匀地分布于砂浆较多处，但不得用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。8、不合格的混凝土严禁入仓。拌制好的混凝土不得重新拌和。凡已变碍而不能保证正常浇筑作业的混凝土必须清除废弃。浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。9、混凝土在浇筑时应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许间歇时间应通过试验确定。10、混凝土工作缝的处理遵守下列规定：a、已浇好的混凝土强度当未到达 25kg/cm3前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；b、混凝土表面应用压力水、风枪和刷毛机加工成毛面，并清洗干净，排除积水，嗣后按规定处理后，方可浇筑新混凝土。11

26、、混凝土浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并研究减少泌水的措施，在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。12、浇筑混凝土应使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为准。应避免振捣过度，振捣操作应严格按规定执行。振捣器距模板垂直距离不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处应加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，应辅助以人工捣固。13、结构物设计顶面的混凝土浇筑完毕后，应使其平整，高程应符合规定。14、混凝土表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的混凝土缺陷应拆模后24h内完成修补。任何

27、峰窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土应取得同意后可进行处理，并须有详细的记载。修补时应先予清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填实整饰。填补部分加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显迹痕，不应有收缩缝。15、混凝土浇筑成型后的平整度应符合规定。16、混凝土表面有抹面、油漆等特殊整饰要求时，应严格按规定执行。17、混凝土浇筑完毕后，当硬化到因洒水而不损坏时，就应采取养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。18、混凝土表面一般应在浇筑完毕后1218h可开始养护，但在炎热或干燥气候情况下应提前养护。早期混凝土表面应用水经常保持饱和并用覆盖物进行遮盖，避免太阳曝晒。19、混凝土养

28、护时间不小于规定，重要部位和利用后期强度的混凝土，以炎热或干燥气候情况下，应处长养护时间，一般不小于28天。 第3节 钢丝笼一、 施工方法1、坡基坡表清理：首先清除坡表面不合格土、杂物等。坑、槽、沟等应按坡身填筑要求进行回填处理。2、石笼施工：（1）石料应现场进行验收。砌石材质应坚实，无风化剥落层或裂纹。石料密度应大于25KN/m3，抗压强度应大于60MPa。石料外形规格，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm。（2）网料现场验收。低碳钢丝网外涂树脂膜网料（钢丝线径不小于3.2mm）、绑扎料（2.5mm）符合抗拉强度、防腐性能设计要求。网眼尺寸满足设计要求，且连接锚固可靠。确保装料后能

29、满足最大流速的冲击。（3）铺网砌石锚固：同层所有石笼错缝摆放，相互之间绑扎牢固，避免出现纵向贯通缝；底层料石每块重量不小于25KG。网内石间缝隙最小，外露面平整。装满后用绑线锁死；摆放以上各层石笼，将其与下层同层笼用绑线锚固。用于填充的小块石材粒径应大于网眼，强度指标满足设计要求。（2）安装一般要求：平整：同一层面应大致砌筑平整，相邻石笼高差不应大于35cm。稳定：石块安装必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。连接：上下左右绑扎锚固连接可靠。错缝：同一砌筑层内，相邻石笼应错缝砌筑，不得存在顺向通缝。上下相邻石笼也应错缝搭接，避免竖向通缝。 第4节 附属设施本标段附属工程主要是浆砌块

30、石排水沟及沟盖板、栏杆。一、 浆砌块石1、石料（1）砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。（2）石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。（3）石料的规格要求：一般由成层岩石爆破而成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。2、胶结材料（1）砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。（2）水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于32.5级。（3）水：拌和用的水要求符合国家标准规定。（4）水泥砂浆的沉入度应控制在46cm。3、砌筑要求（1）

31、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。（2）砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。（3）在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护，继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。（4）水泥砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。（5）雨天施工不得使用过湿的石块，以免砂

32、浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。4、砌筑方法：（1）一般要求1）砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。2）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。3）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。4）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为2030mm，当气温变化时，应适当调整。5）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置

33、临时间断处，并应砌成斜搓。6）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。（2）块石砌体1）砌筑墙体的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。2）砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。3）砌体的灰缝厚度应为2030mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。4）砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。5）石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于4

34、00mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。6）砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。5、养护砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天。6、M10砂浆抹面 砌体均采用M10水泥砂浆抹面，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。抹灰前应先将砌体表面的灰尘、污垢等清洗干净。脚手架眼口及其它孔槽应分层填实补平，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，砌体表面宜保持湿润。打巴时，应检查墙的平整度和垂直度，打巴间距

35、一般为1.5m左右。抹底糙灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。抹中层灰时，应用长赶尺赶平，阴阳角处应用阴角尺通直，然后用木抹子搓平表面，边抹边用刮尺刮平，接着用木抹子搓平，最后用铁抹子收光。当抹面完成和砂浆初凝后，砌体抹灰表面应刷洗干净，在养护期间应经常洒水，使砌体保护湿润，避免碰撞和振动。7、C20砼盖板（1）施工流程施工准备角钢边框制作角钢边框镀锌钢筋制作及安装混凝土浇筑养护盖板安装质量验收（2）施工准备1）材料准备：砂、石应有复试报告，水泥应有出厂合格证及复试报告；钢筋应进行外观及资料（质量证明书）检查，并经送样复试合格；角钢应有合格证，进场应进行外观检查，无

36、变形翘曲现象，规格、型号、壁厚应达到设计要求。电焊条应有合格证，电焊工要有上岗证。2）预制场地的准备：预制场地应设在变电站区不影响施工部位，根据预制数量及使用时间确定场地大小。场地表面应压光，压光后表面平整、光滑、坚实。（3）钢筋制作安装根据图纸要求进行钢筋的制作，级钢应作弯钩，钢筋节点应全部使用铅丝进行绑扎，网片钢筋与角铁边框留出的钢筋也应进行绑扎。（4）混凝土浇筑角铁边框水平放在预制场地上，在边框底部铺3mm橡胶皮，以保证成型后的盖板底部不漏浆，且底部平整、光滑，底部混凝土不高出角铁边框。为保证混凝土盖板面层色泽一致，混凝土材料应一次性进场，并分开堆放，混凝土原材料计量由专人负责，搅拌均匀

37、。角钢模板内铺一层混凝土，使平板振动器振捣密实，钢筋网片放入模板，再加入混凝土铺满角钢盖板，并再次使用平板振动器振捣密实，直至表面泛出原浆。在混凝土终凝前不少于3次压光，压光后表面无摸痕，严禁有凹坑、砂眼等现象。浇筑完成后，清除边框上的混凝土和砂浆。（5）养护常温下，混凝土盖板浇筑完成后12h后，表面进行薄膜覆盖，浇水养护不少于7天。（6）盖板安装 运输时应考虑盖板受力方向，盖板反向受力，容易造成盖板断裂，将盖板搁置在电缆沟上，电缆沟两头采用经纬仪每20m左右定点。拉线调整盖板顺直及平整度。盖板搁置点底部搁置3mm厚橡胶皮垫，用以调整盖板的稳定性及表面平整度。第四节 施工交通工程本标段施工交通

38、工程采用泥结碎石面层，总长0.5km。一、施工放线施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我们将采用智能全站仪进行测量放线、水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。（1）根据设计图纸地现场放样出道路中心线及边桩，直线段每1520m设一桩，平曲线段每1015m（路面510m）设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线五要素点和竖曲线变化点；放样中，把缓和曲线、圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。（2）设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进

39、行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。（3）水泥混凝土面层施工必须整体一次性浇筑成型，保证其路面面层的整体性和完整性。二、路基挖方在路基挖方开工前28天将开挖工程断面土报监理工程师批准，否则不得开挖；挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时，横向分成几个台阶进行开挖；路堑既长又深时，纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施；对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求设置平

40、台，形成阶梯式的边坡。土方开挖采用挖掘机按设计图纸要求自上而下的进行。在开挖过程中不得乱挖和超挖，无论工程量多大，土层多深，均严禁用爆破法施工或掏洞取土；在开挖中出现石方时，要测量土实施分界线，并保存真实资料，及时修改施工方案及挖方边坡，并报监理工程师批准。土方地段的路床顶面标高，要考虑因压实而产生的沉降量，其值由试验确定。路床顶面以下300mm的压实度，或路床顶面以下换土超过300mm，其压实度不小于96%。实验方法采用重型击实法。开挖过程中要注意地下管线、缆线等的保护；采取有效措施，以保护周围环境，防止破坏；如有弃方，必须弃在指定的弃土场。弃方处理：在弃方开始前28天向监理工程师提供弃方方

41、案，方案中包括：数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式。弃土堆放整齐、稳定、排水畅通，避免对土堆周围的建筑物、环境等造成影响。路基填筑填料：不应含有腐殖土、树根、草泥或其它有机物质；路基填方材料的最小强度和最大粒径符合下列要求：项 目 分 类(路面底面以下深度)填料最小强(CBR) ()填料最大粒径(mm)土质路基压实度（重型）路堤上路床(00.30m)8.010096%下路床(0.300.80m)5.010096%上路堤(0.801.50m)4.015094%下路堤(>1.50m)3.015093%零填及路堑路床0308.010096%试验段施工：在路基填方前28天，依据技术标准，压实机

42、械性能、填料类别，分别选择长度大于100m的路段，在新填路基全宽范围内做试验段，确定填层厚度、压实系数、碾压机具及工序，据此指导施工，并将结果提交给监理工程师批准后，作为控制施工的依据。路堤施工：填筑采用分层填筑，推土机和平地机整平摊铺，洒水车洒水，压路机碾压密实,按照“四区段、八流程”法施工。四区段：填铺区、整平区、碾压区和检测区；八流程：施工准备施工放线基底处理填土整平碾压检测边坡整型。每层松铺厚度，根据试验段所取得的数据确定，但每层松铺厚度不超过30cm，桥涵、挡墙台后每层虚方厚度不大于20cm厚度，。每层填料铺设的宽度， 每侧超出路堤的设计宽度0.3m，以保证修整路基边坡后的路堤边缘有

43、足够的压实度。路基填料进场前先测定其含水量，随着土方进场整平，或晾晒或洒水调整至最佳含水量，用透水性不良或不透水的土填筑路堤时，压实时的含水量应控制在最佳含水量的±2范围内。压实期间土的含水量应均匀，必要时调整含水量直至达到或接近最佳含水量，进行压实工作。晾晒或洒水时，前后的施工单元交叉作业。施工组织以200400m为一施工段或以结构物之间为一施工段。采用有效的摊铺设备，使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度。当进行每层压实时，要不断进行整平，以保证其平整度，并使该层整个深度内处处压实均匀。每一施工段上的土基本推平后，用压路机静压一遍，再上平地机精平一遍，对边坡及高低较大的地方用人工

44、进行修整。压实设备的采用根据各种设备的性能和压实试验确定，并由监理工程师批准。监理工程师认为设备或其组合不能满足压实需要而要求更换时，承包人无条件予以更换和调整。碾压采用震动压路机，沿线路每隔200m左右设临时调土平台，路基完成后挖出。碾压时直线段由路边向路中进行，曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在35km/h，轮迹重叠3040cm，碾压遍数56遍，第一遍和最后一遍是静压，其余为震压。碾压除结构物边上可采用横向碾压，其余均采用纵向碾压。冲击碾在路基填高累计1.2m时，排压10遍，但桥头填筑部分不得碾压。下一层填土未经监理工程师检验合格，上一层填土不得进行。每一水平层均采用同类填料填筑；不同

45、土质的填料分层填筑，且尽量减少层数，每种填料层总厚度不得小于0.5m。土方路堤填筑至路床顶面最后一层的压实厚度不小于100mm。在路堤范围内修筑便道或引道时，该便道或引道不得作为路堤填筑的部分,重新填筑成符合规定要求的新路堤。以透水性较小的土填筑路堤下层时，其顶部做成4%的横坡；如用以填筑上层时，不覆盖在透水性较好的土所填筑的下层边坡上。任何靠压实设备无法压碎的硬质材料予以清除或破碎，使其最大尺寸不超过压实厚度的2/3，并使粒径均匀分布，达到要求的压实度。填土路堤分段施工时，其交接处不在同一时间填筑则先填段按1:1坡度分层留台阶；如两段同时施工，则分层相互交叠衔接，其搭接长度不小于2m。路基试

46、验：在施工中每层填土进行压实度试验，为了控制压实质量，配合监理工程师随时任意取样进行检验。压实度要符合招标文件中技术规范的要求。砂卵石垫层（1）原材料要求1）用于底基层的砂卵石最大粒径不大于100mm，压碎值不大于30%。2）砂卵中不应有粘土块、植物等有害物质。3）砂卵的颗粒组成和塑性指数应分别符合下表的规定。砂卵石的颗粒组成范围结构层通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%）液限（%）塑性指数5331.519.04.750.60.07510090-10065-8530-508-250-528小于6（2）施工工艺 完成路基土石方工程后，即可对检验合格的路段进行底基层的施工，分层堆料，人工配合推土

47、机铺筑，压路机碾压，洒水车洒水养护的一条龙作业进行。施工中必须严格控制颗料的级配和均匀性、摊铺料的厚度、平整度和压实度，并及时做好养生工作。 1)在土路基上恢复中线。直线段每1520M设一桩，平曲线段每1015M设一桩，并在两侧肩边缘外0.30.5M设指示桩。 2、进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计高。 2)备料选择级配符合设计要求的材料，均匀层按松铺厚度堆放在路床上。 4)摊铺 将料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并具有规定的路拱。设一个三人小组跟在推土机后面，及时消除粗细集料离析现象。对于粗集料窝和粗集料带，应添加细集料，并拌和均匀；对于细集料窝

48、，应添加粗集料，并拌和均匀。 3)定型和碾压 用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再进行整平和整形。整形后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用振动压路机进行碾压。直线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的缝外。后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压68遍，应使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。路面的两侧，应多压23遍。砼面层C30混凝土路面分左、右两个半幅分别进行浇筑施工

49、。混凝土使用已建的溢洪道改建工程的砼拌和系统严格按照设计配比进行拌制。砼浇筑施工用电采用30kw移动式柴油发电机供电，施工用水采用水车运水供应。路面浇筑前先将基层表面浮土、杂物清除干净。由测量人员放线定出公路边线及混凝土面高，然后按此线立模。路面混凝土模板采用20#槽钢，所采用的槽钢高度与砼面板厚度相同，立模时钢模与边线对齐，在槽钢外侧打钢筋桩将槽钢固定，底部缝隙处用M7.5水泥砂浆堵塞密实，槽钢内侧衬上塑料薄膜，以防止漏浆和有利于脱模。槽钢固定后，布设拉杆，在胀缝处设传力杆，拉杆和传力杆使用设计要求型号、长度的钢筋，该钢筋需经材质检测合格后方可使用。混凝土用摊铺机进行摊铺，摊铺时缓慢进行，再

50、采用排式振动器进行振捣。振捣密实后，找平抹平一次，至表面无泌水后再用砼收浆机收面，然后人工收光4遍，最后用滚动压纹机在混凝土面横向进行压纹处理。混凝土浇筑完毕812小时之后，将路面用麻袋或湿草袋进行覆盖，洒水养护，并做好路面保护工作，防止车辆碾压，影响路面。混凝土浇筑24h后立即进行切缝施工。缩缝采用砼切割机切割成型，切割深度1/3砼板厚。切缝形成后立即用改性沥青胶泥填缝，填缝前，将缝内清洗干净，缝内保持干燥。第五节 施工房屋工程施工时，严格按图施工，执行下列规范：砖石工程施工及验收规范（GBJ203-83）钢筋混凝土工程施工及验收规范（GBJ204-83）钢结构工程施工及验收规范（GBJ20

51、5-83）屋面工程施工及验收规范（GBJ207-83）地面与楼面工程施工及验收规范（GBJ209-83）多层砖房设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规程（JBJ13-83）对工程质量的检查，验收按建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）执行。1、砌体施工（1）、砌墙选用普通砖，标准为240×115×53。砌墙前，先对砖强度指标进行试验，必须符合设计要求方可采用；（2）、砌筑前，砖必须充分洒水湿润；（3）、砖墙的灰浆采用中砂，普通硅酸盐水泥，砂浆采用350L砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成的3小时使用完毕，砌墙时，按规定留置砂

52、浆试块；（4）、砌墙时采用立皮数杆拉准线砌筑，砖墙的水平灰缝厚度和和竖向灰缝宽度控制在10mm，不小于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85%；（5）、砌墙时竖缝采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。2、地面铺设找平层前应先将基层清理干净，然后用水准仪测设做灰饼控制高程，铺设水泥砂浆找平层前，其基层应予湿润，先刷水灰比为0.4-0.5的水泥浆一遍，并随刷随铺，抹压平整。3、外墙装饰（1）、在做基层（刮底糙）前，要提前24小时洒水湿润；（2）、外饰施工前，对结构从上到下做垂直度检查，确定底糙厚度，然后做灰饼冲筋、刮糙（刮糙需分层进行每层厚度7-9mm），贴面层施工

53、前，质检员要对基层进行检查验收。4、屋面工程（1）、找平层施工前必须将屋面混凝土表面清理、冲洗干净，洒水湿润，但不能有积水，找平层必须保证坡度准确；（2）、防水层材质必须符合设计要求，必须有质保书和合格证，防水层施工前，必须请监理工程师对基层进行验收，获得批准后方可进行防水层施工；（3）、防水层施工，必须按节点构造要求做好各细部构造。第四章 质量管理体系与措施一、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，严格按ISO9001质量标准要求，通过各种形式，加强参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量执行“三不放过”，精心组织，精

54、心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。二、工程质量保证体系我公司在长期施工实践中已建立了完善的质量、安全保证体系，质量、安全监督体系及运行机制，并且在施工过程中严格按此质量、安全体系施工，以确保工程质量达目标要求。三、技术保证措施1、 施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、 针对该工程施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、 严格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、 严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、监理、地勘、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、 技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各