主厂房施工期临时通风系统施工技术措施

1、主厂房施工期临时通风系统施工技术措施1 概述1.1工程概述糯扎渡水电站位于澜沧江下游河段，坝址位于云南省思茅地区澜沧县与思茅市的界河上。地下厂房内共装设9台单机容量为650MW的水轮发电机组，总装机容量5850MW。地下厂房洞室群包括主、副厂房、主变室、尾水调压室、母线洞、尾水支洞、尾水隧洞、出线洞、交通洞等。目前糯扎渡电站主厂房正处于砼浇筑和机电设备安装的高峰期，车辆及焊接设备较多，特别是蜗壳焊接量大，各烟尘及油气排放量大，地下厂房本身湿度就大，使得厂房洞室内空气中烟尘、湿度偏高，为保证现场施工人员的身体健康、保证工作和生产的各项质量，采用有效的通风手段是十分必要的。自然通风的形成需要两个基

2、本条件：通路和热压或风压。由于电站所处的地区气候条件炎热，而且目前洞室里的发热量较小，已经开挖好的许多洞室没有做衬砌，岩壁的吸热还很大，洞室的温度比较低，这使得洞外的气温在大部分时间内比洞内的温度高，是形成下沉气流的，只有在洞内的温度比洞外温度高的时候才能形成上升气流，因此现阶段自然通风的效果不理想，特别是在环境温度较高时，需要采用机械通风的方式才能解决目前的通风问题。1.2现有的气流特点现阶段处于施工期，地下厂房洞室群现没有进行有组织的通风，靠自然通风进行换气。由于地下厂房洞室群比较复杂，在没有风压的情况下，自然通风出现如下的特点：(1)在洞室内空气温度比洞外空气温度高的时候，洞内空气的密度

3、比洞外空气密度小，将在地下厂房的不同高程的洞口之间形成热压。洞内外的温差越大、洞口的高程差越大，形成的热压越大。高程较低的洞口形成负压，洞外空气将从该洞口进入厂房，如厂房运输洞；高程较高的洞口形成正压，厂房内的空气将从该洞口排除洞外，如1#、2#排风洞、进风竖井。因此，在洞内形成上升的气流，新鲜空气处在厂房内的下部，此时厂房内空气质量较好。(2)在洞内空气温度比洞外空气温度低的时候，洞内空气的密度比洞外空气密度大，同样将在地下厂房的不同高程的洞口之间形成热压。洞内外的温差越大、洞口的高程差越大，形成的热压越大。高程较低的洞口形成正压，厂房内的空气将从该洞口排出洞外，如厂房运输洞；高程较高的洞口

4、形成低压，洞外空气将从该洞口进入厂房，如1#、2#排风洞、进风竖井。因此，在洞内形成下沉的气流，新鲜空气处在厂房内的顶部，洞内烟尘将聚集在厂房底部空间，此时厂房内空气质量变差。(3)在洞外空气温度与洞外空气温度相差不大的时候，洞内外空气没有密度差，无论是不同高程差，还是同高程的洞口之间均没有形成气压差，在没有风压的情况下，空气不流动，厂内空气质量同样十分恶劣。(4)目前场内的洞室已经形成，但施工支洞众多，洞室体积大，特别是主厂房的体积超过60万m3，长度超过400m，各个洞室互相连接形成复杂的洞室群结构，在3#施工支洞封堵后靠风压自然通风的条件基本丧失，采用一定的机械通风是解决施工期通风的有效

5、手段。1.3主要工程量（1）主厂房临时排风系统主要设备材料包括风机、变压器、电缆等，风机和变压器工程量见表01所示：表01 风机和变压器参数表序号产品名称型号规格数量（台）备注1离心风机型号：5-2×71-20B 功率：55KVA 风量：200000m3/h 风压：618pa4离心风机出口配止回阀，共4个2双向通风型射流风机型号：SDS-I-10 功率：15KVA 风量：18m3/s 16双消声段，可逆式风机，单台重约1400Kg3变压器S9-M-315/10/0.41布置在821.5平台供4台离心风机使用4变压器S9-M-400/10/0.41布置在厂运洞供16台射流风机使用以上设

6、备确定后，根据厂家提供的设备尺寸、现场布置再确定风机、变压器加固辅助材料以及电缆等材料。（2）根据设计蓝图，主变交通洞和二层排水廊道洞口须进行临时封堵，封堵工程量主要包括膨胀螺栓和帆布，工程量以实际发生量计。（3）进风竖井临时排风机房设计图中没有明确详细的结构形式，根据设计下发的便函“关于主厂房施工通风系统补充说明的函（糯设代处便函【2010】37号）”中内容，我单位拟定采用砖混结构，初步计算工程量见表02所示。表02 临时排风机房工程量表序号名称规格、型号单位数量备注1混凝土C25m3150EL821.5平台找平层砼2混凝土C25m3181.1250.5m厚基础砼3混凝土C25m395预制梁

7、和板砼4混凝土C25m316现浇圈梁板砼5钢筋28、16、14,8t206砖24砖（红砖）m3210初步计算7方钢管边长50mmKg995屋架拉条（壁厚2mm）8角钢角50×32×4Kg1197.12屋顶屋架用9彩钢瓦m2450.8310封闭门2.2m×0.9m道211沥青Kg100预制件间勾缝密封用12砂浆抹灰m214001.5cm厚(不包括梁板)13腻子粉刮白m22200刮白2道（包括梁板）14脚手架钢管50mm×2.5mmt23排风机房施工排架15工字钢I14Kg375井口安全防护用16钢平台钢筋28Kg322井口安全防护用17竹跳板m2850施工

8、作业平台和进口防护18电缆沟沟槽0.4m×0.4mm335石方沟槽开挖1.4 编制依据1、糯扎渡水电站主厂房施工临时通风设计专题报告；2、主厂房施工通风系统设计图纸（图号：ND62-KM0364-0944-56-101-0107）；3、其他相关施工技术规范。2 施工布置2.1 施工道路布置施工道路布置主要针对进风竖井临时排风机房混凝土浇筑进行说明：1、C52标75拌和站溢洪道索桥EL821.5平台进风竖井井口附近；2、钢筋厂左岸中线公路溢洪道索桥EL821.5平台进风竖井井口附近。2.2 施工风、水、电布置主厂房运输洞风机加固锚杆孔造孔用风配置一台21m3移动式空压机，水和电采用主厂

9、房运输洞已布设的管线供给，进风竖井施工用电与井口钢筋厂共用。3 通风系统施工方案3.1 简述通风系统方案在保证通风实施的同时对施工干扰最小，利用已经形成的洞室作为通风管，一次形成后无需根据工程进度进行调整，无需拉临时风管。为保证通风效果，主变交通洞、二层排水洞的入口处需作临时封堵，该临时封堵可以采用帆布帘，以便在需要时取下帘子让工程车通过。其他部位的封堵根据后期通风效果确定，封堵方式也可根据现场实际与监理、设计商量确定。封堵工程量以实际发生量计。3.2通风系统气流组织用射流风机将洞外新风经过主厂房运输洞送入到主厂房安装场，主厂房内的空气在送风系统的正压及排风系统的负压共同作用下，从主厂房安装场

10、流到主厂房的另一端，达到主厂房2#空调机房，再经过进风竖井，最后由安装在洞外临时排风机房内的排风机排出洞外。主要空气流程为：洞外新风主厂房运输洞主厂房安装场主厂房1#机组段主厂房2#空调机房进风竖井洞外排风竖井室外3.3设备布置及选型(1)主厂房运输洞总长1555.8m，洞内共布置16台射流风机，分成8组，每组2台，从主厂房运输洞入口开始100m位置布置第一组射流风机，之后每隔210m布置一组射流风机；在原进风竖井洞口设置临时排风机房，在排风机房内布置4台离心风机，抽取主厂房内空气，根据现场实际情况，为了避让泄洪洞闸门井混凝土流管位置，经与设计、监理沟通，4台离心式风机可以布置在进风竖井的同一

11、侧。(2)主厂房的送风量是900000m3/h，则送风机选用16台风量为18 m3/s的射流风机带消声器，排风机选用4台200000 m3/h的离心风机。(3)机械通风系统的送风设备布置在主厂房运输洞，排风设备布置在洞外，远离主厂房内施工区域，对主厂房洞内的施工干扰少、噪声影响小。3.4 射流式风机施工射流式风机主要安装在主厂房运输洞，共16台，分成8组，每组有2台，布置在主厂房运输洞顶拱位置。风机供电采用布置在厂房运输洞和尾闸运输洞间连接洞内的一台400KVA电压器供电。3.4.1 射流风机施工方案（1）锚杆施工：在风机安装前首先进行风机加固用锚杆施工，根据厂房运输洞的实际情况，混凝土衬砌段

12、采用化学粘结锚杆，非衬砌段采用普通砂浆锚杆，每一组风机布置16根锚杆，锚杆孔采用手风钻搭设简易施工排架进行造孔。化学粘结锚杆采用25螺纹钢，锚入砼0.7m，外露0.6m。普通砂浆锚杆采用28螺纹钢，锚入2.5m，外露0.6m。锚杆施工参照附图01所示施工，工程量以实际发生量计。（2）排架施工：目前厂房系统正处于砼施工高峰期，考虑车辆通行，排架中间须留出门洞，排架作业平台须满铺竹跳板，探头须用铅丝绑扎牢固，门洞上部须挂安全防护网，详细排架搭设见附图01所示施工。工程量以实际发生量计。（3）变压器安装施工：变压器型号：S9-M-400/10/0.4，安装在厂房运输洞和尾水闸门运输洞之间的连通洞洞口

13、底板位置，连通洞距离洞口400m左右。在电压器安装以前首先进行变压器基础混凝土施工，基础长6.0m、宽3.0m、厚0.3m，混凝土采用C25。变压器安装好后，四周必须做安全防护栏，防护栏高3.0m。（4）电缆支架施工：电缆支架布置在进洞口左侧，距离路面3.0m高，间距2.0m一个，材料采用50×32×4角钢。（5）电缆施工：电缆主线采用铜芯电缆，型号：YJV3×1502+1×702，电缆沿着主厂房运输洞右侧边墙布置，距离路面3.0m高度。考虑到电缆过岔洞口段需要翻拱和支架间电缆收缩，主电缆线经过计算后需要1867.2m。电缆支线采用铜芯线，型号：YJV3

14、×252+1×102，考虑风机工作采用单扎单机，一组风机配一根支线，每根支线长度按25m计，电缆支线共计400m。（6）射流风机安装施工：锚杆拉拔试验满足抗拉强度要求后，即可进行风机安装施工，风机在外面组装，采用14槽钢和1.4cm厚钢板连接成一组，然后采用东风汽车随车吊运至安装部位，采用25t吊车吊装，作业人员采用基础公司平台车进行安装作业。每组风机配置一套配电柜，辅助材料工程量按实际发生量计。3.4.2 射流风机施工材料用量射流风机施工主要材料用量包括电缆、电缆支架、锚杆等。表03 射流风机材料用量表序号名称规格、型号单位数量备注1砂浆锚杆28，L=3.1m根162化学

15、粘结锚杆25，L=1.3m根1123主电缆线YJV3×1502+1×702m1867.2铜芯电缆4支电缆线YJV3×252+1×102m400铜芯电缆5配电柜个8单机单闸6脚手架50×2.5Kg3516单组风机用量，8组共用28128Kg7角钢角50×32×4Kg1981电缆支架用8膨胀螺栓M20颗1600电缆支架用9变压器垫层砼C25m318变压器找平1m厚10槽钢14aKg2324.8风机加固连接用11钢板1.4cmKg800风机连接用3.4.3 射流风机施工人员配置表04 射流风机施工人员配置表管理人员运转工测量工驾驶

16、员电工质检员技术员电焊工普工合计31032223510403.4.4 射流风机施工机械设备配置表05 射流风机施工机械设备配置表序号设备名称型号及规格单位数量备注1混凝土搅拌运输车HBT60辆12吊车25t辆13东风车东风随车吊辆14电焊机台25手拉葫芦2t个26电锤把27风机21m3台18手风钻YT28把49混凝土切割机台1混凝土路面切割3.5 离心式风机施工离心式风机安装在EL821.5平台进风竖井井口上游侧，共4台，成一字型布置，风机和井口采用临时房子封闭。房子结构采用砖混结构，防水采用彩钢瓦屋顶防水，预制板间缝隙采用沥青勾缝密封处理。风机采用315KVA变压器供电，变压器安装在主排风竖

17、井井口附近与C3标变压器室共用，详细房子、变压器及电缆布置见附图02、03所示。3.5.1 离心式风机施工（1）变压器安装施工：变压器室与C3标变压器室共用，变压器安装好后，四周须设安全防护栏并挂警示牌标记；（2）电缆安装施工：电缆主线采用铜芯电缆，型号：YJV3×1502+1×702，电缆支线采用铜芯电缆，型号：YJV3×252+1×102。 电缆布置线路见附图03所示，经过计算电缆主线需要210m，电缆支线需要100m。电缆埋设前先挖0.4m×0.4m(高×宽)的沟槽，遇混凝土路面时，切割混凝土路面。电缆采用6寸钢管进行保护，电缆

18、埋设好后，绿化带和路面须进行恢复还原；说明：如果EL821.5平台永久电缆沟设计图纸在排风机投入使用前到位，我部可根据现场实际情况，一部分电缆沟可利用永久性电缆沟。（3）排风机房施工：排风机房布置及结构尺寸见附图02所示，排风机房施工程序，先进行底板混凝土浇筑，然后进行砖墙和砖柱施工，在墙和柱施工过程中靠风机出风口一侧预留，待风机安装完后进行该侧墙和柱施工，接着进行顶层圈梁混凝土浇筑，圈梁施工完后进行预制梁和预制板安装施工，最后进行屋顶施工。风机房混凝土施工：地平混凝土采用C25素混凝土浇筑，厚度0.5m，在浇筑地平混凝土前须把浮渣清理至基岩面，四周采用木模或钢模立模拉筋加固；圈梁采用C25钢

19、筋混凝土结构，施工排架按1.5m×1.2m×1.5m搭设，模板采用木模或钢模，对称拉筋进行加固；预制梁和板在120拌合站附近混凝土预制厂预制，然后采用载重汽车运至现场，人工配合25t吊车吊装，在混凝土浇筑前须经质检人员和监理工程师验收后方可进行浇筑，且质检人员须现场旁站。排风机房上下游两端墙上部拟不采用预制梁，采用24砖墙砌筑到其余预制梁顶部高程即可。（4）砖砌体施工：砖材料采用红砖（0.24m×0.12m×0.06m，长×宽×高），砖砌体砌筑砂浆采用M10砂浆，砖砌体施工搭设施工排架，排架按按1.5m×1.2m×

20、1.5m搭设；在施工排架施工过程中，每间隔34空必须搭设剪刀撑。（5）风机安装施工：离心式风机运至工地后，由机电队组织安装施工人员，在厂家技术员指导下进行安装。（6）墙面施工：混凝土抹面砂浆采用M10砂浆，砖墙和柱子砌筑好后，预制梁和板安装好完毕，须对墙和柱内外层进行砂浆抹面和腻子粉刮白施工，抹灰厚度1.5cm，刮白2道，对预制板和梁采用腻子粉刮白2道。（7）进风竖井井口安全防护栏杆施工：为了确保在风机投入使用后，风机房内工作人员或维修人员的安全，在浇筑底板混凝土过程中，在距离进风竖井井口0.2m左右预埋一排竖直钢管，高出地面1.2m，间距1.5m，每间隔0.4m焊接一根横向钢管，材料全部采用

21、1.5寸钢管，防护栏杆焊接好后，刷红白标示漆。（8）进风竖井井口封闭钢平台施工：为了确保作业人员施工安全，在井口设一个钢平台，钢平台材料采用14工字钢和28钢筋制作，钢筋和工字钢必须用采用焊接连接，钢平台上部满铺竹跳板，竹跳板两端头采用铅丝绑扎牢固。（9）施工排架搭设：砖砌体两侧搭设双排施工排架，排架按1.5m×1.2m×1.5m（长×宽×高）搭设，搭设高度按7.5m考虑，施工排架外侧须挂安全防护网，每个作业层须满铺竹跳板，详细施工排架搭设见附图04所示。（10）临时排风机房拆除：拆出内容包括预制板、预制梁、现浇梁、砖墙、砖柱、离心风机、底板混凝土，屋顶

22、等。预制板、预制梁、现浇梁采用人工配合25t吊车进行拆除，20t自卸汽车运往弃渣场；砖墙和砖柱采用人工配合PC220挖机进行拆除，自卸汽车运往渣场；风机采用人工配合25吊车拆除，拆除后风机采用东风汽车运往业主仓库保存；底板混凝土采用人工配合PC220挖机进行拆除，自卸汽车运往渣场；屋顶采用人工拆除。排风机房所有废渣均运往勘界河弃渣场堆放。3.5.2 离心式风机施工材料工程量离心式风机施工主要材料用量包括电缆、钢管、配电柜等。表06 施工材料用量表序号名称规格、型号单位数量备注1钢管6寸钢管m200保护电缆用2配电柜个4单机单闸3主电缆线YJV3×1502+1×702m200

23、铜芯电缆4支电缆线YJV3×252+1×102m100铜芯电缆5钢管50×2.5m47.9m井口安全防护栏杆6黑、白漆桶2黑白漆各一桶3.4.3 离心式风机施工人员配置表07 离心风机施工人员配置表管理人员运转工测量工驾驶员电工质检员技术员电焊工普工合计31032223510403.4.4 离心式风机施工机械设备配置表08 离心风机施工设备配置表序号设备名称型号及规格单位数量备注1混凝土搅拌运输车HBT60辆22混凝土拖泵台13吊车25t辆14东风车东风随车吊辆15电焊机台26手拉葫芦2t个27电锤把28软式插入振捣器50100台49钢筋切断机GQ-40台110钢

24、筋弯曲机GJ7-40台111手风钻YT28把3拆除底板混凝土用12风机21m3台1拆除底板混凝土用13混凝土切割机台1混凝土路面切割14自卸汽车20t辆3弃渣运输3.6 临时封堵施工3.6.1 施工方法根据主厂房施工通风系统临时封堵位置图，须对主变交通洞洞口、二层排水洞靠厂房运输洞侧洞口、二层排水洞靠1#空调机室一侧洞口、主变室至厂房交通洞洞口等采用挂帆布帘的方法进行临时封堵；一层排水洞至进风竖井连通洞采用砌筑砖墙的方法进行临时封堵。施工方法如下：（1）挂帆布帘施工：先搭设简易施工排架，沿洞口西周离洞壁50cm安装膨胀螺栓， 然后把帆布帘固定在膨胀螺栓上面，膨胀螺栓间距洞口顶部20cm,两个侧

25、墙60cm；（2）砖墙封堵施工：砖墙施工前搭设施工排架，墙体按24cm厚进行砌筑，砂浆采用M10砂浆。3.6.2 封堵工程量表09 施工材料用量表序号名称规格、型号单位数量备注1钢管50×2.5m960施工排架2帆布帘m2650单机单闸3膨胀螺栓M20个800加固帆布帘用6砖24砖（机制）m318一层排水洞与进风竖井连接洞封堵用3.6.3 封堵施工人员配置表10 施工人员配置表管理人员运转工测量工驾驶员电工质检员技术员电焊工普工合计31032223510404 通风系统施工工期安排整个通风系统施工开挖时间拟定于2010年11月02日开工，完工时间为2010年12月30日，总工期为60

26、天。临时风机用完后最后拆除考虑25天。5 施工技术要求(1)排风机房严密不漏风。排风机房应设置照明。(2)为了防止送风系统与排风系统发生短路，在机械通风运行时必须对主厂房运输洞与层排水洞、空调机房与层排水洞的连接处进行临时封堵，封堵可以采用活动式(如挂帆布帘)。(3)每台风机均配置独立的控制回路，其中离心排风机采用降压启动方式，现场手动启停。射流风机可以根据现场情况同时启动或同时关闭。(4)控制方式：当主厂房开始出现烟雾空气开始变混时，或者是根据现场的需要时，开启临时通风系统，包括送风系统及排风系统。6 质量保证措施6.1 设备及原材料质量控制1、设备包括风机、变压器、控制柜、电缆等，在以上产

27、品到达工地后，须经监理、业主、设计、施工方四方相关不蒙联合验收后才能使用。验收由施工单位物资部组织验收。2、风机安装质量控制主房运输洞射流风机在地面组装以后，吊装之前需经监理和质检人员验收后才能安装，安装好后经再次验收合格后才能投入使用，验收内容包括焊缝质量，电路情况等。6.2 排风机房施工质量控制 （1）混凝土浇筑控制措施，混凝土采用120拌合站供应的商品混凝土，混凝土施工严格遵循“三检”制，每一道工序严格把关。（2）在预制板和梁浇筑过程中，为了保证混凝土浇筑质量满足强度要求，在混凝土施工过程中，混凝土必须振捣密实。（4）在现浇梁、预制板和梁浇筑是露天作业，为了防止太阳暴晒使梁或板产生裂缝，降低混凝土强度，在施工过程中，混凝土浇筑后表面铺设无纺布保水养护，保水养护时间不少于14天。7 施工安全措施7.1 危险源辨识 1、主厂房运输洞锚杆施工，风机安装施工是射流风机施工安全监控的重点。2、进风竖井井口临时排风机房砖砌体和混凝土浇筑施工是离心风机施工安全控制的重点。3、离心风机投入使用后，进风竖井井口安全防护是离心风机投入使用后的安全控制重点。7.2 施工现场安全技术措施1、在进行主厂房运输洞射流风机吊点锚杆施工过程中，作业人员必须挂安全绳，锚杆注装后7天，必须做拉拔试验，拉拔试验满足要求后，才能进行风机吊装焊接施工，吊车操作人员必须持证上