人防安装施工方案

1、人防安装施工方案一、工程概况（一）给排水系统本工程战时供水由装配水箱供给，采用管道泵，气压罐供水。给水管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接，消防管、口部排水管，压力排水管采用小于100的采用内外壁镀锌钢管丝扣连接，DN100或DN100以上采用勾槽式卡箍连接；阀门DN50采用截止阀，DN50采用蝶阀或闸阀（二）电气系统本工程应急照明消防动力部分为一级负荷，一般照明为二级负荷。平时电源由体育馆配电所引入，消防动力负荷采用双电源末端切换供电，汽车库车道应急照明采用双回路供电；污水泵采用液位传感器就地控制。低压出线电缆选用ZR-YJV型电力电缆或阻燃BV线，照明支线采用阻燃BV线，低压配电系统接地型式

2、为TN-S系统，防雷接地，电气设备的接地、智能系统防静电接地共用统一接地极，接地电阻不大于1欧姆，采用总等电位联结（三）通风空调部分（甲方分包另做）二、工期及质量目标（见土建）钢管螺纹加工技术措施A、用套丝机加工管螺纹时，应根据管径选用合适的割刀和板牙。B、套丝机使用前应作空载试运，机械运转应正常。过长的管子套丝时应有辅助支架托平，并与管子夹头保持同一中轴线。C、套丝时，根据管道管径选用合适的快、慢档和适宜的进刀次数完成加工。D、操作人员必须熟悉套丝机的操作规程，并严格按操作规程操作。E、螺纹应规整、端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹间的连接

3、填料采用细麻丝加白厚漆。F、管子套丝时先将管子固定在管子压板上，再把套丝扳套进管端。G、调整套丝扳的活动刻度盘，使扳牙符合需要的距离，用固定螺丝把它固定，再调整套丝扳上的三个支持脚，使其紧贴管子，防止套丝出现斜丝。H、调整好后，手握套丝扳手柄，平稳向里推进，按顺时针方向转动，操作时，用力要均匀，不要过猛。I、第一次套完后，松开扳牙，再调整其距离比第一次小一点，用同样方法再套一次，要防止乱丝，当第二次丝扣快套完时，稍松开扳牙，边转边松，即能使其成为锥形丝扣。J、套完丝扣后，随即清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑、干净。钢管螺纹连接技术措施A、首先将要连接的两管接头丝头用麻丝按顺螺纹方

4、向缠上少许，再涂抹白铅油，涂抹要均匀。如用聚四氟乙烯胶带更为方便，然后将一个管子用管钳子夹紧，在丝头处安上活节，拧进1/2活节长，此时再把另一支管子用第二把管钳子夹紧，固定住第一把钳子，拧动第二把管丝钳，将管拧进活节1/2，对突出的油麻，应清扫干净。B、常用管子钳有两种：一种是张开式，一种是链条式。管子钳的使用原则：小管径用小号管子钳，大管径用大号管子钳。C、常用管子钳和链条钳的适用范围：）安装前准备：开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手脚等。（3）施工技术措施1）用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。2）将

5、需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。3）在钢管上放置水平仪量测，使钢管处于水平位置。4）将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90。5）启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止，停机。6）用游标卡尺检查沟槽的深度，确认符合标准要求。7）安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则，安装过程中不可跳装，分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。8）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。检查橡胶密封圈是还损坏，将其套上一根钢管的端部。9）将另一根钢管靠近套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定间隙

6、，间隙应符合标准要求。10）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。11）检查中轴线，在接口位置橡胶密封圈外侧按上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。12）在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。13）安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部分用开孔机开孔：用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。启动电机转动钻头操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂，完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨

7、光滑。将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。（4）钢管沟槽尺寸：为防止以后管子不通，各种明、暗配管在安装前要将管内加以清扫。在墙上配管时，为管道美观、施工方便和不影响墙体质量，要用开槽机开好槽。在现浇混凝土和墙内配暗管时，应密切配合土建，将管子预埋在钢筋上面和在墙上开好的槽内。管子在安装前应将管内加以清扫，以防以后返工。向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入杂物。墙内配管时，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞留槽、埋管的配合工作，在土建粉刷前将管子埋好、固定好。现浇混凝土内配管，应密切配合土建，将管子预埋在底筋上面。所有预埋的管子、卡具及箱

8、盒等应牢固固定，防止捣固混凝土时受振移位。箱内必须紧贴模板并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防砂浆进入。所有外露管口均应将管口封堵，以防砂浆进入管内。进入墙内或混凝土内的管子离表面净距离不应小于15mm。管子不应有扁折或裂缝，壁厚度均匀，内壁应光滑。为保证弯管质量，管子弯曲时应采用专用弯管器，较大管采用液压或电动设备。灯头箱、开关箱、接线盒等均应使用配套配件制品，金属盒与管线连接时必须作跨接焊。(21)在顶棚内配管时，应在封平顶板前进行，并全用吊架固定。灯位应设灯头箱，并加以固定，软管敷设要到位。(22)配管通过伸缩缝或沉降缝时，应设过路箱，两箱之间用软管连接，防止基础下沉不均，损坏管子和导线。过

9、线盒的大小根据敷设管子的管径和根数决定。(23)当电线管必须穿过设备或建筑物、构筑物的基础时，应设加强套管进行保护。(24)钢管弯曲要用弯管器。弯管器要根据钢管直径选用，明配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。暗配管的弯曲半径不小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板时不应小于管外径的10倍。(25)焊接钢管弯曲时，要把焊缝放在弯曲线的外边或里边，不得放在侧面，防止把管子弯成扁形。管子弯曲后，不得产生凹裂、折皱等现象。(26)除埋入混凝土内的钢管外，其他钢管外壁必须刷防锈漆，不得遗漏。明配管安装后要加刷油漆一遍。(27)明配的厚壁钢管采用丝接，直径大于40mm采用套管焊接，套管长度为管径的1.53倍。丝扣连接的钢管在管连接两端要焊接跨接接地线，跨接接地线的截面要按钢管直径选择。采用专用接地线卡连接时，跨接线要用黄绿色铜芯软线，截面不小于2.5mm2。跨接接地线的选择见下表：(2