中级钳工试题及答案.

1、中级钳工试题及答案一单项选择题：1. 齿轮啮合时的冲击引起机床（ B ）A、松动B、振动C、变动 D、转动 2拧紧长方形布置的成组螺母时，应从（ C ）。A.对角顶点开始B.任意位置开始C.中间开始D、两边向中间D 油液的流量3. 液压系统中的压力大小取决于（ C ）。A、液压泵输出压力 B、安全阀调整压力C、负荷4. 调压回路一般都由（ B ）组成。A单向阀 B、溢流阀 C、节流阀D、换向阀5. 用热油加热零件安装属于（ C ）A.压入配合法B. 冷缩配合法C. 热胀配合法D、强力装配法6. 下列刀具材料中红硬性最好的是（ C ）A.碳素工具钢B高速钢C硬质合金D、合金结构钢7. 当磨钝标准

2、相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损（ B ）。A.愈快 B愈慢 C.不变D、与材质有关8. 对于加工精度要求（ C ）的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。A、一般B、较低C、较高D、最高9. 测量误差对加工（ A ）。A.有影响 B.无影响 C影响不大D、有利10. 属位置公差项目的符号是（ D ）。A、B、OC、=D、丄11. 离心泵在单位时用所排出的液体量称（ A ）。A.流量 B体积 C容量D、流速12. 移动装配法适用于（ A ）生产。A.大批量 B.小批量 C单件 D、少量13. 车削时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（ B ）变形区。A.两个 B.三个 C.四个D、五个14. 切削

3、加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（A ）0A.切削力B.作用力 C切削抗力D、反作用力15. 对切削温度影响最大的是（A ）0A.切削速度 B.进给量 C切削深度D、切削液种类16. 成形车刀磨损后多数利用（B ）刃磨0A.人工B.万能工具磨床C专用工装及磨具 D、砂轮机17. 铰刀磨损主要发生切削部位的（B ）oA.前刀面 B后刀面 C切削刃 D、前角刃18. 工艺系统没有调整到正确的位置而产生的误差称为（A ）。A.调整误差 B.装配误差 C加工误差D、制造误差19. 一个 200mm 的钢筒在镗床上镗后经衍磨机磨成，我们称这个孔经过了（ A ）A.两个工序 B.两个工步 C两

4、次进给D、两次加工20. 个 30mm的孔在同一个钻床上经钻削、扩削和铰削（ B ）加工而成。A.三个工序 B.三个工步 C三次进给D、三次加工21. 标准群钻的形状特点是三尖七刃( A )。A、两槽B、三槽C、四槽D、五槽C )。B不等分线D、以上叙述都不正确22. 利用分度头可在工件上划出圆的(A、等分线C、等分线或不等分线23. 制造各种结构复杂的刀具常用的材料是( B )。A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金 D、合金结构钢24. 使工件相对于刀具占有一个正确的位置的夹具装置称为(B )装置A.夹紧 B定位C对刀D、对位25. 单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为(A )。A

5、.流量B.排量C容量D、流速26. 液体单位体积具有的( A )称为液体的密度。A.质量B.重量C密度D、以上均不对27. 在要求不高的液压系统可使用( A )。A.普通润滑油 B.乳化液 C柴油 D.水、润滑油、柴油均可28. 表示装配单元先后顺序的图称为(C )。A.总装图B.工艺流程卡C装配单元系统图D、装配图29. 开关、接触器、按钮属于( A )。A.控制电器B保护电器 C稳压电路D、安全装置30. 用测力扳手使( C )达到给定值的方法是控制扭矩法。A、张紧力B、压力C、预紧力D、力二、判断题：1. (X )开始攻丝时，应先用二锥起攻，然后用头锥整形。2. (X)设备上的电气线路和

6、器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。3 (V)钻头套可用在立钻钻床上。4 (V)普通钻床，根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。5 (X ) 在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。6 (V) 对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。7 (V) 刨削与插削的主要区别是主运动方向不同。8 (X ) 砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。9 (X ) 在绘制剖视图时，如果是按投影关系配置，则可省略标注。10 (V) 用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。11 (X ) 在装配图中，键是实现轴上零件周向定位的零件，为保证其装卸，键的各表面 与其他零件的表面应有适当的间

7、隙。12 (V) 在装配图中，滚动轴承可根据外径、内径和宽度等主要尺寸，按简化或示意法 表示。13 (V) 好的装配工艺结构，应保证装配体在工作时不松动、润滑油不泄漏及便于装卸 等。14 (V) 零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却，如果过盈不 大时，也可在压床上作冷装配。15 (V) 装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合， 为简化设计，国标规定了两种制度， 应优先选择基孔制。16 (X ) 在零件图上标注尺寸时，有时可以出现封闭的尺寸标注。17 (V)普通螺纹用于连接，梯形螺纹用于传动。18 (V)装配尺寸链中，封闭环属于装配精度。19 (V) 封闭环公差等于各组成环公差

8、之和。20 (X)工件在V形块上定位，尽管V形块的对中性好，但由于一批工件的直径是变化 的，所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。21 (V) 产品的装配顺序，基本上是由产品的结构和装配组织形式决定。22 (X ) 錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。23 (V) 锉刀的锉纹号的选择主要取决于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。24 (V) 水平仪可用于测量机件相互位置的平行度误差。25 (X ) 钻小孔时应选择较大的进给量和较低的转速。26 (X ) 标准麻花钻横刃较长，在钻孔时定心性好。27 (V) 群钻主切削刃分成几段的作用是利用分屑、断屑和排屑。28 (V)水平

9、仪常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。29 (V)三视图投影规律是主、俯长对正，主、左高平齐，俯、左宽相等。30 (V)液压传动是以油液作为工作价质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液 内部的压力来传递动力。三、简答题：1刀具磨损的主要原因是什么 答：刀具磨损的主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。2分析钻夹具有何特点？ 答：钻模一般都装有各种钻套，并通过它们引导和确定刀具位置，以保证被加工孔 的正确位置， 并防止钻头切入时引偏， 从而保证被加工孔的位置精度、 尽寸精度及表面 粗糙度，并大大缩短工序时间，提高生产效率。3如何钻相交孔 ? 答：为保证互成角度的孔正确相交，应注意以下几

10、点：(1)对基准精确划线。 (2)一般应先钻大孔，再钻小孔。(3)般分2次3次钻、扩而成。(4)孔将钻穿时应减小进给量，以防折断钻头 或造成孔歪斜。4钻削直径 3mm 以下小孔时，必须掌握哪些要点 ?答：钻 3mm 以下小孔时，应注意以下几点：要选用较高精度的钻床；采用较高转速； 开始钻削时进给量要小， 加在钻头上的压力的大小应合适； 钻削过程中， 应及时提起钻 头进行排屑；注意冷却和润滑；钻头应引导钻入，防止钻偏；钻头的刃磨应利于分屑、 排屑。1. 电火花加工中常用的电极结构形式是 整体式 和 镶拼式 。2. 线切割机床有 X、 Y、 U、 V 四个轴， 其中 X、 Y 两轴用于平面加工，U

11、、V 两轴用于锥度或异面加工。3. 电火花线切割加工中被切割的工件作为 工件电极 ，电极丝作为 工具电极 。4. 在一定的工艺条件下，脉冲间隔 TB减小则加工电流 变大，加工速度快 ，电极损耗 降低 。但脉间过小，不利于排渣，易造成加工困难，严重的会 造成 积炭 。5. 脉冲电源波形的三个重要参数是峰值电流 、 脉冲宽度 、脉冲间隔 。6. 在一定的工艺条件下，脉冲宽度 TA增大，则加工速度 变快，表面粗糙度变差 ，电极损耗 减小 。7. 线切割加工的主要工艺指标是 切割速度 、 表面粗糙度 、 电极丝损耗量 、 加工精度 。8. 启动电火花机电控柜时， 应先压下 急停 按钮 ,?再合上总电源

12、开关， 当电脑屏 幕启动到工作界面时，再 顺 时针旋转此按钮使之弹起，再等几秒钟后机床可以正 常工作。9. 在电火花加工过程中，工件表面层一般分为熔化层 和 热影响10. 加工过程中，操作人员不能一手触摸电极，另一只手触碰 床身 ，否则有触 电的危险，严重时会危机生命。 操作人员脚下应铺垫 绝缘板 ，如：木质塌板。11. 工件加工完成后，工件形状与电极表面的凹凸刚好相 反 。 12间隙电压：粗加工时选取较低值 ，以利于提高加工效率；精加工时选 较高值 ，以利于排渣。一般情况下，由 EDM 自动匹配即可。13在浸液式加工过程中应保证油液面高于加工表面50 毫米，如果液面过低很容易引起火灾。14.

13、 电火花加工是将电极形状复制 到工件上的一种工艺方法。15. 电火花机床主要由 主机16. 目前最常采用的电极材料是工作液箱 和 数控电源柜 紫铜 和 石墨 。等部分组成。17. 电火花成形加工的方法通常有单工具电极直接成形法多电极更换法 和 分解电极加工法( V )1.线电极的张紧力大，可以减少加工区域可能产生振动的幅值， 避免短路, 不仅可节省放电的能量损耗，而且有利于切割速度的提高(x ) 2.快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。( X ) 3.由于铝的导电性比铁好，所以在线切割加工中铝比铁好加工。( x ) 4. 快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差， 所以加工精度比慢走

14、丝低。( x ) 5. 电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、 消磁处理。(x)6. 线切割加工中，工件几乎不受力，所以加工时工件不需要夹紧。(x)7.电火花机周围可以使用高温或会产生火花的设备，如加热器、焊接机和研磨机。(x)8.电火花加工又称放电加工，是一种直接利用机械能进行加工的新工艺。(V)9.电火花机应设置专用地线 ,使电源箱外壳 ,床身及其它设备可靠接地，防止电气设备损坏而发生触电(V)10. 为了降低电极损耗，在开始加工时因接触面积小，应设小电流加工，等电极与工件完全接触时，再逐步增大加工电流。(x)11. 在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。(V)

15、 12. 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。(V) 13. 适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。( V ) 14. 电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性，抗拉强度高、材质均匀。( V ) 15. 慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。( x ) 16. 利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导 电材料。( x ) 17. 目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。( V ) 18.电火花线切割加工与被加工材料的硬度无关，加工中不存在显着 的机械切削力。( x ) 19.电火花线切割加工过程中，电极丝与

16、工件间直接接触。( x ) 20.在电火花线切割加工过程中，可以不使用工作液。1. 目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现( B )。A、自动搬运工件B、自动穿电极丝C、自动卸除加工废料D、无人操作的加工2. 在快走丝线切割加工中， 当其他工艺条件不变， 增大短路峰直电流， 可以( A )。A、提高切割速度B、表面粗糙度会变好C、降低电极丝的损耗D、增大单个脉冲能量3. 不能使用电火花线切割加工的材料为( D )。A、石墨B、铝C、硬质合金D、大理石4. 数控电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为( C )。A、纯水、钼丝B、机油、黄铜丝C、乳化液、钼丝D、去离子水、黄铜

17、丝5. 电火花线切割加工一般安排在( C )。A、淬火之前，磨削之后B、淬火之后，磨削之前C、淬火与磨削之后D、淬火与磨削之前6. 用线切割机床不能加工的形状或材料为( A )。A、盲孔B、圆孔C、上下异性件D、淬火钢7. 在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有( A )A、保障零件的完整性B、减小零件在切割中的受力C、容易找到加工起点D、提高加工速度8. 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是( A )A、固定频率的单向直流脉冲B、固定频率的交变脉冲电源C、频率可变的单向直流脉冲D、频率可变的交变脉冲电源C )D、润滑性能9. 电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是( A、绝缘性能B、洗

18、涤性能C、冷却性能B )C、分组脉冲波D、前阶梯波10. 快走丝线切割最常用的加工波形是(A、锯齿波B、矩形波名词解释 放电间隙 :是指放电时工具电极和工件间的距离 脉冲宽度：简称脉宽，是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间 脉冲间隔：简称脉间或间隔，是两个电压脉冲之间的间隔时间 放电时间：是指工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间 短路电流：是指放电间隙短路时电流表上指示的平均电流简答题1. 在实际线切割加工中，常见的工件装夹方法有哪些？答：( 1 )悬臂式支撑；( 2)垂直刃口支撑；( 3)桥式支撑方式； ( 4)板式支撑方式2. 为什么慢走丝比快走丝加工精度高？答：1)

19、.电极丝：快走丝用的是往复运动的钼丝，长时间加工，丝径减小，加工尺寸就 变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等， 从工件上只进行一次放电， 不错往复 使用。2) .机床的丝杠和导轨检测：快走丝没有闭环检测功能。慢走丝有光栅尺进行检测，如 果移动距离没有达到预定尺寸，光栅尺会检测到并让丝杠电机继续转动达到预定位置。3）.导丝器：快走丝的电极丝定位是靠导轮来定位，在导轮高速转动时，会有轴向和径 向的跳动， 导致精度和光洁度下降。 慢走丝是使用金刚石导丝器或者宝石导丝器， 导丝 器本身固定在上下级头上不动，不会出现丝抖的情况。4）.多遍加工：快走丝只能进行一次加工，材料会在加工后有些许变形。慢走丝可以多 遍加工，在粗割后材料会释放应力，精修时变形就会更小，达到高精度。3. 简述电火花加工原理。电火花加工原理基于电火花腐蚀原理， 是在工具电极与工件电极相互靠近时， 极间形成 脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属