中石化易燃、可燃液体防静电安全规定

1、中石化易燃、可燃液体防静电安全规定第一条 ?易燃、可燃液体防静电系指在易燃、可燃液体的 装卸、输送、调和、采样、检尺、测温及设备清洗过程中防止 产生静电和易燃、可燃液体储罐、铁路罐（槽）车、汽车罐 （槽）车、鹤管、管线、人体等已有静电的消除。不包括雷 电、杂散电流的防护和固体、气体、粉尘的防静电。第二条 应消除以下静电引燃的条件 1、有静电电荷的产生； 2、有足 以产生引燃性放电的静电电荷的积聚；3、有合适的火花间隙，使积聚的电荷以引燃的火花形式放电；4、在火花间隙中有可燃性液体的蒸汽空气混合物。第三条?根据 GB50160石油化工企业设计防火规范，对液化烃、可燃液体的火灾 危险性分类列于表

2、1 中。表 1?液化烃、可燃液体的火灾危险 性分析类别名？称特 征甲A液化烃15C时的蒸汽压力 O.IMPa的烃类液体及其他类似的液体B可燃液体除A类以外，闪点v 28C乙 A28CW闪点w 45CB45Cv闪点v 60C丙 A60CW闪点w 120CB闪点120C?甲、乙类易燃、可燃液 体进入储罐和槽车时，电阻率等于或小于108Qm者不受本规定约束。第四条 ?甲、乙类易燃、可燃液体进入储罐和槽车 时，初流速不应大于 1m/s。当入口管浸没200mm后可逐步提 高流速，但最高不应超过 6m/s。 1、甲、乙类易燃、可燃液体 含游离水、有机杂质以及两种以上油品混送时的初流速亦不应 超过 1m/s

3、； 2、甲、乙类易燃、可燃液体经过填加抗静电剂， 或有专门静电消除器与静电报警仪同时具备的，流速可为 6m/s; 3、当液体输送管线上装有过滤器时，对甲、乙类易 燃、可燃液体的输送，自过滤器至装料之间应有 30s 的缓和时 间。如满足不了缓和时间，可配置缓和器或采取其他防静电措 施（见表 2）；表 2?进油管与所配缓和器（管）对照表进油管 缓和器（管）尺寸（mm）流量（m3/h）流速（m/s）尺寸（mm流速（m/s）管长（m第五条 ?储（罐）、槽（车）装入易燃、 可燃液体时，应做到： 1、严禁从储罐上部注入甲、乙类易 燃、可燃液体； 2、罐内液体竟进行充分脱水后，方可进料； 3、禁止对装过汽油

4、等高挥发性产品的油罐切换注入低挥发性 油品； 4、在储罐变更注入油品时，应进行惰性气体置换，置 换后测定空气中的油气浓度，使之符合安全规定范围；5、对于难以进行惰性气体置换的桶、槽等容器，应严格控制流速和 静电接地。第六条 ?油品调和 1、严禁用压缩空气进行易燃、 可燃油品的调和； 2、丙类油品的调和，其中有一个单体组分属于甲、乙类油品时，也不准用压缩空气进行调和；3、丙 A类油品用压缩空气进行调和时，应控制风压不大于0.343MPa,油品调和温度应低于该油品闪点20C。第七条？甲、乙类易燃、可燃液体的检尺、测温、采样规定：1、液体进入储罐，经一定的静置时间（见表3），方可进行检尺、测温、采样

5、等作业，但浮顶罐浮舱（盘）已接触油面或装有检尺 井的储罐，不受上述静置时间的限制；2、不准使用两种不同材质（导电性能不同的材质，如金属器具和尼龙绳索）的检 尺、测温、采样工具进行作业；3、凡是用金属材质制成的测量盒和采样器，应使用导电性材质的绳索，并与罐体尽量可靠 接地；表 3 ？储罐中液体需最少静置时间储油设备容积（m3）V 101050505005001000电导率（S/m）静置时间（min ） 10-6111210-12 10-623103010-14 10- ？4 、对固定顶油罐或浮顶油罐在未 浮起之前进行测温和测样时，不应猛拉快提，上提速度不大于 0.5m/s，下落速度不大于1m/s

6、; 5、铁路罐（槽）车和汽车罐（槽）车的检尺和测温，应在装载完毕且静置 2min 之后进 行； 6、储罐在收油过程中，会积聚大量静电荷，应逐步采用 自动检尺、测温和采样设备；7、工作人员在检尺、测温和采样前，应消除人体静电。第八条？铁路罐（槽）车装卸规定：1 、液体装车鹤管应逐步采用液下密闭装车设施； 2、铁路罐（槽）车浸没装油速度应满足下式关系： VCK 0.8 式中：V 油品流速，m/s; D 输油管径，m。3、鹤管应插入罐（槽）车底部，距罐（槽）车底不大于200mn为宜。第九条？汽车罐（槽）车装卸规定：1、汽车罐（槽）车在进行装卸作业之前，应将车体进行可靠接地；2、装卸操作完毕，应经过表 3 规定的静置时间，才能进行提升鹤管、拆除接地线等作 业；3、汽车罐车浸没装油速度应满足下式关系：VCK 0.5 式中：V油品流速，m/s; D输油管径，m。第十条？小型容器装易燃液体规定： 1、不准使用绝缘材料的桶在作业现场 盛装易燃液体； 2、禁止用绝缘体吊挂容器盛装易燃液体；3、金属制桶盛装