怀柔区垃圾综合处理厂升级改造项目

1、安装工程施工组织方案工程名称：编制日期:怀柔区垃圾综合处理厂升级改造工程2021年 6月20日目录一、编制依据4二、工程概况42.1建筑概况42.2电气工程概况4三、施工部署63.1投入的材料设备方案 63.2电气安装主要机具表 73.3材料进场及检验73.4与其他专业的配合工作9四、电气工程主要施工方法 104.1预埋的施工要点1.04.2配电箱安装104.3管路敷设114.5管内穿线144.6接地系统安装174.7照明系统工程安装1.84.9 送电调试19五、电气工程质量管理及保证措施215.1技术管理2.15.2施工人员管理2.5.3施工过程管理215.4电气工程质量通病防治措施22六、

2、成品保护措施 24七、平安技术及各项其他措施 24八、竣工资料归档整理25一、编制依据1、?怀柔区垃圾综合处理厂升级改造工程工程电气施工图?2、?建筑电气工程质量验收标准? GB50303-20023、?电气通用图集?92DQA92DQ134、?建筑电气工程施工工艺标准?5、?防雷与接地安装?D501-146、 ?电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准?GB50168-20067、 ?电气装置安装工程接地施工及验收标准?GB50169-2006&?电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收标准?GB50171-92二、工程概况2.1建筑概况怀柔区垃圾综合处理厂位于庙城镇孙史山村东。

3、建筑面积6015。建筑物为地上一层。结构类型：钢结构。2.2电气工程概况电气包括内容本工程电气施工的内容主要包括：供电系统、低压配电、照明、消防应急系统。电气系统概况(1) 供电系统本工程为一层钢构厂房，用电负荷按三级负荷供电。(2) 低压配电系统系统接地形式采用TN-S系统，电源入户处做重复接地。(3) 电力系统为保证重要负荷供电，应急照明采用双回路专用线路供电。(4) 照明系统 室内照明配线均采用BV-500V塑铜线，应急照明及消防均采用NH-YJV-0.6/1KV耐火线，管路均使用镀锌钢管。 光源：按设计图纸要求，及建设单位、监理单位标准选购。 照明系统配电方式a) 一般照明由配电箱提供

4、。b) 应急照明配电，以双电源供电方式配电给各应急照明箱，火灾时，应能强启应急照明，。c) 照明、插座分别由不同支路供电，照明分支回路导线采用BV-3X2.5 , 普通插座回路导线采用 BV-3X 2.5。(5) 设备安装a) 依据设计图纸标高安装配电箱及开关面板。b) 各配电箱安装方式为暗装。c )照明开关、插座均为暗装。d) 平安出口指示灯门上安装，距门口上端不低于 0.2m;假设门上无法安 装时，在门旁墙上安装，距顶 20cm(6) 线路敷设配电干线由总配电柜引至各分配电箱，再由分配电箱分别引至各支路； 地面预埋管道为镀锌钢管。7接地系统 本工程采用TN-S接地形式，利用钢构根底及钢柱为

5、接地极，利用40X4镀锌扁钢分别引至总等电位箱及配电柜，要求接地电阻不大于10Q。 凡需进行接地的用电设备必须采用单独的保护线与保护干线相连。 不允许使用蛇皮管，保温管的金属网或外皮作接地线或保护线。三、施工部署3.1投入的材料设备方案工程投入的主要材料设备表序号材料名称、规格计量单位工程量备注1低压配电柜台32应急电源箱台23总等电位箱台14电动阀双电源箱台15低压配电箱台26五孔防溅插座10A个417单联开关10A个378导线BV-2.5米10009导线BV-4.0米200010导线 NH-BV2.5米120011镀锌钢管SC70米70012镀锌钢管SC50米75013镀锌钢管SC32米4

6、8014防腐工厂灯套3815应急照明灯套1716平安出口指示灯套717疏散指示灯套123.2电气安装主要机具表序号名称单位数量备注1套丝器台12电锤把23电钻把24砂轮切割机台15液压弯管器台13.3材料进场及检验1、所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品必须有合格的检验结 论记录。所有发放到班组的主要设备、材料、成品和半成品报监理工程 师检验。2、照明灯具及附件检查工程1检验合格证及随机文件(2) 灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防 爆合格证号，普通灯具有平安认证标志。(3) 现场抽样检查成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能。灯具的绝缘电阻不小于2兆欧，内部接线

7、为铜芯绝缘电线，芯线截面积不小于0.5伽2, 橡胶或PVC色缘电线的绝缘层厚度不小于0.6mm3、开关、插座、接线盒及其附件检查工程(1) 查验合格证，实行平安认证制度的产品，有平安认证标志。(2) 开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全。(3) 性能检测：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm 绝缘电阻值不小于5兆欧；用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的螺钉与 软塑固定件旋合长度不小于8mm软塑固定件在经受10次拧紧退出试 验后，无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象，金属间相旋合的螺钉 螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。(4) 对开关、插座、接线盒及其面板等塑料绝缘

8、材料阻燃性能有异议时， 按批抽样送有资质的试验室检测。检测合格前方能使用。4、电线的查验(1) 按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，有平安认证标志。(2) 包装完好，抽检的电线绝缘层完好无损，厚度均匀。(3) 按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%本工程中BV型绝缘电线的绝缘厚度不小于 下表：序号123电线芯线标称截面积m 2.546绝缘层厚度规定值mr0.80.80.84对电缆电线、电线绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样检测，合格前方能使用。5、钢管检查：1按批查验合格证；钢管无压扁、内壁光滑。2镀锌钢管镀层覆盖完整、外表无锈斑。

9、3按制造标准抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。6、接线端子检测1查验合格证。2部件齐全，外表无裂纹和气孔，无锈蚀。3.4与其他专业的配合工作穿线阶段的配合工作1穿线前，须清扫管路内杂物。2带好塑料护口。3将符合设计型号、截面、根数和相色的导线组织成束，用带线钢丝将 导线束拉入保护管内。4导线放到规定的长度后，将线头折回，插入管内，一般端部露出管口100mm开关、插座、灯具安装阶段工作1依照器具所在位置的不同而定，小型器具固定件在暗埋接线盒上，尺 寸较大和较重的器具，那么米用膨胀塞或膨胀栓。2接线正确，安装牢固、美观，便于维修。3同一建筑物的开关通断位置应与灯具对应，保持一致。4开关、插座、灯具

10、的安装，在装修油漆完工后进行。四、电气工程主要施工方法4.1预埋的施工要点1、 埋入墙或混凝土内的管子，离外表的净距离不应小于15mm2、钢管穿外墙时，需做防水处理。3、暗埋高度及深度、设备安装高度应以离最终地面的高度为准进行确定。4.2配电箱安装1、配电箱安装时，同类箱的高度要一致，允许偏差不大于 5mm2、配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均有明显 可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。3、配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位两端固定。盘面引出及引进的导线留有适当余量，以便于检修。4、导线剥削处不能伤及线芯，导线压头要牢固可靠，多股导线不能盘圈压 接

11、，需加装压线端子有压线孔者除外。如必须穿孔用顶丝压接时， 多股线搪锡后再压接，不得减少导线股数。5、配电箱上的电源指示灯，其电源接至总开关的外侧，并装单独熔断器电源侧。6、零母线在配电箱上用端子板分路，零线端子板分支路排列位置与熔断器相对应。7、配电箱上的母线套上有黄A相，绿B相，红C相，双色线为 保护地线黄绿，也称PE线。&配电箱上电器、仪表须牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动， 启闭灵活，零部件齐全。9、配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇 测工程包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人 进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

12、10、安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地接零保护措施，其它 平安要求必须符合以下规定：位置正确，部件齐全，箱体开孔适宜，切 口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排零线端子连接， 无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全， 接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接 时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根， 防松垫圈 等配件齐全。11、电气设备、器具和非金属部件的接地接零导线敷设符合以下规定： 连接紧密、牢固，接地接零线截面选择正确，线路走向合理，色标 准确。4.3管路敷设431 SC镀锌线管敷设1预制加工a. 钢管煨弯：管径为

13、20m及以下时，用手板煨弯器。管径为25m及其以上 时，使用液压煨弯器。b. 管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机进行切管，将需要切断的管子量好 尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮 锂光滑、无毛刺，管内铁屑除净。c. 管子套丝：采用电动套丝机。应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长， 消除渣屑，丝扣干净清晰。(2) 测定盒、箱位置根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以水平线为基准，挂线找正，标 出盒、箱实际尺寸位置。(3)盒、箱安装要求如下表所示:实测工程要求允许偏差(mm)盒、箱水平、垂直位置正确5盒箱1m内相邻标高致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口与墙面平齐最大凹进深

14、度10mm(4) 管路连接a. sc镀锌钢管，必须用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。镀锌钢管严禁熔焊连接。套丝不得有乱扣现象，管口锂平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头牢固紧密，外露丝不多于 2扣；b. 管路超过以下长度，要加装过渡盒，其位置要便于穿线。无弯时45m有一个弯时30m 有二个弯时20m 有三个弯时12mc. 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔 用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制 盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口 用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为 2-4扣。两根以上管进入盒、箱 要长短一致，间距均匀

15、、排列整齐。5敷设方式随墙配管：刨沟开槽，管子离墙外表的净距离不应小于15mm管口向上者要封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时， 管上端要煨成90弯进入吊顶内。6地面固定：利用胀管将马鞍卡固定在楼板上。在地面敷设时由于行人 来回走动，采用马鞍卡必须在直通管接头两头固定，没有直通接头地方可 按下表进行固定。钢管直径mrj© 16-20© 25-32© 401000150020004.4钢管敷设质量标准1在墙上开槽配管，离墙外表净距不应小于 15mm2弹线定位，找出盒箱准确位置及标高。(3) 管路连接紧密，管口光滑，无毛刺，无斜口，JD(管进接线盒箱

16、体， 采用丝扣连接，并用锁母固定，其螺丝宜外露 2-3扣。(4) 管子煨弯时，不应有褶皱，凹陷，裂缝，且弯扁度小于管外径的10% 弯曲半径大于管外径的10倍。(5) 管子进盒时长度小于5mm盒(箱)开孔应排列整齐，并与管径相吻合，严禁电气焊开孔，开长孔，一管一孔。(6) 管路超过以下长度时，应加装接线盒，无弯时 30m有一个弯时20m有二个弯时15m有三个弯时8m。4.5管内穿线工艺流程清扫管路配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的 目的是去除管路中的灰尘等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎 在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。穿带线穿带线的目的是检查管路是

17、否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符 合设计及施工图要求。带线采用© 2m的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口 的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有1015cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根 钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。选择导线各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护 地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A B、C相线，黄绿双色线作接 地线，兰线作零线。放线及断线1放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导 线应置

18、于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野 蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。2断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 15cm配电箱内导线的 预留长度为配电箱箱体周长的1/2 ;出户导线的预留长度为1.5m，干 线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。3导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去， 然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根 数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯 斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。穿线在穿线前，应检查钢管各个管口的护口是否

19、齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：1同一交流回路的导线必须穿在同一管内；(2) 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线连接导线连接满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降 低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气 连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。当导线通过 接线端子与设备或器具连接时，采用手压压线钳压接接线端子。导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧 绝缘带(一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕)

20、。而后在绝缘层上缠绕 12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边 压边进行缠绕。芯线与电器设备的连接(1) 截面积在6m及以下的单股铜芯线直接与设备器具的端子连接。(2) 截面积大于2.5m 的多股铜芯线，除设备自带插接式端子后与设备、 器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接前，端部必须拧紧搪 锡。(3) 每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。线路检查及绝缘摇测(1) 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、 焊、包是否符合设计要求及有关施工验收标准及质量验收标准的规 定，不符合规定的应立即纠正，检查无误前方可进行绝缘摇测。(2) 绝缘摇测：导

21、线线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0500MD的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻 测试记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后 的读数为宜。4.6接地系统安装461工艺流程接地干线-一引下线暗敷T接地电阻测试462施工技术要求(1) 接地装置与引下线之间的连接采用焊接。接地电阻值必须符合设计要 求。(2) 接地线连接采用搭接焊，搭接长度符合标准要求。焊接处焊缝饱满并 有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷。463质量标准(1) 接地体(线)的连接应采用焊接，焊接处焊缝饱满，不得有夹渣、咬 肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊

22、接长度应符合标准要求。(2) 焊接处的药皮敲净后， 混凝土内不得做防腐处理；土质里刷沥青两 道做防腐处理。(3) 采用搭接焊时，其焊接长度如下：a. 镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边施焊。4.7照明系统工程安装开关、插座安装1清理：用小刷子轻轻将接线盒内残存的灰块、杂物清出盒外，再用湿 布将盒内灰尘擦净。2接线a. 开关接线：灯具或风机盘管等电器的相线必须经开关控制。同一 场所的开关必须开关方向一致。b. 插座接线：面对插座，插座的左边孔接零线、右边孔接相线、上面的 孔接地线，即左“零右“相上“地。同一场所的三相插座，接 线的相序一致。c. 接地或接零线在插座间不串联连接。3安装a.

23、 将接线盒内的导线与开关或插座的面板按要求接线完毕后，将开关或 插座推入盒内如果盒子较深，大于2.5c m时，应加装无底盒，对正 盒眼，用螺丝固定牢固，固定时要使面板端正，并与墙面平齐。b. 安装时，开关面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对 应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，上下差 不得大于2mmc. 开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为 0.5mm 同一场所开关, 插座的高度允许偏差为5mm面板的垂直允许偏差0.5mm灯具安装1照明器具与管的连接：硬、软管与照明器具连为一体，如照明装置和 电线管不匹配，那么须现场加工。2灯内配线：灯内配线符合设计要求及有关

24、规定，安装时固定牢固，导 线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、 搪锡，灯具连接丝口处涂防锈导电脂。进线口用橡皮垫圈压紧密封， 高度低于2.4米的灯具外壳必须与PE线可靠连接。成排安装的灯具， 中心线允许偏差为5mm3通电试亮：灯具安装完毕且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方能进 行通电试亮工作，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵 活、准确；开关与灯具控制顺序是否相对应，如发现问题必须先断电, 然后查找原因进行修复。通电连续运行 24小时，所有灯具均开启，且 每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障，即可进行交工 验收。4.9送电调试接地电阻测量采用接地电

25、阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及标准要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。开关柜及现场控制柜内二次回路检验应将柜内所有的接线端子螺丝紧固。用 500V兆欧表检查各小母线绝缘 电阻,其值应不小于0.5MQ ,用万用表检查各回路接线是否正确。用临时电源对各回路及系统进行通电试验，按照设计要求，分别模拟 控制回路，连锁系统，操作回路，信号回路及保护回路动作试验，各种动 作及信号指示应正确无误，灵敏可靠。电气系统送电试运行应在供配电调试正常后进行。在正式送电前应成 立相应的送电运行小组，做好送电平安防护等工作。

26、变压器等设备受电空 载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，假设无异常现象,那么可进行供配电系统的验收交接。调试质量平安措施(1) 调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否那么不允 许开展调试工作。调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志， 仪表精度应符合量值传递要求。(2) 试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接、损坏仪器设备及损伤人员。(3) 试验操作人员应严格执行检测实施细那么和相应的操作规程。(4) 试验时不允许带电接线。(5) 用万用表检查时，应先打好档位，方可进行。(6) 进入调试现场应带好平安帽，穿好工作服。(7) 所有调试人员应持证上岗，

27、严禁无证操作(8) 送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身、设备平安。五、电气工程质量管理及保证措施 5.1技术管理1、按工程工程会审图纸，及时解决图纸上的问题。2、由专人负责管理洽商，并作好技术交底工作。3、电气材料、设备必须全部检验，符合质量要求方可使用，及时收集材料 厂合格证及检验报告。4、对关键施工工程，新技术应做文字交底，并注意本专业与其它专业的矛 盾，提前给予解决。5、电气与装修专业紧密配合，电气管路、箱盒预埋与主体同步，隐蔽工程 要认真检查，作好记录，并办好签认手续方能隐蔽。5.2施工人员管理1、电气专业管理人员和施工队工长必须持有市建委核发的岗位证书。2、从事技术工程操作的工人

28、，持证率不得少于 50%3、电焊工必须持证上岗。4、每月对电焊工进行岗位教育两次，技术培训一次。5、保证施工队伍的稳定。5.3施工过程管理1、由工程经理总负责，专业技术员兼质量监督工作，施工队设质检员，由 技术员担负职责。2、施工准备阶段，由工程专业人员，施工和技术员共同参加图纸会审和交底工作，工程对施工队作总的施工方案和施工进度以及特殊工艺质量要求的技术交底，由三方技术负责人签字生效。CCC3、工程材料员应负责构件、成品、半成品及材料的采购，所采购材料必须 保证质量，设备有产品合格证及检验报告，证明文件齐全，要求有 认证的产品，必须有 CCC标志认证。4、对施工每道工序、有关人员进行自检，填

29、好记录，交工程专业技术人员 进行复检，检查合格签字前方可进行下道工序。5、按图施工，施工中出现技术问题，由技术员解决，工程发生的变更，由 技术员向工程技术负责人汇报，不得随意变更，经技术主管同意办理变 更。5.4电气工程质量通病防治措施防雷接地工程1质量通病 焊接面不够，焊口有夹渣、咬口、裂纹、气孔等。 防腐处理有遗漏。 配件不齐或不符合质量要求。2预防措施 电焊工要求有技术证书，才允许焊接。 技术人员到施工现场认真检查，填写隐蔽工程记录管线敷设工程1质量通病 盒箱位移，标高控制不准，管子进盒过长、斜口、管口毛刺。 管子弯扁、弯曲半径，保护层厚度不符合施工验收标准。 跨接地线、套管连接时焊接质量差，防腐处理遗漏。 盒、箱开孔与管径不符或开长孔、电气焊开孔。2预防措施 在配管中注意管子的弯曲半径，配管应尽量减少弯头，配管应横平竖 直，固定点间距均匀，如较多管子并列敷设时应注意固定点的一致美 观，穿线前钢管管口必须套好塑料护口。 要求施工人员严格按照技术交底进行施工，电焊工必须持证上岗，技 术人员检查到位。543管内穿线1质量通病 箱、盒内有杂物，管子缺护