数控机床使用注意事项

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑数控机床使用注意事项 目前，在机械加工领域里，由于数控机床和传统机床相比，具有许多的优点，所以其使用日益广泛，但该设备是一种集机、电、液、气、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，进行排解、修理有肯定的困难。这样就要求操在使用数控机床时留意预防，从而削减故障发生的几率，提高机床的利用率。一、使用前，根据数控机床对安装使用环境的技术要求，应将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，但要尽量的制造天剑，尽量的接近这样的使用环境。此外，在将机床安装完成后，进行正常使用的状况下，也要留意如下内容：机床使用前，对机床进行检查，可以削减机床

2、在使用过程中产生故障，影响生产。（1）通电前，要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的帮助设备，是否有特别状况。特殊是外部帮助设备：带有液压系统泵站的，要观看液压油液的量是否充分；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。（2）通电，根据正常的通电挨次：机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，削减对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。（3）通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不行或缺的重要条件。这就是要求我们必需留意检查润滑装置中的润滑油液量是

3、否充分，不足时准时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发觉，必需准时处理。机床导轨、丝杠等移动部件，假如在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加机床的功率消耗，铺张电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响机床的精度，影响工件加工的质量。二、使用中，数控机床在使用过程中，应严格的掌握在其使用参数范围内，否则可能会对机床造成损坏，比如：加工中心、数控铣床在工作台上放置的工件及其夹具辅具等不得超过工作台的最大承重，否则会对运动导轨造成损伤；切削力尽量不要过载，否则会造成传动机构的损坏、失效，更严峻的会由于电流过大烧掉

4、主轴电机或进给轴电机等。同时，还要尽量避开机床的固有频率，以防产生谐振，影响加工精度，甚至引起切削刀具、机床部件的损坏。在机床使用中，我们可以充分调动我们的各种感官，进行听、摸、看、闻等，准时的发觉问题、解决问题。（1）听声响，机床在运转时，都会有肯定的声音，但是我们也要留意是否有特别的声响，比如：气管爆裂漏气的声音、润滑系统“嗒嗒嗒”突然变化了的声音、刀具切削的“吱吱吱”等，消失这类特别声音，肯定要准时停车，防止事态扩大。（2）摸机床的温度，机床在运行时，有肯定的温度上升是正常的，由于运转过程当中存在摩擦的作用，从而产生热量，一般状况下，当机床运转达到肯定时间，就会达到热的平衡，也就是温度基

5、本保持恒定，大体在50-60度，假如拿手放上去，不敢停留，说明这时温度就偏高了，应检查润滑是否充分。（3）看机床的工作条件差的部位，由于数控机床在加工的时候，大部分时候要喷淋冷却液，一次来冲洗、冷却工件和刀具，这样有碎铁屑、切削液就使得部分部位工作条件很差，尤其是数控机床上刀架前后移动的行程开关，极有可能冲进去碎铁屑，使其触头的伸缩不够敏捷，这时我们就要手勤，准时的清理。另外，在部分切削加工时，还可能会产生带状铁屑，简单缠绕在刀具、工件上，影响冷却的效果及产生挤压，对刀具造成破坏，也需要进行准时的清理。（4）闻味道，闻是否有异味，主要是电器管线刺鼻的焦糊味。三、使用后（1）正确的关机，根据正确的关机挨次：急停按钮-伺服系统电源-数控系统电源-机床总电源。（2）准时清扫卫生，进行日常保养，机床使用完成后，要准时的进行卫生清扫，然后在机床的运动导轨面及部分零件表面涂抹机油，进行防锈