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文档简介
1、技 术 交 底 记 录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程授权交底班组交底工程钻孔桩交底日期2007年 月 日内容:一、 钻孔桩施工准备工作应符合以下规定:1、 钻孔场地1)在旱地上,应去除杂物,整平场地,如遇软土,适当处理。2在浅水中,宜用筑岛法施工,筑岛面积应按钻孔方法、钻机大小等要求决定。3在深水中,可搭设工作平台。平台底宜在施工水位以上并应牢固稳定,能支承钻机及完成钻机工作。 如水流平稳,钻机可设在船上钻孔,但必须锚固稳定。2、制浆池、沉淀池和泥浆池,可设在桥的下游。3、钻孔前应设置坚实不漏水的护筒;1)钢护筒:在旱地或水上均可使用,筒壁厚度可根据钻孔桩孔径、埋深及护筒埋设方法选
2、定。一般钻孔桩为48mm;必要时,可按钻孔桩孔径、埋设方法和深度通过计算确定。4、护筒内径应大于钻头直径,当使用旋转钻机时应大于20cm,使用冲击钻机时应大于40cm。 5、护筒顶宜高出施工水位或地下水位2.0m,并高出施工地面0.5m。 其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。 6、护筒埋置深度应符合以下要求:1在岸滩上,黏性土、粉土不小于1m,砂类土不小于2m。当外表土层松软接受人: 交底人:技 术 交 底 记 录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程授权交底班组交底工程钻孔桩交底日期2007年 月 日内容: 时,宜将护筒埋置在较坚硬密实的土层中至少0.5m。 7、在岸滩上埋置护筒,应在护
3、筒四周回填黏土,并分层夯实。可用捶击、加压、振动等方法下沉护筒。 8、护筒允许偏差:顶面位置为5cm。护筒斜度为1。 9、在砂类土、碎石类土或黏土砂土夹层中钻孔应用泥浆护壁。 在黏性土中钻孔,当塑性指数大于15,浮渣能力能满足施工要求时,可利用孔内原土造浆护壁。冲击钻机钻孔,可将黏土加工后投入孔中,利用钻头冲击造浆。 10、泥浆指标应符合以下规定: 1比重:正循环旋转钻机、冲击钻机使用管形钻头钻孔时,入孔泥浆比重可为1.11.3。 冲击钻机使用实心钻头钻孔时,孔底泥浆比重不大于: 黏土、粉土 1.3大飘石 、卵石层 1.4 岩石 1.2 反循环旋转钻机入孔泥浆比重可为1.051.15 2黏度:
4、入孔泥浆黏度,一般地层为1622s,松散易坍地层为1928s。 3含砂率:新制泥浆不宜大于4。 4)胶体率:不应小于95。 5PH值:应大于6.5。接受人: 交底人:技 术 交 底 记 录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程授权交底班组交底工程钻孔桩交底日期2007年 月 日内容: 为了提高泥浆的黏度和胶体率,可在泥浆中投入适量的烧碱或碳酸钠,其掺量由试验决定。 12、造浆后应试验全部性能指标,钻进中,应随时检查泥浆的比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表附录D 二、钻孔施工应符合以下规定: 1、钻机安装及钻孔 1安装钻机时,底架应垫平,保持稳定,不得产生位移和沉陷。钻机顶端应用缆风绳对称拉
5、紧。 钻头或钻杆中心与护筒顶面中心的偏差不得大于5cm2)钻机钻孔时,孔内水位宜高于护筒底脚0.5m以上或地下水位以上1.52.0m;在冲击钻进中取渣时和停钻后,应及时向孔内补水,保持一定的水头高度。3钻进时,起、落钻头速度宜均匀,不得过猛或骤然变速。孔内出土,不得堆积在钻孔周围。因故停钻时,孔口应加护盖。由钻杆的钻机,应将钻头提离孔底5m以上,其他钻机钻头提出孔外。 4钻孔应一次成孔,不得中途停顿。钻孔到达设计深度后,应对孔径、孔位、孔深和孔形等进行检查,并按本标准D填写钻孔记录表。孔位偏差不应大于10cm。2、冲击钻机钻孔 1在碎石类土、岩层中宜用十字钻头;在黏性土、砂类土层宜用管形钻具。
6、 2吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者,平安系数不应小于12。接收人 交底人技 术 交 底 记 录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程授权交底班组交底工程钻孔桩交底日期2007年 月 日内容: 钢丝绳与钻头的联接必须牢固。主绳与钻头的钢丝绳搭接时,两根绳径应相同。埝扭方向必须一致。 3用冲击法钻孔,为防止冲击振动使领孔孔壁坍塌或影响领孔已浇筑混凝土的凝固,应待领孔混凝土浇筑完毕,并到达2.5MPa抗 压强度前方可开钻。 4冲击法造孔时,应采用小冲程开孔,使初成孔坚实、坚直、圆顺,能起导向作用,并防止孔口坍塌。钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常的冲击。坚硬漂、卵石和岩
7、石应采用中、大冲程,松散地层应采用中、小冲程。 钻进过程中,必须勤松绳,不得打空锤;勤抽渣,使钻头经常冲击新鲜地层。每次松绳量,地质情况、钻头形式、钻头质量决定。 5钻进时应经常检查钻头转动装置。 6)钻孔时,应经常验孔。更换新钻头前必须检查道孔底,始可放入新钻头。 7)钻进时应有备用钻头,论替使用。钻头直径磨耗超过1.5cm时,应及时更换、修补。3、旋转钻机钻孔 1正、反循环旋转钻机适用于黏性土、砂类土及碎石类土,可根据地质条件、钻孔直径及钻进深度选用钻机和钻头。 2旋转钻机的起重滑轮和固定钻杆的卡机,应在同一垂直线上,保持钻孔垂直。 3)开钻时,宜低档速钻进,钻至护筒下1m后,在以正常速度
8、钻进。在钻进过程中,应经常注意土层变化,对不同的土层采用不同的钻速、钻压、接收人 交底人技 术 交 底 记 录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程授权交底班组交底工程钻孔桩交底日期2007年 月 日内容: 泥浆比重和泥浆量。在砂土、软土等容易坍孔的土层宜采用低档慢速钻进,同时提高孔内水头,加大泥浆比重。 4使用反循环旋转钻机钻孔时,应将钻头提离孔底约20cm,待泥浆循环畅通,方可开始钻进。 5潜水钻机钻进时,可根据土质软硬控制进尺。钻机电流应控制在额定的范围内,如电流突然上升,应提出钻具,找出原因,消除故障。 4、钻孔异常处理 1钻孔中发生坍孔后,应查明原因和位置,进行分析处理。坍孔不严
9、重者可加大砂浆比重继续钻进;严重者回填重钻。 2出现流砂现象后,应增大泥浆比重,提高孔内压力或用黏土作 成大泥块或泥砖投入。用冲击法造孔时可投黏土块,用钻头冲击黏土块挤入流砂层,加强孔壁,堵住流砂。 3弯孔不严重时,可重新调整钻机或卡杆孔继续钻进。发生严重弯孔、梅花孔、探头石石,应回填修孔,必要时反复几次修孔。冲击法修孔,应回填硬质带角棱的石块。并多填0.5m 4)出现缩孔时,可提高孔内泥浆面或加大泥浆比重采用上下反复扫孔的方法,恢复孔径。 5发生卡钻时,不宜强提。应查明原因和钻头位置,采取晃动大绳或钻头以及其他措施,使钻头松动后再提起。 6发生掉钻时,应及时摸清情况,查明原因,采取措施,尽快
10、处理。如钻头被埋住,应首先去除泥砂,再进行打捞。 三、清孔和浇筑水下混凝土应符合以下要求: 1、钻孔至设计高程经过检查后,应即进行清孔。浇筑水下混凝土前允许沉渣厚度符合设计要求,设计未规定时:柱桩不大于接收人 交底人技 术 交 底 记 录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程授权交底班组交底工程钻孔桩交底日期2007年 月 日内容: 10cm;摩擦桩不大于30cm。 2、清空可采用以下方法: 1抽渣法:适用于冲击钻机或冲抓钻机造孔。 2吸泥法:适用于冲击钻机钻孔,但土质松软孔壁容易坍塌时,不宜使用。 3换浆法:正、反循环旋转钻机宜使用换浆法清孔。抽渣或吸泥时,应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆
11、,保持孔内水位,防止坍孔。换浆法的清孔时间,以排除泥浆的含砂率与换入砂浆的含砂率接近为度。 3、柱桩在浇筑水下混凝土前,应射水或射风冲射孔底35min,翻动沉淀物,然后立即浇筑水下混凝土。射水风压力应比孔底压力大0.05MPa。 4、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。 5、钢筋笼主筋与加强箍筋必须全部焊接且宜整体吊装入孔。当条件困难是,可分段入孔,上下两段应保持顺直。接头应符合现行的有关规定。6、钢筋笼入孔后,应牢固定位。 7、水下混凝土的导管应符合以下要求: 1导管内壁应光滑圆顺,内经一致,直径可采用203cm,中间节长宜为2m,底节长4m。 2使用前应试拼、试压、不得漏水,并编号及自下而上
12、标示尺度。 导管轴线偏差依孔深、钢筋笼内经与法兰盘差值而定,不宜超过孔深的0.5,亦不宜大于10cm;组装时,连接螺栓的螺帽宜在上;试压的压力宜等于接受人: 交底人:技 术 交 底 记 录ZJB-C09-B2工程名称东坡村中桥工程授权交底班组交底工程钻孔桩交底日期2007年 月 日内容: 孔底静水压力的1.5倍。 3导管长度可根据孔深、操作平台的高度等因素决定,漏斗底至孔口距离应大于一中间节导管长。 4导管接头法兰盘宜加锥形活套,底节导管下端不得由法兰盘。 5有条件时可采用螺旋丝扣型接头,但必须有防止松脱装置。 8、水下混凝土得坍落度应采用1822cm,细骨料宜采用河砂,组骨料宜采用卵石,其粒
13、经可采用23cm。9、水下混凝土封底,必须有隔水栓,隔水栓应有良好得隔水性能并能顺利排出。10、混凝土得初存量应满足首批混凝土入孔后,导管埋入混凝土中 的深度不得小于1m,并不宜大于3m;当桩身较长时导管埋入混凝土中的深度可适当加大。水下混凝土应连续浇筑,不得中途停顿。 11、水下混凝土浇筑面宜高出桩顶设计高程1.0m 12、在混凝土浇筑过程中,应设专人经常测量导管埋入深度,并按本标准D作好记录。接受人: 交底人:附录D 泥浆试验记录、钻孔记录、水下混凝土浇筑记录 表D1 泥浆试验记录表工程名称墩台号桩号施工单位泥浆原料测定时间试验工程泥浆指标年 月 日比重黏度含砂率胶体率pH值 注:试验工程按以下情况填写:1孔外造浆;2孔外造浆;3工序检查; 4清孔检查。 试验员: 施工负责人:表D2 钻孔桩记录表工程名称墩台号桩号迄止日期年 月 日设计桩径设计孔径钻孔方法设计孔底高程护筒顶高程钻头形式设计桩顶高程钻头直径时间工作工程钻进深度m孔底高程记 事起止本次累计注:记事栏中应:1绘
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