注塑机虚拟样机技术五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构动力学仿真优

1、注塑机双曲肘合模机构的优化设计研究机械电子工程， 2011， 硕士【摘要】 合模机构是注塑机非常重要的部件之一,它的功能是保证成型模具可靠的锁紧并实现模具启闭运动及顶出制品。合模机构的系统刚性、合模速度和合模力不仅影响产品的质量,还决定了机器循环次数以及总能耗,另外,合模机构的结构还影响到整机的成本。对于肘杆式合模机构,较大的力放大比和行程比能够降低合模能耗和提高生产效率,但由于其设计变量繁多,若采用传统的测绘、图解、类比、经验设计法等进行结构设计,不但计算量大,设计周期长,而且无法获得机构参数的最佳组合以致难以满足力放大比和行程比的性能要求,这在一定程度上降低了合模机构的性能和实用价值。虚拟

2、样机技术作为一种新兴的设计方法,被广泛应用于机械产品系统设计与性能研究,不仅可以有效的缩短研发周期,从而降低研发成本,而且简化了机械产品的设计研发过程,提高了产品系统性能,获得最优化的设计产品。本课题以汾西重工生产的SZ400小型注塑机的双曲肘合模机构为研究对象,系统全面地分析了双曲肘合模机构的运动特性和力学特性,推导出了肘杆机构的几何尺寸及位置与力的放大比及模板行程之间的关系,并结合工程实际的设计要求,选取了行程比和力的放大比为目标函数,确定了适宜的设计变量和约束条件,. 更多还原【Abstract】 Clamping Apparatus is one of the importa

3、nt components of Injection Molding Machine, its used to close the mold reliably and propel the closing or opening movement and push the mold products out. The system rigidity, the clamping force and the clamping speed of Clamping unit not only effect on the quality of molding products, but also dete

4、rmine the cyclic number and the total energy consumption of the machine, in addition, the structure of Clamping unit also impact the cost of the machine. For T. 更多还原 【关键词】 注塑机； 虚拟样机技术； 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构； 动力学仿真； 优化设计； 【Key words】 injection molding machine； virtual prototyping technology； five hing

5、e joint-double clamping unit； dynamics simulation analysis； optimization design； 摘要 3-5 ABSTRACT 5-7 目录 8-11 第一章 绪论 11-21 1.1 课题背景及研究意义 11-12 课题背景 11 研究意义 11-12 1.2 虚拟样机技术概述 12-15 虚拟样机技术的概念 13 虚拟样机技术的特点 13-14 虚拟样机技术的应用及实现 14-15 1.3 国内外相关课题的研究现状 15-18 1.4 课题来源与主要研究内容 18-19 课题来源 18 课题研究主要内容 18-19 1.5

6、本章小结 19-21 第二章 注塑机及其合模机构的概述 21-35 2.1 注塑机工作原理 21-22 2.2 注塑机结构组成 22-25 2.3 注塑机的合模系统 25-32 合模装置的设计要求 25-26 合模装置的结构形式 26-32 2.4 合模部件的性能参数 32-33 2.5 本章小结 33-35 第三章 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构的优化理论分析 35-49 3.1 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构的工作原理 35-36 3.2 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构运动特性分析 36-40 机构自由度 36-37 运动行程 37-39 运动速度及速比 39-40 3.3 五孔斜排列双曲

7、肘内翻式合模机构力特性分析 40-43 力的放大比 40-42 锁模特性 42-43 3.4 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构优化设计的数学模型 43-47 最佳准则 43 目标函数 43-45 设计变量 45 约束条件 45-47 3.5 本章小结 47-49 第四章 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构虚拟样机建立与仿真 49-61 4.1 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构三维建模 49-53 三维建模软件PRO/E简介 49-50 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构的原始参数 50 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构三维实体模型的建立 50-53 4.2 五孔斜排列双曲肘内翻式合模机构虚拟样机建立 53-57 多体动力学软件ADAMS概述 53-54 Mechanism/Proe接口简介与模型导入 54-55 混合模型的建立 55-57 4.3 合模机构模型的参数化 57-60 设计点的参数化 57-58 设计变量的转换 58-59 目标函数的转换 59-60 4.4 本章小结 60-61 第五章 合模机构仿真及优化设计 61-75 5.1 合模机构仿真分析 61-67 合模过程运动学仿真分析 62-65 合模过程动力学仿真分析 65-67 5.2 优化设计 67-73 机械优化设计简介 67-68 5