绝缘油中含气量的测定真空压差法

1、中华人民共和国电力行业标准 DL 42391 绝缘油中含气量的测定 真 空 压 差 法 中华人民共和国能源部1991-10-04批准 1992-04-01实施1 适用范围 本标准适用于110500kV电力变压器、互感器、电抗器、充油套管等充油电器设备的油中含气量测定。本标准还适用于在40下运动粘度不大于40mm2/s的各种低、中等粘度的其他油品。 2 引用标准 GB 7597 电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法 YS-C-3-2 气体含量测定法(二氧化碳洗脱法) 图 1 #1、#5双路旋塞；#2、#3、#4、#6、#7直通旋塞 A100mL注射器；B进油管路；C脱气室；D 储油瓶；E废油瓶

2、；FU形硅油柱压差计； G冷阱；H感温探头；I小孔喷嘴； J数字控温仪；K真空泵；L恒温箱 3 测试原理 使被测油样进入仪器脱气室内，在高真空下，释放出油中溶解的气体。根据脱气油样的体积、温度、脱出气体所产生的压差，计算出油的含气量，以在标准状态下占油体积的百分比表示。 4 含气量测试仪 仪器结构 仪器结构应保证能在高真空下工作，每次使用前应检查密封性。 仪器各部分(如图1所示)说明 脱气室C：由耐热性玻璃制成，脱气室有标定刻度，分度值为1mL； 玻璃旋塞#1#7：应具有高真空密封性，在旋塞与塞芯处需涂上真空脂； 喷嘴I：玻璃管滴口，用来使油呈分散状滴在脱气室的壁上； U形油柱压差计F：由耐热

3、性玻璃制成，标定刻度的分度值为1mm； 冷阱G：容积50mL，内装固体二氧化碳致冷剂，用来消除油中水分所产生的蒸汽压； 储油瓶D：容积250mL，脱气油盛器； 恒温箱L：用来加强油中气体的释放过程，脱气室必须置于箱内中心位置，调温范围为室温100，调温精确度为±2。 仪器的标定 仪器出厂前已由制造厂精确标定，标定后已将标定端口封死，故仪器在使用中如未发生玻璃件的整修，则不需要标定。 仪器的玻璃件损坏后修复使用时，应重新标定。标定可采用蒸馏水称重法或委托仪器生产厂进行。 仪器配用的器材 真空泵，其真空(绝对残压)小于。 取样器为医用100mL注射器。 高频电火花真空测定仪。 秒表或计时

4、器，其精确度为。 盛装固体二氧化碳的冷藏瓶。 真空密封脂。 #275硅油，其密度为3。 电热吹风机，其功率为500W。 固体二氧化碳。 读数放大镜。 5 取样 按GB7597取样应符合从现场设备中取样时确保油流不接触空气的规定。 6 测试步骤 接通恒温箱加热电源，将其升温至规定的测试温度(一般为2040)并保持1020min，使温度稳定。 当测定低含气量油样，油中水分含量大于30ppm时，在冷阱内装入固体二氧化碳制冷。 关闭旋塞#3、#4、#5，开启旋塞#1、#2、#6、#7对脱气室抽真空，到系统真空达到或当电火花检漏仪呈现蓝紫色时，关闭旋塞#2、#7，保持15min，观察仪器真空有否变化。在

5、确认真空无变化时，即可对油样进行测试。 测试时真空泵应继续对仪器抽真空，以保证系统的密封性。 开启旋塞#4，使被测油样充满旋塞#4至#5的空间，以除去此段管路中的空气。随后关闭旋塞#4，开启旋塞#3，以样品油3050mL冲洗脱气室内管壁后，关闭旋塞#3，并通过旋塞#2排除冲洗油。 再次对脱气室真空进行检查，如合格(火花检漏仪呈蓝紫色)，则关闭旋塞#2、#7，然后通过控制旋塞#3的开度，使被测油样以13滴/s的速度滴入，勿成线状流入。一般25mL油样以5min滴完为宜。 待进入脱气室被测试的油样量达25±5mL后，关闭活塞#3。当脱气室内的进油口不再有油滴下时，立即读取U形管所示压差值

6、1)，并同时记录脱气室的温度及室温。 注：1)读数时可使用读数放大镜。 7 计算 按下式计算油在、0时的含气量： 式中 G 油中含气量对油样体积的百分数，%； V脱气装置的总体积，mL； V0脱气室内油样的体积，mL； Vd恒温箱内脱气室的体积，mL； p油中脱出气体产生的压差(用mm硅油柱表示)； t1室温，； t2恒温箱内的温度，； 硅油对水银压强的换算系数。 8 精确度 取重复测定两次结果的算术平均值作为试样的含气量。重复测定两次结果的相对误差，不应超过下列数值： 油中含气量(体积百分数)% 相对误差% 10 8 5 3 _ 附加说明： 本标准由能源部电厂化学专业标准化技术委员会提出。 本标准由能源部西安热工研究所技术归口。 本标准由上海电力工业局供用电器材公司变压器修试厂负责起草。 本