肥皂的制作方法

1、肥皂的制作 1.原理 油脂和氢氧化钠共煮，水解为高级脂肪酸钠和甘油，前者经加工成型后就是肥皂。 2.用品 150及300mL烧杯各一个，玻棒、酒精灯、石棉网，三脚架，猪油（或其他动植物脂或油），NaOH，95%酒精，饱和食盐水。 3.操作 （1）在150mL烧杯里，盛6g猪油和5mL 95%的酒精，然后加10mL40%的NaOH溶液。用玻棒搅拌，使其溶解（必要时可用微火加热）。 （2）把烧杯放在石棉网上（或水浴中），用小火加热，并不断用玻璃捧搅拌。在加热过程中，倘若酒精和水被蒸发而减少应随时补充，以保持原有体积。为此可预先配制酒精和水的混合液（11）20mL，以备添加。 （3）加热约20min

2、后，皂化反应基本完全。若须检验，可用玻棒取出几滴试样放入试管，在试管中加入蒸馏水56mL，加热振荡。静置时，有油脂分出，说明皂化不完全，可滴加碱液继续皂化。 （4）将20mL热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，搅拌使它们互溶。然后将该粘稠液慢慢倒入盛入150mL热的饱和食盐溶液中，边加边搅拌。静置后，肥皂便盐析上浮，待肥皂全部析出、凝固后可用玻棒取出，肥皂即制成。 4.说明 （1）油脂不易溶于碱水，加入酒精为的是增加油脂在碱液中的溶解度，加快皂化反应速度。 （2）加热若不用水浴，则须用小火。 （3）皂化反应时，要保持混合液的原有体积，不能让烧杯里的混合液煮干或溅溢到烧杯外面。注：皂化反应：油

3、脂在碱性条件下的水解反应。 = 肥皂的制作技术 一、制作工具：铁锅（或用钢板加工）1只，切块用木桌1张，打字木凳1张，印字模2-4个（木制），盛皂铁箱若干个，晾皂木架若干个，以上工具可手工自制。 二、所需原料：油泥（植物榨油厂的下脚料，也叫油脚、油渣），动物油（牛、马、羊、猪油均可），火碱，松香，水玻璃（泡花碱），食盐、皂用香精，皂黄。 三、皂基生产 1、皂化。熬皂锅内加入清水15公斤，同时加入火碱4-5公斤。以火烧至火碱全部化开后，加入油泥50公斤，继续加热并不断搅拌。30分钟后，油泥全部化开。此时改用中、小火继续加热，不断搅拌，使油泥充分皂化。生成的高级脂肪酸钠即为肥皂的主要成分。因油泥的

4、质量不同，故皂化时间的长短也不同。待油泥全部化开后，根据锅内状况决定加火碱量。若出现分层，即说明已经"分水"（肥皂与水分开）。若将铁锨从锅内提起来后皂液仍粘在铁锨上不掉，说明还没"分水"，需再加入少量的火碱水，等5分钟如还不"分水"可再加一次，直至出现"分水"为止。 2、盐析。"分水"后为了使锅内皂液中的杂质和污水分离出来，可放入食盐1.5公斤，并搅拌使食盐充分化开。此时用铁锨试验"分水"会更加明显。盐析后再继续加热5-10分钟，即可停止加热和搅拌。用保温材料盖好锅，静置3-

5、5小时即可出锅。出锅时将上层皂液掏出来放在盛皂铁箱中即为皂基，下层污水可提炼甘油。如出来的皂基色泽较差，可按上法再熬1-2遍。 四、成品生产：先在锅内加入清水20公斤，火碱4公斤。火碱化开以后加入皂基40公斤、动物油8公斤、松香2公斤、继续加热，不断搅拌，待锅内物料全部化开且皂化以后，察看是否已"分水"。如尚未"分水"可再适当加些火碱水，直到"分水"为止。在皂液与水分离后，停止加热和搅拌，用保温材料盖好锅，静置10小时以后出锅。出锅时先将上层的皂沫取出（下次加工时可回锅再用），然后将皂液掏出放在盛皂铁箱中（如出现结块现象，是保温静置时

6、锅内温度太低所致，可重新加热溶化，静置再出锅），同时加入泡花碱4公斤、皂用香精0.5公斤、皂黄微量。边加边搅拌，直至混匀为止，然后冷却凝固。 五、切块打印装箱： 1、从铁箱中倒出已冷却肥皂，用细钢丝（或铁丝）切割成三大片；用带有钢丝的切块木桌将大片的肥皂切割成肥皂条，切割后的边脚料可在下次回锅再用。 2、将切割好的肥皂条放在晾皂架上晾到不粘手时即可开始打印，即将肥皂放在打字模具内打压印字。打印后再放在晾皂架上晾干。经装箱包装，即为成品。 = 肥皂制作 环保就在举手之劳间 废油也可以制造肥皂？ 妈妈或厨工妈妈们每次炸一次鸡腿鸡块就会累积好多废油，即使再怎麼标榜著健康的植物油，也禁不起一再回锅炸食

7、，可是废油到底要怎麼处理呢？废油的处理一向是厨余中相当令人头疼的，这样油腻腻的废油，随意排到下水道，对排水管累积脏污的速度有莫大的加强作用，一方面在无形中折损排水道的寿命，一方面也对河川造成极大的负担。 所以学校的午餐执行秘书发起废油回收运动，并在现场教导学生如何善用回收废油制作去污力强的肥皂。当我们意识到油对的河川的污染性，我们就希望能够防堵污染源继续危害环境。政府无法监督到所有的废油流向，学校是教育机关，要发挥学校的力量，呼吁学生把废油集中回收，让污染不要再扩大，让废油重生再利用，把它制成肥皂，循环到每一个有环保观念的家庭中，鼓励大家多多使用肥皂来清油污脏垢，同时也减少使用合成洗洁剂，以免

8、造成河川另一种污染。 同心协力、清净地球 在人类尚未找到另一个星球居住前，地球是我们唯一的家。没有人喜欢住在脏脏乱乱的地方，把家打理乾净，以使家人都健康快乐。由大处著眼，小处著手，即使是小小的一滴油，我们也不要让它弄脏了我们生活的环境。我们爱家，我们也爱地球。如果您还没开始在生活中做环保，就请您从回收一滴油开始好吗？让我们同心协力一起来清净地球，也不枉身为地球村的一份子，为地球尽些责任了。 废油做肥皂准备用具及制作方法 一、准备用具 1. 尚可用的旧锅一个（不锈钢锅或珐琅锅皆可）。 2. 木棒或竹棒（长一些），或是搅拌器（电动打蛋器）。 3. 瓷杯或耐热容器、分装用的容器（铝箔包、豆腐盒）、口

9、罩、手套、秤子、量杯。 二、材料：废食用油1000c.c.、水390c.c.、氢氧化钠145克、盐一大匙、糖一大匙、面粉两大匙 三、作法 1. 将390c.c.的冷水倒入瓷杯。 2. 将盐一大匙、糖一大匙放入水中拌匀。 3. 苛性钠倒入水中拌匀、溶化。 4. 将1000c.c.的油，放入锅中。 5. 瓷杯的水倒入油中，用搅拌器打10-15分钟，搅拌期间加入面粉（液体要盖住搅拌器的基部）。 6. 倒入模型3天，可倒出，放通风的地方。 7. 半个月后可用。 四、注意事项 搅拌充分、均匀，作用方可完全。 充分了解苛性钠的化学性质与危险性。 1. 苛性钠不使用时应放在塑胶瓶内，保持乾燥，至於阴凉处。

10、2. 用瓷、塑胶汤匙取用，并带手套、口罩，放置在乾燥纸上。 3. 注意小孩，远离苛性钠。 4. 使用时将苛性钠慢慢放入水中搅拌，步骤颠倒液体会溅出危害人身，得小心。 5. 操作时应避免孩童靠近。 苛性钠：sodium hydroxide氢氧化钠 又名烧碱、苛性钠。纯粹的氢氧化钠是无色透明的固体，熔点328。常温为斜方晶系。沸点1390，比重2.13。具潮解性。遇水则发出大量的热而溶解。水溶液呈强碱性，浓度高者有强烈腐蚀性，会将有机物分解而侵害皮肤。尤其碰到眼睛则有失明之虞。在化学工业中广泛被使用。除可作人造纤维、制纸、化学药品、肥皂、石油精制、轻金属、染料工业、钠盐外，也可作有机合成分析试剂、

11、乾燥剂、二氧化碳的吸收剂等。 回答者： v1肥皂 - 经理 五级   1-30 14:21原理: 油脂和氢氧化钠共煮，水解为高级脂肪酸钠和甘油，前者经加工成型后就是肥皂。 回答者： mininurse88 - 魔法师 四级   2-14 12:04150及300mL烧杯各一个，玻棒、酒精灯、石棉网，三脚架，猪油（或其他动植物脂或油），NaOH，95%酒精，饱和食盐水。 3.操作 （1）在150mL烧杯里，盛6g猪油和5mL 95%的酒精，然后加10mL40%的NaOH溶液。用玻棒搅拌，使其溶解（必要时可用微火加热）。 （2）把烧杯放在石棉网上（或水浴中）

12、，用小火加热，并不断用玻璃捧搅拌。在加热过程中，倘若酒精和水被蒸发而减少应随时补充，以保持原有体积。为此可预先配制酒精和水的混合液（11）20mL，以备添加。 （3）加热约20min后，皂化反应基本完全。若须检验，可用玻棒取出几滴试样放入试管，在试管中加入蒸馏水56mL，加热振荡。静置时，有油脂分出，说明皂化不完全，可滴加碱液继续皂化。 （4）将20mL热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，搅拌使它们互溶。然后将该粘稠液慢慢倒入盛入150mL热的饱和食盐溶液中，边加边搅拌。静置后，肥皂便盐析上浮，待肥皂全部析肥皂的制作 1. 原理 油脂和氢氧化钠共煮，水解为高级脂肪酸钠和甘油，前者经加工成型后

13、就是肥皂。 2. 用品 150 及 300mL 烧杯各一个，玻棒、酒精灯、石棉网，三脚架，猪油（或其他动植物脂或油）， NaOH ， 95% 酒精，饱和食盐水。 3. 操作 （ 1 ）在 150mL 烧杯里，盛 6g 猪油和 5mL 95% 的酒精，然后加 10mL40% 的 NaOH 溶液。用玻棒搅拌，使其溶解（必要时可用微火加热）。 （ 2 ）把烧杯放在石棉网上（或水浴中），用小火加热，并不断用玻璃捧搅拌。在加热过程中，倘若酒精和水被蒸发而减少应随时补充，以保持原有体积。为此可预先配制酒精和水的混合液（ 1 1 ） 20mL ，以备添加。 （ 3 ）加热约 20min 后，皂化反应基本完全

14、。若须检验，可用玻棒取出几滴试样放入试管，在试管中加入蒸馏水 5 6mL ，加热振荡。静置时，有油脂分出，说明皂化不完全，可滴加碱液继续皂化。 （ 4 ）将 20mL 热的蒸馏水慢慢加到皂化完全的粘稠液中，搅拌使它们互溶。然后将该粘稠液慢慢倒入盛入 150mL 热的饱和食盐溶液中，边加边搅拌。静置后，肥皂便盐析上浮，待肥皂全部析出、凝固后可用玻棒取出，肥皂即制成。 4. 说明 （ 1 ）油脂不易溶于碱水，加入酒精为的是增加油脂在碱液中的溶解度，加快皂化反应速度。 （ 2 ）加热若不用水浴，则须用小火。 （ 3 ）皂化反应时，要保持混合液的原有体积，不能让烧杯里的混合液煮干或溅溢到烧杯外面。注：

15、皂化反应：油脂在碱性条件下的水解反应。一、间歇式皂化盐析法皂化 将配好的油脂投放入皂化锅内，同时投入碱液，油脂量按照皂化值的化学计算量多加2%-3%。一般是加用浓度为20%-30%的氢氧化钠或碳酸钠水溶液，同时边搅拌边加热。为了使油脂和碱液充分混合，可在开始皂化时先加少量皂头或皂脚。要适当调整添加碱液，保持均匀的乳化状态，充分进行反应。皂化终了的反应物是粗皂和甘油，成均匀的胶状体。盐析 当皂化终了后，加适当的食盐，加热搅拌，保温，静置。浮在皂化锅上部的是粗皂（俗称皂粒）和水，下部的是食盐、甘油和杂质的混合废液。洗涤 经盐析后，将皂化锅下部的废液放出，然后用蒸汽将皂化锅内的皂粒进行翻煮，同进加入

16、适量的清水，进一步洗出肥皂中甘油和杂质。假如经皂化、盐析后的皂粒的皂化率不足，还应加碱补充皂化。为了提高肥皂的纯度，要进行多次洗涤。洗涤水也称为废液，可集中起往返收其中的甘油。碱析 经洗涤后得到的肥皂层，可补加少量的氢氧化钠，使肥皂中沿未皂化的油脂在过量碱存在下达到完全皂化，同时不可进一步洗出肥皂中的甘油和杂质。这一过程称为碱析。碱析静置后，下层称为碱析水。碱析水中含有多量的碱，须待处理之后才可送往甘油工段回收甘油。整理 经过碱析后的皂粒在脂肪酸含量和电解质含量须经调整。加水或加碱液并搅拌均匀之后，使之静置，分成上层净皂和下层皂脚两个相。上层的净皂质地纯净，是制造洗衣皂、药皂及香皂等的基料，它

17、的脂肪酸含量应在60%-63% ,氯根和游离氢氧化钠的总量应在0.45%以下。下层的皂脚，色泽深，杂质多，脂肪酸的含量仅为25%-30%,一般在下批碱析时回用。从皂化到整理全部操作是在同一皂化锅内进行，需要的时间一般为 5-7。在每个工段放出的废液中都含有甘油、食盐、杂质和水，将它们收集起行处理，可回收甘油和食盐。经整理后得到的皂料的成分如下：纯皂69%,水分30%,甘油0.4%，食盐0.5%，杂质(如碱等)0.1%。配料、干燥、成型 从皂化锅取出的净皂，再进行加助剂干燥和成型等操作。其生产方法大体分为以下两种。一种是冷板法，俗称“冷桶皂”。是将净皂取出后添加香料、色素和助剂等，然后灌进冷板机

18、内，经过较长时间冷却固化，按商品规格切块、凉干、打印后即作为商品出售。这种方法加工设备简单，易于上马，但劳动强度大，返工皂多，质量不易保证，成皂凉干后歪斜变型严重。另一种是冷压机法。冷压机由冷却辊筒与压条机组成，辊筒内通冷水进行皂料的冷却。皂料由双螺杆泵通过多孔板后汇集至调晶器中，最后通过一定外形的孔板压挤成条。这种加工设备也可使生产连续化。用冷压机法制得的肥皂，由于经过了多道多孔板及调晶器，因此皂体较为透明，非凡适于生产脂肪酸含量低于72%的透明皂。二、中和法使油脂在催化剂或高温高压条件下水解为脂肪酸和甘油，将脂肪酸精制后用碱进行中和，可制成用碱进行中和，可制成肥皂。这种方法的特点是甘油回收

19、率高，并可连续生产。其缺点是设备费用高，制成的净皂质量与皂化法相比较差。为了弥补质量上的缺点，须将生成的净皂再进行盐析精制。三、先将甲醇同油脂进行反应，通过酯交换生成脂肪酸甲酯和甘油，分离回收甘油，然后用氢氧化钠使脂肪酸甲酯皂化，生成肥皂和甲醇，再将甲醇回收循环使用，这种方法的特点是甘油的回收率高，脂肪酸甲酯可蒸馏精制，皂化速度快而且完全，可大规模连续化生产。此法是改进间歇式的皂化、盐析制皂法，使之连续化。主要流程是使油脂、氢氧化钠和食盐等用流量调整器调整一定的流量，连续进行皂化反应、盐析、洗涤和成型，适于大规模生产。五、孟萨凤法此法与夏普尔斯法、德.拉伐尔法都是代表性的连续制皂法。此法特点是在皂化反应塔上装有胶体磨，油脂和氢氧化钠通过胶体磨进入皂化反应塔。皂化后通过四层塔板式洗涤塔，连续进行盐析、洗涤。六、麦仲尼法本法的特点是装有连续干