环氧砂浆薄涂方案

1、环氧砂浆薄涂施工技术方案环氧树脂砂浆平涂工业地板施工技术方案及报价一、 公司介绍：河北彩地建材有限公司是经营“彩地牌”工业地坪材料，以地坪材料研发、生产、销售及施工的集团式高新技术企业。公司管理团队由地坪行业资深精英组成，经过多年的发展，公司产品齐全，现已涵盖环氧地坪涂料、水性地坪涂料、户外地坪涂料、防腐地坪涂料、防水地坪涂料及耐磨地坪材料等六大系列数十个品种，通过了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系认证。“彩地”在国际地坪领域不断开拓进取，在中国香港、深圳、东莞、珠海、重庆、武汉、长沙、成都、昆明、西安、南昌、厦门、温州、唐山、北京、衡阳等地设有办事处及战略合作伙伴，我

2、们始终坚持“一流技术、一流产品和一流服务”的经营理念，根据客户的特定需求提供不同的施工和解决方案。公司长期与国内外大型科研机构合作，把高新技术转化为生产力，以领先科技创造未来，且国家最高权威机构的时时监控保证了“彩地”产品的先进性、实用性、稳定性和环保性。“以诚信和品质服务市场，以科技和环保引领市场”是彩地人始终如一的追求。人才是企业源泉，欢迎各界朋友加盟及战略合作，新老客户携手共进，坦诚相待，共赢中发展壮大。二、 现场情况：施工地点：略施工面积：约 m2基面情况：略三、推荐施工技术方案针对贵公司的具体情况及要求，推荐 环氧树脂砂浆平涂工业地板施工方案，供贵公司参考选择。1、基面要求：1、混凝

3、土强度要求C25以上；2、平整度要求2M靠尺最大高差小于3；3、建议混凝土做原浆收光，做防水层，含水率小于6%。2、地坪结构图面涂层腻子层中涂层素地底涂层3、产品特点推荐C-141通用型环氧面涂3.1 概述：C-141是一种双组份溶剂型环氧地板涂料3.2 产品特性：1、具有无缝防尘、易清洁、耐酸碱、防霉等优良性能；2、色彩任选，美观亮丽，施工快速3.3 用途：根据配套使用的工艺不同，可以使用机械性能要求高的区域，如要求耐磨性强耐一定冲击的机械厂、五金厂、码头、车道、车库、工业厂房、汽车飞机修理厂等地面处3.4 配套使用说明及施工步骤：根据用户要求，可以设计为砂浆厚膜和普通厚膜，现介绍如下砂浆平

4、涂素地配套结构图:中涂砂浆层（C-M）底涂层（30#）腻子层（CM）面涂层（-141） 普通厚膜素地配套结构图:底涂层（30#）面涂层（-141）腻子层（CM）施 工 步 骤基面处理打磨素地，要求清洁，干燥打磨素地，要求清洁，干燥底涂层用彩地®C-30环氧底油辊刷1遍用彩地®C-30#环氧底油辊刷1遍砂浆层用彩地®C-M溶剂型环氧中涂或彩地®C-M无溶剂环氧中涂调配13倍石英砂分批次刮涂至所需的厚度腻子层用彩地®C-M溶剂型环氧中涂或彩地®C-M无溶剂环氧中涂调配13倍石英粉分批次刮涂，封闭密实、平整用彩地®C-M溶剂型环氧

5、中涂或彩地®C-M无溶剂环氧中涂调配13倍石英粉分批次刮涂，封闭密实、平整面涂层辊滚彩地®C-141面漆二遍辊滚彩地®C-141面漆二遍养护养护期内不要自行使用，不得用水或其它化学品冲洗养护期内不要自行使用，不得用水或其它化学品冲洗涂层厚度1 mm以上约0.8mm3.5 注意事项1、 溶剂型涂料，施工时注意现场通风 2、 在使用前要把乙组分搅拌均匀才加甲组分且要搅拌均匀3、 当基面含水率超过6%时要考虑防水层 4、 当空气中相对湿度超过85%、温度低于5时要停止施工3.6 此体系材料配比如下材料名称材料型号甲组颜色乙组颜色参考用量配比（甲：乙）底涂C-30#棕红或

6、黄色淡黄至无色1：1砂浆C-M棕红或黄色淡黄至无色1：1腻子C-M棕红或黄色淡黄至无色1：1面涂C-141棕红或黄色可 调1：2安全: 小心使用本品。吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。皮肤、眼睛不得接触本品。时刻注意采取预防措施，防火防爆。残留物的处理应遵守有关国家或当地政府的安全法规。 4、地坪特点环氧树脂砂浆平涂工业地板地坪特点1、美观、无缝防尘、易清洁2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用、耐压3、耐一般化学腐蚀4、表观效果好5、施工快速，成本经济6、适用中度载荷5、技术指标项 目环氧树脂砂浆平涂工业地板干燥时间表干 h4实干 d24抗压强度（Mpa）80抗冲击性 kg.cm40

7、抗弯强度 （Mpa）40附 着 力 级1铅笔硬度 H2 3 （用C-150罩光后）耐磨性 g0.03(750g/1000r失重)保用年限5年以上注：以上数据系依据实验室标准环境制样检测所得，仅供参考。6、施工工序环氧树脂砂浆平涂工业地板施工工序1、 基面处理：基面清理、除油、打磨、去除浮浆，要求平整、洁净、干燥2、 底涂：辊涂彩地®C-30#通用型底油，达到表面成膜为准，要求均匀无遗漏；用滚筒滚涂，倒退施工，6-8小时后施工下一道工序；底油施工完毕检测标准：均匀成膜，有一定亮度。3、 中涂：用彩地®C-M配适量石英砂刮涂中涂层，待固化后,再镘刮一层,达到砂浆层厚度；按配合比

8、例配合搅拌均匀后，施工用批刀倒退施工，8-12小时后施工下一道工序； 中涂施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕；4、腻子：细磨、除尘，采用彩地®C-M拌石英粉刮涂腻子层。用325目砂纸细磨除尘后，用批刀倒退施工，6-12小时施工下一道工序； 腻子施工完毕检验标准：涂层不粘手，无发软现象，用指甲划无甲痕； 5、面涂：细磨、除尘，涂刷彩地®C141环氧聚氨酯面涂两遍。每道工序间隔8-12小时。 面涂施工完毕检验标准：均匀成膜，无起泡，颜色均匀，具有良好的耐划伤性能；6、罩光（可选用）:滚涂彩地®C-150聚氨酯或C-190罩光剂一遍7、养护养护期5

9、-7天（养护期间不要自行使用，不得用水及其它化学品冲洗）四、原材料产地环氧树脂：台湾宏昌公司等固 化 剂：美国气体化学公司（Air Product）等助 剂：德国毕克（BYK）公司等五、保修服务保修期12个月。在保修期内，因施工原因造成的工程质量问题，我方负责免费维修；在保用期内，我公司提供优质服务，维修仅收取工本费。“彩地牌”环氧砂浆平涂施工工艺详细步骤（一）基面及环境要求1、基材表面平整度指基材表面凹凸不平的程度。判定方法：用2m靠尺，用塞尺测量靠尺下的缝隙，一般控制在3mm以下。2、基面强度基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开，或由于基层受力破环，引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度2

10、5Mpa。判定方法：用钢丝刷或金属棒摩擦基面，如果起砂，说明强度不够。用小铁锤敲打基层，如果有空鼓，则必须采取灌浆等相应措施处理。3、基层干燥程度混凝土和砂浆地面中含有水分，会降低涂层与基层的粘接强度，另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法： 用含水率测试仪检测基面含水量，一般要求控制在6%以下。 按ASTM4263规定的方法，取45cm×45cm的塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四周边。16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土基层过湿，不宜施工。 基层干燥时间，一般要求28天以上。4、基层的附着物在水泥基层表面，一般附有施工中的水泥尘屑，特别是新施工的混凝土表面，

11、通常会有水泥浮浆（水泥游离体、松散、无强度）。钢板上会有锈渍，这些均会影响地坪涂层与基层的附着力，施工前要去除。5、基层缺陷起壳水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离，附着力差。简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整个结合面都剥离，则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。裂缝沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“V”型槽，用树脂砂浆修补。缺口基层表面有凹坑、缺口时，先将粉尘、松散物清除干净，用树脂砂浆抹平。强度差由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养护不好造成强度差，表面松散。应清除，或用混凝土加强型底油予以加强。 环境条件施

12、工前要调查施工环境条件，并预测施工期间的变化，主要要求如下：a、 施工环境应封闭，否则会影响表面质量，产生如杂质、缩孔、麻面等漆膜病态。b、 施工环境温度在1035，空气相对湿度75%为宜。c、 温度和湿度的变化会影响涂料的固化，流平性和表观质量。（二）环氧砂浆平涂地坪施工过程一、基面处理环氧树脂地板涂层施工看似简单，真正做好实则相当不易，其最关键步骤即是基面处理，该步骤做得好与坏直接关系到地板涂层的最终效果。1、初步清扫：a. 用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；b. 有水的地方首先应该切断水源，并清除表层积水，再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）

13、；c. 有油污的地方应用去污粉、机溶剂等(比如天那水，二甲苯等)洗净，擦干；d. 有油漆或其它不明污染物的地方应作适当处理，其方法有打磨， 有机溶剂擦洗等。2、打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面)，提供适当粗糙度。用打磨机全面打磨 a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面， 以增强涂层与地面的结合力。 b.将待处理基面的高低不平处基本磨平， 起找平作用。手磨机打磨 (可与1同时进行) 对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨， 注意应选用专用砂轮片。砂纸打磨对于大打磨机和手磨机打不到的地方，或不必用手磨机打磨的区域，可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方法达到打磨效果。3、再次清扫，

14、 贴保护胶纸a彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角， 可用吸尘器吸尘；b将墙脚，机脚，或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护；c按实际情况而定，是否需要再做一次清扫。4、修补 修补较宽的裂缝和坑洞，最好用无溶剂环氧树脂涂料调石英砂修补； 固化后用砂纸打磨平整，清扫地面。二、涂底油工具准备大面积施工底油多采用滚涂方法施工。滚涂时选用毛多，厚实且不易脱毛的普通滚筒，用之前设法除去已松动的毛丝。小面积施工可选用板刷刷涂。配料根据施工面积估计底油用量，将底油混合，搅拌均匀；每平方米参考用量如下：基面类型底油耗量(Kg/m2) 水磨石0.08-0.15水泥地面0.1-0.3 (正常情况)对于特别粗糙的

15、基面，可在底油中加适量的石英粉搅匀，这样可对一些细小的孔隙起填补作用。施工用准备好的滚筒滚涂， 要求滚涂均匀， 无漏涂；墙脚及机脚应用毛刷刷涂；自然固化，固化期间严禁人员进入。固化至可行人时可进行下一道工序。三、施工环氧砂浆中涂及腻子层中涂层是提高地坪涂层强度、找平地面的行之有效的方法。待已涂底油的地面可行人后即可施工砂浆中涂层；对于不同厚度要求的砂浆地板应选用不同规格的石英砂。若做1mm或以上厚度的砂浆地板，可用溶剂型环氧中涂料刮涂第一遍，用细石英砂调中涂料刮第二遍；待砂浆层完全固化后，用石英粉调中涂料刮最后一遍，其主要目的是修补砂浆面存在的细小孔隙，使整个基面变得平实。砂浆层要求石英砂分布均匀，表面平实，无突起、无漏刮，尤其是不能留下刀痕，以减少打磨量，减少对人员的伤害和对环境的污染；在前一层砂浆未完全固化之前，绝对不能施工下一层砂浆，否则会起泡；刮砂时一次性不能刮得太厚（一般不超过1mm），因为太厚的砂浆层不能完全干透，导致地坪早期强度不够，抗压性能差。每刮一层砂浆，待其完全固化后，视涂层的平整度决定是否打磨，如需打磨，可用吸尘打磨机或手磨机打磨，要求打磨后的砂浆面平实、无突起，打磨完毕后清理干净。最后一层封闭腻子完全固化后，应将腻子面层打磨平实光滑，不能有一点突起或一丝孔隙，