环氧涂装施工方案

1、 中海地下停车场 环氧涂装地坪施工方案 大连正文装饰工程有限公司目 录一、 公司简介二、 本项目推荐地坪简介三、 一般地坪施工中应注意事项四、 本项目推荐地坪施工工艺五、 产品质量技术指标大连正文装饰工程有限公司简介 大连正文装饰有限公司创办于2001年，是一家以生产、销售、土木建筑、装修、设计为一体的多元化公司。大连正文装饰工程有限公司下设工程部、业务部、装饰设计部、核算部、内勤部等机构，拥有大批富有专业知识及经验的工程业务人员、技术人员、管理人员及施工人员，能够为企业量身设计解决方案，并提供专业化的整体施工。公司下设的专业涂装施工队伍施工机械先进齐全，可以进行各种墙面、地面、管路、设备的装

2、饰、保护或防腐涂装。在业已完成的涂装工程中，受到了顾客的广泛好评。大连正文装饰公司的涂装业务方面有：l 各种外墙质感涂料，包括真石漆、砂壁感涂料、岩片涂料、拉毛涂料、仿石涂料的工程施工。l 各种内墙防霉杀菌漆、防腐漆、液体壁纸涂料的工程施工l 各种环氧地坪，包括环氧自流平地坪、涂装地坪、彩石地坪、彩砂地坪、防静电地坪、重防腐地坪的工程施工l 各种内外用聚氨酯地坪、不饱和聚酯地坪、乙烯基脂地坪、玻璃鳞片地坪、积层地坪的工程施工l 各种无机自硬化耐磨骨料地坪、金属自硬化耐磨骨料地坪、不发火耐磨地坪的工程施工涂装式环氧地坪 特 点：l 漆膜丰满、平整，色彩艳丽，坚韧耐磨l 漆膜不起尘，无毒，可防静电

3、l 耐酸、碱、有机溶剂等化学品和矿物油的侵蚀l 具有很好的附着力，抗强烈机械冲击，维护修补方便适用范围：l 电子、机械、食品、医药、轻工等工厂车间l 停车场、仓储、展览馆等展示场所l 食堂、浴池、卫生间、游泳池等潮湿场所l 运动场、舞厅等体育场所l 实验室、教室等教育科研场所一般地坪施工中应注意事项一、 概述目前，环氧地坪已经在我国得到了越来越广泛的应用，在电子、医药、生化、食品等行业，环氧地坪已经成为地面装修的主要形式。而且由于认识到了环氧地坪的各种优越性，更多的行业也开始大范围应用环氧地坪。环氧地坪的施工比较复杂，对施工现场的各种条件要求比较苛刻，可以说，环氧地坪的耐久性、装饰性很大程度上

4、取决于施工条件及施工方法的好坏。以下是本公司经过认真研究，结合国内外先进经验而确定的地坪施工方案，供参考。二、 施工现场情况及对地坪的影响1、 地面水分的情况及影响：环氧地坪对地面水分的要求比较高，不仅要求施工时水泥地面的水分必须小于6%，而且对于地势较低、地下水位较高的一层地面，原则上必须做防水处理。如果车间水泥地面未进行防水处理，或在水泥地面施工后很快进入了秋冬季节，地面水分含量较高，在这种情况下如果进行环氧地坪施工，由于环氧地坪表面致密、无透气性，地面不断渗出的微量水分会破坏地坪与水泥地面之间的结合力，久而久之，地坪容易出现鼓包、起层、开裂等问题。2、 环境温度对地坪的影响：无溶剂环氧自

5、流平地坪对环境温度的要求很严格，环境温度低于15时，地坪的固化就会非常困难。因为其不含溶剂，所以不容易加入一般的低温固化促进剂，即使加入进口的低温固化促进剂，也要求环境温度必须在10以上方可施工。溶剂型环氧地坪一般要求施工温度在15以上，在加入低温固化促进剂后，施工温度可以降至5左右。所以在施工以前10天至施工结束后5天的期间，施工现场的温度就必须保持在10以上（最低应在5以上），并保证施工现场具有良好的通风条件，以利于水分挥发及地坪充分固化。3、 地面平整度的影响：如果施工现场的地面平整度较差，落差超过5毫米以上时，地坪的平整度就不容易得到保证。虽然在地坪施工前可以采取地面打磨、补腻子等补救

6、措施，但在进行3毫米以下厚度的地坪施工时，不能保证地坪的绝对平整。4、 地面裂缝影响：施工现场的地面上存在的裂缝可以用环氧腻子进行灌注填平，但如果由于水泥本身的问题，将来出现新的较大裂缝，则地坪可能因此也出现裂缝，那么这些裂缝只能再重新进行修补。5、 通风及灰尘的影响：施工现场应该保持良好的通风，否则会影响地坪的干燥。施工现场的灰尘对地坪表面光泽、平整度有较大影响，所以施工现场应为相对封闭的场所，在地坪施工的同时，不应该再进行其它工种施工作业，无关人员不得进入施工现场。6、 安装生产设备的影响：对不产生地坪施工死角的生产设备，可以在地坪施工前进行安装，对可能留有施工死角的生产设备，可以在地坪施

7、工前先安装底座，其它部分应在地坪施工结束后进行安装，同时注意不要损坏地坪。7、 其它方面的影响：施工现场应严禁明火，在施工前10天内，严禁向地面撒水、在地面上堆放底面积较大的重物。三、 施工方案(一)、地面处理：1 地面一般要求：地面要求为水泥混凝土或水磨石地面。地面水分应该先使其充分挥发，施工时水分必须小于6%，地面上的油污必须用专用溶剂清洗干净，地面PH值必须小于10。2 施工区域的标注：用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线。对于与设备的结合处，应先进行防腐预处理，然后用胶带标明施工区域。3 地面找平：将地面突起的水泥块打磨处理平整，然后用环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。干后对整个地

8、面进行彻底打磨。4 墙角和柱脚的处理：根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚，墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。5 地面金属物的处理：将地面上的螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净，去除表面上的锈蚀物、旧涂膜，用溶剂清洗干净后刷涂两道环氧金属防腐漆。6 下水口的处理：下水口结合处必须先进行防水及除锈处理，然后涂刷两道环氧防腐漆，最少涂刷至下水管内部10厘米处。7 门口的处理：门口必须做成缓坡，必要时应该进行防滑处理。8 涂装地坪前必须将地面上的灰尘及杂物清理干净，等到溶剂完全挥发，防腐漆完全干透后方可施工。(二)、涂装准备1 检测环境温度和湿度，地面的PH值、含水量以确定是否可以施工。对施

9、工场所内的电源、水源、渗水处、易燃物的堆放等情况应仔细观察，根据情况进行处理。2 涂料开罐后，检查其是否有沉淀、铁锈等异常现象，确定正常后搅拌均匀后备用。必要时可以进行过滤处理。3 严格按规定比例加入固化剂，然后按规定时间进行熟化后方可使用。4 严格控制配漆量，在规定时间内用完，避免涂料胶凝，造成浪费。5 充分考察施工环境的通风及灰尘情况，必要时施工区域用围布围起。6 建立完备的施工现场记录。(三)、防火及安全要求1 施工现场严禁明火，禁止进行电焊作业，禁止吸烟。禁止放置易爆品。2 施工现场尽量不要放置易燃品，对于的确无法移开的易燃品，应设置明显标志，妥善保管，避免散落。3 对于施工中必须使用

10、的临时电源，应由专业电工进行接线，严禁私自乱接。4 施工现场应放置灭火器，施工过程中应保持通风，夜里必须有人值班。5 严禁无关人员进入施工现场。6必须充分注意涂料中有害溶剂、挥发物的毒害程度，并做好相应的安全防护准备，如果施工人员出现不适症状，必须离开施工现场，严重的应立即送往医院进行诊治 (四)、后期保养施工结束后，在规定期限内严禁人员进入，严禁放置重物，严禁洒上水、油、有机溶剂。并应保持环境温度不低于5。（五）、涂装中的保护：1、 对墙面的保护涂装过程中，对墙面应用塑料薄膜进行严密保护，慎防油漆沾污。塑料薄膜的高度不得低于1米。2、 对新油漆涂层的保护新涂装油漆的房间应立即封闭2小时，然后

11、保持通风，4天后方可进入人员，新涂装的油漆涂层应保证7天内不上重物，避免磕碰。四、 甲方应做准备甲方应该做以下施工准备：1、为保证地坪的施工质量，在施工以前10天至施工结束后5天的期间，施工现场的温度应该保持在15以上，并保证施工现场具有良好的通风条件。施工现场不应同时进行影响地坪施工的其它施工作业。2、甲方应向乙方提供生活区、仓库等场所。3、甲方应向乙方提供水源、10KW的电源。4、甲方应按时向乙方提供工程款。环氧涂装地坪施工工艺一、环氧树脂地坪对水泥地面及施工环境的要求为保证地坪施工质量，对水泥地面及施工环境有如下要求：1、水泥地面的强度应高于C20，最好达到C25以上2、水泥应采用正规厂

12、家普通硅酸盐卧窑水泥，标号为425号以上。3、水泥地面表面落差应低于2米2毫米。最大落差不应高于2米5毫米。4、水泥地面表面抹光时禁止采用洒干粉提浆的工艺。5、地面应采用抹光机进行机械抹平。6、地面应采用PVC薄膜夹层防水方法进行防水处理。7、水泥地面施工期间，应保证温度高于5，后期养生期不低于7天。8、水泥养生期结束后，应保持室内通风，并保证室内温度高于5。地面通风干燥期不低于21天。9、地坪施工时，现场温度不得低于10，湿度不得高于85%10、地坪施工时，不应安排其它影响地坪施工质量的工作，避免交叉施工。11、应根据厂房结构进行地面分割缝切割，以消除地面应力。12、在进行设备安装时，必须注

13、意防止机油、润滑油等矿物油对地面的污染。并防止长时间用水浸泡地面。二、地面处理：1 地面一般要求：地面要求为水泥混凝土或水磨石地面。地面水分应该先使其充分挥发，施工时水分必须小于6%，地面上的油污必须用专用溶剂清洗干净，地面PH值必须小于10。2施工区域的标注：用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线。对于与设备的结合处，应先进行防腐预处理，然后用胶带标明施工区域。3地面找平：将地面突起的水泥块打磨处理平整，然后用环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。干后对整个地面进行彻底打磨。4墙角和柱脚的处理：根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚，墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。5地面金属物的处理：将地面上的

14、螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净，去除表面上的锈蚀物、旧涂膜，用溶剂清洗干净后刷涂两道丽海虹金属防腐漆。6下水口的处理：下水口结合处必须先进行防水及除锈处理，然后涂刷两道环氧防腐漆，最少涂刷至下水管内部10厘米处。7门口的处理：门口必须做成缓坡，必要时应该进行防滑处理。8对于地面的伸缩缝，可以用弹性聚氨酯胶或环氧树脂胶进行灌注处理，待其干燥后打磨平整。9涂装地坪前必须将地面上的灰尘及杂物清理干净，等到溶剂完全挥发，防腐漆完全干透后方可施工。三、涂装准备1 检测环境温度和湿度，地面的PH值、含水量以确定是否可以施工。对施工场所内的电源、水源、渗水处、易燃物的堆放等情况应仔细观察，根据

15、情况进行处理。2 涂料开罐后，检查其是否有沉淀、铁锈等异常现象，确定正常后搅拌均匀后备用。必要时可以进行过滤处理。3 严格按规定比例加入固化剂，然后按规定时间进行熟化后方可使用。4 严格控制配漆量，在规定时间内用完，避免涂料胶凝，造成浪费。5 充分考察施工环境的通风及灰尘情况，必要时施工区域用围布围起。6 建立完备的施工现场记录。四、防火及安全要求1 施工现场严禁明火，禁止进行电焊作业，禁止吸烟。禁止放置易爆品。2 施工现场尽量不要放置易燃品，对于的确无法移开的易燃品，应设置明显标志，妥善保管，避免散落。3 对于施工中必须使用的临时电源，应由专业电工进行接线，严禁私自乱接。4 施工现场应放置灭

16、火器，施工过程中应保持通风，夜里必须有人值班。5 严禁无关人员进入施工现场。6必须充分注意涂料中有害溶剂、挥发物的毒害程度，并做好相应的安全防护准备，如果施工人员出现不适症状，必须离开施工现场，严重的应该送医院进行诊治五、施工方案环氧涂装地坪施工工艺1、基层处理：首先将原有水泥地面使用自吸式打磨机打磨平整，现场边角部分使用手提式打磨机处理，水泥地面如有油污，需先使用溶剂进行清理，将打磨处理后的地面清理干净。要求打磨结束后的地面无浮灰、无起皮、无亮光。对于自硬化地面或水磨石地面，现场可采用自吸式喷砂机进行打磨处理。2、用专用环氧树脂砂浆修补坑洞及裂缝按比例配好环氧树脂及固化剂，根据坑洞的大小选择

17、适当粒径的石英砂加入配好的树脂中，搅拌均匀后灌入坑洞中，并用重物捣实。对于水泥地面上的裂缝先使用切割锯进行V型切缝处理，再对处理后的切缝采用环氧砂浆（环氧树脂加适当细度的石英砂）灌注的方法处理，12以上固化12小时以上方可下一步施工。对于深度大于0.5厘米的裂缝，应进行多次环氧砂浆灌注处理。3、涂刷高渗透型环氧底漆2道将高渗透型环氧底漆均匀涂刷于处理好的基层上，涂刷时应薄而均匀，不得有漏刷、流淌的现象。4、刮涂环氧树脂砂浆2道按比例配好环氧树脂及固化剂，选择适当粒径的石英砂（70140目）加入配好的树脂中，搅拌均匀后用馒刀刮涂在封闭底漆上，刮涂时需均匀不得漏刮。12以上固化12小时以上方可下一

18、步施工。5、打磨干透后用打磨机整体打磨后，将灰尘、颗粒用吸尘器清理干净。6、刮涂环氧树脂砂腻子2道按比例配好环氧树脂及固化剂，选择适当粒径的石英粉加入配好的树脂中，搅拌均匀后用馒刀刮涂在上一层环氧树脂砂浆上，刮涂时需均匀不得漏刮。12以上固化12小时以上方可下一步施工。；7、打磨干透后用打磨机整体打磨后，将灰尘、颗粒用吸尘器清理干净8、刮涂环氧树脂过渡1道为彻底清除上道打磨工艺后产生的灰尘、颗粒，为下道涂刷环氧树脂面漆工艺创造相对干净的条件，尽可能的减少面漆上的颗粒，在正常环氧地坪施工工艺上，应增加1道环氧树脂过渡涂层。按比例配好环氧树脂及固化剂，选择少量适当粒径的石英粉加入配好的树脂中，搅拌均匀后用馒刀刮涂在上一层环氧树脂腻子上，刮涂时需均匀不得漏刮。12以上固化12小时以上方可下一步施工。9、涂装环氧树脂面漆按比例配好环氧地坪面漆及固化剂，加入适量稀料，熟化20分钟后用120目丝绢过滤到干净的容器内用滚刷交叉涂布，涂布时须均匀。12以上固化12小时以上方可下一步施工。10、再次涂装环氧树脂面漆按比例配好环氧地坪面漆及固化剂，加入适量稀料，熟化20分钟后用120目丝绢过滤到干净的容器内用滚刷交叉涂布，涂布时须均匀。12以上固化7天以上方可正常进车使用。11、划线在地坪面漆干燥后，用专用地坪划线漆对地面进行划线施工。要求标志线整齐、平整，颜色均匀一致。12涂膜厚度本项目涂膜厚