预制方桩基工程施工设计方案

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2、一、 编制依据二、 工程概况与设计施工参数三、 工程地质概况四、 场地施工条件五、 施工设备的选用六、 沉桩施工对周围环境的影响与防护措施七、 施工前的准备工作八、 静力压桩施工九、 施工进度计划表十、 机械设备、劳动力用量情况十一、质量保证措施十二、安全措施十三、施工现场管十四、附图表 一、编制依据1.市工程建设规地基基础设计规(DGJ08-11-1999)2.市标准地基处理技术规(DBJ08-40-94)3.国标建筑桩基技术规(JGJ94-94)4.国标建筑地基基础工程施工质量验收规(GB50202-2002)5.国标预制钢筋混凝土方桩图集(97G361)6.天乐新村(绿海家园)工程地质勘

3、察报告(2001-034)7.总平面图、桩位平面布置图等有关资料。二、工程概况与设计施工参数(一)工程概况本工程位于浦东新区川沙镇川环南路以南，天乐路以北 ， 川黄路以东，拟建建筑物为12幢六层住宅楼。受甲方委托， 我公司承担5#、8#、12#房桩基工程施工任务，沉桩采用静力压桩施工方法。建设单位：松辽房地产开发公司设计单位：浦东建筑设计研究院勘察单位：市岩土地质研究院监理单位：总包单位：瀛铭建筑工程桩基施工单位：浦东王浦建筑工程公司(二)设计施工参数本工程桩基采用钢砼预制方桩，静力压桩方法，桩型JZHb-225-10IIB，桩长21m，选自图集97G361。砼强度C30。桩端持力层为1-1土

4、层，单桩竖向抗压承载力设计值 KN。1.设计桩规格、桩型250×250×(10000+11350)mm JZHb-225-1011B2.设计桩顶标高±0.000相当于绝对标高+4.900m桩顶标高1.900m相当于绝对标高+3.000m3.桩数5# 根； 8# 根； 12# 根；共计： 根； 合 m3三、工程地质概况(一)地形地貌拟建场地原为农田，有少量农民住宅分布(正拆迁)，地形基本平坦，场地标高一般在+4.18+3.32m之间。(据工程地质勘察报告)(二)地基土构成拟建场地地基土构成自上而下依次为-1层杂色填土、-2层灰黑色浜填土、-1层褐黄色粉质粘土、-2层

5、灰色黄色淤泥质粉质粘土、-1层灰色淤泥质粉质粘土、-2层灰色粘质粉土、-2夹层灰色砂质粉土(部分)、-3层灰色淤泥质粉质粘土、层灰色淤泥质粘土、1-1层灰色粘土、1-2层灰色粉质粘土、1-3层灰色粉质粘土夹薄层粉砂。其中桩端进入1-1层灰色粘土层。详细资料请见市岩土地质研究院，天乐新村工程地质勘察报告，工程编号：2001034，2001年4月12日。四、场地施工条件1.施工现场做到“三通一平”。2.施工区域地上地下障碍物予以清除。3.场地有暗浜分布处，淤泥应清除外运，再回填素粘土分层压实。4.根据压桩荷载大小，地基应可承受120型压机重量（总重60T）。5.甲方提供120KW电力和生活用水满足

6、施工要求（两台桩机）。五、施工设备的选用本工程桩端进入1-1土层2-3M左右，设计桩长21米，该层的静探比贯入阻力PS值0.730.94MPa,单桩竖向承载力设计值KN。为保证压桩质量，沉桩选用YZJ-120型全液压桩机。六、沉桩施工对周围环境的影响与防护措施1.压桩施工对环境的影响大量、密集的挤土桩在沉入饱和软粘土地基过程中会产生较高的超静孔隙水压力，使沉桩区一定围的地表和深层土体发生水平、竖向位移，并可能导致已深入的桩偏位、扰曲和上浮，给邻近原有建筑物和地下管线等造成损害。2.施工防护措施合理安排沉桩流程，原则上宜离保护对象由近向远处沉桩。在场地空旷的条件下，宜先中央后四周，由里与外的顺序

7、沉桩。也可采用由一侧向单一方向进行。沉桩流程根据周围管线、原有建筑物与设计要求施工前上报监理等有关部门。3.建议根据现场实际情况，设计布置桩位情况，一台桩机从西面施工，一台桩机从中间施工，然后向场地东面方向施工。因本工程场地较开阔，适当控制沉桩速率后本工程可不另考虑做防护措施。七、施工前的准备工作1.由总包方清除沉桩施工场地地上地下障碍物。2.沉桩施工场地应没有大石块、砼块等影响沉桩质量的建筑垃圾。3.沉桩前提供场地场地下综合管线图，以便在沉桩前确定保护周围管线不受影响而造成不必要的损失。4.沉桩区域应无明显积水，地势较低处设明沟排水。5.压桩前由建设方提供控制线，建立测量控制网点，在场地上进

8、行轴线放样并用白灰撒出6.施工场地如有较大围暗浜区域，应铺设渣土，以便桩机移位与防止下陷和桩的堆放。八、静力压桩施工(一)测量放样、定桩位：1.由业主或总包提供引测水准点标高。2.由总包提供建筑物轴线，基准点。3.检查校核准确无误后，经监理人员复核认可，即建立测量控制网与设立控制点，控制点宜设在施工场地附近不受沉桩影响的区域，一般设置在离沉桩区10m以外。4.根据建筑物轴线与角桩，按桩位布置图测放桩位，桩位中心用细钢筋(或竹片)当样桩，并用红漆作好标示。5.桩位侧放精度应不大于20mm。6.桩位测放结束后，需经监理验收通过，方能进行下道工序施工。(二)进场预制桩的堆放和验收现场制桩，桩需翻运至

9、压桩处：1.桩的堆放 堆桩场地应平整、坚实与排水畅通。 听从沉桩施工人员的要求，堆放平整并尽量靠近沉桩区域以方便沉桩施工和加快沉桩进度。 桩的堆放位置应满足施工规要求，严禁超距离和偏心起吊。 多层堆放时，每层间应设垫木，垫木应水平稳定，上下对齐。 堆放层数一般不宜超过三层。2.桩的验收本工程施工的主要材料是钢筋混凝土预制方桩，因此做好桩身质量的验收与检验是保证施工质量的主要措施，施工现场应设专职人员对桩的质量进行验收与检验。验桩时由专职人员与时向制桩单位索取桩的质量合格证明依据，并按建筑地基基础工程施工质量验收规(GB502022002)、建筑桩基技术规（JGJ9494）中有关规定进行检查与验

10、收，验收时应有以下资料：供应商资质证书、营业执照复印件；桩的质量说明书；制桩材料（钢筋、水泥、黄砂、石子）的质量保证书与材料复试证明单；钢筋隐蔽验收记录；砼试块强度测试报告；预制桩验收记录；3.桩的外观质量检验由专职人员对桩的外观情况逐根或抽样检验，检验的主要容与要求如下：桩身是否有裂缝出现，表面裂缝长度不得超过边长的0.5倍，裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.20mm。横向裂缝长度不得超过桩边长的一半。检查接桩头表面的平整度与其与桩帽的密实情况，检查时可用小锤轻击检查其严密程度和围。桩身表面蜂窝深度不得超过10mm，蜂窝面积不得超过桩表面积的0.5%。桩顶和桩尖不得有蜂窝、麻面、裂缝

11、和掉角，以与不得有钢筋裸露现象。 桩的实际长度是否满足设计长度。注：对资料不全与质量检验不合格必须作退货与报废处理。（三）沉桩施工工艺流程见附页“沉桩施工工艺流程图”（四）接桩焊接采用焊接法1.焊接材料电焊条：型号E4303， 牌号J422角钢：63×63×63mm 1=340mm2.桩接头节点必须满足设计和规要求。3.焊接接桩时，先将四角点焊牢固，然后对角对称满焊焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。(五)沉桩工序与质量控制1.沉桩施工工序与要求桩机就位：桩机就位后检查对中，用水平尺校平桩机底架。吊桩：桩的起吊应立直。对桩位时做到桩帽处、桩顶与桩尖三点在一直线上，以保证桩头与桩

12、的垂直度。插桩：插桩时桩尖对准竹签桩的中心，其偏差不大于20mm。沉桩：沉桩过程中应用经纬仪控制与保持桩的垂直度， 垂直度偏差不得大于0.5%。接桩：本工程上、下节桩的连接采用焊接接桩，接桩要求：.桩帽与桩接触时表面须平整，与桩身应在同一直线上，以免沉桩时产生偏斜。.焊接前要清除连接预埋件的铁锈、油污渍、泥土等杂物。.接头间隙用铁片垫平填实，角铁要紧贴桩身，焊缝要连续饱满。.接桩冷却10分钟后再进行压桩.上、下节桩应校正垂直度。.配备两名焊工同时焊接，左右对称焊。送桩：上节桩沉入地面后，接送桩器将桩沉入至设计桩顶标高，送桩器上应刻有标记，以便控制送桩深度。施工记录：沉桩全过程现场应有完整的记录

13、，容包括桩号、最终压力表读数以与实际送桩标高与设计桩顶标高正负差值、沉桩过程的异常情况等。2.遇下列情况应暂停压桩，并与时与设计单位联系，研究处理解决办法初压时，桩身发生较大幅度的位移或倾斜；压桩过程中，桩身突然下沉或倾斜。桩身破损或桩阴力剧变。压到设计标高时，压桩阻力比预计偏小很多。桩位与标高超限很多。（六）竣工验收提交资料1. 压桩工程质量评估报告2. 沉桩工程质量证明单3. 建筑工程开、竣工通知4. 建筑物测量复核单5. 桩位测量放样记录复核单6. 隐蔽工程验收记录7. 静压桩施工记录8. 焊接施工记录9. 竣工图10. 实测桩位偏差记录表11. 设计图纸交底会议纪要12. 技术核定单、

14、设计变更13. 钢筋混凝土预制方桩出厂合格证14. 混凝土试块抗压强度试验报告15. 钢筋混凝土预制方桩各种材料质保书与复试报告16. 电焊条出厂质量证明书17. 角钢出厂质量证明书18. 桩基低应变动测报告19. 单桩竖向抗压静载试验报告20. 施工组织设计报告21. 施工组织设计审批表22. 沉桩工程开工申请书23. 沉桩工程开工令24. 分部分项工程技术复核记录25. 钢筋混凝土预制方桩分项工程质量检验评定表九、施工进度计划表施工总工期 个日历天，不可抗力因素除。工程进度计划表(一台桩机)容天数123设备安装测量放样沉桩施工设备出场十、机械设备、劳动力力用量情况1.人员配备表：序号工种人

15、数工种围备注1项目经理1全面负责施工管理2项目工程师1全面负责施工技术管理工作3质量员1施工技术的质量控制监督兼职4施工员1协调、指挥施工现场施工工作兼职5安全员1负责现场安全生产、日常管理工作6测量员1校核垂直度与送桩标高，复测轴线和测量定桩位7资料员1负责现场资料的搜集和整理8机长1负责机台的日常工作(一台机)兼机台指挥员9焊工2电焊接桩(一台机)每台班10操作工1操作桩机(一台机)每台班11辅助工1插桩与其他辅助工作(一台机)每台班2.施工机械设备表：序号设备名称单位数量备注1YZJ120型静压桩机台1自重50T2配重吨10自重加配重60T3经纬仪台2测量放样、控制垂直度4水准仪台1控制

16、桩顶标高5送桩杆根16电焊机台2300A型7切割机台1十一、质量保证措施质量从基层抓起，层层把关，认真如实做好记录，并组织质量控制小组。1. 施工过程中严格执行施工规。2. 压桩施工前，严格执行技术交底制度，交底应全面详细，并做好记录。3. 严格按照公司沉桩技术安全操作规程和压桩工序质量管理进行施工，明确岗位职责，加强质量观念。4. 严格执行公司技术复核制度，杜绝不合格产品进入下道工序。5. 送桩器的刻度线尺寸应每日核查，要有专人负责并做好记录。沉桩时桩顶标高的测量应在送桩器刻度达到计算标高并松开送桩器后进行。6. 用两台经纬仪交叉控制桩的垂直度，桩插入时的垂直度偏差不得超过桩长的0.5%。7

17、. 负责套桩的人员，在每日开工前检查钢丝绳索的完好性，防止钢丝绳索断裂发生安全事故。8. 施工记录员应注意沉桩行驶路线图中样桩所在的位置，与施工图中的相应位置加以核对，以防记录差错。9. 现场技术员检查复核每日的沉桩记录，应在第二天誊写清楚后送交监理。十二、安全措施开工前组织安全生产知识学习，做好安全教育工作，树立“安全第一，预防为主”的观念。压桩工程为多工种，集体配合施工的工程，且是高空与地面交叉作业，因此要求各工种紧密配合，做好安全生产工作，尤为重要。为确保工程质量，必须做好安全生产管理工作，特作以下措施：1. 坚持“安全第一，预防为主”的方针。2. 各作业人员进入现场必须遵守施工现场安全

18、生产六大纪律。3. 施工前对所有作业人员做好安全生产技术交底，安全生产的三级教育，并建立安全生产台帐。4. 人员进入现场必须戴好安全帽。登高作业戴好安全带。5. 施工前必须对施工机械进行检查，严禁机械带病作业。6. 施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明。7. 施工现场用电设施的安装、维修必须由专职电工操作。8. 现场安全员、电工、电焊工必须按规定持证上岗，严禁无证上岗。9. 配电箱、电焊机、卷扬机做好防雨、防潮措施。10. 做好防火、防盗安全工作。十三、施工现场管理目标：标化管理、创优良工程、创文明工地。执行依据： 国家和市施工现场管理规定；企业制定的施工管理制度；工程承包合同要求。(一

19、)施工计划管理为确保合同工期的实现或提前，根据已批准的施组计划组织实施，进行进度控制，检查并作适当调整。1.思想要充分认识和分析影响进度的因素，在此基础上才可采取适当预报措施，保证施工顺利进行。包括：设计问题、材料物质供应、技术原因、施工组织管理、不利施工条件影响、施工事故等。2.施工进度控制 进度计划编制阶段的控制：分析编制进度计划的数据和资料，并检查施工准备计划完成情况。做好施工进度计划的审核，解决计划编制中存在问题与解决办法。 计划实施阶段的控制：根据施工进度计划编制施工作业计划，对班组作工作交底。针对各项不利因素采取预防措施，对施工中出现的问题与时解决，并做好记录。 桩基完成后的控制容

20、：与时组织检查验收，办理交工书面文件，按合同规定处理有关工作事宜。3施工进度计划检查与调整 建立施工进度的动态管理网络图桩基施工进度动态管理网施工进度计划实施现场调查、采集数据、调 整 并 实 施、 无计划进度与实际进度对比、偏差原因分析与改进措施进度计划有无偏差有 进度计划检查与分析对比：每日填报日进度报表，做好上墙资料，进行实际进度与计划进度对比，找出偏差，针对偏差原因改进措施，改进措施落实到责任人员上，然后反馈执行情况。施工进度调整要做好报监手续(二)施工技术管理1. 基本要求 认真按图施工，施工中出现困难，对设计要求有异议需要改时，应征得设计人员的同意。 严格按国家规与施工规定施工。认真做好施工记录，办理签证手续，保证竣工后提供全套完整的施工技术资料。2. 施工技术管理基础工作 图纸会审：组织项目部检查地质报告，学习和审查施工图和说明书，然后汇集和统一图纸会审意见。派代表参加由建设单位组织的图纸会审会，提出意见进行讨论协商，最后整理成图纸会审纪要，经参加单位代表签证后，打印送报各单位。会审纪要与施工图具有同等效力。 技术复核.做好测量放线控制复核：水准点设置不应受沉桩影响，桩基轴线每十天不少于一次做系统检查，施工前样桩位置做一次复核，认