LED灯具材料、产品验标准

1、LED灯具外观检验标准文件修改记录表文 件 编 号页次/总页次拟制/修订人修 改 内 容 摘 要版本/版次联络单编号修订日期1、目的规范LED灯具检验流程，确保出货产品满足客户的需求；不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。2、适用范围适用于本公司所有LED 灯具材料、产品入库及出货检验。3、 职责检验员负责AQL抽样计划的执行。4、定义4.1. AQL：(Acceptance Quality Limit接收质量限，是供方能够保证稳定达到的实际质量水平，是用户能接受的产品质量水平。4.2. CR：(Critical致命缺陷。4.3. Ma：(Major严重缺陷，也称主要缺陷。4

2、.4. Mi：(Minor轻微缺陷，也称次要缺陷。CR：严重产品存在对使用者的人及财产安全构成威胁的缺陷，不符合国家法律、法规、地方标准、可靠性验证等.。MA：主要产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷1、功能缺陷影响正常使用。2、性能参数超出规格标准。3、漏元件、配件及主要标识。4、多出无关标识及其它可能影响产品性能的物品。5、包装存在可能影响产品形象的缺陷。6、结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。MI：轻微上述缺陷以外的其它不影响产品使用和功能的缺陷（轻微的外观缺陷）4.6 A面：灯具的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）。4.7 B面：灯具的侧面（需将视线偏转45°

3、;90°才能看到的四周边）。4.8 C面：灯具的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。5、检验标准产品外观： 检验方法光源 目视距离：4045cm视线0.61.0m 3045°5001000LUXCASE目视时间：57秒（每个表面来回观看）金属、塑料灯具、灯罩组装外观检验标准检验项目项 目检验方式抽样计划MAJMIN参考文件尺寸外形之关键尺寸与承认书或工程图纸中要求相符卡尺/塞规CR:AQL=0承认书/工程图纸/实际装配其他外观尺寸与工程图纸相符卡尺/塞规外观颜色与指定样品相符 ，不可有明显色差现象，色斑不允许距 30cm 仰角30度观察可见目视封样表面刻字(印字颜色

4、/位置/尺寸/字体需正确不可偏斜、晕开、断字、缺划目视承认书/工程图纸/样品杂质、污点、凹凸点、顶白、胶点A面(正面0.4m或0.4m超2点B面(侧面1.0m或1.0m超3点C面(底部2.0m或2.0m超4点卡尺/直尺/目视/玻璃外观检验规格：在较好的自然光或漫散光照条件下，距离玻璃600MM处用肉眼进行检查不可有裂纹缺角异物等。玻璃划伤标准：宽度不可超过0.2mm长度不可超过20mm且在0.1内应2条划痕。（密集度：相互间隔30mm以上）卡尺/直尺/目视/金属/塑料件/灯具组件-磨伤/擦伤/划伤(不露底材 A面 10mm*0.5mm 1条B面 15mm*0.75mm 2条(间隔5cmC面 2

5、0mm*1.0mm 3条(间隔5cm卡尺/目视/扭力扳手/螺丝口或其它机构孔不可堵塞，金属件经过相关实验后不可有氧化，生锈，脱漆等不良现象。相关实验/目视/卡尺/一组或是多组LED发光亮度须同一BIN亮度须一致。全彩的产品跳变顺序和时间要一致，要同上步，且产品的度数要与BOM上或专案需求表要求的一致。目视/秒表/灌胶要均匀饱满，不可露出线头或是螺丝。外引出线长度要与客户所要求或是BOM上的要一致不可有破线露铜。目视/灯具砂眼标准：A级面不可有，B级和C级面为0.5m.玻璃与面盖的段差0.5mm。以玻璃直径100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准为0.8mm以玻璃直径100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准0.5mm。卡尺/塞规/注：CRI（致命缺陷）：对产品使用，维护容易造成危害或者不安全状况的缺陷，或者妨碍重要工作性能的缺陷；MAJ（主要缺陷）：产品容易造成故障或者大大降低单位产品预定可用性的缺陷，或者对制程造成不易排除的影响的缺陷；MIN（次要缺陷）：与承认书、样品、图纸要求有差异，但不严重降低单位产品的 预 定的可用性，或不严重违背规定的标准，仅轻微地影响单位产品有效使用和操作的缺陷或该缺陷易于排除。抽样标准MIL-STD-105E表正常检验单次抽样计