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文档简介

1、表B2砌体施工技术交底记录编号工程名称东风本田第二工厂 AF/VQ/AE联合厂房交底时间2011年8月5日交底内容:一、设计要求1、 土 0.000以下墙体采用 MU15灰砂砖,M7.5水泥砂浆砌筑; 所有内外墙体均在标高-0.060m 处做20厚1 : 2水泥砂浆加相当于水泥重量5%防水剂的防潮层,当室内地面不在同一标高时,靠填土一侧应做垂直防潮层(材料和厚度不变)。2、 车间外围护墙体1.2m标高以下及车间外贴卫生间采用240厚灰砂砖墙体,M5混合砂浆砌 筑。3、 除二层辅房内部隔墙外,厂房内部生产辅助用房及卫生间、楼梯间墙体采用标号为50的200厚加气混凝土砌块墙,M5混合砂浆砌筑。设置

2、伸缩缝间距80m,缝宽70mm。4、 车间中间区域的顶面为钢筋混凝土板的内部辅房墙体为240mm厚灰砂砖墙体,M5混合砂 浆砌筑。5、墙柱之间的拉结设置情况。诫 6fi6002X4 电 14或毎二加林44000(2X414)/解二削蛾H4就W妬:©*-A<-歹;LI洒監加 如血船蜡LI *L1-6卿充鮎蛀師二、施工工艺主要分为加气混凝土砌块墙和蒸压灰砂砖墙A、加气混凝土砌块墙砌筑工艺流程:墙体放线t 制备砂浆 t砌块排列 t铺砂浆 t砌块就位 t校正 t砌块浇水 T砂筑镶砖t竖缝灌砂浆 T勒缝1、墙体放线:砌体施工前,应将基础面按标高找平, 依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、 砌

3、体边线和洞口线。2、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下:1)砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块 的排列图,经审核无误,按图排列砌块。2) 砌块排列应从地基或基础面、土0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体 中主规格砌块应占总量的 75%80%。3) 砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块长度的 1/3。4)外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不能咬槎时,按设计 要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。5)砌体水平灰

4、缝厚度一般为 15mm,砌块墙与后砌隔墙交接处布置钢筋网片,加钢筋网片 的砌体,水平灰缝厚度为 2025mm,垂直灰缝宽度为 20mm。6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽量分散,镶砌砖的 强度不应小于砌块强度等级。7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时,应先满足构件布置。3、制配砂浆:按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥土 2%,砂、灰膏控制在土 5%以内,应采用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。4、铺砂浆:将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,在砌块就位前,用大铲、灰勺进行分块铺灰,较小的砌块量大铺灰长度不得

5、超过1500mm。5、砌块就位与较正:砌块砌筑前一天应进行浇水湿润,冲去浮尘,清除砌块表面的杂物 后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处 或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制, 对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为止。6、砌筑镶砖:用灰砂砖镶砌前后一皮砖,必须选用无横裂的整砖,顶砖镶砌,不得使用 半砖。7、竖缝灌砂浆:每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后进行灰缝的勒缝 (原 浆勾缝),深度一般为35mm。B、蒸压灰

6、砂砖墙砌筑工艺流程作业准备t砖浇水t砂浆搅拌t砌砖墙t验收1、砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边 1.5cm为宜,含水率为10%15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期不得浇水,可适当增 大砂浆稠度。2、砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为土2%,砂、灰膏控制在土 5%以内,机械搅拌时,搅拌时间不得少于 2min ;加入粉煤灰或外加剂, 搅拌不少于3min ;掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。3、砌砖墙a)组砌方法:砌体一般采用一顺一丁,梅花丁或三顺一丁砌法。b)排砖撂底:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖

7、。根据弹 好的门窗口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排 砖模数,如不符合模数时,可将门窗口的位置左右移动。若留破活,七分头或丁砖 排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。移动门窗口位置时,应注意暖卫立管 及门窗开启时不受影响。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不 出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时,要考虑甩窗日后砌 条砖,窗角上必须是七分头才是好活。c) 选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。敲击时声音 响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的内墙上。d) 盘角:砌砖前应先盘好角, 每次盘角不要超

8、过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌 墙。e) 挂线:砌24墙时,可采用挂外手单线 (视砖外观质量要求情况,如果质量好要求高也可挂双线,提高砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。f) 砌砖:砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里 手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。g

9、) 留搓:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直搓。如果不能留斜搓时,可留直磋,但必须砌成凸磋,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm 墙厚设一根2 6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm其埋入长度从墙的留磋处算起, 一般每边均不小于500mm末端加90°弯钩。h) 预埋墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设计及施工规范要求 留置,不得错放、漏放。i) 安装过梁、梁垫:安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。 如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫,边梁安装时,两端支座长度必须一 致。j) 构造柱做法:在构造柱连接处必须砌成马牙

10、磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖,并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求按构造要求放置。三、保证项目:1、使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设计要求,并有出厂合 格证,规定试验项目必须符合标准。2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压强度等级不得低于 设计强度。四、基本项目:1、砌筑错缝应符合规定,不得出现竖向通缝,压缝尺寸应达到本标准的要求。2、转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。3、砌筑砂浆应密实,砌块应平顺,不得出现破槎、松动。4、拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。5、允许偏差项目,

11、见下表。加气混凝土砌块墙质量控制期出差01检脸方袪10用外坤牧或拉堰吒量检査牛基础和堆体顶面标高+巧用水准快和尺滋栓畫55俎托境徐检蠱10用绅婶仪或用琏和尺朮魁宜>药+整庚币肚垮、柱用加i鑫尺轴權羽事尺枪吉翅本垢、柱a51&水凝、皮刑JR计A0±&乌园Jft轩比技尺量检負7r20吊慢和尺Iht宜+g门資润口區罂 口)±5门口薦度+15C-5)10引屈1力屋(理開,深厦)±15尺童检査I外堆止、卞書口偽榔用经券议贱用統椎査+以底层窗口*准蒸压灰砂砖强质量控制项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M

12、3水平灰缝砂浆饱满度> 80%4斜搓留置第条5直搓拉结钢筋及接搓处理第条6轴线位移< 10mm7垂直度(每层)< 5mm一般 项目1组砌方法第条2水平灰缝厚度8 12mm3基础顶面、楼面标高士 15mm续表项序检查项目允许偏差或允许值一般项目4表面平整度清水:5mm混水:8mm5门窗洞口高、宽士 5mm6外墙上下窗口偏移20mm7水平灰缝平面度清水:7mm混水:10mm8清水墙游丁走缝20mm五、注意事项1先装门窗框时,在砌筑过程应对所立之框进行保护;后装门窗框时,应注意固定框的 埋件牢固,不可损坏、不可使其松动。2、砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,

13、不因剔凿而损坏砌 体的完整性。3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。4、拆除施工架子时,注意保护墙体及门窗口角。六、可能出现的问题及处理方法1、砌体粘结不牢:原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大,校正 不及时;砌块在砌筑使用的前一天,应充分浇水湿润,随吊运随将砌块表面清理干净;砌块就位 后应及时校正,紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。2、第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀:原因是基底未事先用细石混凝土找平标高,必然造 成砌筑时灰缝厚度不一,应注意砌筑基底找平。3、拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求:应按设计和规范的规定,设置拉结带和拉 结钢筋及压砌钢筋网片。4、砌体错缝不符合设计和

14、规范的规定:未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并 正确的组砌。5、砌体偏差超规定:控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制,掌握铺灰厚 度。6、舌头灰未刮尽,半头砖集中使用造成通缝;一砖墙非挂线面;砖墙错层造成螺丝墙。 半头砖要分散在较大的墙体上,首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到 顶砌成螺丝墙。7、构造柱砌筑不符合要求;构造柱砖墙应砌成大马牙搓,设置好拉结筋从柱脚开始两侧 都必须是先退后进。七、安全保障1在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好牢固, 安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;2、进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。施工现场严禁吸烟,不得酒后作业;3、砌筑时,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。 高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。4、 脚手架上堆砖高度不得超过 3皮侧砖,同一块脚手板上操作人员不得超过2人;5、砌体上不得留脚手眼,不得踩踏在砌体顶面操作;7、砌块运输车辆水平运输两车前后距离不得小于2米;从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人;9、 人工上下传递砌块时,应搭设递

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