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文档简介
1、班长岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT013生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页班 长 工 作 职 责一、工作项目:1.负责每天的人员工作调配,品质、产量的跟进并达成2、负责处理生产中的异常。现场纪律的维护及“5S”的推行3、跟进物料使用状况,控制物损4、对员工各项技能教导、5、负责完成上司安排的各项工作6、组别人事考核权二项目细分步骤或流程:1.上班前1.1每天提前20分钟进车间,了解生产计划、出货计划;1.2了解前班的生产状况、炉后直通率;1.3组长与组长之间当面交接10分钟;1.4每天7:45给本组员工开早会,点名人员是否到齐,总结昨天的品质、生
2、产计划达成率、物料损耗、劳动纪律;2.上班中2.1当有请假员工,要合理调配,保证生产顺畅;2.2每小时巡线,检查员工报表是否填写好,5S工作有没有落实到位进行点检;2.3每小时关注操作员的产量,抛料是否超标,炉后直通率是否正常;2.4.在巡线时检查员工保养记录有没有做好;2.5.每小时关注测试直通率,当不良超标时,检讨自己原因,再找到相关人员及时处理;2.6.跟进计划,当有转机时,要提前1H做好所有准备工作,确保转机过程中顺畅;2.7按时完成上级交待的工作,对新进员工多进行培训和指导;2.8保管好当班使用所有工具2.9总结工作检讨:计划达成、生产效率、质量状况、劳动纪律、异常问题.对工作中出现
3、的重大缺失和问题要有原因分析、改善对策、责任人及改善日期.3.下班前1总结当日所有工作异常,交接对班。2审核当日所有报表。3与对班组长当面交接10分钟,所有异常交接到位4做好本组所有员工考勤。5所有异常处理完毕方可下班SMT工程师岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT016生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页工 作 细 则工作概述:负责SMT生产线技术、设备等方面的管理,不断提高生产效率,降低生产成本,确保高效率、高质量完成生产任务。一工作项目:1、新产品导入管理。2、制程管理。5、员工培训。6、信息沟通。二项目细分步骤或流程:1、 检查钢网开刻并提出改善
4、意见。2、 编制新产品SMT程序。3、 组织SMT技术员、操作员,丝印工培训。4、 定期检讨并不断优化SMT程序。5、 定期进行SMT设备维护和保养。6、 异常情况分析、反馈、处理。7、 员工规范操作监督、检查。8、 保养、维护、交接班检查及记录。10、根据不良品分析结果,及时改善相关要因。11、按照每周、每月或每季度的日程向SMT主管报告自己的工作完成情况。12、参加相关部门组织的会议和接受培训。其 它(1)熟悉SMT技术、工艺(2)善于协调、沟通(3)具有强烈的敬业精神和团队合作精神(4)熟悉ISO9000,ISO14001相关文件SMT技术员岗位职责批 准审 核制 作文件编号 SW-WI
5、E-SMT015生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页工 作 细 则工作概述:主要负责SMT车间生产技术和设备的管理,确保SMT设备高效率运作。一工作项目:1、新产品导入管理。2、制程管理。3、设备管理。4、品质关系管理。5、信息沟通。二项目细分步骤或流程:9、 协助检查钢网开刻。10、 协助编制新产品SMT程序。11、 操作员技术指导、工作改善。12、 新产品制程异常情况检查、反馈、改善。13、 SMT程序运行情况并提供反馈意见。6、参与制程不良分析、改善、处理。7、SMT设备运行情况巡查。8、根据保养计划定期进行SMT设备维护和保养。9、参与异常情况分析、反馈。10、员
6、工规范操作监督、检查。11、保养、维护、交接班检查及记录。12、品质规范落实巡查。13、根据不良品分析结果,协助改善相关要因。14、按照每周、每月或每季度的日程向SMT工程师报告自己的工作完成情况。15、通过口头或书面等形式,同相关的各方进行个人或非个人间的信息交流。16、参加相关部门组织的会议和接受培训。其 它(1)熟悉SMT技术、工艺。(2)善于协调、沟通。(3)具有强烈的敬业精神和团队合作精神。操机员岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT012生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页操 机 员 工 作 职 责一、工作项目:1 生产线上下料。2 保证产线的
7、正常运转。3 设备的日常清洁保养,点检。4 印刷质量的监督。5 设备及FEEDER状态的信息反馈。6 设备抛料及贴装品质的反馈。二项目细分步骤或流程:1根据物料的宽度间距选择相应的Feeder 进行上料操作2生产过程中,为了节省时间提高生产效率,当某一物料即将耗尽,编带盘装料需提前接料,若不能接料的需要提前装到预备FEEDER上,不能等机器停止后再接料或装料。3换料时,根据机器显示,确定所安装的物料与机器显示上料表的料号,品名,规格,误差完全一致时方可安装到机器,并在换料计录表写明所换物料和换料时间和签名。4定时对印刷出的PCB进行抽检,印刷不良的PCB及时反馈给印刷员进行整改。5做好所负责设
8、备的日保养。6生产中发现FEEDER不良,需要操作工在FEEDER上用油性笔注明不良的原因,送往FEEDER维修区进行处理。7对于机器的抛料,操作工需要随时查看,如果抛料超过标准,需要立即通知工程师或技术员调整机器或查看物料,找出根本原因加以改善。8负责本岗位的5S工作物料员岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT011生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页物 料 员 工 作 职 责一、工作项目:1物料管理: 1.1按仓库管理流程进行日常的收、发料工作,确保出入库数量的准确性;1.2严格按照“先进先出”原则发料,及时办理出入库手续填写并上交相关报表和单据1.3
9、每日物料明细帐目的登记,确保实物库存与帐目的一致;1.4跟进生产线抛料情况2货仓区域规划与物料摆放,按5S的要求进行日常维护3负责仓库的安全与防范工作4盘点工作的具体执行二项目细分步骤或流程:1根据BOM单、套料单、生产通知单领料,与仓管员当面确认型号、规格、数量无误后运回SMT物料房2物料员点收物料时特别注意料号、规格、数量等的准确性,散料一律100%点清,发现包装箱有损伤痕迹时应拆开包装与仓库人员当场确认物料品质,有损伤的物料拒绝接收。3物料上架,摆放将物料拆至最小包装,写上批号整齐摆放在规定的区域及时记录物料收发卡。 4根据计划按套料单配齐到生产线与操作员当面点清并做好记录,经组长/助拉
10、确认签名,不定时在SMT线上查看机器抛料损耗情况,操作员有没有将A-B类物料送至IPQC确认规格组长安排手贴备料作业,根据各台机器的操作员的备料单备料,且送到机器,给予签收;如有中途转机,根据料站表备料、收料、记数、签收。5.每周将不良物料、暂停物料、待退仓的正常品,依据退料单区分NG和OK,标识清楚按照退料流程退回仓库6每日盘点差异及时打出补料单,由责任单位/责任人承担7协助班长找散料去向,区分散料并分类保存。8将生产坏料或不良品退回库房,并跟踪换回。9上午和下午及换班各发放红胶、锡膏一次,并监督各组别使用红胶、锡膏品质状况。10物料房在发料后的整理、整顿,即“5S”深圳市世伟通讯科技有限公
11、司 印刷员岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT010生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页印 刷 工 作 职 责一、锡膏使用准则:7 严格规范有铅、无铅NO号的标识,使用工具定岗管理,无带班同意严禁挪用,在允许的情况下,用完还回原位。8 有铅、无铅锡膏严格区分,无铅锡膏需有ROSH标识。9 严格按岗位标识作业,有铅、无铅产品按固定工位作业。10 有铅、无铅的锡膏摆放于指定区域存、取。11 交接班时做好台面整洁,严禁在台面涂画;交班时工具归位,收拾清洁,锡膏、烙铁头,做好岗位5S。12 原则上当班印刷不良之PCB,由当班印刷员处理完毕。二项目细分步骤或流程:
12、1转拉前应准备好钢网、载板、PCB、锡膏、红胶、专用手印刮刀等物品。2印刷时,一定要将钢网刻有所生产机型的孔位部分刮干净。3在操作钢网时应小心仔细,不要损伤钢网。4对每一块印出的PCB都需进行检查,对印刷不良的PCB不可流到下一工序,用酒精清洁后再用。5擦网要求:每印3块PCB到少擦网一次,擦网时用白布沾少许酒精,使布刚好湿润,不可湿透,擦网时主要擦钢网下方印刷孔位及周围部分,轻轻擦两次以上,白布擦脏时,应及时更换。6若停止印刷超过两个小时,则应将钢网和刮刀上的锡膏或红胶收集后放入冰箱内保存7若印刷完毕,清洁干净钢网,刮刀和手印台,再按逆时针方向扭松固定钢网框的旋钮,取下钢网,将清洁的钢网放回
13、指定的区域。8印刷机的日常清洁保养,点检。9现场5S的维持,保持每分钟5S最佳状态定位员岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT009生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页定 位 员 工 作 职 责一、工作项目:1.负责回流焊的保养,并及时做好记录2.负责本岗位的5S工作3.对所生产出来的板卡进行100%检查,确保无反向、多件、少件、错件等现象4.机器抛料(散料)进行区分按标示摆放5.及时完成班长,安排的各项任务。二项目细分步骤或流程:1.每天提前10分钟上班,参加班长召开的早会2.做好回流焊保养工作,并填写保养记录3.交接好对班留下来的散料(40PCS以下的
14、接收)4.做好自己本岗位的5S工作5.操作员每换一次A、B类物料需100%检查方向OK后签名;6.对散料进行按规格、型号、大小分类标示好,交由IPQC确认,确认OK后方可手贴,并对其板卡做上标记7.当持续发生3PCS同样不良时,立即知会本线操作员、技术员、助拉或组长解决8.对IPQC制作的首件进行交接9.对本工位的5S进行交接10.交接当日散料(在40PCS以内)11.对本岗位的注意事项及问题点进行交接修理岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT014生效日期2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页修 理 工 作 职 责一、烙铁使用准则:13 维修作业,按架次维修,每维
15、修完一架不良品,标识清楚(含维修人及状态)再放回QC待检区,严禁叠板,堆板。14 每班维修人员,保持台面整洁,严禁在台面涂画;交班时工具归位,收拾清洁,锡渣、烙铁头,做好岗位5S。15 当班不良坏机,由当班修理完毕,未完成的须向拉长报告。二、烙铁使用说明:1 当铬铁初次使用时,要注意监察烙铁咀升温情况,待其温度刚刚能溶化锡丝时,在烙铁咀部分镀金上一层锡,然后再将温度升至所要求之温度,切记工作时烙铁咀应长期附有一层锡保护烙咀,才能达到最佳焊接功能。2 如烙铁咀表面出现一层氧化物,造成烙铁头低温的假象,无法熔锡和上锡,其实此时发热芯与烙铁都处于高温状态。出现这种情况不要再盲目反温度再升高,应用清洁
16、棉清除氧化物,如不能清除,请将电源关掉,待烙铁降至室温后,用0号沙纸小心把氧化物清除,然后重复第1点烙铁初次使用的操作。3 烙铁待用时间如超过20分钟请关掉电源。否则烙铁长期处于高温备用状态下,由于烙铁架与烙铁之间产生积温,使发热芯加速老化,焊铁咀衍生氧化物,直接减弱焊接功能,严重者会导致手柄连接锣母塑胶熔化或发热芯断路。SMT主管岗位职责批 准审 核制 作文件编号SW-WIE-SMT008生效日期 2010年4月1日版本:1.0页次:第1页/共1页工 作 细 则工作概述:全面负责SMT生产线技术、设备,生产等方面的管理,不断提高生产效率,降低生产成本,确保高效率、高质量完成生产任务。努力消除不良品的影响,不断提升客户满意度。通过对不良品的分析研究,为品质改善和设计改良提供数据支持.一 工作项目:1、设备维修管理。 5、成本控制。2、不良分析管理。 6、质量体系维护。3、SMT日常管理。 7、技能培训。4、工艺管理及改善。 8、绩效管理。二 项目细分步骤或流程:1、组织SMT设备维护和保养。2、组织解决SMT设备运行中出现的问题。3、不断提高SMT设备的使用效率。.4、工艺规程落实、指导、宣导。5、工艺问题收集、分析、反馈及组织改善。6、安排下属的工作,提供技术指导。7、生产计划的落实,安排。8、设备辅助工具、配件的管理、控制。
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