SEW变频器调试步骤

1、SEW变频器调试步骤一. 确保连线全部完成，控制回路无接线差错。二. 给变频器加上电调出850参数(语言选择)，将其设定成English(英语)；调出802参数，将shortmenu设定成off。三. 变频器运行(一).开各台变频器(开环运行)调出770参数，将其设定为VF模式； 本控:调出870参数，显示： 870 NO MANVAL OPERATION按 键，再按 键显示 ：ROTATION SENSE CCWE EXIT CW按 (反转) 或 (正转) 键 起动； 按 Q 键停止；外控短接 41 44 号端子( 或由电路开关加上此起动信号 )， 加入给定信号。(二)联机运行（闭环运行）（

2、此时必须将各台电机线 、刹车线及编码器全部接上，此步可用来排除编码器接线错误。） 调出770参数，将其设定为speed control； 调出510参数，设为yes； 调出520参数，设为yes； 开各台变频器(以上述开环运行方式开各台变频器)如报出10号故障，可能是相序错，调整相序开机；如报出12号故障，也可能是相序错，调整相序开机。四联动开机（开不出可能与各类参数设定有关）(一) 短接从机102-44号端口(即自由运行状态)(二) 开主机启动(三) 主机开出后,辅机逐个脱去102-44号短接线注: 1 灌装机不允许反转 洗瓶机整体反转操作（指穿上大链后）： 将主机41号端口线拆下,接入42

3、号端口,正常开机则可; 各台辅机正、反转微调 :A短接102、44号端口(即自由运行状态)B以变频器旁按钮盒操作,即将旋钮打在正或反转状态C按下点动按钮,将链条松紧调至合适位置(与机械配合).附主要参数（其他参数按图纸设定）灌装机（以GY80为例）灌装机参数设定主动机参数号端口号参数设定说明510Yes520Yes601TL43ENABLE使能快停(以140参数快停)TL43=10602TL47/EXT FAULT外部故障与从机62号端口参数611配合使用从机此处故障，主机报警603TL48n12(n22)第2设定点固定速度按参数161K设定值运行 TL48=1604TL49n11(n21)第

4、1设定点固定速度按参数160K设定值运行611TL62ZEROSPEED零速度输出，电机停开 TL62=1/0与从机47号端口参数602配合使用主机停要口辅辅机跟停612TL63ROT.FCD ON旋转磁场开与辅机49号端口参数604配合使用主机运行，从机跟随860YES/NO自动复位862YES/NO按钮复位从动机参数号端口号参数设定说明510Yes520Yes553RAPID STOP同步滞后，延552时间快停（按140梯度递减制动快停TL61=0）602TL47FRSCONTROL 主从同步控制与主机62号端口参数611配合使用603TL 48FRS ZERO PT主从同步的零点TL=1

5、同步误差清除604TL=49SLAVESTART从动机起动TL49=1611TL=62/FAULE故障输出与主机47端口参数602配用760YES761SLAVE注：编码器部分 94（+5V） 97（0V）编码器电源 95（+5V） 96（0V）传感器电源对于编码器有10个端口的94、95、96、97必须分开 8 个端口的：94、95 96、97 故障信号和故障原因清单:序号故障显示响应复位原因10DIRECTION OF ROTATION(转向错)立即关断仅对选择板和有效速度控制(P 770 ff.)编码器通道A/和B/B成对交换电动机转向与指定（程序指定）的相反电动机转向应与指定的相反1将

6、电机电源线接对换2交换编码器通道A/和B/B（成对地）再生制动过载（即提升降速），由于超载或Boost设定太低(P 321)。11SPEED DETECTION(速度检测错)立即关断仅对FRN31C选项和有效速度控制(P770 ff.):缺少FEN31C选件pcbpcb选错从TL.94或TL.97到编码器开路引线12MOT.OVERLOAD(电机过载)立即关断仅对于激活电动模式速度监控(P 510 ff.)foutpfstep(见P 510 ff.)仅对FRN31C选项和有效的n控制(P 770 ff.)故障编码信号极对数错(P 324),编码器参数ppr(P 773)设置错27EXT.TERMINAL(外部端口)快停仅对有效“外部故障”功能(P 600 ff.):输入信号=“0”36或47MASTER-SLAVE CONNECTION(主导辅助功能接线问题)立即关断主导辅助连接线开路(P557)辅助TL.98101设定点接线毁坏主导“speed 0”辅助“FRS CTRL”被毁坏辅助“FRS CTRL”输入未分配主导输出“speed 0