RS10002汇水器φ273 左旗松塔水泥

1、NGY宁夏锅炉厂工艺NG/QR5-5.2-00/02容器制造工艺流转卡产品名称汇 水 器产品编号RS10-002规格型号273×10×1616设计压力0.7 MPa顾客单位内蒙古庆华集团阿拉善庆华矿业科技有限责任公司生产日期完成日期 编制： 审 核： 年 月 日宁夏锅炉厂技术科容器制造明细表产品名称汇水 器技术要求及说明：容 积0.079m3计划工时产品编号RS10-002实际工时顾客单位内蒙古庆华集团阿拉善庆华矿业科技有限责任公司完成日期图 号工 序 名 称件数材 质规 格解体分工单位卡 号备 注封 头2Q235BDN250×10铆工-金工1筒 节 制 造202

2、73×10 L=1400铆 工2组 装组件铆 工3水压试验记录铆 工6产品检验、测量报告质量检验科7 制 造 工 艺 流 转 卡 卡号： 【 1 】产 品 编 号RS10-002材 料 牌 号Q235B代用材料牌号简图或说明： 30°零部件名称封 头规 格DN250×10规 格图 号入 厂 编 号代用单编号 件 号库 管 员材料质控负责人序号工序名称工序内容及工艺要求工 种操作者月/日 检 验项目检测数据结 论检验员月/日1.准 备确认材料标识：材料标记、检验印记按图纸要求核对封头尺寸铆工材料标记2.划 线盘封头尺寸按图纸要求划出封头直边线铆工图纸尺寸： 实盘尺寸

3、： 划线尺寸： 3.齐 边按线切割、清除毛刺铆工实测尺寸4.平头倒角按图纸要求加工封头端面坡口尺寸。夹封头直边找正中心，车削，保证封头高度和直边尺寸符合要求 车削外坡口30±2.5°钝边粗糙度。车 工坡口尺寸5.检 验检验封头坡口尺寸以及表面粗糙度驻厂检验员： 质检员：注：停止点 制 造 工 艺 流 转 卡 卡 号： 【 2 】产品 编 号RS10-002材 料 牌 号20代用材料牌号简图或说明： 60°零部件名称筒 节规 格273×10×1400规 格图号或标准号入 厂 编 号代用单编号件 号库 管 员材料质控负责人序号工序名称工序内容及工艺

4、要求工 种操作者月/日检 验项目检测数据结 论检验员月/日1准 备确认材料标识：材料标记、检验印记铆 工材料标记2划 线按图纸要求划出筒体长度线铆 工划线尺寸图纸尺寸： 划线尺寸： 3下 料按划线尺寸齐边，清理毛刺铆 工实测尺寸4开坡口按焊接工艺指导书【HJZ（R）/TK10-004】要求的坡口形式与尺寸车出环缝坡口清理坡口表面飞溅熔渣，板边缘（及坡口）20范围内磨光金 工坡口尺寸5检 验B检查筒节尺寸，坡口尺寸，同时核对标记质 检 员：驻厂监检员： 日期： 制 造 工 艺 流 转 卡 卡 号： 【 3 】产 品 编 号RS10-002材 料 牌 号代用材料牌号简图或说明： 60°零

5、部件名称组 装规 格规 格图号或标准号入 厂 编 号代用单编号件 号库 管 员材料质控负责人序号工序名称工序内容及工艺要求工 种操作者月/日检 验项目检测数据结 论检验员月/日1装配组对按图样和选配标记将筒节、封头选配好，将筒体与一端封头在滚轮架上装配定位焊要求： 环缝错边量22棱角度E3筒体直线度L1铆 工直线度错边量筒体L 直线度 错边量 棱角度 2检 验检验组对的表面质量驻厂监检员： 质检员：3焊 接按焊接工艺指导书筒节封头焊接按【HJZ（R）/TK10-004】要求施焊清理焊缝表面飞溅熔渣，打上焊工钢印号电焊工施焊记录焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（S）4检 验检查焊缝表面质量：

6、不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物焊缝表面质量：驻厂监检员： 焊接检查员：制 造 工 艺 流 转 卡 卡 号： 【 3 】 产 品 编 号RS10-002材 料 牌 号代用材料牌号简图或说明：零部件名称组 装规 格规 格图号或标准号入 厂 编 号代用单编号件 号库 管 员材料质控负责人序号工序名称工序内容及工艺要求工 种操作者月/日检 验项 目检测数据结 论检验员月/日5RT探伤X射线探伤为20，且不少于273，焊缝交叉部位全部检测，III级合格。不合格焊缝按GB/T150-1998 钢制压力容器中焊缝返修的有关规定返修，合格后方可进入下道工序探伤员探伤报告合格级别 返修缺陷：驻厂监检员： 探伤质

7、控负责人：6划 线按图样要求划焊接管座孔位置线，封头上孔线应用定位工装划出钳 工实测尺寸7检 验按图样要求检查管孔线尺寸，确认各孔位正确、尺寸合格后方可进行下道工序驻厂监检员： 质检员：8开 孔气割焊接管座孔、管接头管孔以及封头上的管座孔清理毛刺、杂物铆 工开孔方位开孔尺寸9装 配孔边缘20范围内砂轮磨光定位焊焊接管接头、法兰管座及补强圈，法兰安装偏差不得超过法兰外径的1%且不得大于1铆 工法兰面水平（垂直度）水平度（垂直度）：产 品 编 号RS10-002材 料 牌 号代用材料牌号简图或说明：另部件名称组 装规 格规 格图号或标准号入 厂 编 号代用单编号件 号库 管 员材料质控负责人序号工

8、序名称工序内容及工艺要求工 种操作者月/日检 验项 目检测数据结 论检验员月/日10检 查检查法兰面的安装水平度及管座安装偏差驻厂监检员： 质检员：11焊 接法兰与短管焊接按焊接工艺指导书【HJZ（R）/TK09-009】要求施焊短管与筒体焊接按焊接工艺指导书【HJZ（R）/TK09-005008】要求施焊排污管与筒体焊接按焊接工艺指导书【HJZ（R）/TK09-016】要求施焊补强圈的焊接按焊接工艺指导书【HJZ（R）/TK09-014015】要求施焊清理焊缝表面飞溅熔渣，打上焊工钢印号焊 工施焊记录焊工印记焊接电流（A）焊接电压（V）焊接速度（S）12检 查按图样要求检查各焊件位置，焊接表

9、面质量焊角余高： 焊接表面质量：驻厂监检员： 焊接检查员： 制 造 工 艺 流 转 卡 卡 号： 【 3 】 制 造 工 艺 流 转 卡 卡 号： 【 3 】产 品 编 号RS10-002材 料 牌 号代用材料牌号简图或说明：零部件名称组 装规 格规 格图号或标准号入 厂 编 号代用单编号件 号库 管 员材料质控负责人序号工序名称工序内容及工艺要求工 种操作者月/日检 验项 目检测数据结 论检验员月/日13试 压P=1.0Mpa ，保压30分钟 具体操作结合水压试验记录，卡号 【 6 】铆 工试验压力14检 验锅炉压力容器检验所监检焊接质量：锅筒X射线探伤报告、底片水压试验结论： 驻厂监检员：

10、 质检员：15油 漆清理、除锈，刷红丹防锈漆一遍油 工16最终检验按标准、图样及工艺要求全面检查产品的几何尺寸、外观质量打产品编号钢印及铭牌驻厂监检员： 检验质控负责人：17包 装检验合格后，包装注：停止点水 压 试 验 记 录 NG/QR5-5.7-00/02 卡 号： 【 6 】规格型号273×10×1616产品编号RS10-002使用单位内蒙古庆华集团阿拉善庆华矿业科技有限责任公司水 压 试 验 条 件设计压力P=0.7 MPa试验压力P=0.875MPa升压速度匀速升压压力表量值范围01.6 （MPa）压力表编号环境温度T= 进水温度T= 降压速度缓慢降压压力表精度

11、等级1.5校验日期水压试验程序1. 压力容器进行水压时，水压应缓慢升降，当水压上升到试验压力后，应在试验压力下保持30分钟。2. 然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够长的时间对所有焊接接头和连接部位进行有无漏水或异常现象的检查。3.卸压，将液体排尽并将内部吹干。受压元件名称试验日期保压时间质检员锅检所监检员日 期整体水压试验年 月 日时 时试验结论：经试验检查焊缝、密封面无渗漏泄压, 受压元件无可见残余变形,该产品水压试验合格.检验质控负责人： 年 月 日 产品检验、测量报告 NG/QR5-5.7-00/02 卡 号：【 7 】产品名称汇水器编 号RS10-002规格型号273×10×1616顾客单位内蒙古庆华集团阿拉善庆华矿业科技有限责任公司产 品 检 验 和 测 量 结 论检测项目检 测 结 论质 量 控 制 责 任 人（签字）图纸审核设计质控负责人 外形尺寸 × × 检验质控负责人主要材料封头： × 筒体：材料质控负责人表面质量检验