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文档简介

1、如何做个合格的配件经理如何做个合格的配件经理零件的库存管理零件的库存管理 库存及订货管理库存及订货管理 销售管理及统计分析销售管理及统计分析库存管理及订货库存管理及订货库存什么?库存多少?库存什么?库存多少?降低库存以保证合理的利润降低库存以保证合理的利润尽可能实现高的供应率尽可能实现高的供应率矛盾!矛盾!零件部门的任务零件部门的任务:利用江铃的零件库存管理办法利用江铃的零件库存管理办法缓解矛盾缓解矛盾零件具有不同的属性零件具有不同的属性 简单地说即销售很快的零件和销售得简单地说即销售很快的零件和销售得慢甚至没有销售的零件慢甚至没有销售的零件零件的流动性有偏向零件的流动性有偏向 通过对江铃汽车

2、接受到的订货进行分析,通过对江铃汽车接受到的订货进行分析,我们发现:绝大多数的订货量集中在极少的我们发现:绝大多数的订货量集中在极少的品种当中。品种当中。在所接受的(在所接受的(1616千千种件号)订货中种件号)订货中2 2千种千种90%90%5 5千种千种7%7%9 9千种千种3%3% 2 2千种千种 9 9千种千种 5 5千种千种库存什么?库存什么?* 只库存大量销售的品种只库存大量销售的品种 ?服务率低下服务率低下* 每样都库存每样都库存 ?产生大量不良库存产生大量不良库存所以,真正应该掌握的原则是:所以,真正应该掌握的原则是:* 应该库存市场上需要的零件,即有流动的零件。应该库存市场上

3、需要的零件,即有流动的零件。* 应该重点管理流动性好的零件。应该重点管理流动性好的零件。 哪些零件是流动的?哪些零件是流动的? 如何掌握零件的动态?如何掌握零件的动态?* 随时做好每一个零件的销售记录,并定期计随时做好每一个零件的销售记录,并定期计算算MAD(平均销售数)及平均销售数)及SSQ(标准库存数)标准库存数)MAD计算公式:计算公式:(例)某一件号(例)某一件号6个月的销售数的合计个月的销售数的合计6=MAD* MAD比较客观地表示某一种零比较客观地表示某一种零件在当时的市场上的需求状态件在当时的市场上的需求状态* 有动态的零件才是我们应该用有动态的零件才是我们应该用心管理的库存品种

4、心管理的库存品种库存多少?库存多少?我们已经知道应该去库存什么,那么每个我们已经知道应该去库存什么,那么每个品种我们应该库存多少呢?品种我们应该库存多少呢?* 每样零件只库存一个每样零件只库存一个服务率低下服务率低下产生库存积压产生库存积压* 每样都保有大量的库存每样都保有大量的库存所以,我们应该准确掌握每一个管理所以,我们应该准确掌握每一个管理品种的标准库存数品种的标准库存数标准库存数(标准库存数(SSQ)=MAD标准库存月数标准库存月数 在这里我们提到了一个新的概念:标准库在这里我们提到了一个新的概念:标准库存月数。什么是库存月数呢?存月数。什么是库存月数呢?打个比方:打个比方:17801

5、-74060这个零件,在前六个这个零件,在前六个 月的销售情况是:月的销售情况是: 3月月 4月月 5月月 6月月 7月月 8月月 10个个 5个个 8个个 6个个 15个个 10个个MAD=(10+5+8+6+15+10)6个月=9个个 那么是不是我们库存那么是不是我们库存9个这样的个这样的 零件就可以了呢?零件就可以了呢? 如果你的仓库就在江铃公司的仓库隔壁,那是可如果你的仓库就在江铃公司的仓库隔壁,那是可以的。否则,到你下次订货以前,你就已经没有库以的。否则,到你下次订货以前,你就已经没有库存可卖了。存可卖了。所以,我们要考虑做订货周期库存所以,我们要考虑做订货周期库存订货周期订货周期O

6、/C:一个月订一个月订1次货次货=1个月个月 2次次 =0.5个月个月 4次次 =0.25个月个月江铃一个月订江铃一个月订4次货,那么次货,那么O/C=0.25因此,订货周期库存为:因此,订货周期库存为:MAD*O/C 那么,我们把这个零件的库存做成那么,我们把这个零件的库存做成MAD0.25个月行不行呢?个月行不行呢? 我们会发现,到你订货以后还没有到货的我们会发现,到你订货以后还没有到货的时候,你的库存又断档了,因为我们还需要时候,你的库存又断档了,因为我们还需要准备为了应付一段到货前的销售的库存,也准备为了应付一段到货前的销售的库存,也就是就是到货期库存到货期库存。 到货期库存到货期库存

7、到货期到货期L/T零件从经销商的仓库到你的仓库如果需要零件从经销商的仓库到你的仓库如果需要1个月个月=1个月个月半个月半个月=0.5个月个月 一周一周0.25个月个月 以此类推以此类推 这样,我们如果保有这样,我们如果保有O/C和和L/T这两个周这两个周期的库存是不是期的库存是不是足够足够了呢?了呢? 通常的情况下是没问题的,但有的时候会因为运输通常的情况下是没问题的,但有的时候会因为运输问题或市场炒作造成未到货或者库存销售异常,所以问题或市场炒作造成未到货或者库存销售异常,所以有必要准备一部分安全库存系数有必要准备一部分安全库存系数S/S应付意外。应付意外。根据经验安全系数可以定为:根据经验

8、安全系数可以定为:S/S=(O/C+L/T)70% 最后,我们得到的正确的标准库存数最后,我们得到的正确的标准库存数(SSQ)计算公式是:计算公式是:SSQ=MAD(O/C+L/T+S/S)其中红色的部分就是其中红色的部分就是标准库存月数标准库存月数 也许有的人会担心一些问题,如:库存的也许有的人会担心一些问题,如:库存的增增减减如何掌握?建立起来的库存是否最终会成为如何掌握?建立起来的库存是否最终会成为死库死库?如何?如何订货订货?等等?等等 其实让我们回顾一下标准库存的计算公式,其实让我们回顾一下标准库存的计算公式,就会看到其中的规律:就会看到其中的规律: SSQ=MAD(O/C+L/T+

9、S/S) 其中红色的部分是经常变化的部分,并且其中红色的部分是经常变化的部分,并且是是SSQ随着随着MAD变化变化,对么?,对么? 所以,如果我们在每次订货所以,如果我们在每次订货并且是定期订并且是定期订货的时候都把每种零件的货的时候都把每种零件的SSQ计算一次的话,计算一次的话,那么销售动态会自然地影响那么销售动态会自然地影响SSQ的计算结果,的计算结果,达到达到用订货计算的方式调节库存用订货计算的方式调节库存的效果。的效果。由此我们引出了订货计算公式:由此我们引出了订货计算公式:标准订货数标准订货数 (SOQ)=SSQ-O/H-O/O+B/O其中,其中,O/H是现库存,是现库存,O/O是在

10、途,是在途,B/O是追是追加订货加订货 我们注意到,公式中出现了我们注意到,公式中出现了B/O这个概念,这个概念,那么那么B/O是怎么出现的呢?是怎么出现的呢? B/O是英文是英文Back Order的缩写,就是当没的缩写,就是当没有库存或库存不足的时候所发生的替客户做有库存或库存不足的时候所发生的替客户做的追加订货。的追加订货。 B/O客观地反映了库存中的不足,所以要客观地反映了库存中的不足,所以要把把B/O随时加入随时加入MAD的计算中以客观地调整的计算中以客观地调整SSQ的变化的变化。 SSQ=MAD在计算公式中:在计算公式中:(O/C+L/T+S/S) 当销售看好时,当销售看好时,MA

11、D经过计算会呈上升趋经过计算会呈上升趋势,势,SSQ也就会上升,反之亦然也就会上升,反之亦然 这样,在计算中就会反映出订货数的这样,在计算中就会反映出订货数的变化:变化:SOQ=SSQ-O/H-O/O+B/O 包括出现包括出现B/O等现象,反映出市场需求的增长,等现象,反映出市场需求的增长,加大订货数使加大订货数使库存合理增加库存合理增加。反之亦然。反之亦然。 当某种零件的市场需求下降时,当某种零件的市场需求下降时,MAD理所理所当然地降低,可想而知,通过计算,当然地降低,可想而知,通过计算,SOQ也也就降低甚至呈负数就降低甚至呈负数不用订货不用订货。SOQ=SSQ-O/H-O/O 没有没有B

12、/O 通过通过MAD和和SOQ的计算反映出市场需求的下降;的计算反映出市场需求的下降;通过停止订货来消化过剩的库存,自然有助于通过停止订货来消化过剩的库存,自然有助于防止防止不良库存的发生不良库存的发生。 有时因为没有某种库存管理项目,有时因为没有某种库存管理项目,顾客也不愿意做顾客也不愿意做B/O订货,这样就发订货,这样就发生了生了L/S,也就是也就是取消订货取消订货。 要随时记录要随时记录L/S并定期分析并定期分析整理,因为这是重要的增加整理,因为这是重要的增加新的库存品种新的库存品种的依据。的依据。考核你们的供应率考核你们的供应率 对于零件部来讲,供应率是重要的考核指标对于零件部来讲,供

13、应率是重要的考核指标之一,通过不断地评价并改善供应状况,是零之一,通过不断地评价并改善供应状况,是零件部门保证良好的件部门保证良好的信誉信誉和和市场占有率市场占有率的重要保的重要保证。证。方法:方法: 如果你是一家维修站或如果你是一家维修站或3S,那么你只需要那么你只需要观察自己的观察自己的施工单供应率施工单供应率就可以了:就可以了:可以满足供应的施工单数可以满足供应的施工单数所有施工单数所有施工单数100%=供应率供应率 具有零件销售功能的网点(服务中心)可具有零件销售功能的网点(服务中心)可以这样管理:以这样管理:可提供的零件号项目数可提供的零件号项目数所有需求的零件号项目数所有需求的零件

14、号项目数100% =供应率供应率 通过计算供应率,可以找到自身通过计算供应率,可以找到自身在供应方面的差距,从而给设立在供应方面的差距,从而给设立改善改善目标目标提供依据。提供依据。总总 结:结:a.认真记录每一种零件的认真记录每一种零件的销售数销售数并计算并计算MAD;b.制定每种零件的制定每种零件的标准库存月数标准库存月数(O/C+L/T+S/S) ;d.定期订货并计算订货数量:定期订货并计算订货数量:标准订货数标准订货数 (SOQ) ;e.做好做好B/O(追加订货)订货管理并加入到追加订货)订货管理并加入到MAD的计算中;的计算中;f.严格记录管理严格记录管理L/S,定期分析,合理定期分析,合理增加库存品种

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