EN15085焊接生产计划安全闸机项目

1、广东省金河市运输车用安全闸机焊接生产计划版 本 号： A/00文件编号：*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2016哈尔滨*公司 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日哈尔滨*公司EN15085焊接体系管理文件焊接生产计划文件编号：*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2016版本：第A版 第0次修改文件修订记录版次修订内容页次日期备注哈尔滨*公司EN15085焊接体系管理文件焊接生产计划文件编号：*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2016版本：第A版 第0次修改1 目的为了明确*用*焊接生产所需的技术资料及开工前提，保证焊接产品符合EN15085及

2、其他相关焊接标准和客户的要求，并对焊接生产过程进行控制和监督，特制定本焊接生产计划。2 适用范围适用于*用*（以下简称：*）的焊接生产过程。 3 职责3.1 技术部负责焊接生产计划的归口管理；3.2 技术部负责焊接工艺文件的编制；3.3 生产部负责焊接的实施；3.4 质保部负责焊接的检验，并对焊接过程及焊接产品质量实施监控。4 内容4.1 产品质量要求在合同评审阶段，焊接责任人根据用户提供的*车辆用*技术条件，及焊接要求评审记录和焊接要求的技术评审记录已确定*焊接产品的质量等级要求如下：部件级别EN15085-2 CL2焊接质量等级EN 15085-3 CPC2、CPC3焊缝检验等级EN 15

3、085-3 CT3缺陷质量等级ISO 10042-C、 EN 5817-C4.2 设计文件研发部提供设计文件如下：序号文件名称文件编号版本备注1图纸BD36-49-00-000A/00必要2焊接件清单*-HJTX-ZZ-07-BD36-49-2016A/00必要3焊接接头清单*-HJTX-ZZ-08-BD36-49-2016A/00必要4焊接工评清单*-HJTX-ZZ-09-BD36-49-2016A/00必要5焊工培训清单*-HJTX-ZZ-10-BD36-49-2016A/00必要6焊接工作试件清单*-HJTX-ZZ-11-BD36-49-2016-01A/00必要4.3工艺文件4.3.1

4、 技术部提供工艺文件如下：哈尔滨*公司EN15085焊接体系管理文件焊接生产计划文件编号：*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2016版本：第A版 第0次修改序号文件名称文件编号版本备注1焊接工作试件清单*-HJTX-ZZ-11-BD36-49-2016-02A/00必要2焊接工作试件计划*-HJTX-ZZ-13-BD36-49-2016A/00必要3焊接工评计划*-HJTX-ZZ-12-BD36-49-2016A/00必要4焊接生产计划*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2016A/00必要5焊接检验计划*-HJTX-ZZ-21-BD36-49-2016A/00必要6PWPS*-

5、HJTX-ZZ-01-BD36-49-2016A/00必要7WPS*-HJTX-ZZ-02-BD36-49-2016A/00必要8WWT焊接作业指导书*-HJTX-ZZ-21-BD36-49-2016A/00必要9WPQRBV提供4.3.2 工艺文件说明4.3.2.1 焊接顺序*绝大多数的焊接件仅有1-2道焊缝，且均为单道焊缝，因此不需焊接顺序；对复杂的多焊缝部件，在其WWI中对焊接顺序做了详细规定，详见具体焊接件的WWI。4.3.2.2 焊接点固焊焊接点固焊的焊接工艺应用正常焊接的WPS。4.3.2.3 焊前预热对于铝合金焊接，当焊接环境温度低于15度时，用电加热炉或氧乙炔焰对待焊接件进行预

6、热，电加热炉预热至200，20分钟；或用氧乙炔焰的外焰加热待焊接件10-15圈，加热运动速度为40-50cm/s。4.3.2.4 焊后处理（1）焊后缓冷对有裂纹倾向的材质或焊接应力较大的焊接接头，在焊后用氧乙炔焰加热使其缓慢冷却，释放应力，消除裂纹。缓冷方法与用氧乙炔焰预热相同。（2）焊后校正当焊接变形超出设计允许尺寸时，需对焊后的零部件进行机械校正（冷校正），校正方法见焊接件校正规程。4.4 人员资质焊工资质我公司焊工的资质范围完全覆盖*的材质、规格、焊接方法、焊接位置，焊工资质如下：哈尔滨*公司EN15085焊接体系管理文件焊接生产计划文件编号：*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2

7、016版本：第A版 第0次修改岗位资质依据ISO9606-1/ISO9606-2 具有焊工资质人员焊工ISO9606-1 141 P BW 8 FM5 s t3 PA ss nb魏厚清、尹逊军焊工ISO9606-1 141 P FW 8 FM5 s t2 PB sl 魏厚清、尹逊军焊工ISO9606-1 141 P FW 8 FM5 s t3 PB sl 魏厚清、尹逊军焊工ISO9606-1 141 P+T FW 8 FM5 s t8 PB sl 魏厚清焊工ISO9606-2 141 P BW 23 s t3 PA ss nb魏厚清、尹逊军焊工ISO9606-2 141 P FW 2

8、3 s t3 PB sl 魏厚清、尹逊军焊工ISO9606-2 141 P FW 23 s t2 PF sl魏厚清焊工ISO9606-2 141 P BW 23 s t8 PF sl魏厚清焊工ISO9606-2 141 P BW 23 s t3 H-L045 sl魏厚清焊接检验人员资质我公司焊接检验人员的资质范围完全符合用户对*焊接件的检验要求，其资质如下：岗位资 质依据ISO14731具有检验资质人员焊接检验员VT、PT（公司内部培训）逄美英、杨庆国、NDT工程师VT、PT迟强 焊接监督人员我公司焊接监督人员的资质范围完全符合用户对*焊接件的质量要求（CL2级），其资质如下：岗位资质依据IS

9、O9712具有焊接监督资质的人员焊接责任人IWE王峰焊接监督人IWS张宏亮4.5母材种类及规格序号母材组别母材种类规格型号mm型材板材棒料18.1O6Cr19Ni10t2,t4,t5,t6,t9,t108, 10, 12, 21, 25, 32223.16061/T6t3,t5,t8, t1412, 10323.16061/T5t3,t5422.45083t2,t54.6 焊材种类及规格序号焊材名称焊材种类规格型号mm1铝焊丝ER5356Ø2.0、Ø3.02不锈钢焊丝ER308Ø2.03钨极 WCeØ3.04保护气体Ar100%4.7 焊接方法mTIG/

10、1414.8 焊接准备机械清理4.9 焊接检验哈尔滨*公司EN15085焊接体系管理文件焊接生产计划文件编号：*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2016版本：第A版 第0次修改全部焊缝100% VT；部分焊缝100% PT4.10 焊接设备、工装和工具4.10.1焊接设备及焊接工装清单序号设备、工装名称编号数量状态备注1WSME315B交直流氩弧焊机*-SB-DH-061完好2WSME315交直流氩弧焊机*-SB-DH-011完好3门框焊接工装GZYN-01-001完好4门框、门骨架立边检验样板GZYN-02-011完好5门骨架、门框立边划线样板GZYN-02-021完好6门扇检验样板

11、GZYN-02-031完好7门扇铰链焊接工装底座GZYN-03-011完好8铰链定位板GZYN-03-022完好9门扇铰座焊接工装定位轴GZYN-03-031完好10门扇铰链焊接工装隔套GZYN-03-041完好11定位螺钉GZYN-03-052完好12底座焊接工装定位座GZYN-04-011完好13门框筋板焊接定位工装GZYN-05-001完好4.10.2焊接工具清单序号工具名称规格数量1电动钢丝刷12直头钢丝刷13手锤1磅14扁铲10×150mm15铝锉刀、钢锉刀10寸各16活扳手10寸17一字螺丝刀、十字螺丝刀各18直角拐尺300×150mm19C型夹、J型夹5&qu

12、ot;、6"各204.11 焊前准备焊前需对以下各项进行检查，在焊工自检和检验人员专检合格后方可施焊。 母材符合性领用的母材牌号及规格要与图纸及WPS（焊接作业指导书）要求的一致。 焊材符合性选用的焊丝和保护气体应符合焊接作业指导书的规定。 焊工符合性焊工的资质要符合母材的种类及规格、工艺规定的焊接方法和焊接位置。 焊接技术图纸焊接技术图纸要经焊接责任人审批，并在焊接工位可视。 焊接工艺规程的适用性WPS要依据WPQR编写，如需要经工作试件验证。WPS及WWI要在焊接工位可视。哈尔滨*公司EN15085焊接体系管理文件焊接生产计划文件编号：*-HJTX-ZZ-20-BD36-49-2

13、016版本：第A版 第0次修改 设备、工装和工具等可用性焊前焊工要检查设备、仪表、焊接工装、焊接夹具、工作台、钢丝刷、手锤等是否齐全、正常。 焊接保护可靠性焊机接地线连接是否可靠，焊工是否穿戴好劳动保护用品，包括衣、裤、鞋、手套和头面部护具等。 焊接环境符合性焊接环境风速小于2m/s。对于不锈钢相对湿度不大于60%，温度不低于5；对于铝合金相对湿度不大于60% ；室温气温不低于15（否则预热）。 焊前清理母材和焊丝施焊前必须清洁，严格去除油污和氧化膜。通常用丙酮清除油污，用不锈钢丝刷或锉刀等清除焊缝表面两侧30mm范围内的氧化膜，不得使用砂轮或砂布等掉屑材料（对已经表面光化处理的焊丝可不再进行焊前处理）。清理后的母材和焊丝放置时间不易过长，并严禁接触油污及脏物，一般要求在清洗后4h内施焊，逾期应重新清理。 焊接接头准备4.11.10.1 核对焊件编号、接头编号及环境与工艺要求的相符性，检查坡口是否符合图纸要求，及其它影响焊接质量的缺陷及异常因素。4.11.10.2 坡口制备（1）焊