2菱形金属网企业标准09修订

1、山 西 焦 煤 集 团 有 限 责 任 公 司 企 业 标 准Q/140000SXJM0262009 锚 杆 支 护 用 菱 形 金 属 网2009-12-20 发布 2010-01-01 实施 山 西 焦 煤 集 团 有 限 责 任 公 司 发 布Q/140000SXJM0262009前 言本标准根据GB/T1.12009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写、参照MT3141992煤矿假顶用菱形金属网而制定标准。原能源部发布实施的MT3141992煤矿假顶用菱形金属网，有些条款已不能适应当前的实际需要。为使锚杆支护用菱形金属网的技术标准更完善、更规范，特制定本企业标准，作为组织生产、检

2、验、销售的依据。本标准由山西焦煤集团有限责任公司技术中心提出。本标准由山西焦煤集团有限责任公司技术中心起草。本标准主要起草人：邢青峰。Q/140000SXJM0262009锚杆支护用菱形金属网1 范围本标准规定了煤矿锚杆支护用菱形金属网的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存。本标准适用与煤矿井下锚杆支护用菱形金属网（以下简称“菱形网”），煤层破碎顶板局部护顶、工作面收尾等工程所需的菱形金属网也可参照执行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

3、件。GB/T2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829-2002 周期检验计数抽样程序及表 (适用于对过程稳定性的检验)3 术语和定义3.1 菱形网：由一般用途热镀锌低碳钢丝（以下简称“钢丝” ）加工成的扁螺旋网丝（以下简称“网丝” ）逐根绕联在一起，网孔呈菱形的金属网。3.2 网丝：由钢丝加工成的横剖视呈扁形的螺旋丝。3.3 丝径：加工网丝所用钢丝的直径。3.4 网孔边长：网丝围成的菱形孔在网片平面上单边的投影长度。3.5 网孔角度：网片中一根网丝相邻

4、两边在网片平面上投影的夹角。3.6 网丝螺距：网丝两相邻对应点之间的距离。3.7 网丝节距：网丝横剖视的孔长轴方向的距离。3.8 网片3.9 网片不平度：网片在自然伸展状态下放于水平面上，局部翘起的最大高度。3.10 网片宽度：网片在自然伸展状态下垂直于网丝轴线方向，网片两端间的最大距离。3.11 突出长度：网片两侧边最外一排铰点到网丝末端的长度。4 产品分类4.1 结构形式菱形网结构形式，见图1。Q/140000SXJM0262009 图1 菱形网结构形式4.2 规格参数4.2.1 丝径：2.5，2.8，3.0，3.5，4.0，4.5mm。4.2.2 网孔边长 30，40，50，60，70m

5、m。4.2.3 网片长度一般为2.54.5m。可根据实际需要确定。4.2.4 网片宽度一般为0.81.3 m。4.2.5 网片厚度一般为1420 mm。4.2.6 网孔角度一般为90。，有特殊要求时不受此限。 4.3 型号LW /× 标准编号 网宽×网长，m 材料 网孔边长/金属丝直径，mm 表示菱形网标记示例：网孔边长为40 mm，网宽1 m，网长3 m，镀锌钢丝SZ，菱形编织网标记，LW40/3SZ1×3 Q/14000SXJM0262009。5 要求5.1 产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件生产。5.2 金属丝5.2.1 菱形网所用金

6、属丝必须符合一般用途低碳钢丝国家标准。5.2.2 钢丝的抗拉强度为295540MPa。5.2.3 钢丝伸长率（标距为100 mm）不小于12%。Q/140000SXJM02620095.2.4 丝径的允许偏差见表1表 1 mm丝 径允 许 偏 差4.5，4.0，3.5±0.083.0，2.8，2.5±0.075.2.5 钢丝表面不得有未镀锌的地方，表面应呈基本一致的金属光泽。5.2.6 钢丝盘不得有紊乱或呈“8”字形。5.3 表面质量5.3.1 菱形网表面应平整、光洁，不应有机械损伤、锈斑等缺陷。5.3.2 网面边缘金属丝外伸长度应整齐一致。5.4 网片厚度允许偏差为

7、77;1mm。 5.5 网片边长允许偏差为±3%。5.6 网片不平度不得超过20mm。5.7 网片宽度允许下偏差为0，上偏差不大于一个网孔的长度。5.8 网丝螺距允许偏差为±3%。5.9 网丝节距允许偏差为±3%。5.10 突出长度应大于网孔边长的1/3。5.11 网孔角度：允许网孔角度偏差为±5。5.12 网丝不得有影响使用的咬痕。5.13 网片中的网丝之间不得有脱扣现象。5.14 网片宽度范围内的每根钢丝必须由一根完整网丝构成，中间不得有接头。5.15 网片的，两侧边必须锁好，中间不得有漏锁。锁好的网仍能保证相邻网丝转动灵活。但用户有特殊需要时，网边

8、可采用其他处理方式。6 试验方法6.1 编网厂家购进的每批钢丝必须按GB/T2103的规定抽检性能指标，不合格品不得用于编网。6.2 表面质量：在自然光下用目测法。进行镀锌、咬痕、锁边及有无脱扣等外观检查。6.3 尺寸6.3.1 用钢卷尺（分度值1.00mm）、量角器（分度值1。）进行测量。6.3.2 将网片放在平整光滑的平面上。用力拉开后慢慢松手，使网片处于自然伸展状态，然后进行网片长度、网片宽度、网片厚度、网片不平度、网孔边长、网丝螺距、网丝节距、突出长度的测量。每项至少测量三次，取其算术平均值。Q/140000SXJM02620096.4 网孔角度：用角度仪器进行测量，读数精确到1。7

9、检验规则7.1 产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目见表2。表 2 mm 检验项目不合格类别技术要求章、条号试验方法章、条号检验类别全部抽样表面质量5.36.2网片厚度5.46.3网孔边长5.56.3网片不平度5.66.3网片宽度5.76.3网丝螺距5.86.3网丝节距5.96.3突出长度5.106.3网孔角度5.116.4注：“”表示检验项目。7.2 出厂检验7.2.1 产品出厂检验由制造厂质量检验部门负责进行，检验合格后方可出厂。7.2.2 出厂检验采用GB/T2828.1中特殊检查水平S-4的二次计数抽样，抽样方案见表3。表 3批量范围样本量判定数组合格质量水平AQL150550 21

10、 26.515128080 33 4281500501120013131 34 51201320020202 56 77.3 型式检验7.3.1 有下列情况之一时，应进行产品型式检验：a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、配方、工艺有较大改变时，可能影响产品性能时； c) 正常生产时，每年进行一次；d) 产品停产后，恢复生产时； Q/140000SXJM0262009e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f) 质量检验机构提出进行型式检验的要求。7.3.2 型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取。采用GB/T2829中规定的方法进行抽样，判别水平DL为，不合格质量水平RQL为40，一次抽样方案50，1。8 标志、包装、运输、储存8.1 每批成品网必须带产品质量合格证，合格证上应注明：a)产 品名称；b) 产品标记；c) 生产日期；d) 制造厂名称或商标；e) 产品型号、规格；f) 标准编号。8.2 包装标志菱形网外包装表面应注明以下内容：a) 产品名称；b) 产品标记；c) 生产日期；d)