7金属工艺学课程教学标准

1、金工艺学课程教学标准 一、课程基本信息 课程名称：金属工艺学 课程代码：0212G343 适用专业：机电一体化技术总学时数：56学时 先修课程：机械制图与CAD、机械设计基础后续课程：公差配合与技术测量，机械加工工艺二、课程定位本课程是高职机电一体化专业的一门必修的职业支撑课，是一门实践性、应用性和综合性很强的课程，使学生通过理论和实践教学，获得常用机械工程材料、金属加工和热处理的基本知识，初步具有金属加工的操作技能，为学习后续课程及形成综合职业能力打下必要的基础三、课程设计思路本课程的总体设计思路是以职业能力分析为依据，以就业为导向，以学生发展为本位。教学上采用以学生为主体、以教师为主导、以

2、项目及任务为载体的原则,设计课程内容。灵活运用多种教学方法和手段，让学生在了解金属材料特性，各种加工方法及毛培成形工艺过程的基础上，初步形成合理选择零件材料及毛坯加工成形方法的能力，培养学生解决实际问题的能力。在课程实施过程中，充分利用课程特征，加大学生工程体验的教学设计，激发学生的主体意识和学习兴趣。四、课程教学目标1、能力目标：（1）、能根据零件的使用要求选择零件的材料。 （2）、能根据零件的材料和加工精度要求选择钢材热处理工艺方法。（3）、能根据零件的材料和加工精度要求选择零件毛坯的成形工艺方法。 2、 知识目标：（1）以铁碳合金的成分-组织-温度-性能为主线，了解四

3、者的相互关系和变化规律的基础知识，初步具有根据零件的使用要求选择零件材料的能力。 （2）了解钢材在实际加热和冷却时内部组织的变化及其对钢材性能的影响，了解各种热处理方法的目的、工艺和应用，初步具有选择钢材热处理方法的能力。  （3）了解毛坯的成形方法和基本工艺过程，初步具有选择零件毛坯成形方法的能力。3、职业素质目标：（1）通过本课程的学习培养学生科学、严谨的工作态度；实事求是、理论联系实际的工作方法；团结协作、开拓创新精神。4、职业技能证书要求：通过金属工艺学的学习与技能训练为在校期间考取中级车工或装配钳工职业技能证书打下操作理论基础。五、教学内容及学时安排序号学习项目学习任务教学

4、目标教学内容教学设计学时1项目一：金属材料基本知识与技能金属材料发展能力目标：本课程的目的、要求和方法知识目标：金属材料发展简史素质目标：培养学生树立崇尚科学、开拓创新精神。金属材料发展简史；学习本课程的目的、要求和方法。运用多媒体课件及实物，采用讲授法、谈话法、讨论法完成教学6金属材料的主要性能能力目标：金属材料的工艺性能知识目标：金属材料的主要性能；素质目标：团结协作、开拓创新精神金属材料的力学性能、物理性能、化学性能；金属材料的工艺性能。运用多媒体课件及实物，采用讲授法、谈话法、讨论法完成教学金属与合金的结构和结晶能力目标：二元合金相图以及合金性能与相图的关系知识目标：金属与合金的结构与

5、结晶的基本知识素质目标：科学、严谨工作态度合金的晶体结构与结晶；二元合金相图运用多媒体课件及实物，采用讲授法、谈话法、讨论法完成教学铁碳合金相图能力目标：铁碳合金相图及其应用。知识目标：铁碳合金的基本知识、素质目标：培养学生树立崇尚科学、开拓创新精神。铁碳合金的基本组织；铁碳合金相图及其应用。运用多媒体课件及实物，采用讲授法、谈话法、讨论法完成教学2项目二：钢的热处理钢的热处理基本原理能力目标：钢在冷却时的组织转变及其应用知识目标：钢在加热时的组织转变。素质目标：团结协作、开拓创新精神钢在加热时的组织转变；钢的奥氏体转化；钢在冷却时的组织转变；马氏体的形成。运用多媒体课件及实物，采用讲授法、谈

6、话法、讨论法完成教学6钢的普通热处理能力目标：钢的普通热处理：退火、正火、淬火与回火的基本技能知识目标：钢的普通热处理：退火、正火、淬火与回火的基本知识素质目标：科学、严谨工作态度退火、正火、淬火与回火的基本概念、目的与工艺现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学钢的表面热处理能力目标：钢的表面热处理：表面淬火与化学热处理的基本技能知识目标：钢的表面热处理：表面淬火与化学热处理的基本知识素质目标：科学、严谨工作态度钢的表面淬火；钢的化学热处理现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学其它热处理工艺能力目标：钢的其它热处理工艺：形变热处理、真空热处理和激光热处理知识目标：钢的其

7、它热处理工艺素质目标：培养学生树立崇尚科学、开拓创新精神。形变热处理、真空热处理和激光热处理运用多媒体课件及实物，采用讲授法、谈话法、讨论法完成教学3项目三：金属材料碳钢能力目标：碳钢的存在的杂质及其作用；知识目标：碳钢的分类、牌号与用途素质目标：科学、严谨工作态度杂质元素对碳钢性能的影响；碳钢的分类、牌号与用途课堂多媒体教学8合金钢能力目标：合金钢的分类、牌号、性能与主要用途知识目标: 合金元素在钢中的作用；素质目标：科学、严谨工作态度合金元素在钢中的作用；合金钢的分类、牌号、性能与主要用途课堂多媒体教学铸铁能力目标：铸铁的分类、牌号和用途知识目标：铸铁的石墨化素质目标：团结协作、开拓创新精

8、神铸铁的石墨化与铸铁的分类、牌号和用途课堂多媒体教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学有色金属熟悉铜及铜合金、铝及铝合金；了解滑动轴承合金铜及铜合金、铝及铝合金；滑动轴承合金课堂多媒体教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学粉末冶金材料了解粉末冶金及特点与常用粉末冶金材料粉末冶金及特点与常用粉末冶金材料课堂多媒体教学4项目四：铸造砂型铸造工艺能力目标：造型材料、模样及芯盒的制造、手工造型；知识目标：机器造型、造芯、浇注系统与冒口、铸型、型芯的烘干与合箱。素质目标：科学、严谨工作态度造型材料、模样及芯盒的制造、手工造型；机器造型、造芯、浇注系统与冒口、铸型、型芯的烘干与合箱现场教学

9、，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学6铸造工艺图熟悉浇注位置的确定、分型面的选择、工艺参数的确定浇注位置的确定、分型面的选择、工艺参数的确定现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学合金的熔炼与浇注能力目标：合金的铸造性能、铸铁的熔炼与浇注、有色铸造合金的熔炼与浇注。知识目标：铸件的落砂、清理与常见缺陷合金的铸造性能、铸铁的熔炼与浇注、有色铸造合金的熔炼与浇注；铸件的落砂、清理与常见缺陷课堂多媒体教学特种铸造了解熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造课堂多媒体教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学5项目五：锻压金属的塑性变形能力目

10、标：金属塑性变形的实质、塑性变形对金属组织与性能的影响、回复与再结晶；知识目标：塑性变形加工的分类金属塑性变形的实质、塑性变形对金属组织与性能的影响、回复与再结晶；塑性变形加工的分类课堂多媒体教学6锻造能力目标：金属的锻造性能及影响因素知识目标：自由锻、模锻的工艺方法素质目标：科学、严谨工作态度金属的锻造性能及影响因素；自由锻、模锻的工艺方法现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学板料冲压了解板料冲压、冲压设备；熟悉冲压基本工序、冲压模具及冲压工艺特点板料冲压及设备；冲压基本工序、冲压模具及冲压工艺特点现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学其它塑性变形加工方法了解其它塑性

11、变形加工方法其它塑性变形加工方法课堂多媒体教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学6项目六:焊接电弧焊与气焊能力目标：电弧焊与气焊的特点、应用知识目标：电弧焊与气焊的工艺素质目标：团结协作、开拓创新精神电弧焊的特点、应用及工艺；气焊的特点、应用与工艺现场教学6其它焊接方法熟悉埋弧焊和气体保护电弧焊；了解电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、电阻焊及钎焊埋弧焊和气体保护电弧焊；电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊、电阻焊及钎焊课堂多媒体教学金属材料的焊接能力目标：金属材料的焊接性；知识目标：钢的焊接与铸铁的焊补；有色金属及其合金的焊接；焊接变形及焊接质量的检验金属材料的焊接性；钢的焊接与铸

12、铁的焊补；色金属及其合金的焊接；焊接变形及焊接质量的检验现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学金属的切割了解金属材料的热切割与冷切割金属材料的热切割与冷切割课堂多媒体教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学7项目七：金属切削加工零件的加工质量了解加工精度与表面粗糙度加工精度与表面粗糙度课堂多媒体教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学10金属切削加工的基本知识能力目标：切削运动与切削要素；知识目标：切削刀具与金属切削过程素质目标：团结协作、开拓创新精神切削运动与切削要素；切削刀具与金属切削过程课堂多媒体教学车削加工能力目标：掌握车床的组成、传动系统知识目标：车削基本工艺

13、素质目标：科学、严谨工作态度车床的组成、传动系统以及车削基本工艺现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学铣削、刨（插）削、熟悉铣削加工、刨削和插削加工、拉削加工铣削加工、刨削和插削加工、拉削加工现场教学磨削能力目标：了解砂轮；熟悉磨床及磨削工艺知识目标：砂轮；熟悉磨床素质目标：科学、严谨工作态度砂轮、磨床与磨削工艺现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学齿轮加工能力目标：圆柱齿轮加工工艺知识目标：齿轮的基本知识及素质目标：科学、严谨工作态度齿轮的基本知识及圆柱齿轮加工工艺现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学特种加工了解电火花加工、电解加工、超声波加工及激光加工

14、电火花加工、电解加工、超声波加工及激光加工课堂多媒体教学8项目八：零件加工工艺零件加工工艺与结构工艺性能力目标：生产过程、工艺过程、生产纲领与生产类型、熟悉工件的定位于夹紧；知识目标：基准、零件加工工艺规程的制定；零件的结构工艺性素质目标：团结协作、开拓创新精神生产过程、工艺过程、生产纲领与生产类型；工件的定位于夹紧；基准、零件加工工艺规程的制定；零件的结构工艺性现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学8典型零件的选材及工艺路线能力目标：轴的特征及选材、轴的机械加工工艺及轴的加工工艺过程实例知识目标：轴的选材及加工的工艺方法素质目标：科学、严谨工作态度轴的特征及选材、轴的机械加工工艺

15、及轴的加工工艺过程实例分析现场教学，通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学，机械加工技术经济分析了解时间定额、工艺成本的计算以及工艺方案技术经济分析方法时间定额、工艺成本的计算以及工艺方案技术经济分析方法课堂多媒体教学通过实例教学、讲授法及提问互动法组织教学六、教学方法建议1：教学上采用以学生为主体，以教师为主导，以项目及任务为载体的原则,设计课程内容。2：灵活运用多种教学方法和手段，让学生在了解金属材料特性，各种加工方法及毛培成形工艺过程的基础上，初步形成合理选择零件材料及毛坯加工成形方法的能力，培养学生解决实际问题的能力。3：在教学过程中，要贯彻启发式教学原则，充分调动学生的学习积极性，

16、发挥他们的主体作用，努力提高教学效果。4：要从职业教育的目标出发，了解学生的基础和情况，结合其实际水平和能力，认真指导。七、考核建议1；课堂教学部分，根据学生学习过程中的学习态度、课堂提问、课外作业、期 中 测 验、课 外 辅 导 等 方 面 的 表 现；对 学 生 进 行形 成 性 评 价，形 成 性考 核 占20%，终结性考核占30%，实训考核占40%，创新活动占10%。2：加强实践性教学内容的考核，充分关注学生个性差异，结合学生实训过程中劳动态度、实训成果、实习报告等内容评定实习成绩。3：注重学生发现问题、分析问题和解决问题能力评价，促进学生将知识应用到实践过程中。八、教学资源利用及要求1：课程主讲教师和教学团队要求：为保证教学质量，课程主讲教师人数要充足，其中副高职称以上教师人数不低于50%，学历要求本科以上，至少配备一名现场兼职教