4首件认可检查锚杆

1、首件认可检查（首道工序检查签认）表施工标段：YG 施工单位名称：中铁二十五局集团有限公司 表格编号：单位工程名称保上隧道横洞分部/分项工程名称系统锚杆施工检查日期参加检查人员检查工程施工情况（首件认可制度7个要点内容）1. 现场开挖施工方案与批准的施工组织设计一致。2. 双车道级模筑衬砌的初期加强支护采用22砂浆锚杆，锚杆设置部位为拱墙，长度为3.0m，间距为1.2m×1.0m。3. 配置凿岩机5台、注浆机2台、砂浆拌和机1台、装载机1台，钢筋切断机1台，电焊机2台，作业台架1台，设备与工艺要求相匹配。4. 施工人员15人，作业人员技能水平较熟练，系统锚杆打设角度、方向、间距符合设计

2、要求，能保证施工质量要求。5. 现场技术人员和要职安全人员能跟班作业指导施工，监督控制施工安全质量。6. 完成锚杆安装施工后，能及时拌制砂浆并注（灌）浆，工序衔接较为紧密，没要脱节和时间耽误现象。7. 现场技术质检人员能做到检验批资料与施工同步，持检验批资料报检。主要问题及处理意见主要问题：个别锚杆安装顶进过程中，存在卡锚杆现象。处理意见：锚杆孔打设完成后，采用高压风吹孔，将孔吹干净后在进行锚杆打设施工，存在卡锚杆孔的在旁边补打锚杆，确保锚杆质量。施工企业签署监理机构签署架子队经理监理工程师项目总工分站长（大组长）项目部经理总监理工程师系统锚杆施工总结1、施工人员及主要施工机具配置施工人员15

3、人，凿岩机5台、注浆机2台、砂浆拌和机1台、电焊机2台、钢筋切断机1台、作业台架1台。2、 锚杆设计要求 初期加强支护采用22砂浆锚杆，锚杆设置部位为拱墙，长度为3.0m，间距为1.2m×1.0m， 呈梅花形布置，砂浆锚杆选用HPB335钢筋，其钢筋质量必须满足相关的质量要求，锚杆的屈服力127KN，最大力192KN，断后伸长率21%。所有锚杆必须设置钢垫板，钢垫板尺寸为150mm×150mm×6mm,锚杆体灌注M20砂浆，砂浆应饱满。3、砂浆锚杆的施工工艺图4、锚杆钻孔技术要求1、钻孔机具根据锚杆类型、规格选择，钻孔前对围岩进行检查，确保无掉块、开裂现象，保证安

4、全。先按设计量测画出锚杆位置再进行钻孔。2、应按设计要求定出位置，孔位允许偏差情况选择为±150mm；钻孔直径比杆体大15mm；3、应保持直线，应与其所在部位的围岩主要结构面垂直。4、成孔后采用高压风清孔在，检测孔深,采用塑料杆对孔深进行逐一检查，确保锚杆杆体插入总长度的95%以上。5、锚杆钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm。5、锚杆安装技术要求1、杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度满足设计要求。2、有水地段应先引出孔内的水或在附近另行钻孔，再安装锚杆。3、砂浆锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实，可以在砂浆内添加适量的微膨胀挤和速凝剂以增强锚杆的锚固质量。4、锚杆必须安装垫板，垫板采

5、用150mm×150mm×6mm的钢板制作，垫板应与喷射混凝土面密贴，并随时检查锚杆头的变形情况，砂浆达到M10后安装垫板并紧固垫板螺帽。5、砂浆锚杆砂浆强度不低于M20，将注浆管插至距孔底5-10cm，利用高压风将砂浆不断压入孔底，注浆管跟着缓缓退出眼孔，并始终保持注浆管口埋入砂浆内。注浆管全部抽出后，立即把锚杆插入眼孔，用木楔堵塞眼口，防止砂浆流失。6、砂浆锚杆入孔到底时孔口无水泥浆流出，须拔出锚杆重新注浆安装。7、安装好的锚杆不得敲打和悬挂重物。6、锚杆灌浆技术要求1、砂浆强度满足M20，砂浆配合比（质量比）：砂灰比为1：11：2，水胶比宜为0.380.45，砂的粒径

6、不宜大于2.5mm。严格按试验室下达的砂浆配合比施工。2、砂浆应拌制均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。3、灌浆开始或中途停止超过30分钟时用水或者稀水泥浆润滑注浆管路及注浆罐。4、灌浆注浆管应插至距离孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢均匀拔出，杆体插入后若无砂浆溢出，说明灌浆不饱满应进行补注。灌浆压力控制在0.4MPa以下。7、砂浆锚杆质量验收标准要求主控项目1、 锚杆所用的钢筋原材料进场检验的各项质量技术指标满足相关要求。2、 锚杆的规格及物理性能指标符合设计要求，即直径为22mm的HPB335钢筋，公称质量为2.98kg/m，允许偏差±4%。3、 锚杆的屈服强度为3

7、35MPa，抗拉强度为445MPa，屈服力127KN，最大力192KN，断后伸长率21%。4、 锚杆安装的数量符合设计要求。5、 砂浆强度等级、配合比符合设计要求。6、 注浆管的直径不得小于16mm，锚杆孔内灌注砂浆饱满、密实。7、 锚杆安装允许偏差应符合下列规定：1） 锚杆孔的孔径符合设计要求；2） 锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm；3） 锚杆孔距允许偏差为±15cm；4） 锚杆插入长度不小于设计长度的95%，且应位于孔的中心。一般项目1锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。2锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或者片状 。11、施工安全及注意事项1、锚杆的设置沿横洞轮廓线法线方向，倾斜岩层应与岩面或者 主要节理面垂直。锚杆施工时应根据锚杆设置及围岩的实际情况及时调整钻孔角度及采用合适的钻杆和钻进方法。2、钻孔施工时，应保持钻机及作业平台稳定牢固，除钻机操作人员外至少应安排一人协助作业，作业人员佩戴好安全帽、安全带、防护眼罩等防护用品。3、钻孔前必须将危石撬干净，然后进行初喷砼，再进行钻孔作业确保施工安全。4、在围岩破碎、自稳时间短