施工安全培训课件

1、123本章节内容摘自中国石油天然气集团公司企业标准 动火作业安全管理规范5第一节 动火作业前现场安全要求系统隔离5.2.2.1 动火施工区域设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。说明1、根据文明施工要求，用警戒线将作业区与非作业区域隔离开。2、设置监护人，严禁与动火作业无关人员进入该区域。3、现场常出现防腐人员进入动火区域进行焊口补漆作业，易造成火灾事故。65.2.2.2 与动火点相连的管线应进行可靠的隔离、封堵或拆除处理。动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气。说明1、在与动火点相连管

2、线进行可靠隔离、封堵通常采用滑石粉加黄油等方式进行封堵，隔离、封堵后要对封堵处进行气体检测，气体检测合格后方可进行动火作业。2、在切断物料来源时通常用加盲板方式进行隔离，严禁使用阀门进行隔离，使用阀门容易出现阀门未关严、阀门质量问题或人员误操作等造成事故。7动火前应首先切断物料来源并加盲板或断开85.2.2.3 与动火点直接相连的阀门应上锁挂牌；动火作业区域内的设备、设施须由生产单位人员操作。说明1、在进行控线、吹扫、清洗、置换后，将相连的阀门进行上锁挂牌，防止其他人员误操作造成安全事故。2、在进行上述作业时，必须由生产单位人员进行操作，防止由于施工方不清楚工艺流程，私自乱动动火作业区域内的设

3、备、设施造成其他安全事故。95.2.2.5 距离动火点30m 内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15m 内不准有其他可燃物泄漏和暴露；距动火点15m 内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。说明1、在进行封盖15m的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟时，先对其进行气体检测，若检测无可燃气体，通常采用钢板加消防毯进行封盖。若检测有可燃气体，则要采取相应的防护措施。10可燃气体检测5.2.3.1 安全措施或安全工作方案中应规定动火前气体检测时间距动火时间不应超过30min，且应规定动火过程中的气体检测时间和频次。5.2.3.2 动火作业前，应对作业区域或动火点可燃

4、气体浓度进行检测，使用便携式可燃气体报警仪或其它类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。使用色谱分析等分析手段时，被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限大于等于4%(V/V)时，其被测浓度应小于0.5%；当被测的可燃气体或可燃液体蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应小于0.2%(V/V)。115.2.3.3 5.2.3.3 需要动火的塔、罐、容器、槽车等设备管线，清洗、置换和通风后，要检测可燃气体、有毒有害气体、氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。5.2.3.4 5.2.3.4 气体检测的位置和所采的样品应具有代表性，必要时分

5、析样品（采样分析）应保留到动火结束。125.2.3.5 5.2.3.5 用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并在每次使用前与其它同类型检测仪进行比对检查，以确定其处于正常工作状态。说明1、在进行气体检测时，必须保证仪器在校验有效期内。2、每次检测时必须保证使用两台同类型的检测仪器，保证检测结果的准确性。3、在使用检测仪时，要保证使用的检测仪与要检测的气体相匹配。13第二节 实施动火作业5.3.2 动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位。特殊情况，应采取围隔作业并控制火花飞溅。说明1、例如在焊接管线时，作业人员及监护人都应站在管线两侧，严禁站在管口处进行作业

6、或监护。5.3.3 用气焊(割)动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5m，且乙炔气瓶严禁卧放，二者与动火作业地点距离不得小于10m，并不准在烈日下曝晒。14现场在使用氧气、乙炔瓶时常出现下例习惯性违章 1、氧气、乙炔瓶随处摆放。2、氧气、乙炔带损坏。3、氧气、乙炔瓶动火作业时距离过近。151、使用乙炔瓶时未安装阻火器2、氧气、乙炔压力表损坏3、乙炔瓶不应倒放。165.3.4 在动火作业过程中，应根据安全工作方案中规定的气体检测时间和频次进行检测，填写检测记录，注明检测的时间和检测结果。5.3.5 动火作业过程中，动火监护人应坚守作业现场。动火监护人发生变化需经批准。说明1、作业防护措施是根

7、据作业内容进行制定。2、监护人在监护过程中要熟知作业内容、应急措施。如未按制定的作业内容进行作业，应停止动火作业。监护人不得私自离开作业现场。3、更换监护人，监护人要向其进行交底。17第三节 特殊情况动火安全要求5.4.1.1 高处动火作业还应遵循高处作业安全管理规范的相关要求，高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用防火阻燃的材料，需要时使用自动锁定连接。5.4.1.2 高处动火应采取防止火花溅落措施，并应在火花可能溅落的部位安排监护人。5.4.1.3 遇有五级以上(含五级)风不应进行室外高处动火作业，遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。185.4.2.1 进入受限空间的动火

8、还应遵循进入受限空间安全管理规范的相关要求，在将受限空间内部物料除净后，应采取蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换或用水冲洗等措施，并打开上、中、下部人孔，形成空气对流或采用机械强制通风换气。5.4.2.2受限空间的气体检测应包括可燃气体浓度、有毒有害气体浓度、氧气浓度等，其可燃介质(包括爆炸性粉尘)含量执行5.2.3.1 要求，氧含量19.5%23.5%，有毒有害气体含量应符合国家相关标准的规定。受限空间动火作业要求195.4.3.1 挖掘作业中的动火作业还应遵循Q/SY1247-2009的相关要求，采取安全措施，确保动火作业人员的安全和逃生。5.4.3.2 在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系

9、阻燃或不燃材料的安全绳。挖掘作业中动火作业要求205.4.4.1 带压不置换动火作业是特殊危险动火作业，应严格控制。严禁在不稳定以及设备、管道等腐蚀情况下进行带压不置换动火；严禁在含硫原料气管道等可能存在中毒危险环境下进行带压不置换动火。确需动火时，应采取可靠的安全措施，制定应急预案。5.4.4.2 带压不置换动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。其他特殊动火作业要求本章节内容摘自中国石油天然气集团公司企业标准 高处作业安全管理规范第一节 术语和定义221、坠落高度基准面 可能坠落范围内最低处的水平面。2、吊绳 一根垂直或水平的绳，固定到一个锚点上

10、或两个锚点之间，可以在其上面挂安全绳子或安全带。3、个人坠落保护系统 用于阻止从工作高度坠落的一种系统。个人坠落保护系 统包括有锚固点、连接器、全身安全带，还可能包括带有自锁钩的系索、减速装置、生命线或它们的组合。4、临边 地板、甲板或栅格板的边缘。23第二节 基本安全要求5.1.1坠落防护应通过采取消除坠落危害、坠落预防和坠落控制等措施来实现。坠落防护措施的优先选择顺序如下：尽量选择在地面作业，避免高处作业；设置固定的楼梯、护栏、屏障和限制系统；使用工作平台，如脚手架或带升降的工作平台等；使用边缘限位系索，以避免作业人员的身体靠近高处作业的边缘；使用坠落保护装备，如配备缓冲装置的全身式安全带

11、和系索。如果以上防范措施无法实施，不得开始作业，并向作业负责人报告。245.3.1 如果不能完全消除坠落危害，应通过改善工作场所的作业环境来预防坠落，如安装楼梯、护栏、屏障、行程限制系统、逃生装置等。第三节 坠落预防5.3.2 应避免临边作业，尽可能在地面预制好装设缆绳、护栏等设施的固定点，避免在高处进行作业。如必须进行临边作业时，必须采取符合安全规范的防护措施。5.3.3 应预先评估，在合适位置预制锚固点、生命线及安全带的固定点。25高处作业时，安全带使用方法高处作业时，未佩戴安全带265.3.4 尽可能采用脚手架、操作平台和升降机等作为安全作业平台。高空电缆桥架作业(安装和放线)应设置作业

12、平台。说明1、设置安全作业平台，必须有符合要求的牢固系挂点。2、施工现场通常在搭设作业平台时，不搭设腰杆及踢脚板，易发生人员高处坠落及物体打击事故。275.3.5 禁止在不牢固的结构物(如石棉瓦、木板条等)上进行作业，禁止在平台、孔洞边缘、通道或安全网内休息。楼板上的孔洞应设盖板或围栏。禁止在屋架、桁架的上弦、支撑、檩条、挑架、挑梁、砌体、不固定的构件上行走或作业。说明1、现场经常会出现人员在高处作业地点及有高处作业地点下方进行休息极易发生高处坠落及物体打击事故。2、楼板内覆盖孔洞时，要根据孔洞大小制定采取盖板或围栏防护。采取盖板防护措施时，严禁采用胶合板等材质材料进行覆盖。285.3.6 梯

13、子使用前应检查结构是否牢固。踏步间距不得大于300mm；人字梯应有坚固的铰链和限制跨度的拉链。禁止踏在梯子顶端工作。用靠梯时，脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯时不得少于二步。靠梯的高度如超过6m，应在中间设支撑加固。说明1、在进行高处作业时，尽量不在梯子上作业。2、人员在高处作业时，由于在梯子上作业人员无可靠的作业平台，无可靠的安全带系挂点，易发生高处坠落事故。3、使用梯子作业时，安全带严禁系挂在作业使用的梯子上。295.3.7 在平滑面上使用的梯子，应采取端部套、绑防滑胶皮等措施。直梯应放置稳定，与地面夹角以6070为宜。在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上。禁止在吊

14、架上架设梯子。说明1、在使用梯子时，在梯子下方必须有设专人扶住梯子，防止因梯子倾倒而发生高处坠落事故。2、在梯子上端作业时，人员必须佩带好工具袋，防止作业时工具掉落造成物体打击事故。305.4.1 如不能完全消除和预防坠落危害，应评估工作场所和作业过程的坠落危害，选择安装使用坠落保护设备，如安全带、系索、缓冲器、抓绳器、生命线、锚固点、安全网等。第四节 坠落控制5.4.2 个人坠落保护装备包括锚固点、连接器、全身式安全带、生命线、带有自锁钩的系索、抓绳器、减速装置、缓冲系索、定位系索或其组合。使用前，应对坠落保护装备的所有附件进行检查。说明1、在使用个人坠落保护设备前必须对各部件进行检查。现场

15、普遍存在安全带不符合要求现象。315.4.3 自动收缩式救生索应直接连接到安全带的背部D 形环上，一次只能一人使用，严禁与缓冲系索一起使用或与其连接。5.4.4 在屋顶、脚手架、贮罐、塔、容器、人孔等处作业时，应考虑使用自动收缩式救生索。在攀登垂直固定梯子、移动式梯子及升降平台等设施时，也应考虑使用自动收缩式救生索。说明1、由于作业人员安全意思差，常常为图方便两人或多人使用一根自动收缩式救生索。一旦发生紧急情况，自动收缩式救生索不会起到作用。325.4.5 生命线应在专业人员的指导下安装和使用。水平生命线可以充当机动固定点，能够在水平移动的同时提供防坠落保护。垂直生命线从顶部独立的锚固点上延伸

16、出来，使用期间应该保持垂直状态。系索应通过抓绳器装置固定到垂直生命线上。5.4.6 全身式安全带使用前应进行检查，检查清单参见附录D。安全带应系在施工作业处的上方牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空，如净空不足可短系使用。安全带应高挂低用，不得采用低于肩部水平的系挂方式。禁止用绳子捆在腰部代替全身式安全带。335.4.7安全网是防止坠落的最后措施。使用时应按GB5725安全网进行安装和坠落测试，满足要求后方可投入使用。安全网应每周至少检查一次磨损、损坏和老化情况。掉入安全网的材料、构件和工具应及时予以清除。说明1、安全网安装后要进行相关坠落测试。2、施工现场通

17、常在安全网安装后就不进行检查，一直使用到工程结束，通常在安全网出现磨损、损坏、老化不能及时发现，发生紧急情况安全网就失去应有的作用。3、在高处作业点下方，一旦有工具或材料掉入网内应及时进行清理，防止发生物体打击事故。345.5.1 作业人员应系好安全带，戴好安全帽，衣着灵便，禁止穿带钉易滑的鞋。第五节 其他安全要求5.5.2 高处作业应使用符合标准规范的吊架、梯子、脚手板、防护围栏和档脚板等。作业前，作业人员应仔细检查作业平台是否坚固、牢靠说明1、在搭设作业平台时，作业现场通常会忽略搭设档脚板，往往会因为未搭设档脚板造成物体打击事故。355.5.3 高处作业应与架空电线保持安全距离。夜间高处作

18、业应有充足的照明。5.5.4高处作业禁止投掷工具、材料和杂物等，工具应有防掉绳，并放入工具袋。所用材料应堆放平稳，作业点下方应设安全警戒区，应有明显警戒标志，并设专人监护。说明1、高空作业与架空电线安全距离参见施工现场临时用电章节相关内容。1、高处作业人员常常因为未佩戴工具袋，随身工具掉落造成物体打击事故。365.5.5 禁止上下垂直进行高处作业，如需分层进行作业，中间应有隔离措施。30m 以上的高处作业与地面联系应设有相应的通讯装置。5.5.6 同一架梯子只允许一个人在上面工作，不准带人移动梯子。外用电梯、罐笼应有可靠的安全装置。作业人员应沿着通道、梯子上下，禁止沿着绳索、立杆或栏杆攀爬。1

19、、施工现场常常出现作业人员在上下脚手架时顺脚手架立杆和栏杆进行攀爬，或者是施工方未搭设上下行通道。说明375.5.7严禁在六级以上大风和雷电、暴雨、大雾等气象条件下以及40及以上高温、-20及以下寒冷环境下从事高空作业，在30-40的高温环境下的高空作业应按高温作业允许持续接触热时间限值（GB93589）标准中“重劳动”工作时间轮换作业。38作业人员在高处休息本章节内容摘自中国石油天然气集团公司企业标准 进入受限空间安全管理规范第一节 术语和定义40 受限空间 符合以下所有物理条件外，还至少存在以下危险特征之一的空间。a) 物理条件：有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作；进入和撤离受到

20、限制，不能自如进出；并非设计用来给员工长时间在内工作的空间。b) 危险特征：存在或可能产生有毒有害气体或机械、电气等危害；存在或可能产生掩埋作业人员的物料；内部结构可能将作业人员困在其中(如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢)。 415.3.1隔离 进入受限空间前应事先编制隔离核查清单，隔离相关能源和物料的外部来源，与其相连的附属管道应断开或盲板隔离，相关设备应在机械上和电气上被隔离并挂牌。同时按清单内容逐项核查隔离措施，并作为许可证的附件。管线打开应符合管线打开安全管理规范的要求。上锁挂牌应符合有关上锁挂牌管理规范的要求。在有放射源的受限空间内作业，作业前应对放射源进行屏蔽处理。第二节 进入前准

21、备425.3.2 清理、清洗受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于：清空；清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)；中和危害物；置换。435.3.3.1检测要求：a) 凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30min 后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测；b) 取样和检测应由培训合格的人员进行。检测仪器应在校验有效期内。每次使用前后应检查；c) 取样应有代表性，应特别注重人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气

22、体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体；第三节 气体检测44d) 当取样人员在受限空间外无法完成足够取样，需进入空间内进行初始取样时，应制定特别的控制措施，获得进入受限空间作业许可。e) 进入受限空间期间，气体环境可能发生变化时，应进行气体监测。气体监测宜优先选择连续监测方式，若采用间断性监测，间隔不应超过2h。连续检测仪器应安装在工作位置附近，且便于监护人、作业人员看见或听见；455.3.3.2 检测标准：a) 受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在授权进入受限空间之前，应确定偏差的原因，氧浓度应保持在19.5%23.5%；b) 论是否有焊接、敲击等，受限空间内易燃易爆气体

23、或液体挥发物的浓度都应满足以下条件：当爆炸下限4%时，浓度O.5% (体积)；当爆炸下限4%时，浓度0.2% (体积)；同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。c) 受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时，不得进入或应立即停止作业。465.4.1 监护进入受限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业，作业人员应系安全可靠的保护绳，监护人可通过系在作业人员身上的保护绳进行沟通联络。第四节 安全

24、措施5.4.2 温度受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。475.4.3 通风5.4.3.1为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可自然通风，并尽可能抽取远离工作区域的新鲜空气。必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧。进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作。1、施工现场通常采用轴流风机进行强制性通风。2、在使用轴流风机通风时，注意轴流风机电缆线的敷设情况，不要因采取通风措施，造成触电事故的发生。说明485.4.3.1在特殊情况下，作业人员应佩戴正压式空气呼吸器或长管呼吸器。配戴长管呼吸器时，应仔细检查气密性，并防止通气长管被挤压；吸气口应置于新鲜空气的上风口，并有专人监

25、护。1、在使用长管呼吸器时，作业人员通常只是将吸气口应置于受限空间外。而并未置于新鲜空气的上风口。说明495.4.4受限空间内设备 对受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成伤害，影响救援的设备（如搅拌器），应采取固定措施，必要时应移出受限空间。5.4.5照明及电气5.4.5.1进入受限空间作业，应有足够的照明。照明灯具应符合防爆要求。使用手持电动工具应有漏电保护装置。在狭窄场所，如锅炉、金属管道内，应使用类工具。若使用类工具应装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护电器；505.4.5.2进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V 的安全行灯。金属设备内和特别潮

26、湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V 且绝缘性能良好。5.4.5.3当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质的，应使用防爆电筒或电压不大于12V 的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。515.4.8静电防护为防止静电危害，应对受限空间内或其周围的设备接地，并进行检测。5.4.9工具、材料清点携入受限空间作业的工具、材料要登记，作业结束后应清点，以防遗留在作业现场。说明1、工具及人员都要进行登记，每次作业结束后都要对工具及人员进行清点。每次清点都要有记录。本章节内容摘自中国石油天然气集团公司企业标准 临时用电安全管理规范第一节 术语和定

27、义53非标准配置的临时用电线路非标准配置的临时用电线路 除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电气线路，包括电缆、电线、电气开外的，所有其他用于临时性用电的电气线路，包括电缆、电线、电气开关、设备等（简称临时用电线路）。关、设备等（简称临时用电线路）。第二节 基本要求545.1.2 5.1.2 安装、维修、拆除临时用电线路的作业，应由安装、维修、拆除临时用电线路的作业，应由电气专业人员电气专业人员进行。进行。说明1、施工现场进行临时性接线工作时，常常由于非电气专业人员进行接线导致出现

28、触电事故。2、要求特殊工种人员在作业时，随身携带特殊工种作业证，以备检查。5.1.3 5.1.3 在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁。在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁。55作业人员须持证上岗配电箱未进行上锁管理56说明1、在施工现场常出现一闸多用现象，在开关上接引、拆除临时用电线路时，如不对上级开关箱进行断电上锁或派专人进行监护，容易发生触电事故。5.1.3 5.1.3 在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁断电上锁。5.1.4 5.1.4 潮湿区域、户外的临时用电设备及临时建筑内的电源插座

29、应安装漏电保护器，在每次使用之前应利用试验按钮进行测试。575.1.5 5.1.5 各类移动电源及外部自备电源，不得接入电网。动力和照明线路应分路设置。5.1.6 5.1.6 临时用电单位不得擅自增加用电负荷，变更用电地点、用途，一旦发生此类现象，生产单位应立即停止供电。5.1.7 5.1.7 临时用电线路和电气设备的设计与选型应满足爆炸危险区域的分类要求。5.1.8 5.1.8 进行临时用电拆、接线路的工作人员必须按规定做好个人防护。第三节 施工组织设计58 临时用电设备在5台以上(含5台)或设备总容量在50kW以上(含50kW)的，应专门进行临时用电施工组织设计。临时用电施工组织设计应包括

30、以下内容：现场勘测；确定电源进线，变电所或配电室、配电装置、用电设备位置及线路走向；负荷计算；选择变压器容量、导线截面、电器的类型和规格；设计配电系统，绘制临时用电工程图纸，主要包括用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图；确定个人防护装备；制定临时用电线路设备接线、拆除方案；制定安全用电技术措施和电气防火措施。钻井、井下作业、工程建设等施工作业的临时用电施工组织设计应符合相关标准或规定的要求。第四节 架空和地面走线595.3.1使用周期在1 个月以上的临时用电线路，应采用架空方式安装，并满足以下要求：架空线路应架设在专用电杆或支架上，严禁架设在树木、脚手架及临时设施上

31、；在架空线路上不得进行接头连接，如果必须接头，则需进行结构支撑，确保接头不承受拉、张力；临时架空线最大弧垂与地面距离，在施工现场不低于2.5m，穿越机动车道不低于5m；在起重机等大型设备进出的区域内不允许使用架空线路。605.3.2使用周期在1个月以下的临时用电线路，可采用架空或地面走线方式，地面走线应满足以下要求：所有的地面走线应设有走向标识和安全标识；需要横跨道路或在有重物挤压危险的部位，应加设防护套管，套管应固定；当位于交通繁忙区域或有重型设备经过的区域时，应用混凝土预制件对其进行保护，并设置安全警示标识；要避免敷设在可能施工的区域内；电线埋地深度不应小于0.7m。5.3.3临时用电线路

32、经过有高温、振动、腐蚀、积水及机械损伤等危害的部位，不得有接头，并应采取相应的保护措施。61电缆未按要求进行敷设电缆未按要求进行架设62电缆接头处未进行保护电焊机未按要求摆放第五节 用电线路安全要求635.4.1所有的临时用电线路必须采用耐压等级不低于500V的绝缘导线。5.4.2临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施。所有的临时用电都应设置接地保护，接地电阻值应满足JGJ46施工现场临时用电安全技术规范的要求，接地线和接零线应分开设置。645.4.3送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱(上级过载保护电流应大于下级)。停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱(出现电气故障的紧急

33、情况除外)。5.4.4配电箱应保持整洁、接地良好。5.4.5所有的临时配电箱应标上电压标识和危险标识。室外的临时用电配电盘、箱应设有安全锁具，有防雨、防潮措施。在距配电箱、开关及电焊机等电气设备15m范围内，不应存放易燃、易爆、腐蚀性等危险物品。655.4.6固定式配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱下底与地面的垂直距离应大于0.6m，小于1.5m。5.4.7所有临时用电线路应由电气专业人员检查合格，贴上标签后方可使用，搬迁或移动后的临时用电线路应再次检查确认。5.4.9临时电源暂停使用时，应在接入点处切断电源。搬迁或移动临时用电线路时，应先切

34、断电源。5.4.8临时用电线路的自动开关和熔丝(片)应符合安全用电要求，不得随意加大或缩小，不得用其他金属丝代替熔丝。第六节 用电设备安全要求665.5.1移动工具、手持工具等用电设备应有各自的电源开关，必须实行“一机一闸”制，严禁2台或2台以上用电设备(含插座)使用同一开关。说明1、一闸多用在施工现场属于习惯性违章，常常以使用插座时出现。或在接线时直接接到电气开关上端。一闸多用常发生一些触电事故。67配电箱不符合要求电缆未按要求进行接线，一闸多用685.5.2在水下或潮湿环境中使用电气设备或电动工具，作业前应由电气专业人员对其绝缘进行测试，带电零件与壳体之间，基本绝缘不得小于2M，加强绝缘不

35、得小于7M。5.5.3使用潜水泵时应确保电机及接头绝缘良好，潜水泵引出电缆到开关之间不得有接头，并设置非金属材质的提泵拉绳。695.5.4使用手持电动工具应满足如下安全要求：设备外观完好，标牌清晰，各种保护罩(板)齐全；在一般作业场所，应使用类工具；若使用I类工具时，应装设额定漏电动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器；在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用类或III类工具；在狭窄场所，如锅炉、金属管道内，应使用类工具。若使用类工具应装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护电器；III类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器

36、及、III类工具的控制箱和电源联结器等应放在容器外或作业点处，同时应有人监护。705.5.5临时照明应满足以下安全要求：现场照明应满足所在区域安全作业亮度、防爆、防水等要求；使用合适的灯具和带护罩的灯座，防止意外接触或破裂；使用不导电材料悬挂导线；行灯电源电压不超过36V，灯泡外部有金属保护罩；在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V，在特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明电源电压不得大于12V。第七节 标签、标识715.6.1 所有断开开关应贴有标签，注明供电回路和临时用电设备。所有临时插座都应贴上标签，并注明供电回路和额定电压、电流。5.6.2 所有开关箱、配电

37、箱(配电盘)应有安全标识，在安装区域内，应在其前方1m远处的地面上用黄色油漆或黄色安全警戒带做警示。本章节内容摘自中国石油天然气集团公司企业标准 挖掘作业安全管理规范第一节 术语和定义73挖掘 在生产、作业区域使用人工或推土机、挖掘机等施工机械，通过移除泥土形成沟、槽、坑或凹地的挖土、打桩、地锚入土作业；或建筑物拆除以及在墙壁开槽打眼，并因此造成某些部分失去支撑的作业。沟槽 长窄形且深度大于宽度的凹地，通常沟槽的宽度不大于5m，一般用来埋设地下管线、导管、电缆或无地下室的建筑物地脚。支撑 防止坑壁塌方的机械、木料或金属液压件等结构物。斜坡 使沟、槽侧面与垂直面形成一定角度，防止沟槽侧壁坍塌的斜

38、面。第二节 基本要求745.1.1挖掘作业实行作业许可。挖掘工作开始前应进行工作安全分析，根据分析结果，确定应采取的相关措施，必要时制定挖掘方案。制定方案时应考虑以下内容：交通状况；附近的振动源；隐蔽电气、管网等设施的分布情况；邻近的建筑结构及其状况；土质类型；地表水和地下水；对土壤和水的污染；架空的公用设施；挖出物及施工材料的存放；有害气体易燃气体、液体排放（泄漏）；使用的工器具；气候；其他。755.1.2挖掘工作开始前，应保证现场相关人员拥有最新的地下设施布置图，明确标注地下设施的位置、走向及可能存在的危害，必要时可采用探测设备进行探测。5.1.3对地下情况复杂、危险性较大的挖掘项目，施工

39、区域主管部门根据情况，组织电力、生产、机动设备、调度、消防和隐蔽设施的主管单位联合进行现场地下设施交底，根据施工区域地质、水文、地下管道、埋地电力电缆、永久性标桩、地质和地震部门设置的长期观测孔等情况，向施工单位提出具体要求。765.1.4地面挖掘深度超过0.5m、在墙壁开槽打眼的挖掘工作，应办理挖掘作业许可证。在铁路路基2m内的挖掘作业，须经铁路部门审核同意。5.1.5施工区域所在单位应指派一名监督人员，对开挖处、邻近区域和保护系统进行检查，发现异常危险征兆，应立即停止作业。连续挖掘超过一个班次的挖掘作业，每日作业前应进行安全检查。1、监督人员还监督沟槽内作业人员周围上方土方情况，发现有危险

40、征兆时，立即通知作业人员停止作业，立即撤离作业现场。775.1.6应用手工工具(例如铲子、锹、尖铲，镐只能用来开挖表面)来确认1.2m 以内的任何地下设施的正确位置和深度。5.1.7所有暴露后的地下设施都应尽快予以确认，不能辨识时，应立即停止作业，并报告施工区域所在单位，采取相应的安全保护措施后，方可重新作业。1、个别施工单位在不办理动土证时进行挖掘作业，常常会导致地下设施的损坏，能源流失，造成安全事故或环境污染。说明785.1.8在坑、沟槽内作业应正确穿戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备。不应在坑、沟槽内休息，不得在升降设备、挖掘设备下或坑、沟槽上端边沿站立、走动。1、在距离坑、沟槽上端边

41、沿2米以上设立围栏，并每天对设立围栏处进行检查，如发现围栏处有裂纹或塌方处，应及时将围栏向外端搭设。说明5.1.9施工结束后，应根据要求及时回填，并恢复地面设施。若地下隐蔽设施有变化，施工单位应将变化情况向作业区域所在单位通报，以完善地下设施布置图。第三节 保护系统795.2.1对于挖掘深度6m 以内的作业，为防止挖掘作业面发生坍塌，应根据土质的类别设置斜坡和台阶、支撑和挡板等保护系统。对于挖掘深度超过6m 所采取的保护系统，应由有资质的专业人员设计。5.2.2在稳固岩层中挖掘或挖掘深度小于1.5m，且已经过技术负责人员检查，认定没有坍塌可能性时，不需要设置保护系统。作业负责人应在挖掘作业许可

42、证上说明理由。80土质类型密实度或状态坡度允许值（高宽比）坡高在5m以内坡高在510m碎石土密实1:0.351:0.501:0.501:0.75中密1:0.501:0.751:0.751:1.00稍密1:0.751:1.001:1.001:1.25粘性土坚硬1:0.751:1.001:1.001:1.25硬1:1.001:1.251:1.251:1.50表 1 土质分类及坡度允许值5.2.3应根据现场土质的类型，确定斜坡或台阶的坡度允许值(高宽比)。土质分类及坡度允许值见表1。土质类型及密实度的确定参照GB 500072002建筑地基基础设计规范执行。技术负责人设计斜坡或台阶，制定施工方案，并

43、以书面形式保存在作业现场。815.2.4在挖掘开始之前，技术负责人应根据土质类型确定是否需要支撑和挡板。在选择液压支撑、沟槽千斤顶和挡板等保护措施时，应遵循制造商的技术要求和建议。5.2.5保护性支撑系统的安装应自上而下进行，支撑系统的所有部件应稳固相连。严禁用胶合板制作构件。5.2.6如果需要临时拆除个别构件，应先安装替代构件，以承担加载在支撑系统上的负荷。工程完成后，应自下而上拆除保护性支撑系统，回填和支撑系统的拆除应同步进行。825.2.7挖出物或其他物料至少应距坑、沟槽边沿1m，堆积高度不得超过1.5m，坡度不大于45，不得堵塞下水道、窖井以及作业现场的逃生通道和消防通道。5.2.8在

44、坑、沟槽的上方、附近放置物料和其他重物或操作挖掘机械、起重机、卡车时，应在边沿安装板桩并加以支撑和固定，设置警示标志或障碍物。第四节 邻近结构物835.3.1挖掘前应确定附近结构物是否需要临时支撑。必要时由有资质的专业人员对邻近结构物基础进行评价并提出保护措施建议。5.3.2如果挖掘作业危及邻近的房屋、墙壁、道路或其他结构物，应当使用支撑系统或其他保护措施，如支撑、加固或托换基础来确保这些结构物的稳固性，并保护员工免受伤害。5.3.3不得在邻近建筑物基础的水平面下或挡土墙的底脚下进行挖掘，除非在稳固的岩层上挖掘或已经采取了下列预防措施：提供诸如托换基础的支撑系统；建筑物距挖掘处有足够的距离；挖

45、掘工作不会对员工造成伤害。第五节 进、出口845.4.1挖掘深度超过1.2m 时，应在合适的距离内提供梯子、台阶或坡道等，用于安全进出。5.4.2作业场所不具备设置进出口条件，应设置逃生梯、救生索及机械升降装置等，并安排专人监护作业，始终保持有效的沟通。5.4.3当允许员工、设备在挖掘处上方通过时，应提供带有标准栏杆的通道或桥梁，并明确通行限制条件。第六节 排水855.5.1雷雨天气应停止挖掘作业，雨后复工时，应检查受雨水影响的挖掘现场，监督排水设备的正确使用，检查土壁稳定和支撑牢固情况。发现问题，要及时采取措施，防止骤然崩坍。5.5.2如果有积水或正在积水，应采用导流渠，构筑堤防或其他适当的

46、措施，防止地表水或地下水进入挖掘处，并采取适当的措施排水，方可进行挖掘作业。第七节 危险性气体环境865.6.1对深度超过1.2m，可能存在危险性气体的挖掘现场，应进行气体检测，必要时执行进入受限空间安全管理规范。5.6.2在填埋区域、危险化学品生产、储存区域等可能产生危险性气体的施工区域挖掘时，应对作业环境进行气体检测，并采取相关措施，如使用呼吸器、通风设备和防爆工具等。第八节 标识与警示875.7.1采用机械设备挖掘时，应确认活动范围内没有障碍物(如架空线路、管架等)。5.7.2挖掘作业现场应设置护栏、盖板和明显的警示标志。在人员密集场所或区域施工时，夜间应悬挂红灯警示。5.7.3挖掘作业

47、如果阻断道路，应设置明显的警示和禁行标志，对于确需通行车辆的道路，应铺设临时通行设施，限制通行车辆吨位，并安排专人指挥车辆通行。5.7.4采用警示路障时，应将其安置在距开挖边缘至少1.5m 之外。如果采用废石堆作为路障，其高度不得低于1m。在道路附近作业时应穿戴警示背心。88作业人员在基坑内作业为佩戴安全帽、吊装管线应使用吊装带本章节内容摘自中国石油天然气集团公司企业标准 移动式起重机吊装作业安全管理规范90第一节 术语和定义移动式起重机 移动式起重机即自行式起重机，包括履带起重机、轮胎起重机，不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。

48、上限位装置 起重机上的一种能防止吊物或吊钩提升过高的安全装置。起重指挥人员 能够辨识吊装作业危害，并能熟练使用起重机特定手势信号的人。91第二节 基本要求5.1.1 5.1.1 吊装作业实行作业许可管理，吊装前需办理吊装作业许可证。5.1.2 5.1.2 使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定要求。5.1.3 5.1.3 超载、质量不清的物货和埋置物件不吊，在大雪、暴雨、大雾等恶劣天气及风力达到六级时应停止起吊作业，并卸下货物，收回吊臂。5.1.4 5.1.4 任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急停车信号，都应立即停车。5.

49、1.5 5.1.5 在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时，应进行气体检测。5.1.6 5.1.6 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。92第三节 起重作业检查5.2.1 5.2.1 使用前的外观检查5.2.1.1 5.2.1.1 设备技术人员、起重机司机在下列情况下应对起重机进行使用前的外观检查：新购置的；大修、改造后；移动到另一个现场；连续使用时间在1个月以上。935.2.1.2 5.2.1.2 因衍架吊臂起重机存在安装、更换、拆除等环节，在检查表中还应增加如下检查内容：起重臂是否有变形、裂缝或严重锈蚀，焊缝有无异常；起重臂的提升绳鼓，钢丝绳松

50、弛后的排列情况；起重臂上的大小销子安装是否正确。945.2.2 5.2.2 经常性检查起重机司机每天工作前应对控制装置、吊钩、钢丝绳(包括端部的固定连接、平衡滑轮等)和安全装置进行检查，发现异常时，应在操作前排除。若使用中发现安全装置(如上限位装置、过载装置等)损坏或失效，应立即停止使用。每次检查及相应的整改情况均应填写检查表并保存。955.2.3定期性检查5.2.3.1 5.2.3.1 起重机应进行定期检查，检查周期可根据起重机的工作频率、环境条件确定，但每年不得少于一次。检查内容由企业根据起重机的种类、使用年限等情况综合确定。此项检查应由本单位专业维修人员或企业指定维修机构进行。5.2.3

51、.2 5.2.3.2 起重机还应接受政府部门的定期检验。从启用到报废，应定期检查并保留检查记录。965.2.45.2.4闲置、备用起重机的检查5.2.4.1 5.2.4.1 对闲置时间在1个月以上6个月以下的起重机，在重新投入使用前由设备技术人员按5.2.2中的要求进行检查。5.2.4.2 5.2.4.2 对闲置时间超过6个月的起重机，在重新投入使用前由本单位专业维修人员或企业指定维修机构按5.2.3中的要求进行检查。5.2.4.3 5.2.4.3 对备用起重机由设备技术人员按5.2.2中的要求进行检查，检查至少半年一次。放置在恶劣环境中的起重机应增加检查频率。975.4.2.1 5.4.2.

52、1 随机备有安全警示牌、使用手册、载荷能力铭牌并根据现场情况设置。5.4.2.2 5.4.2.2 起重机操作室和驾驶室中应配置灭火器；所有排气管道应设置防护装置或隔热层；驾驶室所有窗户的玻璃应为安全玻璃；配置有标尺的油箱应密封良好，避免燃油溅出或溢出；起重机平台和走道应采用防滑表面，人员可接触的运动件或旋转件应安装有保护罩或面板。5.4.2.3 5.4.2.3 根据起重机型号，出入起重机驾驶室、操作室均应配备梯子(带栏杆或扶手)或台阶；所有主臂副臂应设置机械式安全停止装置。5.4.2.4 5.4.2.4 如果起重机遭受了异常应力或载荷的冲击，或吊臂出现异常振动、抖动等，在重新投入使用前，应由专

53、业机构进行彻底的检查和修理。5.4.2.5 5.4.2.5 在加油时起重机应熄火，在行驶中吊钩应收回并固定牢固。第四节 起重机安全基本要求985.4.3.1 5.4.3.1 进入作业区域之前，应对基础地面及地下土层承载力、作业环境等进行评估。在正式开始吊装作业前，应确认人员资质及各项安全措施。起重司机必须巡视工作场所，确认支腿已按要求垫枕木，发现问题应及时整改。5.4.3.2 5.4.3.2 较复杂的吊装作业还应编制吊装作业计划(HSE作业计划书)。5.4.3.3 5.4.3.3 需在电力线路附近使用起重机时，起重机与电力线路的安全距离应符合相关标准。在没有明确告知的情况下，所有电线电缆均应视

54、为带电电缆。必要时应制定关键性吊装计划并严格实施。第五节 吊装作业安全要求99吊装作业时注意保持与附近电线安全距离1005.4.3.4 5.4.3.4 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离，无关人员不得进入该区域内。5.4.3.5 5.4.3.5 起重作业指挥人应佩戴标识，并与起重机司机保持可靠的沟通，指挥信号应明确并符合规定，沟通方式的优先顺序如下：视觉联系；有线对讲装置；双向对讲机。当联络中断时，起重机司机应停止所有操作，直到重新恢复联系。1015.4.3.6 5.4.3.6 操作中起重机应处于水平状态。在操作过程中可通过引绳来控制货物的摆动，禁止将引绳缠绕在身体的任何部位。5.

55、4.3.7 5.4.3.7 任何人员不得在悬挂的货物下工作、站立、行走，不得随同货物或起重机械升降。5.4.3.8 5.4.3.8 在下列情况下，司机不得离开操作室：货物处于悬吊状态；操作手柄未复位；手刹未处于制动状态；起重机未熄火关闭；门锁未锁好。102起重机在使用时严禁斜拉吊装物1035.4.4 5.4.4 关键性吊装作业符合下列条件之一的，应视为关键性吊装作业。凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业计划：货物载荷达到额定起重能力的75%；货物需要一台以上的起重机联合起吊的；吊臂和货物与管线、设备或输电线路的距离小于规定的安全距离；吊臂越过障碍物起吊，操作员无法目视且仅靠指挥信号操作；

56、起吊偏离制造厂家的要求，如吊臂的组成与说明书中吊臂的组合不同；使用的吊臂长度超过说明书中的规定等本章节内容摘自中国石油天然气集团公司企业标准 管线打开安全管理规范105第一节 基本要求5.1.1 5.1.1 管线打开是指采取下列方式(包括但不限于)改变封闭管线或设备及其附件的完整性：解开法兰；从法兰上去掉一个或多个螺栓；打开阀盖或拆除阀门；调换8字盲板；打开管线连接件；去掉盲板、盲法兰、堵头和管帽；断开仪表、润滑、控制系统管线，如引压管、润滑油管等；断开加料和卸料临时管线(包括任何连接方式的软管)；用机械方法或其他方法穿透管线；开启检查孔；微小调整(如更换阀门填料)；其他。106第二节 作业前

57、准备5.3.3 5.3.3 清理5.3.3.1 5.3.3.1 需要打开的管线或设备必须与系统隔离，其中的物料应采用排尽、冲洗、置换、吹扫等方法除尽。清理合格应符合以下要求：系统温度介于-1060之间；已达到大气压力；与气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性有关的风险已降低到可接受的水平。1075.3.3.2 5.3.3.2 管线打开前并不能完全确认已无危险，在管线首次打开之后，仍然可能发生事故，因此在管线打开之前应做以下准备：确认管线(设备)清理合格。采用凝固(固化)工艺介质的方法进行隔离时应充分考虑介质可能重新流动；如果不能确保管线(设备)清理合格，如残存压力或介质在死角截留、未隔离

58、所有压力或介质的来源、未在低点排凝和高点排空等，应停止工作，重新制定工作计划，明确控制措施，消除或控制风险。1085.3.4 5.3.4 隔离5.3.4.1 5.3.4.1 隔离应满足以下要求：提供显示阀门开关状态、盲板、盲法兰位置的图表，如上锁点清单、盲板图、现场示意图、工艺流程图和仪表控制图等；所有盲板、盲法兰应挂牌；隔离系统内的所有阀门必须保持开启，并对管线进行清理，防止在管线(设备)内留存介质；对于存在第二能源的管线(设备)，在隔离时应考虑隔离的次序和步骤。对于采用凝固(固化)工艺进行隔离以及存在加热后介质可能蒸发的情况应重点考虑隔离。1095.3.4.2 5.3.4.2 隔离方法的选

59、择取决于隔离物料的危险性、管线系统的结构、管线打开的频率、因隔离(如吹扫、清洗等)产生可能泄漏的风险等。隔离的方法和优先顺序见5.2.4。5.3.4.3 5.3.4.3 采用单截止阀隔离时，应制定风险控制措施和应急预案。5.3.4.4 5.3.4.4 应考虑使用手动阀门进行隔离，手动阀门可以是闸阀、旋塞阀或球阀。控制阀不能单独作为物料隔离装置，如果必须使用控制阀门进行隔离，应制定专门的操作规程确保安全隔离。5.3.4.5 5.3.4.5 所有隔离点上的隔离设施应上锁挂牌，并符合上锁挂牌的有关管理规范要求。110第三节 打开管线5.4.1 5.4.1 明确管线打开的具体位置。5.4.2 5.4.

60、2 必要时在受管线打开影响的区域设置路障或警戒线，控制无关人员进入。5.4.3 5.4.3 管线打开过程中发现现场工作条件与安全工作方案不一致时(如导淋阀堵塞或管线清理不合格)，应停止作业，应进行再评估，重新制定安全工作方案，并办理相关作业许可证。5.4.4 5.4.4 涉及到热分接的管线打开，其作业具体步骤和方法应符合SY/T 6554在用设备的焊接或热分接程序。111第四节 工作交接5.5.1 5.5.1 管线打开工作交接的双方共同确认工作内容和安全工作方案，至少包括以下内容：有关安全、健康和环境方面的影响；隔离位置、清理和确认清理合格的方法；管线(设备)状况；管线(设备)中残留的物料及危