印刷工艺教案

1、第一章 印刷概论印刷的发展印刷术是中国古代四大发明之一。它开始于隋朝的雕版印刷，经宋仁宗时的毕升发展、完善，产生了活字印刷，并由蒙古人传至了欧洲，所以后人称毕升为印刷术的始祖。中国的印刷术是人类近代文明的先导，为知识的广泛传播、交流创造了条件。 印刷术发明之前，文化的传播主要靠手抄的书籍。手抄费时、费事，又容易抄错、抄漏。既阻碍了文化的发展，又给文化的传播带来不应有的损失。印章和石刻给印刷术提供了直接的经验性的启示，用纸在石碑上墨拓的方法，直接为雕版印刷指明了方向。中国的印刷术经过雕版印刷和活字印刷两个阶段的发展，给人类的发展献上了一份厚礼。印章在先秦时就有，一般只有几个字，表示姓名，官职或机

2、构。印文均刻成反体，有阴文、阳文之别。在纸没有出现之前，公文或书信都写在简牍上，写好之后，用绳扎好，在结扎处放粘性泥封结，将印章盖在泥上，称为泥封，泥封就是在泥上印刷，这是当时保密的一种手段。纸张出现之后，泥封演变为纸封，在几张公文纸的接缝处或公文纸袋的封口处盖印。据记载在北齐时（公元550577年）有人把用于公文纸盖印的印章作得很大，很像一块小小的雕刻版了珂罗版也是一种平版印刷方法，是法国人海尔巴托于1869年发明的。因都用磨砂玻璃作版材，因此也叫玻璃版印刷方法。这种印刷方法可利用照相来制版，能最精确的印刷名人书画、碑帖、美术作品以及古版书籍。 由于平版印刷术，特别是胶版印刷方法与其它类型的

3、印刷方法相比具有制作成本低、工艺简单、磨损小、速度快、适用范围广等特点，加之新光源、新感光材料，精密照相设备的配合以及制版逐步科学化和印刷质量的不断提高，使得该印刷方法获得不断发展，从而成为今天印刷业的主流。印刷机产品分类印刷机产品的种类繁多，有不同的分类方法。1按印版种类分类。按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种。（1）凸版印刷机。凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。这里所说的凸版是指图文部分明显高于空白部分的印版，如活字版、照相凸版和感光性树脂版等。首先由匀墨辊1和着墨辊2在印版滚筒3（圆柱形的印版支承物）的印版上着以油墨，然后进纸，在纸的背面

4、由压印滚筒5（圆柱形的压印体）施以印刷压力，从而使印版上的油墨转移到纸上。此种印刷方法属于直接印刷方式，即印版上图文部分的油墨直接转移到承印物表面的印刷方式。（2）凹版印刷机。凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。这里所说的凹版是指图文部分低于空白部分的印版，主要有照相凹版和雕刻凹版。凹印机的着墨方法与凸印机不同，即采用短墨路系统。首先使整个版面全部着墨，然后把图文部分2以外的油墨用刮墨刀4刮净，当纸张5从压印滚筒6与印版滚筒1中间通过时进行压印，完成印刷。为此，印刷部应设有利墨装置。这种印刷方法也属于直接印刷方式。（3）平版印刷机。平版印刷是用平版施印的一种印

5、刷方式。平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。这里所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版，如平凹版。PS版、多层金属版以及无水平版等。由于现代平版印刷机一般采用间接印刷方式，即印版上图文部分的油墨，经中间载体的传递，转移到承印物表面的印刷方式，故也将平版印刷机称为平版胶印机，即按照间接印刷原理，印版通过橡皮布转印滚筒将图文转移到承印物上进行印刷的平版印刷机。印版滚筒P上的印版在着墨前首先用水辊2在版面上着水（空白部分4着水而抗墨）， 然后用墨辊3在版面上着墨（图文部分着墨），利用水墨互斥原理进行印刷。因此，在结构上除设有输墨装置外，还设有给水装置。另外，印版上图文部分的油墨不

6、是直接转移到承印物表面，而是先转印到橡皮布上，再由橡皮布转移到纸上，故特设橡皮滚筒B。当纸张从橡皮滚筒与压印滚筒中间通过时，在印刷压力的作用下进行压印，完成印刷。（4）丝网印刷机。丝网印刷是孔版印刷的一种。孔版印刷是指印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。丝网印刷印版呈网状，版面形成通孔和不通孔两部分，印刷时油墨在刮墨板的挤压下从版面通孔部分漏印在承印物上。丝网印刷机是供丝网印刷用的机器，可分为平型和圆型丝网印刷机。丝网印版。一般简称网版。版面呈网状，由丝网模版、丝网和网框组成的一种孔版。a丝网模版。由感光胶膜、膜片或其他材料附于丝网上，使空白部分不漏墨的封闭层。b丝网。制作丝网印

7、版支承体用的编织物，主要有尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网等。c网框。支承丝网用的框架，由木材、金属或其他材料制成。分为固定式和可调式两种形式。刮墨板。将丝网上的油墨刮挤到承印物上的工具。丝网印刷台。丝网印刷机上放置承印物的装置，在印刷时吸住承印物，并与刮墨板共同产生有效印刷压力。网版间隔。丝网印刷机网版印刷面与承印物表面之间的距离。压印时靠网版间隔和丝网回弹性的作用，网版即刻脱离承印物表面，以保证在印刷过程中网版印刷面与承印物表面处干线接触状态，这是实现丝网印刷油墨良好转移的重要条件之一。2按用途分类。按用途不同可将印刷机分为一般印刷机和特种印刷机。（1）一般印刷机。供一般印刷用的印刷机。所谓

8、一般印刷是指采用凸、平、凹等版式，以纸张为承印材料，以印刷书刊、报纸、产品目录等一般印刷物为主要对象，以传递信息为主要目的的印刷方式，如书版印刷机、报版印刷机等。（2）特种印刷机。供特种印刷用的印刷机，主要有软管印刷机、不干胶标签印刷机、移印机等。3按承印物类型分类。主要包括以下两种。（1）单张纸印刷机。指以单张纸或其他单张材料为承印物的印刷机。（2）卷筒纸印刷机。指以卷筒纸或其他卷筒材料为承印物的印刷机。4按压印机构形式分类。按压印机构和装版机构形式不同可将印刷机分以下几种。（1）手压平印刷机。压印机构和装版机构均呈平面形的印刷机。印刷部的基本构杨如图15所示。压印平板。平压平印刷机用于对版

9、台施加印刷压力的平板。版台。手压平或圆压手印刷机供装营印版用的平台。着墨辊。印刷机上将油墨涂布到印版上的辊。把印版装在版台上，待印版由着墨辊着墨后，将承印物铺在上面，由压印平板施加印刷压力，完成印刷。（2）圆压平印刷机。也称平台印刷机。压印机构呈圆筒形，装版机构呈平面形的印刷机。图16为圆压平印刷机印刷部的构成示意图。印版固定在版台上作水平往复运动，压印滚筒在规定位置旋转，在压印时压印滚筒的圆周统速度应与版台平移速度相等。印刷时，压印滚筒上的咬纸牙咬住纸张带动其旋转，依靠压印滚筒与印版接触时的印刷压力完成印刷。版台往复一次，完成一个印刷过程。压印时，由于是圆柱面与平面接触，所以比平压印刷机容易

10、得到较大的印刷压力（接触区单位面积上受到的力），而总压力又不致过大,这样，有利于进行大幅面印刷。根据压印滚筒的运动特点不同，圆压平印刷机又可分为以下四种类型。停回转印刷机。版台作往复运动，前进时，压印滚筒旋转一周，返回时，压印滚筒停止旋转，完成一个印刷过程的印刷机。其工作原理压印滚筒转动并与印版接触时进行压印，接着压印滚筒停止旋转，版台作返回行程，这时印版从滚筒空档下通过，二者不相接触。二回转印刷机。版台每往复运动一次，压印滚筒连续旋转二周，完成一个印刷过程的印刷机。其工作原理如图17（b）所示。当压印滚筒旋转第一周时，压印滚筒下降与印版接触进行压印；当压印滚筒旋转第二周时，压印滚筒上升，脱离

11、印版版面，此时版台作返回行程。一回转印刷机。版台每往复运动一次，压印滚筒转一周，完成一个印刷过程的印刷机。图17（c）为其工作原理图。本机印刷部采用大直径的压印滚筒，滚筒表面有两个部分，一部分直径较大；用于压印；另一部分直径较小，以保证版台在返回时不与印版表面接触。往复转印刷机。压印滚筒每往复旋转一次，完成一个印刷过程的印刷机。其工作原理为图117（d）所示。版台在印刷行程时，压印滚筒按逆时针方向旋转并下降与印版表面接触进行压印；版台返回行程时，压印滚筒按顺时针方向旋转并上升脱离印版表面。（3）圆压圆印刷机。压印机构和奖版栩村幼导圆筒形的印刷机。印刷部的基本构成如图18所示。将圆弧形印版装于印

12、版滚筒上，由压印滚筒施加印刷压力，承印物从两个滚筒中间通过完成压印。这种印刷机由于采用了连续旋转的印版滚筒形式，利用两个滚筒的线接触进行压印，不仅结构简单，运动比较平稳，避免了版台往复运动产生的惯性冲击，叮以大大提高印刷速度，而且，还可将印刷装置设计成机组形式，易于进行双面、多色印刷。因此，圆压圆印刷机得到广泛应用。根据给纸形式不同，圆压圆印刷机又分为单张纸印刷机和卷筒纸印刷机。单张纸印刷机套印比较准确，适于印刷精细印品；卷筒纸印刷机几乎全部采用了连续旋转运动机构，印刷速度很高，并可附设折页装置，所以，是进行现代化大量印刷的有效设备。5按印刷色数和面数分类。在同一个印刷过程中，按所完成的印刷色

13、数和面数不同可将印刷机分为以下几种类型。单色印刷机。在一个印刷过程中，只完成单色印刷的印刷机。双色印刷机。在一个印刷过程中，完成双色印刷的印刷机。多色印刷机。在一个印刷过程中，完成两种以上墨色印刷的印刷机。双面单色印刷机。一个印刷过程中，在承印物的双面都完成单色印刷的印刷机。双面多色印刷机。一个印刷过程中，在承印物的双面至少有一面完成多色印刷的印刷机印刷工艺流程印刷分为三个阶段：印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等；印中指印刷中期的工作，通过印刷机印刷出成品的过程；印后指印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括过胶(覆膜)、过UV、过油、啤、烫金、击凸、装裱、装订

14、、裁切等，多用于宣传类和包装类印刷品。第二章 印前处理印前处理 ：通过计算机的硬软件手段完成出版前的各项工序的技术。电子印前处理在20世纪80年代得到很大的发展，但直到90年代才出现真正意义的电子印前处理系统。电子印前系统的研究内容主要分为专用计算机硬件和专用计算机软件两部分，专用计算机硬件包括：光栅图像处理器、加速图像处理芯片、图像扫描仪、高精度激光照排机和各式打印机及硬件；专用软件系统包括：彩色管理软件、分色软件、排版和修版软件等。电子印前处理使印刷摆脱了手工的排版工作，提高了印刷技术的工作效率。印前制作：印前制作是整个印刷工作流程中的主要工序之一。随着计算机技术的高速发展，传统的铅字排版

15、、照相制版等手工印前制作工艺已逐渐被以计算机为载体的数字化工作流程所取代，印前制作员应运而生。一、制版工艺要求印铁的照相制版基本上与一般印刷中的照相制版相同，但针对金属印刷的特点，其制版工艺也有其特殊要求。选用理想的网屏，确保阶调良好再现。由于网点复制的特点，金属印刷中暗调和中间调区域有两次极为明显的阶调跃升，印刷品的中间调跳级变深，暗调急剧并级，尤其是使用方形点网屏更为明显；菱形点或圆形点网屏，中间调的突变现象比方形网点有所缓解，网点增大值也小，对印铁调子再现比较有利。网屏线数的选择也影响阶调再现，一般网线越细，网点增大值越大，复制则较为困难；而粗网线的网点增大较小，对无吸收性的铁皮印刷中网

16、点增大过度的缺陷也有所弥补。减少色数，采用标准三原色工艺复制印刷。多色印刷，增加了套印次数，容易发生套印版的专用色、辅助也是较为理想的复制工艺。白色版的应用。铁皮须先满版印成白色，才能在上面印出精美的图案。但有金以印刷时要注意金色下面不能垫白，否则达不到金色醒目的效果。做白版时，要特别注意白版与金版的结合部分，防止印刷过程中露边。由于印铁后还要加工成型，所以在制版时要留出咬口或焊口。在考虑咬口、焊口的情况下，要把图案居中，否则易造成图案偏离中心。二、印刷前涂底处理工艺涂底处理有内涂和外涂之分。内涂是指在铁皮成型产品的内侧，也就是与盛装物直接接触的一面，涂布一层保护亮光油，以保护铁皮不受所装物品

17、的侵蚀，同时保护盛装物。如条制作食品罐，内涂料将直接与食品接触，要求无毒、无味，而且不能与食品发生化学反应。内涂后要放在干燥器中干燥。外涂（打底）是在印刷面上不需要金属光泽的地方，涂布或印刷一层白色油墨，使其它色彩在白色的衬托下更加鲜艳；利用白墨的极性基团还可提高其表面的吸附能力。打底可用辊涂法和印刷法。辊涂法可将白墨涂得较厚，优于印刷法。外涂白墨膜层的柔软性及附着牢度要好，以适于后工序的冲压加工；光泽要优良，高温烘烤后不能变色（变黄。打底干燥后再进行印刷。对打底涂料的基本要求是：对白涂料或油墨有良好的亲和性，对承印物有良好的附着力；有良好的流平性，适宜的热固化性和较好的柔韧性；色泽浅，干燥成

18、膜后泛黄性小；有良好的抗水性。打底涂料一般有两种：一种是橡皮滚筒滚涂的打底漆，采用的是350氨基醇酸清烘漆；另一种是机上印刷打底涂料，一般为6012绝缘漆加凡立水。第三章 制版与打样印刷品拼版专业术语的基本知识1、出血：印刷品印完后，为使成品外观整齐，必须将不整齐的边缘裁切掉。裁掉的边缘一般需要留有一定的宽度，这个宽度就是“出血位”。设计师在设计印刷品时，一般要在成品尺寸外留3mm（如有特殊要也可以多留“出血位”），以防止在成品裁切时裁少了露出纸色（白边），裁多了会切掉版面内容。留出“出血位”，是设计师设计过程中必须要做的工作。2、叼口：印刷机印刷时叨纸的宽度叫做咬口，咬口部分是印不上内容的。

19、一般咬口尺寸为13mm。在拼版过程中，对纸张大小与页面位置计算时，必须要考虑这个尺寸。设置页面尺寸时加出咬口宽度。3、切口宽度：指成品图文区域到成品的装订边以外的其它各边的距离。通常至少设置成与出血相同的尺寸。例：“出血位”是3mm，则切口宽度至少为3mm。4、订口：订口指印刷成品的装订边。订口宽度指图文区域到成品订边的距离。一般无线胶订、骑马订时，订口宽度和翻口方向宽度是一样的。如果装订方式为平订或胶订，由于装订时要占有一定的宽度，订口宽度应比切口宽度宽一点。这样，成品两边的空白位置就会一致。5、贴：配页成书时，一张纸（不论大小）上的所有面码组成一帖。（俗称带）6、裁切线：裁切线是成品切边时

20、的指示线。7、图边线：图边线指有效印刷面积的指示线。8、中线：中线是印刷品的水平、垂直等分线，中线可用来在正反印刷时作为正面、反面套印对位用，也可用来在第一色印刷时对印版定位以及后面印色的印版定位用。9、轮廓线：一般用作模切线，是包装容器的后加工方式之一。10、印张：一张印有很多页面的纸张叫一个印张，纸张常用4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4页、8页、12页、16页、32页、48页等规格印刷，即一张纸上有4P、8P、12P等（P即为英文Page的缩写）。二、印前相关要素1、输出菲林应如何确认网线？胶印是印刷的主流印刷方式。其用于晒版的菲林在输出时该加多少线数，

21、主要应考虑两个因素：一是印刷的印刷分辨率；二是承印物的种类。就一般情况而言，国产印刷机能印刷的最高分辨率以200线为佳，国外印机可加网到300线。至于不同的承印物，其加网要求是：（1） 如果承印物是铜版纸或高级压光白纸，由于其表面平滑度高，能够再现较细的网点，故加网线数较高。一般可加风到175-300线。（2）粗质普通新闻纸可以加网到60-80线。（3）光洁的新闻纸、一般凸版纸或普通胶版纸可加网到85-90线。（4）光洁凸版纸或胶版纸可加网到100-133线。（5）如果承印物是胶版纸，其表面较铜版纸粗，其加网线数可在120-150线之间。（6） 如果承印物是报纸，其表面更粗

22、糙一些，太小的网点会形成破碎的边缘或者完全落在凹下去的地主。因此应该使用较大的网点印刷，其加网线数可以80-133线之间。2、滚翻（天地反）印刷时应该怎样设计拼版？滚翻印刷是指一个印版在纸两面印刷，印完一面后，纸张前后翻，再印第二面。印第二面时，纸张的叨口方向要改变。印后沿中间裁切后可得两份同样的印刷品。这种方法适用于印数不多、一个印版上放有印刷品正反两面内容、印刷机副面相对较大等情况。例如：要印刷一个产品广告说明书折页，印刷成品尺寸为87mm×180mm的6折页，准备在四开机上印刷。全开正度纸的尺寸为787mm×1092mm，四开纸的尺寸约为540mm×390m

23、m，6折摊开为522mm×180mm。这样，一张四开纸上可放522mm×180mm的两个产品说明书折页。这样可以把正反面内容拼在一个4开版上，印刷时采用滚翻版印刷，裁切后，一个4开可得两个说明书。（拼版方法如图）。3、自翻印刷应如何拼版？自翻印刷是一块印版在纸两面印刷，印完一面后，纸张左右翻，再印第二面。印第二面时，叨口方向不变。一般16开杂志封面印刷常采用这种方式。例如，印一种杂志的四个封面，可以把版拼成一个4开，然后上4开机印刷。印完一面后自翻印刷，裁切后一个四开可得两个封面。四、专色、金、银色是如何印刷的？印前设计的要求是什么？在设计中，为提高印刷品的档次，客户常常要

24、用到专色、金色和银色印刷。由于专色、金色和银色不能由四色印色来实现，所以对印刷和设计都有特殊的要求。在印刷时，专色、金色和银色是按专色来处理的，一般用专色油墨、金墨和银墨来印刷，所以其菲林也应该是专色菲林，单独出一张菲林片，并单独晒版印刷。机械打样法机械也叫模拟打样。一般是在和印刷条件基本相同的情况下，（如纸张、油墨、印刷方式等），把用原版晒制好的印版，安装在打样机上（见图427），进行印刷，得到样张，然后对照原稿或版式设计图样进行校对，直到阶调、色彩、文字、版面规格尺寸无误为止，最后由客户签字，即可付印。机械打样，虽然是模拟印刷而进行的，但机械打样的油墨转移原理，使用的印刷材料以及印刷环境等

25、往往和实际印刷不一致，因此，从打样机上获取的样张对原稿的色彩、再现性和印刷机上获取的印张总有差异，为了缩小这种，差别目前已经研制出多色自动打样机，并应用于印刷生产之中。 预打样法 预打，不需要印版、纸张、油墨和打样机，而使用特殊的感光材料，应用光学、光化学原理，获得彩色样或用显示屏显示，的发现图像信息处理中存在的问题，及时修正，提高机械打样的效率。 （一）感光材料打样法 这种方法有彩色片叠合法、色层叠合法、静电打样法。般把感光物质涂布的片基上，然后和相应的分色加网底片密附、曝光，制成单色的黄、品红、青、黑片，将其叠合在一起，组合成彩色图像。也中以将各单色片的着色层转移到打样基材上，形成彩色样张

26、。 （二）计算机辅助打样法 这种方法有软打样和硬打样。 软打样，利用计算机辅助的彩色打样系统，在显示屏幕上看到彩色图象，无法获取样张。 硬打样，利用色彩整页拼版系统输出的数据，在硬打样系统上获取样张。硬打样系统，一般由显示终端、键盘、软磁盘驱动装置、激光器记录系统以及联机的照片显影机等组成。也可以将整页拼版机的数据，通过彩色喷墨机获取样张。 （三）电子打样法 这种打样方法，主要适应日趋发展的彩色桌面出版系统，使用喷墨打印机或热升华打印机获得样张。 喷墨打印机，打印头上安装着很细的喷嘴，利用喷嘴将油墨喷到纸张上。有四个打印头、三个打印头和一个打印头等多种型号。 热升华打印机，打印头上安装着多个热

27、敏元件，它们将彩色色带上的透明染料，熔化到纸张上，每种颜色相互覆盖，叠合出酷似照片的彩色图像。第四章 印刷材料目前，用于印刷行业材料主要分为两大类，一类是承印物材料，另一类是感光材料，承印物材料主要用有纸张、金属、玻璃、服饰等这一类。感光材料，主要是用于印版上涂布的一类感光材料，所说的油墨、胶片、软版、菲林片就属此类，如胶印中PS版上的感光胶就属于这一类。印刷1 品的种类繁多，不同的印刷品常要求使用不同品种的纸张。现将一些常用的印刷用纸张的品种和规格介绍如下。1 凸版纸凸版纸是供凸版印刷书籍、杂志的主要用纸。凸版纸按纸张用料成分配比的不同，可分为1号、2号、3号和4号四个级别。纸张的

28、号数代表纸质的好坏程度，号数越大纸质越差。凸版印刷纸主要供凸版印刷机使用。这种纸的特性与新闻纸相似，但又不完全相同。由于纸浆料的配比与浆料的叩解均优于新闻纸，凸版纸的纤维组织比较均匀，同时纤维间的空隙又被一定量的填料与胶料所充填，并且还经过漂白处理，这就形成了这种纸张对印刷的适应性。与新闻纸略有不同，它的吸墨性虽不如新闻纸好，但它具有吸墨均匀的特点；抗水性能及纸张的白度均好于新闻纸。凸版纸具有质地均匀、不起毛、略有弹性、不透明、稍有抗水性能、有一定的机械强度等特性。重量： 4960）±2克/米2。平板纸的规格：787×l092毫米，850×ll68毫米，880xl

29、230毫米；以及一些特殊尺寸规格的纸张。卷筒纸的规格：宽度787毫米， 1092毫米， 1575毫米，长度约60m80oo米。2 新闻纸新闻纸也叫白报纸，是报刊及书籍的主要用纸。新闻纸的特点有：纸质松软，富有较好的弹性；吸墨性能好，这就保证油墨较快地固着在纸而上；纸张经过压光后两面平滑，不起毛，从而使两面印刷品印迹比较清晰而饱满；有一定的机械强度；不透明性能好；适合于高速轮转机印刷。这种纸是以机械木浆（或其他化学浆）为原料生产的，含有大量的木质素和其他杂质。不宜长期存放。保存时间过长，纸张会发黄变脆，抗水性能差，不宜书写等。必须使用印报油墨或书籍油墨，油墨粘度不要过高，平版印刷时必须严格控制版

30、面水分。重量： 4952 ） ±2克/米2。平板纸规格：787×1092毫米，850x ll68毫米， 880x l230毫米。卷筒纸规格：宽度787毫米，1092毫米， 1575毫米；长度约60008000米。印刷材料3胶版纸胶版纸主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印制较高级彩色印刷品，如彩色画报、画册、宣传画、彩印商标及一些高级书籍，以及书籍封面，插图等。胶版纸按纸浆料的配比分为特号、1号和2号三种，有单面和双面，有超级压光与普通压光两个等级。胶版纸伸缩性小，对油墨的吸收性均匀，平滑度好，质地紧密不透明，白度好抗水性能强。应选用结膜型胶印油墨和质量较好的铅印油墨。油墨

31、的粘度也不宜过高，否则会出现脱粉、拉毛现象。还要防止背面粘脏，一般采用防脏剂、喷粉或夹衬纸。重量： 50，60，70，80，90，100， 120，150，180克米2。平板纸规格：787 ×l092毫米；850×1168毫米。卷筒纸规格：787毫米，1092毫米，850毫米。4铜版纸铜版纸又称印刷涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经过压。光而制成的.纸张表面光滑，白度较高，纸质纤维分布均匀，厚薄一致，伸缩性小、，有较好的弹性和较强的抗水性能和抗张性能，对油墨的吸收性与接收状态十分良好。铜版纸主要用于印刷画册、封面、明信片、精美的产品样本以及彩色商标等。铜版纸印刷时

32、压力不宜过大，要选用胶印树脂型油墨以及亮光油墨。要防止背而粘脏，可采用加防脏剂，喷粉等方法。重量： 70，80，100， 120， 150，180200，210240，250克米2。平板纸规格：648×953毫米，787×970毫米，787×1092毫米5画报纸印刷材料图册画报纸的质地细白、平滑，用于印刷画报、图册和宣传画等。重量：65 ,91和12克/米2平板纸规格：787×l092毫米。6书面纸书面纸也叫书皮纸，是印刷书籍封面用的纸张。书面纸造纸时加了颜料，有灰、蓝、米黄等颜色。重量：120克米2。平板纸规格：690×960毫米， 787&

33、#215;l092毫米。7压纹纸压纹纸是专门生产的一种纣面装饰用纸。纸的表面有一种不十分明显的花纹。颜色分灰、绿、米黄和粉红等色，一般用来印刷单色封面。压纹纸性脆，装订时书脊容易断裂。印刷时纸张弯曲度较大，进纸困难，影响印刷效率。重量：150180克米2。平板纸规格：787×l092毫米，850×ll68毫米。8书写纸书写纸是供墨水书写的纸张，纸张要求书写时不泅。书写纸主要用厂印刷练习本、日记本、表格和帐簿等。书写纸分为特号、1号、2号、3号和4号。重量：45，50，60，70，80克米2。平板纸规格： 427×569毫米， 596×834毫米， 635

34、×lll8毫米， 834×ll72毫米，787×l092毫米。卷筒纸规格：787毫米，1092毫米。9打字纸印刷材料图册打字纸是薄页型的纸张，纸质薄而富有韧性，打字时要求不穿洞，用硬铅笔复写时不会被笔尖划破。主要用于印刷单据、表格以及多联复写凭证等。在书籍中用作隔页用纸和印刷包装用纸。打字纸有白、黄、红、蓝、绿等色。重量： 2025克米2。平板纸规格：787×l092毫米， 560×870毫米，686×864毫米，559×864毫米。10考贝纸考贝纸薄有韧性，适合印刷多联复写本册；在书籍装帧中用于保护美术作品并起美观作用。重

35、量：1720克米2。平板纸规格：787×l092毫米。11牛皮纸牛皮纸具有很高的拉力，有单光、双光、条纹、无纹等。主要用于包装纸、信封、纸袋等和印刷机滚筒包衬等。平板纸规格：787×1092毫米，850xll68毫米，787×ll90毫米，857×ll20毫米。随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则有以下五种：凸版印刷油墨：用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨、

36、书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；平版印刷油墨：适用于平版印刷的一类油墨。平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂罗版油墨、胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等； 凹版印刷油墨：适用凹版印刷的一类油墨。印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。有照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；它们按不同的印刷方式，各种印刷方式中又按不同用途分成许多类型。各种油墨中又有黑墨以及各种色相的彩色油墨。印刷材料图册热

37、固型油墨(Heat Set Inks) 快乾油墨(Quick Setting Inks)、亮光油墨(High Gloss Inks) 腊质油墨(Wax Set Inks) 韧性油墨(Flexographic Inks) 水气凝固油墨(Steam Set or Moisture Set Inks)、 紫外光凝固油墨 (Ultraviolet Set Inks)印刷油墨的组成油墨由四部分混合调炼而得：连结料(Vehicle)是油墨的液体成份，颜料是载体。在印刷过程中，连结料携带着颜料的粒子，从印刷机的墨半经墨辊、印版、辗转至承印物上形成墨膜，固着、

38、干燥并粘附在承印物上。墨膜的光泽、干燥性、机械强度等性能和连结料的性能有关。连结料以亚麻仁油、桐油、松香油、煤油、人造树脂等熬炼而成之溶剂，以及用树脂等溶于松节油或百油精之粘剂，后者称凡立水或凡立(Varnish)。颜料 (Pigments)是油墨中的固体成分，为油墨的显色物质，一般是不容于水的色素。油墨颜色的饱和度、着色力、透明度等性能和颜料的性能有着密切的关系。为印墨之染色料，分有机颜料、无机颜料、植物颜料、矿物颜料等。填充剂 (Filling Up)使印墨增加浓度，兼有扩散作用及润滑功效，常用玉蜀黍粉、氧化镁、碳酸钙、碳酸钡、氧化铝、蜡脂及凡士林。第五章 印刷工艺与设备除了烫金，烫银，U

39、V，还有击凸，啤，压纹，植绒，金聪，热压，裱，YO,冲形，金边，针孔，过胶，压塑，打孔，鸡眼等等 1 烫金：学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。相对的还有个冷移印。2 UV：就是紫外线，UV是简称，“UV透明油”才是全称，就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺，现在也有胶印UV。3 击凸、压纹：学名为压印，靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺，是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。分为便宜的普通腐蚀版和昂贵的激光雕刻版两种。4 啤：广东的发音为“鳖”，就是模切的意思。5 金聪：就是在纸上先过一层胶水，再往胶水上撒金粉。6 YO：就是弹簧一样物体，塑料居多，

40、一般用在挂历和笔记本的书脊上，翻页连接用的。7 过胶： 给印好的纸张压一层透明的塑料胶膜，有水晶膜、光膜和亚光膜，很多地方叫法有些不同，不环保。8 针孔： 也叫针线、牙线，就是给纸张压出一道半连接的线条，通常出现在包装开口处。9 打孔 ：就是按要求按尺寸给一张纸或N张纸弄个洞出来，有专门的打孔机。10 植绒：就是给纸上刷层胶，然后贴一层类似绒毛的物质，让纸看起来和摸上去有点绒布的感觉。印前：美工绘图，排版，出菲林，晒版，印刷：上墨，上版，调色印后：彩盒：表面处理（覆膜，压光，局部UV等），烫金，裱坑纸，啤切，粘合成型 书籍：折页，配页，装订，印刷工艺有哪些？覆膜/装订/烫金（银）/模切/压痕/

41、起凸/压凹/打孔/打号/UV上光/压纹/专色印刷/其它工艺覆膜定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸、 塑合一的印刷品的加工技术。（在印刷品表面覆盖一层薄薄聚乙烯薄膜）分类:覆膜分光膜和哑膜两种特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强，多用于产品类印刷品；覆哑光膜的产品表面不反光，高雅，多用于形象类印刷品适用范围:200g以上的纸张，遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺注意：128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷；覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降；装订装订有五种常用方式：骑马钉、胶钉、锁线钉、环钉和精装对裱骑马订装定义:将书册套贴配页

42、，书脊打订书钉，三面裁切成册特点:价廉、工艺简单、交货周期短，易跨页拼图 适用范围： 使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，不超过48P，成品厚度小于4mm注意：封面与内文纸克重悬殊时，长期使用，封面易从装订处脱落!胶订装定义：将书册按页序先套贴后配贴，书脊上胶后配封面，裁切成册特点：价廉、美观、交货周期较骑订长适用范围： 使用胶订P数可以不是4的倍数，装订厚度以157g铜版纸为准，超过48P，成品厚度大于4mm、小于30mm注意；对页很难打开，不易跨页拼图，若纸张克重高在使用中易掉页锁线装定义：将书册按页序先套贴后配贴，按顺序用线订成书芯，书脊上胶后配封面，裁切

43、成册特点：装订考究、高档、不宜掉页、易跨页拼图，但生产周期较长适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，48P以上的产品宜采用线装，成品厚度不限注意：生产周期长，而且费用较高环钉（塑环/铁环）定义：将书册各页扪切打孔，按页序排列后，穿环成册特点：环装的产品结实耐用，可180度或360度翻转、平放适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：费用较高，非常适用于经常翻动的台历，工具手册等精装对裱定义：将书册各页背对背裱糊裁切整齐，与封面粘贴后成册特点：装订考究，不掉页、结实耐用，跨页无须拼图适用范围：装订厚度以157g铜板纸为准，16P以上的产品宜采用注意：采用单面印刷工艺，

44、装订时间很长，一般封面配合荷兰板裱糊印刷纸或装祯纸，非常适用于菜谱、邮册、卡书等，费用高昂烫金/银 定义：借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法特点：有金属光泽，富丽堂皇，使印刷画面产生强烈对比。适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等注意：配合起凸或压凹工艺能产生更为显著；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等可以选择模 切 定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品加工成所要求的形状的工艺。特点：可产生异形，增强表现力。适用范围：适用于以157g以上的纸为原材料的产品，如不干胶、商标、礼盒、相关印刷艺术品等。注意：尽量避免贴近

45、扪切线的图案和线条，容易夸大扪切误差压 痕定义：利用钢刀、钢线排列成模板，在压力作用下将印刷品表面加工成易于折叠的痕迹。（对于200g以上的纸张,甚至包括157g单一颜色油墨很厚的印刷品,需要折叠时,往往会在折叠处,出现裂痕,影响印品品质。可通过压痕的办法来解决。）特点：对于厚纸，压痕后便于折叠、避免出现纸张表面出现裂痕适用范围：适用于200g以上的纸。注意：压痕工艺与覆膜工艺配合，才能完成高克重纸张的折叠起凸/压凹 起 凸定义：利用凸模板（阳模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案（印刷品局部凸起，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做起凸；特点：可增加立体感适用范围：适用

46、于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸注意：配合烫金、局部UV等工艺，效果更佳压 凹定义：利用凹模板（阴模板）通过压力作用，将印刷品表面压印成具有凹陷感的浮雕状的图案（印刷品局部凹陷，使之有立体感，造成视觉冲击。）叫做压凹特点：可增加立体感适用范围：适用于200g以上的纸，机理感明显的高克重特种纸注意：配合烫金、局部UV等工艺效果更佳，若将凹模板加热后作用于特种热熔纸将会取得非同寻常的艺术效果打 孔定义：利用相关设备通过压力在印刷品上形成孔状,以便于装订或配合其他工艺,常见的有方孔和圆孔。（打孔可使印刷品易于装订，或进行穿绳等其他工艺。）特点：专用性较强，多用于吊牌，文件装订等适用范围：

47、适用各种厚度的纸张注意：打空位置距离页边距过近容易在穿绳后撕裂打 号 定义：利用相关设备将各类号码打印到印品上，以便于查找等特殊用途的工艺。特点：便于发放、登记、查找适用范围：多用于优惠券，票据，门票、工作单等注意：一般配合裱头工艺，将印刷品按号码顺序暂时归纳UV(紫外线光胶）定义：将紫外线光胶满版或局部固化在印刷品表面的特殊工艺特点：能够在印刷品表面呈现多种艺术特效，令印刷品更现精美 加厚UV磨沙UV 七彩UV 玻璃珠 洒七彩粉 适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等注意：如果采用膜上UV，则需要采用UV专用膜，否则UV容易脱落、其泡、开胶等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺

48、效果更佳压 纹 定义：利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理特点：用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果，装饰性强，风格独特种类：梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等，数量繁多，篇幅有限，上述为常用纹理适用范围：书刊装裱、封套、封面、台历、高档包装、手提袋等等注意：定制有企业标志的金属辊压纹，能够取得非常直观的防伪效果专色印刷定义：通过调整油墨比例而形成一种特殊要求的颜色（此颜色通过四色印刷难以实现），或购买PANOTE油墨用于满足客户某一指定颜色的印刷。特点：专色印刷色彩饱和、无网点，其色彩非四

49、色混合所能达到适用范围：A、标识、标志、VI标准色等B、客户指定要求的颜色注意：在印刷前需要提供专色色票以便追色，能提供具体色值更佳其它工艺折页：将一张大的印刷品折叠，形成精美折页，增强可读性裱糊：将产品的某些部分通过粘合方法形成所需形状，如信封、档案袋、包装盒、封套和手提袋等植绒 在印刷品上局部上胶将细绒固定的工艺，效果特殊，手感出众清废：不干胶模切后将产品的多余部分清除，留下正品，易于拿取打龙：通过龙线刀扪切后在印刷品表面留下便于撕开的成排细孔，如邮票、门票及优惠券的正副券连接处上光：用专用上光胶液在印刷品上涂布而成，耐磨性差、光泽保持时间短，一般用于印刷品内文按名片质料印刷方式分即是按名

50、片使用的载体来分。名片最普通的载体是名片纸，但名片纸也不是唯一的载体，名片还可使用其它的材料来制作。名片用纸也因激光打印与胶印的印刷方式不同，而采用不同的规格。 l 数码名片：是以电脑与激光打印机制作的名片。其特点为：使用专门的电脑名片纸张，印前与印刷工作可利用电脑与打印机完成、印后需再简单加工，印刷时间短，立等可取。目前在国外多采用彩色激光进行输出，可根据用户需求制作各种特殊名片，制作效果好于其它名片，是目前国际最为流行的名片类型。 l 胶印名片：是用名片胶印机印刷的名片。其特点为：使用专用盒装名片纸，印刷随意性较大、质量可以，印完装盒即可交货。但胶印名片印刷复杂，印刷工序多、交货周期长、必

51、须专业人员进行操作，在彩色激光打印机面市前，主要都是胶印名片，现在已经被数码名片所代替。 l 特种名片：除纸张外的其它载体通过丝网印机印刷的名片。可使用金属、塑胶等载体，采用丝网印刷，名片档次高，印制成本也高，印刷周期长，价格高于纸质名片，多为个人名片采用，使用不普遍。名片色彩鲜艳，但分辨率不如纸质名片。 l 彩色名片：印刷机所印刷的名片，主要用300克铜板纸拼版印刷，再裁切成小张名片而成，分过哑胶和光胶两种，印刷色彩效果跟一般印刷完全一样，色彩丰富。价格低廉，大有取代普通名片之趋势。按印刷色彩分即是按印刷油墨的色彩来分。名片印刷每增加一种颜色，就得增加一次印刷，颜色的多少也是决定名片价格的因

52、素之一。三种颜色可构成彩色，如果想要色彩饱满逼真，还得使用四种颜色做成真彩色。胶印名片简单的颜色搭配，只要印刷三次，也称彩色名片。 l 单色：只印刷一次颜色的名片。现代名片正面单色使用不多，需要者以临时用途为多。但名片的背面，因不是主要浏览面，则大量使用单色印刷 l 双色：只印刷二次颜色的名片。因双色名片已能使简单的标志得到体现，名片价格适中，所以现代胶印名片大多使用双色印刷。 l 彩色：印刷三次，不含或只含浅色图片的胶印名片和彩色电脑名片。因使用三色能使名片标志得到较好发挥，注重对外形象的企业大多使用三色名片。三色名片因其套印复杂，损耗较大，故价格较高。部分三色名片需印刷浅色图片，制版难度大

53、，价格比一般三色名片略高 l 真彩色：印刷三次以上，带有图片的胶印名片、彩色激光打印机输出的名片和丝网印刷名片。真彩名片为名片印刷的最高档次，它使整个名片的设计思路都可得到完美的体现。胶印名片如要印刷图片，还得使用菲林制版，才能使图案的细部得到好的表现。 目前随着数码名片系统中彩色激光打印机的普及，这种分类已经越来越少。因为作为最先进的彩色激光打印机，可随意制作以上的各类名片。不存在几种颜色印刷的问题和难度。按排版方式分 即是名片因使用方式的排版不同，可做出不同风格的名片。名片纸张因能否折叠划分为普通名片和折卡名片，普通名片因印刷参照的底面不同还可分为横式名片和竖式名片。 1.横式名片：以宽边

54、为低，窄边为高的名片印刷方式。横式名片因其设计方便、排版便宜，成为目前使用最普遍的名片印刷方式。 2.竖式名片：以窄边为低，宽边为高的名片使用方式。竖式名片因其排版复杂，可参考的设计资料不多，适于个性化的名片设计。 3.折卡名片：可折叠的名片，比正常名片多出一半的信息记录面积。按印刷表面分即是按名片印刷的正面和反面来划分。每张名片都可印刷成单面，也可两面一起印刷。印刷表面的多少也是确定名片价格的一项主要因素。 1.单面印刷：只印刷名片的一面。简单名片只需印刷一面就能完全表达名片的意义，目前国内绝大多数名片采用单面印刷。 2.双面印刷：印刷名片的正反两面。只有当单面印刷不能完全表达名片的意义时，

55、名片才使用双面印刷已扩大信息量。等。制作过程小小名片，看似简单，制作起来却是相当的麻烦，它要经过以下八道工序才能到你手中。其间你还得参与名片制作的前期工作，你要对名片印刷方式、印刷难易、印刷用纸选择；你还得提供名片的具体内容，设计大致思路；大多数时间你还得要校稿，特别是要求较高的复杂的名片，商家都有如此请求。名片后期加工也较复杂，需要专业设备和熟练的操作人员。以往，我们得亲自前往名片印刷店印刷，一盒名片也许要去好多趟，好在有了互联网，现在简单了。你大可一边喝着咖啡，一边轻敲键盘，在轻松惬意中找到适合你的最佳名片制作方案。如果你对我们提供的所有方案都不满意，你完全可按你的思路随意发挥，设计出适合

56、你自己的名片来，连校稿也可省略了，岂不快哉！在你定完名片的同时，你也许想对名片的制作过程有所了解，我们为你介绍于下。 名片的制作过程确定印刷方式你如果要印刷名片，首先必须确定你的印刷方式，因为不同的印刷方式将决定使用不同的名片载体，同时也影响着名片的印刷价格。 1、 电脑数码名片：名片印刷运用电脑和彩色激光打印机即可完成，名片用纸采用292×197mm纸张，每张纸可做十张名片。其特点为：印刷速度极快，排版印刷一气呵成，且制作的名片质量好，一盒简单名片由接单、排版到交货可在三十分钟内完成。电脑数码名片的高质量，高时效性使得其成为主流的名片制作方式。 2、 胶印名片：名片印刷运用电脑、黑白激光打印机、晒版机、名片胶印机配合才能完成，名片用纸采用90×55mm名片专用纸，每张纸只能印出一张名片。其特点为：可完全表达名片的所有创意，为目前传统的名片印刷形式。缺点：印刷速度较慢，交货周期较长，价格较高，且质量不是很高。 3、 特种名片：名片印刷运用电脑、激光打印机、晒版机、小型丝印机配