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文档简介
1、选择:双头熔化极气体保护焊(GMAW)的焊接循环时间 项目(带铜垫,壁厚12.8mm) 描述管线 40” * 12.8mm * 80地区 中国焊接方法 双火炬Saturnax GMAW焊接站 4个自动焊接站 运行速度 1号站(根焊和热焊):100-110cm/分钟 2,3n号站(填充和盖帽焊):70-75cm/分钟 一号站 描述(分钟) 对口器移动 0.5分钟 靴垫清刷 0.5分钟 对准 0.6分钟 机座移动/焊机脱离 0.3分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(根焊和热焊) 2.2分钟 总时间 4.9分钟 2号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起
2、动时间(填充1和2) 3.0分钟 总时间 4.8分钟3号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充3和4) 3.0分钟 总时间 4.8分钟 4号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充5和6) 3.0分钟 总时间 4.8分钟 . 作为上述焊接循环时间,4号站是关键站,考虑效率是100%时,大约每小时可以焊12.2个接头。. 考虑效率为80%,则每小时可以完成9.8个接头。 项目 (带铜垫,壁厚15.3mm) 描述(分钟)管线 40” * 15.3mm * 80地区 中国焊接方法 双火炬Saturn
3、ax GMAW焊接站 5个自动焊接站 运行速度 1号站(根焊和热焊):100-110cm/分钟 2,3n号站(填充和盖帽焊):70-75cm/分钟 一号站 描述(分钟) 对口器移动 0.5分钟 靴垫清刷 0.5分钟 对准 0.6分钟 机座移动/焊机脱离 0.3分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(根焊和热焊) 2.2分钟 总时间 4.9分钟 2号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充1和2) 3.0分钟 总时间 4.8分钟3号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充3和4) 3.0分钟 总
4、时间 4.8分钟 4号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(补平) 2.4分钟 总时间 4.2分钟 5号站 描述(分钟) 机座移动 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(盖帽) 3.0分钟 总时间 4.8分钟. 如上述焊接循环时间,4号站是关键站,考虑效率是100%时,则每小时可焊12.2个接头。. 按效率为80%考虑,则每小时可以完成9.8个接头。 选择:半自动根焊(STT)+SATURNAX单火炬气体保护药芯焊接(GSFCAW) 项目(壁厚12.8mm) 描述管线 40” * 12.8mm * 80地区 中国焊接方法(根焊) 半自动
5、/手工STT焊接方法(填充和盖帽) Saturnax 单火炬GSFCAW焊接站 5个自动焊接站 运行速度 1号站(根焊):12-15cm/分钟 2,3n号站(填充和盖帽):20-25cm/分钟 一号站 描述(分钟) 对口器移动 0.5分钟 对准 0.6分钟 机座移动/焊机脱离 0.3分钟 设备就位 0.3分钟 STT电弧起动时间(根焊) 16.1分钟 总时间 17.8分钟 2号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充1) 8.5分钟 总时间 10.3分钟3号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填
6、充2) 8.5分钟 总时间 10.3分钟 4号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(补平) 6.9分钟 总时间 8.7分钟 5号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(盖帽) 8.5分钟 总时间 10.3分钟. 上述焊接循环时间,1号站是关键站,如效率为100%,大约每小时可焊接3.4个接头。. 如效率为80%,大约每小时可以完成2.7个接头。 项目 (壁厚15.7mm) 描述管线 40” * 15.7mm * 80地区 中国焊接方法(根焊) 半自动/手工STT焊接方法(填充和盖帽) Saturnax
7、 单火炬GSFCAW焊接站 6个自动焊接站 运行速度 1号站(根焊):12-15cm/分钟 2,3n号站(填充和盖帽):20-25cm/分钟 1号站 描述(分钟) 对口器移动 0.9分钟 对准 0.6分钟 机座移动/焊机脱离 0.3分钟 设备就位 0.3分钟 STT电弧起动时间(根焊) 16.1分钟 总时间 17.8分钟2号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充1) 8.5分钟 总时间 10.3分钟 3号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充2) 8.5分钟 总时间 10.3分钟 4号站 描
8、述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充3) 8.5分钟 总时间 10.3分钟 5号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充3) 8.5分钟 总时间 10.3分钟 6号站 描述(分钟) 机座移动/焊机脱离 1.0分钟 设备就位 0.8分钟 电弧起动时间(填充3) 8.5分钟 总时间 10.3分钟 上述焊接循环时间,1号站为关键站,按效率为100%考虑,大约每小时焊接3.4个接头。 效率按80%考虑,每小时完成2.7个接头。类型:主线GMAW(带铜垫对口器)01 工作范围:主线对缝焊接02 设计规格AP
9、I标准,1104第21版03 用户设计技术标准待用户建议04 材料钢级技术标准API 5L X80钢级05 钢材来源待用户建议06 测试OD/WTOD=40"/ WT=15.3mm07 合格OD/WTOD>12.750"/ 4.8WT19.1mm08 焊接技术GMAW工艺(自动使用saturnax设备)09 耗材 (所有焊道用)LINCOLN Supraming,直径1.0mm, AWS5.18, ER70S-610 保护气体Argon / CO2 50/50混合11 接头类型单"V“型,见下面12 焊道取决于壁厚13 序列:见下面14 焊接位置:5G15
10、焊接方向:5G根焊:垂直向下/ 5G填充和盖面 垂直向上16 到工作距离接触倾斜:不适用17 焊机数目:每个对接焊2台18 对准:不允许用锤子或热管子来调整管子19 对口器:内气动对口器20 对口器移动:不适用21 焊前清洁:电动刷子,如必要可研磨 或卷边盘22 焊道间清洁:如必要动力研磨或刷23 预热温度 :最小50 测量方法:从坡口边75mm,使用测量棒或电子温度计24 中间焊道温度:最小25025 焊道间时间偏离:待确定26 后加热:无27 坡口准备:坡口机28 支持WDR:待定工作范围主线对接焊材料级别/类型API 5L/X80合格OD/WTOD > 12.750" 4
11、.8mm壁厚19.1mm位置5G保护气体类型Argon / CO2 50/50混合 流速(1pm)(55 ±10) 升/分钟耗材LINCOLN Supraming,直径1.0mm分类/类别ER70S-6 / TBA焊接准备焊道顺序盖面补平焊道焊接技术焊接方向电流电压移动速度焊丝给进速度震动额定热输入频率宽度A极性Vcm/minm/分钟Cps/minmmKJ/mm根焊双/单焊炬230-280DC+70-105180-2200-2热焊填充双/单焊炬210-250DC+55-75160-2002-3补平单焊炬220-240DC+55-75160-2003-4盖面双焊炬190-240DC+6
12、0-105180-2201-2.5备注:*上述数据表中的数据可以在±10%范围内调整* 焊道数目取决于壁厚类型:主线STT+GSFCAW01 工作范围:手工对缝焊接02 设计规格API标准,1104第21版03 用户设计技术标准待用户建议04 材料钢级技术标准API 5L X80钢级05 钢材来源待用户建议06 测试OD/WTOD=40"/ WT=15.3mm07 合格OD/WTOD>12.750"/ 4.8WT19.1mm08 焊接技术STT+GSFCAW(自动使用saturnax设备)09 耗材根焊:Supraming/ A5.18/ER70s-6 填充
13、和盖面: 待定/ A5.29/E101T1-G10 保护气体根焊:待确定 填充和盖面: 75% Ar 25%CO211 接头类型单"V“型,见下面12 焊道取决于壁厚13 序列:见下面14 焊接位置:5G15 焊接方向:5G根焊:垂直向下/ 5G填充和盖面 垂直向上16 到工作距离接触倾斜:不适用17 焊机数目:每个对接焊2台18 对准:不允许用锤子或热管子来调整管子19 对口器:内气动对口器20 对口器移动:不适用21 焊前清洁:电动刷子,如必要可研磨 或卷边盘22 焊道间清洁:如必要动力研磨或刷23 预热温度 :最小50 测量方法:从坡口边75mm,使用测量棒或电子温度计24 中间焊道温度:最小25025 焊道间时间偏离:待确定26 后加热:无27 坡口准备:坡口机28 支持WDR:待定工作范围对接焊材料级别/类型API 5L/X80合格OD/WTOD > 12.750"位置5GWT > 19.1mm保护气体类型根焊:待确定 流速(1pm)根焊 10-15填充和盖面:75% Ar 25%CO2填充、盖面:15-25耗材根焊:supraming分类/类别根焊:ER70S-6填充盖面:待提供填充、盖面:E101T1-G焊接准备焊道顺序盖面填充热焊根焊焊道焊接技术焊接方向焊条电流电压移动速度焊丝给进速
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