07主5墩承台实施细则要点

1、鄂黄长江公路大桥主5#墩承台实施细则四川路桥集团鄂黄大桥经理部二000年三月鄂黄长江公路大桥B标主5#墩承台实施细则一、工程概述1、工程概况1.1 鄂黄大桥主5#墩为桩基承台结构，在已成的19根直径300cm钻孔灌注桩并经业主委托检测单位检测和钻芯取样合格后浇筑封底砼，待封底砼强度满足要求后抽水进行承台施工。1.2 承台为直径30m，厚度6m的钢筋砼园柱体结构，40#砼共计4298m3。1.3 为在洪期到来之前将主5#墩下塔柱抢出水面，承台施工厚度6m的大体积砼必须尽量缩短浇筑次数和浇筑时间，经B标项目部的多次方案讨论决定整个承台一次浇筑成型。1.4 承台钢筋施工须搭设足够的钢筋支架。1.5

2、如此大的大体积砼浇注为降低温度应力，按设计单位设计施工安装散热管，B标项目也特别委托武港院对本结构及塔座和下塔柱实心段进行科学分析并编制出具体的温控施工方案(另文论述)。2、工程特点2.1 承台为大体积钢筋砼结构，必须采取足够措施防止产生温度裂缝。2.2 承台和塔座及下塔柱预埋钢筋数量大，精度要求高。2.3 承台底至围堰顶高度24m多，属深井施工，在施工过程中须特别注意安全。3、工程数量承台40#砼4298m3，钢筋365.2T；预埋塔座钢筋14T；降温水管1400m；施工钢材10T；予埋铁件1.5T二、施工方法(一) 施工工艺1、施工工艺流程图桩基检测合格封底砼浇注抽水清淤搭设临时施工平台

3、剥桩头、承台底找平 测量放线钢筋加工 钢筋绑扎、冷却管安装再次测量放样 预埋筋、予埋件埋设砼浇注砼养护2、封底砼浇注(已完成)。3、围堰内抽水，先用吸泥筒抽水到距封底砼8m左右，再用2台抽水机(为400m3/h)抽出围堰内全部清水，抽水速度控制在200m3/h。按围堰承受力设计，围堰夹壁水比承台底高10.5m控制。4、在围堰抽水过程中，水位每下降5m，停抽2小时，观察围堰内水位是否有明显变化，检测封底及围堰的水密性，观察围堰尺寸是否有变化。如果观测时水位上升，说明有渗漏现象，测出渗流量，应及时添加潜水泵数量。5、垂直交通，在围堰下游靠岸侧设450楼梯，另用卷扬机挂吊篮运送人员上下班，节省交通时

4、间。6、待围堰内水抽完毕，立即进行清基，割除承台底以上的全部护筒，测量各桩基及封底砼标高，处理封底砼表面沉渣及剥除桩头，作好扎承台钢筋准备工作。(二)、钢筋工程1、桩头处理及钢筋整理。1.1 待桩头剥完后，调整桩头钢筋，压注检测管水泥浆。个别桩头若有低于设计标高的，不再填补砼，待浇注承台时一并填平补齐。1.2 各桩头钢筋应调直，理顺，喇叭形钢筋用钢筋扳手扳至设计角度，然后绑扎桩头箍筋。2、钢筋制作、运输和绑扎。2.1 钢筋制作、运输：由于承台钢筋种类多，各主筋长度较长，故先在陆上加工房加工较短和规格统一的钢筋，长钢筋在施工现场用汽渡和方驳来配料，然后用浮吊吊入围堰。2.2 钢筋绑扎：由于承台钢

5、筋数量大，接头多，对焊、挤压、搭接数量较多，这需要我们的钢筋工要熟悉图纸，懂得绑扎钢筋顺序，待钢筋吊运到位后，先扎好底层钢筋，然后扎桩头加强钢筋网，搭设顶层钢筋支架，扎顶层钢筋。钢筋绑扎程序为：底面层网片筋环向竖筋及箍筋桩头加强筋顶面层网片筋塔座予埋筋3、钢筋定位架设计及冷却管架设计。3.1 为保证环向、竖向钢筋净距，在围堰内壁设立31个支点，支点处用6363角钢焊在围堰壁上，共设5排45cm，角钢定位见附图，在支点角钢上焊直径16钢筋(竖向)。3.2 钢筋网片架设：承台浇注为一次性，故须绑扎承台及塔座的全部预埋筋，钢筋网片与封底砼之间垫层用废旧角钢支垫。3.3 冷却管架设：冷却管按已报批的武

6、港院设计方案和二公院布置方法和形式用钢筋支承于承台钢筋架立筋和主筋上。塔座预埋筋按设计图预埋。4、预埋件：为方便浇注塔座支模须预埋角钢等物件，按已出塔座模板安装方式预埋相应预埋件。5、质量标准钢筋长度允许偏差+5mm， -15mm钢筋间距允许偏差10mm(与预埋件等冲突除外)受力钢筋层距允许偏差+10mm， -5mm箍筋间距允许偏差20mm预埋铁件位置允许偏差5mm三、砼工程1、砼浇筑工艺：整个承台为一次浇注，共计砼4298m3。11 工艺流程图承台砼浇注工艺流程图砼材料备料水上砼拌和站拌合砼 陆上拌和站拌和砼 砼拌和车运送至码头 拌和车返回陆上拌和站砼卸入码头浮桥输送泵砼泵至承台振捣器振捣砼

7、测砼标高、抹平砼养护1.2 砼浇注强度：据中心试验室提供承台砼初凝时间为40小时，减去砼搅拌、运输、卸料、平仓、振捣等因素耗去初凝时间3小时，砼覆盖时间最长容许达37小时，考虑正常的浇注速度和拌和能力，砼浇注强度和围堰封底一致，为140 m3/h，初始坍落度为16cm，2小时后坍落度不小于10cm，砼浇注分层厚度为0.5m时，砼覆盖的实际时间可控制在5小时以内。需用的机具设备，一座水上拌和站和一座陆上拌和站。浮吊2艘，方驳二艘，浮桥一座，砼搅拌车3台。2、临时工作平台：为方便承台及塔座以及塔身安装，在第6节围堰上拼装工字钢梁(利用原钻孔平台主梁工字钢)，临时搁置电焊机等小型设备和作临时工作平台

8、。3、砼浇注方法：将三台输送泵的输送管接至围堰顶临时平台上，通过三个悬挂于平台工字钢上的漏斗(下接299混凝土导管)将混凝土送至承台顶面，再通过若干个(至少9个)导管将混凝土送至浇铸位置。4、砼配合比4.1 砼的配合比由经理部工地试验室确定，每立方米材料用量：水174kg矿渣525水泥340kg粉煤灰85kg中砂709kg碎石1084kg外加剂(JG-3)3.4kg.4.2 砼材料4.2.1 胶凝材料：黄石华新矿碴525水泥，水泥温度不超过30。应要求业主提供合格的水泥。同时工地应储备水泥待温度降至符合要求。4.2.2 其他砼用材料也应及早到位。5、防止温度裂缝的技术措施：具体见温控施工方案6

9、、预留二个集水坑，以利塔柱施工雨水的排除，(位置在南北岸靠围堰壁)7、质量要求71 砼拌制配料允许误差水泥2%；粗细骨料2%；水、外加剂2%72 按规范每80200m3砼或每次至应制试件两组，检验强度应符合规范要求，砼不能有贯通裂缝，亦不能产生宽度0.2mm的表面裂缝。四、施工进度计划序号工作内容单位数量2000年4月5月246810121416182022242628302468101214161抽 水m3114612割除护筒T4503清除淤泥m36004凿桩头和清基5绑扎钢筋T3806承台砼浇筑m342987砼养护五、资源材料计划1、主要船机设备序号设备名称规格及型号单位数 量说 明1起重

10、船60T艘1拆除护筒、清基、吊钢筋2起重船35T艘2拆除护筒、清基、吊钢筋3方驳400T艘3搁置机具设备钢筋等4空气吸泥机299套2清淤、抽水5潜水泵扬程25m以上台4抽水6空压机29.8 m3/min台2凿桩头等7风稿台60桩头处理8挤压机台8连接钢筋9砂轮切割机台8钢筋下料10钢筋切断机台2钢筋下料11钢筋弯曲机台2钢筋制作12砼泵台3砼浇筑13水上拌和站50 m3个1砼拌和14陆上拌和站 40 m3个1砼拌和15砼搅拌车台3砼运输16浮桥座117砼振捣器插入式台12砼振捣18电焊机台10钢筋焊接等 2、主要材料计划序号材料名称规 格单位数 量用 途1脚手管48T10施工平台及砼冷却管2钢

11、筋T382.5承台及予埋钢筋3角钢L63x63T25钢筋支架、脚手架、予埋件等4水泥525矿碴T1461承台砼5级粉煤灰T365承台砼6碎石5-30T3160承台砼7砂中粗m31920承台砼8外加剂T14.6承台砼9工字钢T50临时工作平台10草袋个4000砼养护六、劳动力组织及计划按两班连续作业考虑劳动力计划序号工种名称人数备注1工程技术人员4每班2人2测量工53试验工44起重工7组长1人，每班3人5砼 工13组长1人，每班6人6电 工5组长1人，每班2人7管子工7组长1人，每班3人8钢筋工7组长1人，每班3人9电焊工410机修工611安全员212辅助工150合 计214七、安全措施1、加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，作好安全交底，确保全过程安全施工。2、承台施工属于深井施工，应按深井施工安全操作规定执行。严禁人员从上向下抛丢东西，堰内施工必须戴安全帽。3、起吊施工材料时，堰内人员应在吊机旋转范围之外，等吊物放落后才能进行此范围施工。4、爬梯是进入堰内的唯一通道，爬梯焊接时，焊工及辅助人员应系好安全带、穿救生衣，电焊质量应严格把关。5、上下爬梯严禁拥挤。头一班人员应等下一班人员进入堰内之后才能由爬梯离开现场，爬梯应设栏杆，并在外侧加挂安全网。6、严格现场用电管理，机电设备由专人操作，认真遵守用电安全操作规程。电线、电缆挂在围堰壁上，防止被损