逆流式粮食颗粒冷却机工作原理

1、. 一、用途和特点 1、SKLN系列逆流式冷却机是XX冠贝机械吸取国内外风冷却精华，具有独特的冷却机理，冷却风与物料逆向运动，使物料由下而上逐渐得到冷却，避免了一般立式冷却器因聚冷所造成的物料表面开裂，芯部水分和热量在冷却时间内难以散发以及易碎等缺点。 2、该机采用振动锁紧装置，提高了冷却效果、降低了物料破碎率，同时降低了功耗。冷却效果优于国内现有产品，并超过国家标准。冷却后的料温不高于室温+5，降水率不低于3.8%。3、该机产量大，冷却效果好，自动化程度高，噪音低，维修少，国外先进国家广泛采用该机型，是高级取代型冷却设备。二.主要技术参数型号SKLN1.5SKLN2.5产量1.2-2/h2-

2、4T/h冷却容积1.52.5冷却时间不小于10分钟冷却后料温室温+35配用总功率0.250.25吸风量9000m3/h135000m3/h风压200mmH2O高推荐风机功率(kw)7.5kw18.5kw闭风器TFGFZ9TFGFZ9外形尺寸1556X1616X25052100X1966X2870三、主要结构和工作过程（一）主要结构图一 SKLN系列逆流式冷却器结构示意图1. 闭风器 2. 上机壳 3. 中间仓 4. 矩形框架 5. 卸料仓 6. 振动电机 7. 挡料板 8. 锁紧装置 9.螺栓 （二）工作过程 1、SKLN系列逆流式冷却机，在闭风器出口的下方安装了散料装置，这样，颗粒物料可以更

3、加均匀的分布在中间仓内。此散料装置和上机壳组装在一起。 2、热的颗粒物料通过闭风器1在散料装置的作用下进入中间仓后逐渐堆积，达到一定高度，物料接触上位料器时振动电机6开始间歇工作， 间歇工作时间可调，在振动电机的作用下，矩形框架4相对于机架做振荡运动，进行卸料。 3、当出料大于进料，仓内物料降至下料位器时，振动电机便立即停止工作，挡料板停在固定位置。 4、若冷却机工作结束，可启动手动开关，将仓内残留物料一次排完。5、若还需工作，则待料层高度重新达到上料位器，振动落料装置开始振动、卸料。 6、冷却机正常工作，应保持进料量与卸料量基本相等，以保证物料有足够的冷却时间，在整个工作过程中，冷却风机应始

4、终开着。 7、随着振动落料装置的往复运动卸料，物料逐步缓慢下行，冷却风自下而上，由冷变热，这样，在工作过程中，上部热的物料遇到的是热风，下部冷的物料遇到的是冷风，物料在下行过程中经过均匀和充分的冷却，变得坚硬而结实同时也进一步减少了水分。其原理如图二所示。图二 SKLN系列逆流式冷却器原理图1.闭风器 2.散料装置 3.矩形框架 4.卸料仓 5.出风口 6.上料位 7.下料位四、机器的安装（一） SKLN系列逆流式冷却机通常分成下述几个部分进行运输:1、包括矩形框架，卸料仓和卸料系统在内的卸料机构。2、中间仓(四个构件，其中一个带门)3、上机壳(包括组装在一起的散料装置)4、闭风器5、含有装配

5、、2个电容料位器、使用说明书、螺栓螺母等的包装箱。备注:在较大型的冷却机上，为方便运输，底座上的支撑脚是可以拆卸的。（二）安装： 1、将卸料装置放在安装位置，地角螺栓孔按照图纸A、B尺寸预埋(见图三)。 2、用水平仪将卸料装置调到合适的位置，将支撑角下面的空隙填实，因为支撑重量不均匀可能会使卸料装置受到扭曲，这样经过一段时间后，排料系统将会受磨损。 3、将中间仓装到卸料装置上部。 4、将上机壳安装在中间仓上部。 5、安装闭风器。 6、安装料位器。 五、机器的调整（一）卸料量的调节1、用户应根据当前产量，将物料层相对保持在一定高度。方法一:挡料板和矩形框架之间设有高度调节装置，在挡料板和矩形框架

6、之间设有螺栓，通过松、紧螺栓的方式即可实现挡料板相对于矩形框架的运动，进而调整了挡料板与卸料斗之间的间隙。方法二:对于方法一无法调整的间隙（大间隙），可以通过松、紧螺栓的方式调节拉杆的高度，进而调整了矩形框架和挡料板的间隙。 2、锥口下平到筛孔挡板的间隙一般设置为30mm，可根据颗粒的长度，适当调整此间隙的大小；即颗粒越长，间隙越大。（二）振幅的调节1、用户应根据当前产量，调节振幅的大小。振幅受振动电机激振力的大小限制，调整振动电机两偏心块的相对位置可实现激振力的无级调节。两偏心块完全重合时激振力最大，振幅最大；两偏心块呈180°时激振力最小，振幅最小；一般两者呈135°。

7、2、调整方法：（1）拆除振动电机防护罩。（2）旋松两端外侧偏心块夹紧螺栓。（3）按照产量要求调整偏心块位置，若使用二台振动电机务必注意四组偏心块在同一刻度上。（4）旋转偏心夹紧螺栓，然后安装防护罩。图三 SKLN系列逆流式冷却器外形图尺寸型号ABCDEFGHJSKLN1.51560141417601674176010008054002505SKLN2.519031760210320202124110510054102870六、使用和操作 1、检查各螺栓联接部位是否可靠。 2、在正式投料之前要先空车运转，观察机器各部件是否正常。 3、先投料，再启动风机，使吸风系统正常工作，直到物料充满料仓至上料位置，开启电机，进行排料。 4、在间隙生产条件下，停车后，应将机内物料全部排空，以免产生颗粒粘结