钢波纹管涵洞施工方案

1、钢波纹管涵洞施工方案公司标准化编码 QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N钢波纹管涵施工方案、工程概况木标段共有14>2. Om钢波纹管8道，1ei.5m钢波纹管1道。涵洞轴线与主线中线方向夹角为：90度、70度、135度45度120度，涵 长为：287. 35米， 涵洞进岀口采用跌水井、八字墙、挡墙型式。主要工程量：干处挖土方：663 m3,C20片石5A 204. 42m3, C30栓帽石3. 97m ?钢波纹管272.81m, ?钢波纹管14. 54m,波纹管道内外涂 刷二道沥青防 水层：m2,级配砂砾管型根底,1017. 46m3,浆砌片石503. Im3，

2、复合土工膜m2, C30磴工工艺及技术措施：一字墙身 115.84 m3, C25 栓一字墙身 79. 79m3 C25 片石碗 204. 42 m3。1、施工工艺流程：测量放线一机械开槽一边坡支撑与防护一槽底平整夯实一C20片石栓根底一级配砂砾根底一粗砂砾垫层一管道安装一管道内外涂刷沥青防水层一粗砂砾环形包裹层一回填土夯实。2、测量放线：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩；经监理工程师复核认证批准前方可进行沟槽开挖。3、基坑开挖：、按基坑施工要求，去除地面土堆及阻碍基坑开挖的障碍物，对受开挖影响的架空线和地下管线，均应妥善处理。、涵洞根底开挖

3、前，应进行定位复测。应根据监理工程师批准的定线数据，用全站仪准确地放出涵洞中桩及纵、横轴线，并钉木桩保护，防 止移位破 坏。(3) 、木工程采用挖掘机进行开挖，根底开挖严格按图纸及施工标准的有关规定施工，开挖时按 1：的坡比线进行。基坑开挖宽度两侧要预留0.5 米施工工作面，对地下水位较高处，要在基坑一侧开挖 * 米排水沟， 排出涵管或设集水井排 出；机械开挖至设计标高米处，采用人工开挖并 整平，不得扰动基底土壤；、本涵要求地基承载力不得低于 320Kpa,基坑开挖完成后，要及时 检测基 底高程及几何尺寸和触探检验基底承载力，假设达不到设计要求的 承载力，须按 路基地基处理方式对地基进行夯实处

4、理，经检测合格后，铺设30 cm厚6%灰土垫层、襟边50 cm,分层充分夯实。4、根底施工：(1) 、 C20 片石碗根底浇筑： 、根底模板采用组合钢模，先测设根底中心线并复核垫层顶而标 高无误 后安装根底模板。根底每 4? 6 米设置一道沉降缝。 、混凝土浇筑前，根底要清洗干净，模板脱模剂涂刷均匀，涂后的 模板 表而不得有刷痕、空涂。涵台台身磴施工时采用分段、分层平行连续 浇筑。 、根底采用 C20 片石混凝土，混凝土由拌合站集中拌和，磴搅拌运 输车 送至工地，吊车提升，溜槽入模浇筑。混凝土按 30cm 分层浇筑，同 时要均匀的 向混凝土内、按 25%的混凝土体积比例参加洗刷干净的片 石；混

5、凝土浇筑须连 续进行， 下层混凝土初凝前要完成上层混凝土的浇 筑。使用插入式振动器捣固， 振动棒与侧模应保持 50mm 的距离，应防止 碰撞模板或其他预埋件。 、片石检根底浇筑时，须在钢波纹管涵纵向预留的拱度。(2) 、砂砾垫层铺设： 、涵洞管基在片石混凝土之上铺设 100 cm 厚砂砾石垫层，砂砾石 级配要 满足标准要求。垫层必须分层铺设、同时分层采用小型冲击夯夯 实，其压实度 应不小于 96%。 、垫层顶而要平整，砂砾材料摊铺均匀，不得有粗集料集中成块 状的质 量隐患问题。5、管节安装：、管节进场后，在安装以前要检测管节几何尺寸、外观质量以及证明产品质量合格的相关有效文件，检验合格后，才能

6、允许管节安装。(2)、整体波纹管连接法兰采用角钢、 钢板制作， 波纹板焊接采用对 焊接头， 整体管与分片拼装管的紧固件采用国标中的标准紧固件，其强 度与规格应满足 力学要求，且不低于管材强度要求；垫片与紧固件相 配，螺栓与螺母均采用热 浸镀锌处理。、管节连接密封材料采用方形耐久性能较好的橡胶密封圈或方形石棉盘根密封条。、管节安装前需检查钢波纹管涵底部的平整度、水平标高，确定涵管位置、中心轴线、中点等是否满足设计要求。、管节吊装采用挖掘机或汽车起重机进行。为防止吊绳挤压管壁 变形， 吊绳与管壁接触处垫废汽车外胎片。管节对头拼接时，用水平尺 校正坡度、整 高度、内壁齐平，使涵管垫稳坐实、受力均匀；

7、管节安装 就位后，及时用楔形 检块进行固定，以免管节滚动。(6)、管节拼装时以中心轴线、中点为基准，第一节波纹管定位，以此为起点向两端延伸，管节搭接长度为 50 mm,要对正连接孔，将螺栓的 螺纹部位涂 上润滑剂，套上垫圈由内向外插入孔位，再于对而套上垫 圈、螺母，用套筒扳手预紧螺栓、拼装环形圈可由下向上依次拼装，要求轴向搭接不小于120mm,圆周向连接采用阶梯形即上而两块板的连接叠缝与下而两块板的叠缝错位， 连接孔对正后， 用涂上润滑油的螺栓， 套上垫圈遇谷用 凸点-垫、遇峰用凹垫， 不得装反由内向外插入孔位并预紧螺栓。、圆周向拼装到3节管时，需要测定一次截面的几何尺寸，如达 到标准 可继续

8、拼装，假设达不到标准应及时调整；圆周向拼装到环形圈合 拢时，测定截 面形状，可采用定位拉杆固定，调整预紧螺栓，拼装顶部 波纹板。9、钢波纹管涵的拼装全部完成后，用定扭电动扳手按预紧力扭矩：土依次序紧固所有螺栓，不得遗漏，紧固后的螺栓可用红油漆标 示；所有螺栓包 括纵向和环向接缝应在回填之前拧紧，保证波纹的 重叠局部紧密的嵌套在一 起。1 叭 为了保证到达螺栓扭矩的要求值，在钢波纹管前、后两侧回填之前须随机抽取结构纵向接缝上 2%的螺栓用定扭扳手、定预紧力扭矩土 进行抽检试 验；如果有任一试验值超出了给定的扭矩范围，那么应抽检纵 向和环向接缝的所 有螺栓的 5%；如果上述试验 90%以上满足要求

9、，那么认 为安装是合格的。 1 1 、钢波纹管涵外圈搭接处用预紧力扭矩检验符合要求后，可采用环氧树脂砂浆封填，以防波纹板连接处渗水。6、钢波纹管防腐处理： 刚波纹圆管的内、外侧管壁，在填土前应涂刷沥青胶结材料 2道， 总厚度应不小于mm,使之形成防腐、防水层。涂刷沥青胶结材料的层数 或厚度及防水层 宽度，应按图纸所示和监理工程师的指示进行。7、钢波纹管涵的回填：1 、钢波纹管涵的两侧及涵顶等部位的回填材料必须符合设计要求 的级配要求，翻斗汽车卸回填材料时，应倾倒在结构两侧一倍直径以外 处，再由 小型机械或人工进行摊铺。(2)、回填材料应由结构物的两端向中心、两侧对称进行施工，分层回填摊铺、分层

10、压实，每层的摊铺厚度不大于 20 cm0(3) 、涵管回填材料的压实要求：结构较近处采用机械压实，管底下方楔形部位的粗砂填料可采用“水密法振荡器振捣密实；涵管两侧的 回填材料 采用振动压路机压实，其压实度应不小于 96%。(4) 、涵管顶上方回填材料的压实要求：当回填厚度小于50 cm时可采用 手扶振动打夯机或采用小于6T的压路机静压压实，要求摊铺厚度不大 于20 cm, 压实度不小于96% ；当涵管顶的填土大于50 cm后，方可采用YZ12? 16T压路机 进行碾压施工，同时要求其摊铺厚度不大于 20 cm,压 实度不小于96% o8、施工考前须知：、基坑开挖应防止超挖，如果己经造成超挖情况

11、，应将己经超挖的松散局部彻底去除，以砂砾进行换填夯实。、己经挖至设计标高的土质基坑不得长时间的暴露、扰动或雨水 浸泡， 并应及时检查基坑的几何尺寸、设计高程、基底承载力，都符合 设计要求后， 应立即进行根底施工。、钢波纹管吊运、拼装时，需要设现场施工专职指挥员一名，负责现场起吊、安装及施工人员现场操作。、搭设的附属脚手架必须牢固、平稳，架设的内脚手，要注意管道直径两端距离，以防安装时管道变形。、根底外表铺设的10 cm粗砂,要求级配良好，铺设平整均匀，其 粗砂材 料的最大粒径不超过12 mm。、端墙根底，墙身，帽石浇注表而要平顺，顶部不得超过设计标高。进出口端墙磴或浆砌体强度到达75%前方可按

12、规定进行台背回填。三、现场人员、机械、材料配!1、现场人员配置要求：设专职队长、技术负责人各一名，配置相应 的技术、质量、平安、试验、材料、领工员等管理人员。 技术队长：何颜各作业工班班组人数职责备注模板班4随时检查模板栓班8分层振捣、逐段跟进、分班进行栓运输班4提供碗运输管道安装8钢波纹管安装、防腐处理土方工班6土方开挖，回填、碾压班组人员配备一览表2、主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备施工主要机械、试验、检测设备表序号设备名称型号规格额定功率kW生产能力数量 台1混凝土搅拌站JS1000llOkw90m3/h12混凝土运输车JC8A180KW8 m353挖掘机PC220130Kw1.

13、5m314装载机ZJ-50155Kw3 n?15振动压路机YZC20130Kw50T16起重吊车QZ20E150Kw20T17发电机150KW150KW18插入式振捣器ZX50. ZX70kw坍落度测定筒标准1 套10磴抗压试模15X15X152组11套筒扳手1 套12定扭电动扳手1 套3、所用进场材料全部经工地试验检测合格后，方可用于施工部位，砂、石料、水泥等储存能满足施工要求。四、 施工时间安排方案施工日期：2021年6月12日? 10月31日，共计141个工作日完成。五、质量保证措施认真按坚持“百年大计，质量第一的原那么，视工程质量为企业的生命，照设计图纸和施工技术标准组织施工。1、建立

14、健全质量保证体系，确立质量终身责任制，与班组和分项工 程质量 负责人签定质量责任状。2、建立奖罚制度，做到优质重奖，劣质严惩，加强全体施工人员的 质量意 识。对于最后评为优良工程的予以奖励，对于不合格工程责令返 工，并予以处 罚。3、严格执行三检制。在工序自检合格的情况下，由现场施工作业队自检。自检合格后，由现场技术负责人专检，专检合格后报请监理工程 师抽检，抽检 合格前方可进入下一工序的施工。严格按自检、专检、报 检的“三检制和“三 不放过原那么施工。4、认真做好质检资料的填写和归档工作。5、尊重监理意见，对监理提出的整改意见及时整改反应。六、平安保证措施1、加强施工人员平安及环境保护方面的

15、教育，使每个职工牢固树立 平安观 念和环境保护观念；2、施工现场专门设立平安检察员兼环保检察员，由工程部平安 组负责 组织，分管副经理负责实施，进行检查监督各项平安措施和环保 措施的执行情 况；3、进入现场人员、施工作业人员，均发放相应的平安用品，如平安 帽、标志帽等；4、按平安规程进行配电接线；5、机械设备刹车、制动系统灵敏可靠，运转局部必须有平安防护罩 等平安 装置；电器局部要求接零接地两次保护和防潮雨装置，并安装触 电保护器；6、机械设备定期检查，电缆、电器定时更换，经常注意设备运转情 况，发 现问题及时处理；7、上岗工作人员要谨慎操作，防止各类事故发生；8、贯彻执行岗位职责制和交接班制度，现场统一指挥，做到施工生 产有条理、现场整洁、材料摆放