台式钻床操作规程

1、台式钻床操作规程台式钻床操作规程之相关制度和职责,1、目的规范作业,按质按量完成公司生产任务。2、适用范围台式钻床。3、作业前准备3.1操作前必须熟悉机床的结构、操作性顺序和性能,严禁超性能使用设备3.2检查操作手柄、.1、目的规范作业,按质按量完成公司生产任务。2、适用范围台式钻床。3、作业前准备3.1 操作前必须熟悉机床的结构、操作性顺序和性能,严禁超性能使用设备3.2 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全可靠。3.3 开车前应检查机床传动是否正常、工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。3.4 操

2、作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。4、内容4.1 检查油箱、油杯中的油量是否合标,擦净导轨灰尘,并按润说明在机床各处加油,并检查主轴箱是否加紧在立柱以上及主轴套筒的升降和电气设备情况是否正常。如出现异常情况,先把电源插头拔下,再检查和修理机床。4.2 在机床运行时,手千万不得接近钻头,以免发生工伤事故。4.3 不要用力拉拽机床上的电线。4.5 不要在机床运转的情况下离开机器,做到人离机器前关上机器。4.6 在机床运转时,不要在工作台面上做其他活,以免伤害身体。4.7 安装钻头时,旋转钻头夹外壳使萼片有足够的张

3、开度,把钻头塞入钻夹头,并使钻头处于中心位置,然后用钻夹头钥匙顺时针方向旋紧,使钻头被夹紧在钻夹头内。同理,用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头,可以卸下钻头。4.8 安装或拆卸钻头时,必须扶持住钻头,以免掉落。4.9 工作台升降松开支架夹紧手柄,摇动方头用扳手,使工作台升降之所需位置,即可实现工作台的升降。升降完成后,必须夹紧手柄。4.10 工作台的旋转松开工作台方头螺钉和螺母,即可旋转工作台至所需位置。旋转完成后,必须拧紧方头螺钉和螺母。4.11 主轴箱升降先松开主轴箱夹紧手柄,随后摇动方头用扳手,使主轴箱升降至合适位置,最后夹紧主轴箱手柄。4.12 作业时,工件应用压板压在工作台上,尽量避免

4、直接用手把持工件。4.13 下班前必须将各操纵手柄置于"停机"位置,工作台降到最低位置,切断电源。4.14 卸下钻头,整理工具、清理工作台面及工作场地,同时做好日常的维护保养工作。5、注意事项5.1 如工作中发生故障及不正常响声时,应立即关机,并切断主电源,方可进行（机床）设备调整或维修作业。5.2 工作中出现停电现象,应立即切断电源开关,以免再作业时,或机床自动开启,造成不良后果。篇2:摇臂钻床操作章程1、严禁戴手套操作,严禁用加力杆打孔;2、在工作前将摇臂、主轴箱调到需要位置,各部件要夹紧,严禁主轴箱和内外柱有没有夹紧就工作;3、刀柱要正确安装,锥套也要符合标准,使用合

5、适配套的模具;4、在钻孔时,工件必须牢固可靠,严格要用用压铁板压住;5、卸钻卡具时要用标准斜铁,并用铁捶轻打取出钻具;6、主轴变速时必须要在停车后进行,钻头未退出孔不能停车,反转时必须等主轴停止后进行;7、升降摇臂时,一定要松开夹紧部位前,切断电源;8、各传动部位要定期添加润滑油篇3:钻床的安全操作1、钻床使用前,先检查润滑系统、电气系统及其接地是否正常,加油润滑后方可开动。2、往钻床上吊放工件时要用安全的吊具和方法,留意避免碰伤碰坏设备。工作装卡找正时,不准猛力敲打。3、钻床转动时,操纵者不许擅自离岗,如临时离开应该将钻杆升起,并闭电源,停车后方可离开。4、严禁在工作台上清砂和矫正弯曲工件,

6、重大工件吊装时,应将摇臂离开工作台,以防碰坏摇臂。在摇臂下降时,要严防钻头与工作相碰。5、摇臂钻床动转中,不准变速及更换进刀量,如需调整,必须停车进行。6、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行,不得用嘴吹铁屑,不得用管子在手柄上加力钻孔。7、操纵前应穿着好劳动保护用品,禁止戴手套和围巾操纵,头部不得靠近旋转部分。8、工件必须卡牢,给工件钻孔严禁用手扶持,钻薄板时,工件下面应垫好平整木板。9、禁止用偏刃钻头扩孔。10、在机动进给接近钻透时,应用手动进给,钻头在还未退出工件前不得停车。11、钻床工作时,钻头要卡牢,装卸钻头时,必须停车进行。12、当钻削时,保险丝盒子如因超负荷自动脱开,必须立即

7、停车查找原因,排除后方可继续工作。13、钻削铸铁工件时,不许加使用冷却水。必须经常提起钻头排屑。14、工件钻完后,切记先松压板螺栓,而后再吊物体。15、钻床四周在自动起落时,必须留有一定的间隙,防止牙轮、大小轴、钻头损坏伤人,工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并卡紧。篇4:数控深孔钻床安全操作的程序1、工作前必须穿好工作服,扎好袖口,不准围围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。2、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好,否则不准开动。3、深孔钻床的平台要紧住,工件要夹紧。钻小件时,应用专用工具夹持,防止被加工件带起旋转,不准用手拿着或按着钻孔。4、自动走刀,要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行,以免用力过猛造成事故。5、调整深孔钻床速度、行程、装夹工具和工件时,以及擦试机床时,要停车进行。6、深孔钻机床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。7、钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除。8、使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。9、工作结束时,将横臂降到最低位置。主轴箱靠近立柱,并都要卡紧。10、或两人以上在同一