祥和变电站扩建施工组织设计

1、第一章工程概况1.1 工程概况1.1.1 工程简介乌海祥和 220kV 变电站工程建设单位为： 乌海电业局； 监理单位为：内蒙古康远工程建设监理公司；设计单位为： 内蒙古电力勘测设计院；施工单位为：内蒙古送变电有限责任公司1.1.2 工程规模乌海祥和 220kV 变电站工程建规模为：本期主变压器 1 180MVA一台，远景 2 180MVA，电压比为 22081.25%/110/10kV ；220kV 远期出线 8 回，本期 2 回； 110kV远期出线 8 回，本期 3 回； 10kV 远期出线 16 回，本期 8 回； 220kV 母线为双母线， 110kV、 10kV 母线均为单母线，

2、断路器均选用 SF6 开关；控制信号系统与远动系统采用综合自动化监控系统；线路保护采用相对独立的全线速动保护， 保护信号传输采用专用光纤芯， 复用2M数字光纤通道。1.1.3 工程范围序号工程项目名称备注一安装工程1主变压器安装2配电装置3控制及直流系统4无功补偿装置5全站电缆及接线6全站防雷及接地二建筑工程1主控楼、保护小室2构支架及基础3道路4围墙1.1.4 交通情况乌海祥和 220kV 变电站，在乌海市海渤湾区，交通便利。第二章施工现场组织机构2.1 施工组织机构2.1.1本程实行项目经理负责制，以项目经理为核心，组织选派精干管理人员及施工队伍进驻现场，公司各部室按照各自的职能对项目经理

3、部的工作给予支持配合，以确保施工质量和按期完成工程任务。2.1.2按照项目经理制度的要求，项目经理代表我公司履行合同，全面负责工程组织实施工作。公司本部与项目经理部有责任确保工程正常实施，以保护项目法人和我公司的利益。2.2 施工现场管理分工2.2.1 项目经理 ：项目经理是施工现场项目部的主要负责人，代表公司履行施工合同和完成施工任务， 完成项目法人对施工合同要求的全部工作内容， 是公司的法定委托代表人。对于施工质量、安全、文明施工负有领导责任，对于成本控制、计划利润、材料控制负有领导责任。对于按时“优质”地完成工程施工任务负有主要责任。2.2.2 工程部：贯彻执行电力建设工程施工技术管理制

4、度， 组织编写“施工组织设计”、组织审图、报批“开工报告” 、组织编写“主要工程项目技术交底” 、进行施工过程的技术检查工作，对特殊工种如液压、 爆压、电焊工种的取证管理， 落实项目经理交给的技术管理工作。2.2.3计划部：负责工程的预算、结算、成本控制、利润计划等管理工作。2.2.4财务部：负责工程的财务及资金流动管理。2.2.5 质量部：按照施工质量验收规范、评级标准 ISO-9001 质量标准，公司的程序文件要求，进行工程质量控制管理、 监督检查，做好各种质量记录和试验记录的管理、 控制、配合竣工验收。2.2.6安监部：贯彻执行电力建设安全管理规定、安全操作规程，对施工全过程进行安全监督

5、控制，定期组织安全例会、安全考试、安全检查、安全教育、安全总结，确保施工安全。2.2.7供应部：对顾客提供的材料、设备，按照合同要求进行检验、贮存、保管，负责自己采购材料的评审、采购等工作，确保物资供应。2.3施工组织机构图施工组织机构图项目法人监理单位公司经理项目经理：王伟项目总工：邵建东技术部计划部财务部安监部质量部供应部白魏杨杨付薛学利全龙军华林杰俊电气安装队调土建安装队王试李培队皎基伍琦第三章施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术资料的准备我公司以通过ISO-9001 质量体系认证，建立了完备的质量体系及文件化管理程序。各部门对工程的各个阶段按程序进行。拿到施工图纸后即进行施工组织设

6、计编制和施工图纸会审，对重要施工过程进行“施工技术交底” ，施工人员按照“作业指导书”及“施工技术交底”进行施工。安监部门在工程施工前进行安全学习及考试，并按排季、月、周安全学习计划。质量部门在工程施工前，按照公司程序文件进行质量目标的制订及质量检验计划的编制，制订质量控制点及预防措施。3.1.2 施工技术培训按照公司质量、环境、安全、职业健康整合管理体系程序文件NS/QEO/CX-14-2006特殊过程控制程序，对特殊工种人员进行取证培训。培训工种培训情况符合条件质检员已取证符合安全员已取证符合测工已取证符合电焊工已取证符合液压工已取证符合登高架设作业已取证符合3.1.3 材料准备工程中的材

7、料购置按照合同要求，顾客提供材料，按照质量体系程序文件中进行进货检验及保管，自己采购材料进行分承包方评审、验货、标识、贮存。对于钢材、水泥、砂等材料进行复检，提供复检报告。3.1.4 通讯准备施工现场建立项目经理部，经常性的保持与业主、 监理等单位的通讯联络， 把业主、监理要求及时贯彻到工程施工中去。为了使通讯畅通， 现场主要负责人配备移动电话来保持与各方主管部门的通讯联络。3.1.5 施工场地及力源计划1、工程开工前项目经理部派人通过业主在指定范围内搭建临时建筑设施， 接通生活用电及生活用水， 现场用电及用水遵照业主指定电源、 水源接入处， 按指定路线接入现场施工地点，确保用电及用水安全。用

8、电项目用电容量（ KW ）用电计划（度）生活用电103000生产用电25080000用水项目日用水量（吨）用水计划（吨）生活用水510000生产用水30840002、施工场地平面布置见附图13.1.6 施工机械的配置1、主要施工机械设备表序机具名称规单量机械状况备注数号格位1真空滤油机12000台1良好2真空泵台2良好3弯管机台1良好4烤箱台1良好5油罐10T个3良好6电缆轴千斤套2良好7压接钳套1良好8卷扬机台2良好9台虎钳个4良好10砂轮切割机台2良好11砂轮机台1良好12电焊机6KV台4良好13发电机2-24k台1良好14台钻台1良好15气焊套2良好16经纬仪水准仪TO10/台各 2良好

9、17标号头打号机台1良好18搅拌机台1良好19震捣器3、2KV台3良好20钢模板各型21000良好M21钢筋切断机台1良好22钢筋弯曲机台1良好23木工多用机床台1良好24打夯机台4良好2、车辆配置序机具名称规单数量机械状况备注号格位1随车吊5T台1良好2汽车吊32T台1良好3载重车8T台1良好4客货车5T台1良好5装载机50台2良好3.1.7 施工力量配置1、管理人员的配置工程管理人员由有丰富经验的施工管理人员和技术人员担任，项目经理和项目副经理全部经过国家建设部项目经理培训取证后担任。工程技术员由专业工程师担任，专职安全员、专职质检员全部经过培训取证后担任。2、施工技术人员配置专业项目配置

10、专业技术人员数量土建工程工程师5 人，助理工程师3 人，测工2 人电气安装工程工程师8 人，助理工程师5 人，测工2 人，技师3 人调试工程师10 人3、施工人员配置土建工程钢筋工15起重工2木工25焊工6混凝土4电工6机械工13瓦工25力工160架子工4水暧工6小计280施工高峰计划投入280 人左右 ,施工人员数量根据施工进度及工程量变化进行调整 .电气工程电气工程总人数约： 80 人一次设备安装10 人二次设备安装10 人起重工6 人硬母线工2 人调试人员6 人软母线工4 人力工38 人施工高峰计划投入80 人左右 ,施工人员数量根据施工进度及工程量变化进行调整 .3.1.8 生活设施的

11、准备情况施工现场要文明施工，施工住地要整洁卫生、文明。现场建立职工食堂，要求经济、卫生，现场配有彩色电视机及VCD 机、照相机、摄像机，以确保工人业余生活的丰富多彩。3.2 施工工序总体安排乌海祥和 220kV 变电站工程，于2007 年 4 月 30 日开工， 2007 年 8 月 31 日计划竣工，历时 4 个月左右。为确保工期及质量目标、安全目标的实现，对各施工工序进行总体安排，建立一套合理有效的施工方案，科学管理、提高效率，确保工程达标投产。3.2.1 土建工程施工队伍先进入现场，进行厂区平整，围墙砌筑；主控室、10kV 配电室；架构基础、屋外配电装置基础；构支架安装、电缆沟、道路的施

12、工。各区域将根据资源配置情况合理组织施工，设定进度控制点，质量控制点。3.2.2 变电工程分为主变压器安装、220kV、110kV 、10kV 配电装置、接地地网、电缆及接线，通信、远动及继电保护系统等。工程的工期需和顾客提供的设备及材料到货密切配合。供应部及时对设备、材料到货后的进货检验和保管。 施工安装人员按照设备到货时间安排安装及检修工作。 制订进度控制点及质量检查计划， 各专业工种密切配合， 防止设备损坏及人身事故的发生， 合理组织资源，科学管理，使安装工程合理有序进行。安装队伍的进入现场前期需和土建施工队伍配合，交叉作业，后期需和调试队伍配合，交叉作业。项目部在施工工序的配合方面，防

13、止事故的发生和工期延误。3.2.3 各工序在施工中交叉作业， 变电工程应以先上后下 ,土建工程先基础后地面的原则进行施工。变压器、 220kV、110kV 、10kV 设备安装在基础及设备支架、架构完成后进行安装。二次设备、二次电缆在保护室室、电缆沟完成后进行安装。高压试验在设备安装调整后进行试验。继电保护、远动、通信调试在设备到货安装后就可对装置进行调试。保护调试大纲在工程调试前编写出版，具体调试方案步骤在调试大纲中说明。3.2.4 为了使各工序有序进行，项目经理部应定期召开例会安排进度，设定土建、电气、调试的进度控制点，协调工作、解决矛盾，统筹兼顾，密切配合,使施工工序与资源配置相协调，使

14、施工生产顺利进行按时投产。3.3 主要工序和特殊工序的施工方法3.3.1 架构、设备支架及基础的主要和特殊工序的施工方法3.3.1.1测量定位及高程控制。1、使用经检定合格的测量仪器。2、测量前认真审核施工图纸，充分了解设计意图，确定标高，轴线尺寸，无误后开始测量。3、控制网应根据监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和参考标高， 对工程进行精确放线。4、放线后，应对所放线进行全面复查， 确保在施工过程中， 工程的任何部分的位置，标高、尺寸及基准点不出现误差。5、仔细保护和保存在放线中应使用的基准点。6、不定期对现场内所有的基准点进行复查，以保证闭合。7、对各单位工程的定位与标高控制，应严格按

15、控制网进行复查。3.3.1.2土方开挖1、主要使用机械开挖，人工挖土方配合施工。2、机械开挖施工时应预留150mm以防超挖扰动原基土， 机械挖完后用人工将预留的土挖出并清理成型。3、将坑底残余杂物清理干净后会同监理工程师进行验槽。3.3.1.3钢筋工程1、所使用钢筋应有质量证明书和试验报告并经复检合格。2、将钢筋上的锈皮、水泥浆等污物清除干净，并整理调直钢筋。3、绑扎箍筋时，要先在钢筋上做出明显的间距标记，防止多用或少用钢筋，绑扎时箍筋弯钩，位置要相互错开，方向不得一致，保护层应按规定设置。4、钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工规范和钢筋料单的尺寸对所有已成形的钢筋规格、数量、形状进行复核和修整，

16、对不符合要求的钢筋进行整理，必要时进行更换。3.3.1.4模板工程1、进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作。2、模板支设前应对所浇筑的结构进行轴线、边线、标高、水平线及模板控制线的复查工作，模板底部用水泥砂浆进行找平。3、支设模板前应涂刷隔离剂，便于拆模，拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密，联结牢固，尺寸准确。4、模板安装完成后，检查支承扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。5、模板及其支架必须具有足够的强度，刚度及稳定性， 其支架的支承部分有足够的支承面积。6、模板拆除的顺序应由上而下进行，拆除模板时，先拆掉斜拉杆和斜支撑，各种卡具和联结件，后拆模板， 需用橇棍时，以不伤混

17、凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢和木垫块，同时可用木锤敲击，松动模板，然后进行拆除。7、拆除模板时，所有的卡具，联结件不得随意抛扔，要及时清理，通一存放保管，防止丢失、损坏、拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂、集中堆放。3.3.1.5混凝土工程1、浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕，检查合格后经监理工程师确认并办理隐蔽工程验收手续后才能施工。2、水泥、砂、石及外加剂等必须到当地的质量检验部门送检，根据试验室正式下达的检验报告送监理单位审查批准后方使用。水泥应大于或等于425 号普通硅酸盐水泥， 砂应选用洁净粗、中、细河砂。3、混凝土采用搅拌机搅拌， 搅拌时间应符合要求，

18、 并以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运输到达浇注地点，并应符合浇注时所规定的组成材料的质量，用量及混凝土坍落度，如有离析现象，必须在浇注前进行二次搅拌。4、浇筑前应将模板内的杂物清除干净，检查保护层是否按要求设置。5、混凝土自高处下落时高度不宜超过2m，如超过时采用窜筒或溜槽处理。6、混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25 倍，一般不超过 500mm，使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距不宜大于 500mm，连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内50mm37、试块取样应按规定进行，一般随机取样试块组数为每100m不少于一组。8、对已浇

19、注完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水养护。3.3.1.6砌体工程只有当基础工程施工完毕并通过阶段性验收后，方可进行主体工程施工。砌筑前先根据基础中心线弹出墙身边线，将砖用水湿润，含水率10-15%，开始砌筑时应先试摆，排出灰缝宽度， 七分头应保持大小一致， 摆砖应注意门窗位置， 以排出的窗口两边为七分头最佳，砌筑形式采用一顺一丁，灰缝厚度控制在 8-12mm，砂浆饱满度大于80%，应根据图纸尺寸算出砌体层数和水平灰缝厚度并画出皮数杆，先立皮数杆， 后砌砖，砌砖时应一下错缝，内外搭接， 按图纸要求设置拉结筋， 竖缝采用挤浆或加浆法砌筑。每道墙的最下层采用丁砌层砌筑， 框架层砌体顶面与立层结构交接处，

20、应用垂砖挤紧， 门窗两侧应放置预埋件。3.3.1.7装修工程1、抹灰的施工顺序应采用先室外后室内，先上后下，先地后顶、墙。采用立体交叉流水作业时，也可以采用从下往上施工的方法，但必须采取相应的成品保护措施。为了控制抹灰层的厚度和平整度，在抹灰前还必须先找好规矩、即四角方正、横线找平、竖线吊直、弹出准线和墙砖、 踢脚板线，并在墙上做好标记 （灰饼）或标筋（冲筋），以便找平；在门口、窗口、墙、柱易受碰撞的阳角处，还必须做水泥砂浆护角。2、饰面工程施工前， 应根据设计要求， 对饰面砖的类型， 尺寸和颜色进行选择分类，并应进行试排，确保接缝均匀，符合图案要求。暑期镶贴室外的饰面砖，应防止暴晒；冬期施工

21、时，砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施，应特别注意阴阳角处的面砖拼接。3.3.1.8屋面保温防水工程1、屋面保温防水工程流程图：屋面找平刷隔离计铺设保温层屋面防水晒干、清理找坡2、保温材料一般应控制在5-40mm，其中不应含有有机物、石块、土块、重矿渣块和未燃尽的煤块。3、保温层下的现浇或预制板要用砂浆找平，保温层上面应用砂浆找坡压实，以便于做屋面防水。4 防水卷材常用热熔法。操作时，火焰喷咀与卷材底面的距离应适中；以卷材底面沥青熔融至亮黑色为度， 不得过份加热或烧穿卷材； 卷材底面热熔后应立即滚铺， 并进行排气、辗压粘结，刮封接口等工序。5、天沟、檐口、变型缝等构造部位应严

22、格按国家规程执行。3.3.1.9架构组立1、流程图施工运输焊接准备排杆组装基础标高及轴线校验吊装二次组立灌浆2、施工准备对支架及加工件进行验收，复查基础尺寸，达到规范及图纸要求。3、运输排杆排杆时，仔细核对杆型是否符合设计要求，并对其复检，保证弯曲度在规范之内。4、焊接组装先将砼杆钢圈口10mm范围内的油、漆、锈、氧化皮和毛刺清除干净。 焊口先点焊 34 处，每处点焊长度为30mm毫米左右，点焊所用焊条牌号应与正式焊接所用的牌号相同。钢圈焊接采用 V 型坡口多层焊接， 多层焊接的焊缝应错开。 组装时应核对根开尺寸， 有接地引下线的应将接地引下线一并焊接，并将接口对到砼杆接口处。5、设备支架组立

23、设备支架主要采用吊车进行组立，起吊前应准备合格的起吊工具及拉线。经计算确定起吊位置，在杆上做好标记，绑扎吊绳，钢杆吊点处钢丝绳应用软物绕起来，防止损伤锌层。清理、整修基坑，将杯形基础底面抄平，校验纵横轴线并标于杯口边上。起吊时吊臂不动，吊钩上升至杆身转为直立状态，将杆吊离地面，对准基础杯口中心线，将柱插入基础内降至离底面30-50mm停止下降，插入木楔。杆纵向、横向各用一台经纬仪控制，进行找正，达到要求后放松吊钩，让杆靠自重沉到基础底部，再用经纬仪进行观察，合格后打紧木楔。6、二次灌浆设备支柱校正后应立即进行灌浆，第一次灌至木楔下端，待砼凝固达到强度的25%时，取出木楔进行第二次灌浆至基础顶部

24、。3.3.2主变压器安装1、流程图附件检查清洗投入工到附排芯附抽真热补运前货件氮部件真空油油行准验安检安空注循静前备收装查装油环置检试 验查绝缘油处理2、工前准备依据制造厂说明书和有关规程编制安装技术措施并经审核批准，清点附件，准备施工机械和工具以及使用材料，并进行劳动力组织和施工现场布置。3、绝缘检查和判断检查油箱的严密性，取油箱内的残油做油样试验。4、安装先对附件检查清洗，进行芯部检查，安装附件，对油箱进行真空注油，加热器身。5、结尾补油静放，检查整体的严密性。3.3.3SF 6 断路器安装1、流程图操作机构、 汇控电 缆二 次柜安装敷设接线开箱本 体抽 真充 SF6测漏气量调整检查安装空

25、气体含水量检试验查设备连线2、开箱检查核对铭牌参数 , 检查设备外观 , 附件 , 备品备件 , 专用工具应齐全完好， SF6 气体应具有出厂试验报告及合格证件。3、本体安装本体吊装作业应选择无风、无雨、无雾、相对湿度满足产品技术要求的气件下进行。套管吊装采用一钩一手动葫芦法，起吊前应将套管用保护罩装好，瓷套吊起时，取下运输保护罩。用甲苯、餐巾纸、吸尘器清洗瓷套内部和主体连接面。所有与SF6 气体接触的零部件必须清洗干净，清洗时应使用专用清洗剂，密封脂的使用应符合制造厂要求。装配过程要迅速、准确，使灰尘尽可能少的进入，所有安装螺栓的紧固力矩应符合产品的技术要求。根据设计图，确定安装位置安装汇控

26、柜及操作机构。4、抽真空，充 SF6 气体及测量漏气量、含水量断路器组装完毕后即可采用真空泵抽真空， 真空度应达到产品技术要求后方可充气。根据制造厂要求，连接充气管路，缓慢打开 SF6 气瓶，使 SF6 气体低速充入至额定压力。采用检漏仪，微水测量仪进行漏气量和含水量的检测。5、调整试验检查电路、气路等各部是否正常。根据制造厂技术文件要求，对断路器的系统特性进行检查、调整、试验。3.3.4隔离开关安装1、流程图设备连线施工准备主体安装附件安装调整操作机构箱安装二次接线2、施工准备开箱检查，核对附件。检查设备支架相关尺寸，应符合要求。3、主体安装隔离开关主体安装顺序为： 固定底座安装支撑绝缘子、

27、 操作绝缘子安装导电闸刀安装接地闸刀。绝缘子在吊装前应整组装好，保证整柱绝缘子没有弯曲。导电闸刀安装后应动作灵活，不得有卡阻现象，如为带接地隔离开关，应同时将接地静触头安装在开关头部机座靠近接地开关一侧。4、附件安装按制造厂技术要求装配电动机构，机构主轴与隔离开关主体传动轴应处于同一轴线上。按制造厂技术要求配制垂直传动杆，水平传动杆及其相应的连接件。5、调整按产品说明书中介绍方法调整隔离开关的垂直度，分合闸位置，开距、同期（三相联动时有此项目），备用行程及动静触头的相对位置等项目，直到满足要求。电动操作隔离开关应动作正确分合闸操作均到位。动静触头接触良好，分合闸时间满足要求。调整接地刀闸的开距

28、，触头插入深度与主刀闸间的机械闭锁应符合要求。当制造厂有要求时，测量主刀闸动静触头间的夹紧力或主回路的回路电阻应满足要求。3.3.5软母线安装1、流程图施工准备测量、放线压接母线组装母线架设2、施工准备布置软母线展放作业区，准备施工机具。检验导线、金具，并按规程要求做检验性试件。3 测量、放线每档线的档距要进行实际测量，采用空中带张力测量再在地面投影的方法。绝缘子串需逐串测量以消除制造误差。导线展放过程中不得与地面磨擦，施工作业区应铺橡皮垫使导线不磨损。4、压接压接需持证人员操作。导线及金具接触面应进行清洗，并涂以电力复合脂。压钳与压模、压模与被压管必须配套。压接时必须保持线夹的正确位置，不得

29、歪斜，相邻两模间重叠不应小于50mm。压接后不应使管口附近导线有隆起和松股表面应光滑、无裂纹，有倒棱、毛刺等应锉掉。外露钢管表面及压接管口应刷防锈漆。压接后六角形对边尺寸应为0.866D(D 为线夹外径 ) 。5、母线组装绝缘子串经试验合格后擦净表面，检查碗头、球头弹簧的间隙，绝缘子串，金具螺栓及穿钉，弹簧销子除有固定穿向外，其余统一。金具安装应齐全，固定位置应符合设计要求。具有可调金具的母线，在导线安装完毕后，必须将可调金具的调节螺母锁紧。6、母线架设母线架设前应检查金具附件，起重机具是否符合要求架构横梁是否牢固可靠。挂线采用 2 台卷扬机或电动绞磨起吊，在钢梁及钢丝绳转向处装有滑轮，先起吊

30、导线一端，待架构上工作人员将导线挂好后再挂另一端，母线弛度调整要符合设计要求，挂线过程中要注意保护绝缘子。3.3.6互感器、避雷器等设备安装1、设备到达现场后，及时进行外观检查，核对到货设备的型号，规格与设计必须相符，安装开始前按规程进行试验。2、安装时采用吊车进行就位， 水平误差和垂直误差不得超过规程要求，对于同一种形式，同一种电压等级的互感器要求在同一水平面上极性方向应一致，做到整齐、美观。3.3.7二次设备安装电缆敷设及接线1、二次设备安装就位，采用吊车吊装与人工搬运相配和，安装前应核对基础位置、尺寸，配电屏，端子箱等要根据平面布置图要求进行安装，安装时要注意盘柜外观漆层完好，盘柜内电器

31、元件完好，安装完毕后，垂直度、水平偏差、盘面偏差，盘间接缝偏差应符合规范要求。2、电缆敷设前应做好配合土建预埋管件工作，并熟悉敷设路径，编制断面图，电缆敷设采用人工敷设， 电缆敷设完毕后即可进行二次接线，接线要按照设计图纸进行， 工艺做到整齐、美观一致。3.3.8接地装置的施工1、流程图审材实接接接添隐接接核料地地地地加蔽地地极图工测极安线降工沟电纸器量加装焊阻程回阻、具尺工接接剂检填测准寸开地防查土试母备位挖线腐验、置接敷收夯设地实2、接地网的焊接、埋没接地网的走向、 埋深、焊接等严格控制， 必须达到设计图纸验收规范要求, 回填土应分层夯实 , 土中不应有杂物。3、接地装置的制作与安装严格按

32、照设计图纸和规程规范的要求施工4、接地电阻的测试应尽量选择干燥季节进行，采用两种或两种以上电极布置方式测量。3.3.9调试1、施工准备根据设备资料了解设备特性,编制技术措施和调试计划，所使用仪器仪表经检验合格，满足精确度要求。建立有效的施工组织机构，保证工程施工质量和安全。2、保护调试保护调试流程220KV 线路竣 工保护元 件调控制信号整组传验 收试系统调试动试验运行综合自动化系统调试3、保护元件调试：对保护装置进行外部检查，是否与设计相符， 屏内连线正确， 标号齐全与图纸相符。检查各插件插、拔灵活，印刷电路无损伤，焊接质量良好，集成电路型号正确，后板配线无断线，检查屏上设备及端子排内部、外

33、部连接线标号是否齐全，与图纸相符。将保护屏端口与外引入电缆回路断开，将电流、电压、控制信号回路用1000V 摇表测回路对地及耐压试验。 检验逆变电源的自启动能力正常，在不同电压下检验逆变电源的输出电压应保持稳定。检验保护定值输入、修改、整定正确，失电再上电保护功能应正常。保护通讯设备及通道满足各项技术参数要求，保证畅通。开关量输入回路检验正确， 调整模数变换系统的精度、零漂、幅值、相位特性均满足有关要求。检验保护定值，和装置在动作和不动作情况下检查各功能回路输出和信号均应正确。4、二次回路检查根据设计施工图纸仔细核对二次接线的正确性，检查电流互感器、电压互感器、母线保护、变流器的接线、极性是否

34、正确。5、 整组传动试验：接入断路器跳闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器跳合闸回路正常。检测保护的动作时间，整定试验后，将同一被保护设备的所有保护装置连起进行整组检查试验，检查跳合回路，防跳回路、重合闸回路及闭锁回路动作情况正确。6、高压试验：所有高压电气设备，按照有关试验标准的要求进行试验，试验项目齐全。高压试验时，做到认真、仔细，并由专人复检一次，试验人员必须有2 人， 1 人操作， 1 人监护。3.4 工程成本控制3.4.1我公司对工程成本的控制已正形成一套比较完善的管理模式。计划经济部对工程预算经过费用核算后发包到项目经理部，项目经理部再从加强管理资源，节约材料，提高效益

35、来降低成本，增加效益。3.4.2项目经理部对工程成本的控制措施为：实行承包责任制，对质量、安全、效益一体承包， 压缩非生产用工， 合理有效地配置资源， 在保证工程质量的前提下加快工程进度，安排最佳的施工程序和施工方案，及时调整劳动力，避免返工，窝工现象的发生。3.4.3对材料管理采用收，领料制度。在拿到图纸后由供应部和技术部门提出材料计划。根据计划进行购置材料。 领料要办理材料出库手续。保证工程使用材料的用量， 工完料尽。3.4.4大力开展技术革新和群众性的QC小组活动，广泛提倡科技练兵活动，向科技要效益。3.4.5加强工程质量、安全管理措施，杜绝重大事故的发生。贯彻安全质量奖惩条例，调动职工

36、积极性，减少返工及损失。3.4.6为避免人为因素、环境条件制约及物资材料滞后所造成的劳动力浪费、工程总体安排脱节等现象， 应用微机网络管理， 实行工程进度动态控制， 进而实现优化组织施工，提高效率。3.4.7在成本核算的基础上，严格实行限额领料制度，依据材料节约奖罚条例，切实加强材料物资管理力度，积极推行“双增双节”活动，达到减少材料消耗，降低工程成本的目的。3.4.8在保证施工进度的前提下，合理调配施工机械，注重机械的维修保养，做好运输队、材料站和施工队的协调工作，采用灵活多样的运输方式，提高机械利用率。3.4.9加强施工过程质量的监督、检查力度，严格工序交接检验制度，减少返修及竣工验收后消

37、缺工作量，力争做到无缺陷、无返修交工。第四章工期及施工进度计划4.1工期规划及要求：开工日期：2007年4月25日竣工日期：2007年8月31日总工期： 129天4.2施工进度计划横道图 (见图 2)4.3确保工期所采取的措施4.3.1 为确保关键工序的顺利施工，对各关键工序应编写安全技术措施，认真做好施工准备，施工图到位后及时进行施工图会审， 发现并解决问题，确保工程按计划顺利进行。 4.3.2 加强施工前的策划，做好技术资料，建筑材料等供应工作以满足连续施工的需要。4.3.3 做好工程所需的施工机具及试验仪器、仪表的准备工作，并按公司有关规定严格进行校验，避免因机具、仪器、仪表供应不足或故

38、障而影响工期。4.3.4 加大安全生产和质量管理的力度，将一切影响工期的不利因素消来在施工过程中。4.3.5 建立工程协调会制度，协调各专业间的工作，及时根据工程进度、劳动力情况和材料设备到货情况高速施工进度计划，合理安排工期和人员， 统一有序的按进度计划执行。4.3.6 充分利用行政和经济措施，协调各专业之间的关系，充分调动施工人员的积极性。4.3.7 积极配合项目法人和监理工程师对本工程安全、质量、进度等方面全方位，全过程的控制和协调， 服从项目法人和监理工程师对整个工程工序和时间进行调整， 确保工程顺利进行。第五章质量目标、质量保证体系及技术组织措施5.1 质量方针：遵守法律法规，以人为

39、本，持续改进，确保体系有效以顾客为中心，保护环境，预防事故，创建满意工程5.2 质量目标：达到国家建筑施工验收规范及电力部颁发质量验评标准中的“优良”标准。工程一次验收合格率100%单位工程优良品率100%；变电站建筑工程、安装工程分项工程合格品率100%。工程全部实现达标投产，争创优质工程。争创“用户满意工程” 。5.3 质量管理机构及主要职责5.3.1质量管理机构图5.3.2质量管理部门主要职责1、项目经理的质量职责贯彻执行公司质量方针，组织全体员工实现工程质量目标，对施工质量负全面责任，负责协调解决工程施工中质量问题， 领导并组织对业主的质量信息和服务工作满足业主的质量要求。2、项目总工

40、的质量职责在项目经理的直接领导下，分管工程质量工作，协助项目经理实现质量目标，全面负责本工程技术管理工作， 组织编制工程施工组织设计， 施工技术方案和工程重大技术质量措施。质量管理机构图项目经理：王伟项目总工：邵建东专职质检员：付杰3、项目部质量管理部的质量职责a）负责工地内部和外部的质量保证工作。b）负责施工过程的质量控制，确保质量体系有效运行，及时有效的反馈施工动态。c）质量检查验收工作。d）组织实施纠正和预防措施。e）据程序文件规定对不合格品进行有效控制，防止施工过程中非预期安装和使用不合格品。F）负责检验，测量和试验，产品的标识和检验，试验状态的管理工作。做好施工过程的检验，产品的标识

41、和检验，试验状态下的管理工作。4、 项目部工程部的质量职责a）负责组织工地施工图纸会审，技术交底等技术管理工作。b）认真贯彻本工程施工组织设计，重要施工方案， 作业指导书和保证工程质量的措施。c）新材料，新工艺，新结构的推广工作。d）参加工地质量事故分析，提出改进技术措施意见。e）负责工地教育培训，工程档案的管理工作。5、 项目部供应部的质量职责a）负责编制，审核工程材料， 设备采购计划和参加本工程采购产品分承包方评审工作。b）负责按程序文件的要求进行采购产品的进场检验和对采购产品、贮存产品的状态标识及产品标识工作。c）负责现场施工机具的检验测量和设备管理工作。d）负责按程序文件的要求做好工程

42、所需产品的贮存工作。6、 项目部计划部的质量职责a）负责工程计划，进度及合同管理工作。b）对合同执行情况进行监督，检查，指导，考核和建议。c）负责工程分承包方的评审和管理工作。7、施工队队长的质量职责a）对本队的质量工作全面负责，严格执行质量规程规范。b）负责组织活动日，贯彻落实各项有关规程，制度。c）组织自检，严把质量关，全面完成产量。8、队专职质检员职责在本工程安质科和队长的领导下，搞好本队安全工作，执行有关规程规范，做好自检工作。5.4质量管理的措施贯彻 “保证质量体系有效运行，创国内一流水平交顾客满意工程”的质量方针，以“质量第一，信誉至上，一切为用户”的工作指导思想。建立和不断完善质

43、量体系，明确各级质量管理人员职责和权限， 通过质量体系文件的实施， 做到凡事有章可循， 有人负责，凡事有人检查， 凡事有人记录。 从而使每项质量活动得到适当连续控制，不断提高员工工作的质量来确保工作质量，满足顾客的需要。5.4.1做好施工前的质量控制工作。1、根据变电工程施工控制程序 ，变电站建筑施工过程控制程序和施工技术管理制度做好施工图会审，施工现场调查，施工组织设计，技术资料的编审，做好施工机具的计划，使用，维修，保养工作。2、加强与设备供货厂商的联系，根据合同和业主的要求配合业主做好供货工作。由施工方供货的设备，材料经过评审择优选择信誉好，质量好的厂家供货。3、本工程所使用的所有设备及原材料应按检验和试验控制程序 的有关规定进行，对查出的不合格品严禁使用。施工过程中对混凝土，砂浆，钢筋焊接，母线压接，要按规范要求做好试件及时送检，确保工程中每道工序处于受控状态。5.4.2做好施工阶段过程控制1、 按施工组织设计，作业指导书等文件安排适宜的工作环境，使用合适的机具组织施工，工地质检技术员对施工过程进行监控。2、当产品质量出现异常波动， 质量要求变化或由于人员设备或其他因素使过程能力不足时，应通过质量技术分析方法找出其主要原因，采取相应措施及时进行调整和纠正。3、严格进行技术交底制度。 每项工程施工前技术人员必须对施工人员进行技术交底。不交底不得施工，交底内容必