牛皮制革废水治理工程成功实例

1、牛皮制革废水治理工程成功实例江苏省某牛皮制革厂， 为国内较大型牛皮制革生产厂家之一，其3废水排放量约 1800m/d ，有机污染物浓度高，悬浮物多，含有重金属铬等有毒物质，且外观污浊、气味难闻，周围群众反应强烈。该企业原有一套污水处理系统， 采用催化氧化脱硫后， 再经混凝沉淀处理外排。随着当地对环保要求的提高， 原有设施处理后的总排水已远远不能达到 GB89781996 新废水排放标准中有关制革废水的二级排放标准。为此，业主委托我公司对原有污水处理系统进行改造。经过四个多月的调试运行，系统运行可靠，出水稳定达标，同时在不断优化运行参数的基础上，运行成本有了明显的下降。1 废水的来源及特点该厂制

2、革生产工艺流程如图 1 所示。制革废水主要来自准备工段和鞣制工段，有含高浓度氯化物的原皮洗涤水和浸酸水， 含石灰和硫化钠的强碱性脱毛浸灰废水， 含三价铬的蓝色铬鞣废水， 含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水， 含油脂及其皂化物的脱酯废水， 加脂染色废水和各工段冲洗废水等，其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水、铬鞣废水污染最为严重。制革废水水量随时间变化大，往往是间歇排水，在 5h 的排放高峰期，排水量可占总排水量的 70%；水质差别也大， 该厂废水浓度高：CODcr=16000mg/l，Cr3+ =800mg/l ，S2- =300mg/l ；低时：CODcr=600mg/l，Cr3+ =2mg/l ，S

3、2- =10mg/l ；混合废水呈碱性，有毒，难降解物质含量高，外观污浊，气味难闻，排放量为312001800m/d ，水质指标：pH8.5 10, CODcr为 500012000mg/l,BOD5 为20006000mg/l, Cr3+为 80180mg/l, S为40200mg/l,SS为 3000 5000mg/l,Tss为800016000mg/l,色度为120300 倍。2 废水处理系统2.1 处理工艺厂区内各路制革污水经格栅后进入集水池；再由泵提升至预曝气调节池，此池中视水质情况投加Ca(OH)2( 调节 pH在 89 之间，一般勿需调 ) 、MnSo4进行催化氧化脱硫；再泵至竖

4、流式沉降器，管道混合423+3，去除投加 FeSO和 PAM，使 S形成 FeS沉淀， Cr 形成 Cr(OH)绝大部分 SS、S2- 和 Cr3+；上清液自流入一体化气浮装置，在搅拌作用下依次投加适量液碱、PAC、PAM，彻底去除细小SS和 Cr(OH)3 微絮体，确保生化进水水质；出水用管道泵提升至强化活性污泥池，大幅度去除溶解性的有机物； 然后再自流入斜板二沉池， 视水质情况投微量 PAC和 PAM，确保出水达标排放。二沉污泥大部分回流至生化池补充菌种，剩余污泥同初沉、气浮污泥一并进入污泥储池，再由带式压滤机脱水后外运妥善处置。2.2 主要工艺参数污水处理系统设计处理量为331800m/

5、d (75m/h) ，实际平均每天运行约 18h，主要工艺参数列于表1表 1 污水处理系统设计运行参数构筑工艺参数物调3节总容积 2000m，可储存一天的废水池初沉表面负荷为 1.5m3/(m 2 ·h)池气有效池容 7.5 ×2.5 ×2.5, q浮32=4m/(m ·h)池生HRT=16h,容积负荷 Nv=2.4kg化3COD/(m·d) ，SV30=25%，DO=24mg/l池二沉HRT=1.2h，q = 3m 3 /(m 2·h)池2.3 运行处理效果经过近一年的运行 , 污水处理系统运行可靠，出水稳定达标(GB8978-19

6、96 二级 ) ，表 2 为实际运行监测结果。表 2 污水处理设施运行监测数据( 平均值 )mg/l二 沉调 节 池初沉池气浮池池序标指 标效效效号准出进水 出水 出水率出水率率水(%)(%)(%)1PH8.68.27.2/8.0/7.5/692CODcr 80006000 300050200033200903003SS4000420020095209025/2004S2-1508010878200.5941.05总铬1401002.0981.0500.4601.53 讨论与分析(1) 工艺成熟可靠，耐冲击负荷性能佳本工艺在生化处理前采取了强有力的物化处理措施， 有效地保证了生化进水水质的较稳

7、定性，从而促成了整个系统的稳定达标运行。硫化物去除的彻底，采用催化氧化脱硫和 FeSO4化学沉淀法脱硫双重措施保障；沉淀和气浮相结合，互相取长补短，将生化进水水质保障到了最佳状态。(2) 生化前气浮效果显著在沉淀与生化之间加一级气浮，既缓解了有时沉淀效果差的矛盾，同时又对生化进水起到了预曝气的作用，更为重要的是使皮革废水中较难生物降解、 易起泡的表面活性物质得到了较彻底的去除，为生化池的高效、少泡沫运行创造了有利的条件。(3) 强化活性污泥法本工艺生化池实际上是普通推流式活性污泥法装置， 但在池中放置了球形悬浮填料， 有效地富集了好氧微生物， 提高了混合液污泥浓度，增大了池容负荷；由于前处理脱

8、硫投加了硫酸亚铁，从而使废水中含有铁元素， 铁不仅是微生物生长的必要元素之一， 而且是细胞色素的重要组成部分， 在生物氧化过程中起着传递电子的作用， 在铁化学絮凝和生物絮凝的协同作用下，能把有机物富集在微生物群体周围，以强化生物氧化、生物絮凝过程，提高曝气池污泥浓度，使得污泥指数降低且沉降性能好， 污泥密实，并能承受水质波动和毒物冲击。(4) 生化后采用沉淀效果佳由于生物铁活化污泥本身较普通活性污泥致密、沉淀时间短、效果好，因而在生化后采用沉淀法进行泥水分离为最佳选择。本工艺设计中有加 PAC、PAM管路及反应装置，确保在气温低的冬天或其他因素影响导致生化效果差的条件下仍能达标排放。笔者曾在现

9、场调试，发现该污水生化后采用气浮代替二沉效果很差，经分析认为原因是生化后水中表面活性物质很少，表面张力显著提高， 从而导致气浮效果差。(5) 在提高操作管理水平前提下，可显著降低处理成本经核算，该厂废水处理直接成本 ( 药剂电费人工 ) 为 1.2 元/m3废水，其中药剂费用为 0.60 元/m3，在实际运行中发现，但初沉效果较好时，气浮系统可基本不加药剂或少加； 生化后一般情况下勿需投加药剂；当进水负荷较低时，可缩短曝气时间，实现间歇曝气，利用球形填料上附着的微生物和水中剩余 DO进行生物降解，亦能达到预期效果。总之， 在提高操作工专业水准的前提下，废水处理成本还可显著下降。4. 结论与建议

10、(1) 采用物化 ( 沉淀气浮 ) 与生化 ( 强化活性污泥法 ) 处理相结合的方法处理制革废水， 具有耐冲击负荷性能佳， 能确保出水达标排放等优点。(2) 在提高操作人员管理水平的前提下，可显著降低废水处理成本，节约运行费用。(3) 制革废水经生化处理后，泥水分离慎用气浮，以免造成出水水质很差。牛仔服装洗漂废水处理典型工艺介绍1 概述广州某镇牛仔制衣行业较发达， 配套的牛仔服装洗漂行业用水量较大，是该地区水环境的主要污染源之一。 采用稳定可靠、操作方便、运行经济的洗漂废水处理工艺， 对该地区和广州市水体环境的保护具有重要意义。我公司根据相关工程实践经验和理论研究， 总结出一套运行稳定、经济的

11、工艺流程、研发出一系列配套设备。根据某服装洗漂实业有限公司水质及达标要求，设计出“预处理+A/O2+物化”处理工艺路线。处理量4400 吨/ 天，并于 2000 年完工验收运行至今，处理效果良好，出水稳定达标。2 废水来源及水质2.1 创兴服装洗漂实业有限公司洗漂生产工艺流程：产生废水主要工序有：洗水、脱水工序。2.2废水水质该废水含有大量浮石、 表面活性剂、多种助剂、酵素和少量染料。废水水质及达标要求（广州市污水排放标准 DB4437-90一级“新改扩”）单位： mg/l(pH 、色度除外 )广州市污水国家纺织染整工业水污染序排放标准项目污染物物排放标准号DB4437-90 一级（GB428

12、7-92）“新改扩”1 BOD100603052002CODCr300801807003SS500701008004pH6969695色度（稀释 20040 倍80 倍倍数）500 倍3 工艺路线洗漂废水由于其成分复杂、 可生化性较差， 是较难处理的工业污水种类之一。早期大多采用简单物化沉淀或气浮， 然后用活性污泥法来处理。随着人们对周围水体的环境质量要求越来越高， 排放污染物的控制指标（如 BOD、COD）越来越严，我公司采用成熟的“预处理 - 厌氧 ( 酸化水解 )- 接触氧化 - 沉淀 - 消毒”综合处理的工艺。废水通过沉砂、筛网过滤预处理后进入调节池，生化处理采用“厌氧 ( 酸化水解)

13、 接触氧化”，利用微生物多级新陈代谢来降解和去除废水中的污染物。生化后的污水采用沉淀池进行泥水分离， 上清液在消毒池中经强氧化剂消毒，达到杀菌的目的，使之达到排放标准。工艺流程如图所示：本工艺主要分三部分：预处理、生化、物化。3.1预处理主要构筑物及工艺说明·沉砂池：去除泥沙等杂质。·筛网滤池：该池自行设计开发，有效去除废水中的布毛、塑料2袋等杂物。为后续生化作预处理。过滤面积12m，目数 60 目。3·调节池：对来水进行匀质、调节水量。有效容积1332m，停留时间 7.2h 。3.2生化处理主要构筑物及工艺说明·厌氧反应池：污水在厌氧反应池中进行酸化水

14、解处理，提高污水的可生化性， 并为下一步的曝气氧化处理提供必要的条件。有效容3积 1500m，停留时间 8.3h 。·接触氧化池：经厌氧酸化处理后的污水进入接触氧化池，利用鼓风机提供的空气和污水中的有机物繁殖填料上的微生物，从而达到3处理的目的。汽水比17:1 。有效容积 1110m，停留时间 6.1h 。3.3物化处理主要构筑物及工艺说明·斜管沉淀池：污水由曝气池处理后进入斜管沉淀池，使污水进行泥水分离，沉淀下来的污泥回流到曝气池，剩余污泥排放到污泥浓缩池。表面负荷： 1.2m3/m2.h 。·污泥系统：污泥经污泥浓缩池浓缩，泵入板框压滤机压滤后外运。3

15、3;污泥浓缩池有效容积225m。·消毒池：沉淀后的污水经过强氧化剂消毒后达标排放。停留时间 50min。4 处理前后水质情况创兴服装洗漂实业有限公司污水处理站进出水监测数据表单位： mg/l(pH、色度除外 )项目废水进口各污染物处理后出水指标色色日期CODCrSSpHCODCrSSpH度度01.11.17335.22768.677.67240 39.442.136.972001.11.18364.28778.126.91280 39.6643.786.762001.11.19400.18789.147.13320 36.6445.116.701001.11.20326.78732.

16、237.67300 40.3047.217.032001.11.21312.36708.797.91260 37.1340.136.6611002.3.30296.88752.237.03320 41.7650.116.921002.3.31334.78721.117.19300 42.1645.136.871002.4.1277.88682.43 7.02320 41.2048.317.031002.4.2274.74753.78 7.41480 39.8246.216.681002.4.3298.28680.98 6.94540 41.3449.746.771002.4.11397.277

17、34.74 7.43480 49.6047.316.691002.4.12432.82765.32 7.22420 43.2848.716.981002.4.13357.84702.21 7.05420 41.1543.286.781002.4.14438.96697.84 7.06580 49.7452.136.622002.4.15421.78712.11 6.95520 47.7246.786.71105 各影响因素的控制在调试运行中， 对许多影响处理效果的因素进行摸索， 得出良好处理效果。5.1预处理预处理对该类废水是关键因素之一。 我公司采用沉砂池去除浮石渣，采用自行设计的筛网滤池去

18、除布毛等杂物， 防止悬浮物破坏生化系统运行。5.2生化处理阶段影响生化处理的因素较多，主要有进水水质、 pH值、温度、溶解氧、营养物等因素。5.2.1水解酸化及生物接触氧化都具有耐负荷冲击能力，为使生化处理效果稳定，生化进水CODCr值的波动对处理效果影响较小。5.2.2生化进水 pH值一般控制在79 左右。5.2.3生化池内最佳温度2530。5.2.4厌氧池水解酸化溶解氧在0.5mg/l以下，生物接触氧化池内溶解氧控制在 24mg/l 。调试初期根据 C:N:P=100:5:1 计算出合理的 N、P投加量，以满足微生物生长需要。5.2.5接触氧化池利用中间沉淀池分为级、二级两段，充分发挥不同微生物群的降解污染物不同功效，对污染物进行有针对性降解。5.3物化处理：及时排泥。6 增城市创新服装有限公司污水处理工程主要经济指标废水处理量： 4400 吨/ 天。占地面积：2200m2总投资：430 万( 不含征地费用 )运行费用：总装机容量 204kW耗电量：0.543kWh/m3 污水操