员工安全教育培训

1、生生 命命事事 业业人的不安全行为人的不安全行为物的不安全状态物的不安全状态管理上的缺陷管理上的缺陷一、人的因素 定义：因操作人员缺乏安全生产知识、疏忽大意或采取不安全的操作而引起的生产安全事故。造成事故的“人为因素”主要是违章操作和违反劳动纪律两个方面。违章操作的主要表现违章操作的主要表现1、不按规定穿戴和使用劳动防护用品。2、发现设备或安全防护罩缺损不能正确处理或不向领导反映，继续冒险操作或对防护装置弃之不用，甚至随意拆除。3、忽视安全、无视警告，冒险进入危险区域、场所，攀坐平台护栏、汽车挡板、吊篮等不安全位置。4、不按操作规程、工艺要求操作设备。5、擅自动用未经检查、验收或已查封的设备和

2、车辆，或任意动用非本人操作设备和车辆。6、不按操作规程，擅自在机器运转时进行加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和排除故障等工作。7、特种作业人员无证独自操作。8、设备超负荷运行。违反劳动纪律的主要表现违反劳动纪律的主要表现1、上班迟到、早退、中途离岗。2、工作时间干私活、办私事，聚集闲谈、嬉戏。3、上班时间睡觉、看书报、打扑克。4、私自动用他人设备、工具。5、不遵守工艺要求和操作规程等。二、物的不安全状态具体表现为： 1、设备、设施、工具、附件存有缺陷； 2、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷； 3、作业场所不符合安全要求； 4、劳动防护用品、用具配备缺少或有缺陷；缺乏具体使用规定； 5、生产

3、（施工）场地环境不良。三、管理的因素 1、安全生产责任制不落实； 2、安全生产组织不健全； 3、安全生产投入不足； 4、安全生产教育培训不合格； 5、建设项目安全管理不到位； 6、安全生产检查不及时； 7、劳动防护用品无保障等。（一）从业人员安全生产的十大权利（一）从业人员安全生产的十大权利1、要求获得劳动保护的权利；2、知情权；3、民主管理、民主监督的权利；4、参加安全生产教育培训的权利；5、获得职业健康防治的权利；6、合法拒绝权；7、紧急避险权；8、工伤保险和民事索赔权；9、提请劳动争议处理的权利；10、批评、检举和控告权。 （二）职工安全生产的五项义务（二）职工安全生产的五项义务 1、遵

4、守安全生产规章制度和操作规程的义务 2、服从管理的义务； 3、正确佩戴和使用劳动防护用品的义务； 4、发现事故隐患及时报告的义务； 5、接受安全生产培训教育的义务。（三）严格遵守安全生产的厂纪厂规和操作规程，认 真执行“五必须”、“五严禁”的十大安全纪律和规定。五五 必必 须须五五 严严 禁禁1、必须遵守厂纪厂规；2、必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业；3、必须了解本岗位的危险有害因素；4、必须正确佩戴和使用劳动防护用品；5、必须严格遵守危险性作业的安全要求。1、严禁在禁火区域吸烟、动火；2、严禁在上岗前和工作时间饮酒；3、严禁擅自移动或拆除安全装置和安全标志；4、严禁擅自触摸与己无关的

5、设备、设施；5、严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。（四）做到“三不伤害”不不 伤伤 害害 自自 己己不不 伤伤 害害 他他 人人不被他人伤害不被他人伤害（五）要注意遵守安全警示标志所提出的要求红红 色色黄黄 色色蓝蓝 色色绿绿 色色引人注目，使人在心理上产生兴奋和醒目感，用于表示禁止、紧急停止和防火等信号。是一种明亮的颜色，黄色和黑色相间组成的图形，特别能引起人们的注意，适用于警告、注意等信号。蓝色和白色相配合使用效果较好，被用作指令、必须遵守的规定标志。使人感到舒畅、平静和安全感，用来表示安全状态和同行的提示。（六）使用安全装置和安全设施的注意事项六有六必六有六必有台必有栏有洞必有盖

6、有轴必有套有轮必有罩有轧点必有挡板有特危必有联锁1、任何人不准玩弄电气设备和开关；2、非电工不准拆装、修理电气设备和用具；3、不准私拉乱接电气设备；4、不准使用绝缘损坏的电气设备；5、不准私用电热设备和灯泡取暖；6、不准擅自用水冲洗电气设备；7、不准用铜丝、铁丝替代保险丝；8、不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施；9、不准使用检修中机器的电气设备；10、不准在地下电缆附近随意打桩、动土。电气作业电气作业“十不准十不准”1、 无特种作业操作证者，不准焊割；2、在重点要害部门和重要场所未经办理动火审批手续，不准焊割；3、在容器内作业不具备相应条件的，不准焊割；4、不了解焊件内部情况的，不准焊割

7、；5、盛装过易燃易爆物质容器管道未经彻底清洗的，不准焊割；6、用可燃材料作保温层的部位未采取安全措施，不准焊割；7、对承压管道或密闭容器、管道不准焊割；8、焊割场所附近有易燃易爆物品，未作清理或无安全措施的，不准焊割；9、在禁火区内未采取严格隔离等安全措施，不准焊割；10、周围有与焊割明火操作相抵触的人员作业时，不准焊割。焊接切割作业焊接切割作业“十不准十不准”1、 不准无“特种作业操作证”驾车；2、不准酒后驾车；3、不准疲劳驾车；4、不准超速行驶；5、不准空档行驶；6、不准违章载人行驶；7、不准货物堆放太高；8、不准无阻火器车辆进入易燃易爆场区；9、不准危险品与普通货物混运；10、不准驾驶带

8、病车。企业内机动车辆驾驶企业内机动车辆驾驶“十不准十不准”1、 体弱有病不准登高；2、暴雨、大雾、六级以上大风不准登高；3、脚手架、跳板下不扎牢不准登高；4、梯子撑脚打滑不稳固不准登高；5、高压线旁无遮拦保护不准登高；6、照明不足不准登高；7、携带笨重物件不准登高；8、没有佩戴安全帽和安全带不准登高；9、石棉瓦上无跳板不准登高；10、饮酒后神志不清不准登高。高处作业高处作业“十不准十不准”安全意识无时无刻不能丢！ 安全注意事项：、路途安全：上下班途中要注意交通安全，不骑快车，遵照交通法规正常行驶，不酒后骑车驾车，时刻保持清醒的头脑；不与陌生人说话，尽量与伴同行。、住宿安全：在职工宿舍居住的员工

9、，要求不允许异性进入宿舍，尽量不放贵重物品，不用大功率电器，不私接电线，保证自己的财产安全和生命安全；在外租房中居住的员工，要注意防火、防盗、防煤气中毒，冬天需要自己生火取暖的要保证通风，提高警惕。、生产安全：员工一旦进入工厂，就必须保持清醒的头脑和具备强烈的安全意识，因为家庭的幸福和个人的幸福都掌握在你自己的手中。一旦发生了安全事故，公司财产、个人身体乃至生命都可能丧失。安全工作无小事，安全工作无小事，安全生产无小事，安全生产无小事，一举一动，一举一动，人命关天。人命关天。o导致生产中事故发生的主要因素：、在生产过程中违反安全操作规程；、固守习惯性违章恶习；、心存侥幸心理所带来的后果。乐时分

10、厂危险因素辨识乐时分厂危险因素辨识 乳品生产厂中制冷站是重大危险源，氨气泄露导致的火灾乳品生产厂中制冷站是重大危险源，氨气泄露导致的火灾和爆炸是企业的第一潜在危险，作业人员机械伤害是企业的第和爆炸是企业的第一潜在危险，作业人员机械伤害是企业的第二潜在危险，灼烫伤是企业的第三潜在危险。此外，存在高处二潜在危险，灼烫伤是企业的第三潜在危险。此外，存在高处坠落、触电等多种其他危险，以及毒物危害因素，因此防火防坠落、触电等多种其他危险，以及毒物危害因素，因此防火防爆、防机械伤害、防灼烫伤是企业安全控制的重点。爆、防机械伤害、防灼烫伤是企业安全控制的重点。 目目 录录 关爱生命关爱生命 安全发展安全发展

11、生产工艺过程的主要危险，有害因素辨识生产工艺过程的主要危险，有害因素辨识消防系统的危险、有害因素辨识消防系统的危险、有害因素辨识变配电系统的危险、有害因素辨识变配电系统的危险、有害因素辨识制冷设备的危险、有害因素辨识制冷设备的危险、有害因素辨识锅炉的危险、有害因素辨识锅炉的危险、有害因素辨识员工生活区域的主要危险，有害因素辨识员工生活区域的主要危险，有害因素辨识生产工艺过程的主要危险，有害因素辩识生产工艺过程的主要危险，有害因素辩识 1 1）灼烫）灼烫 （1）蒸汽管道发生泄漏，人体接触发生烫伤。 （2）氢氧化钠、硝酸有强烈刺激和腐蚀性，皮肤和眼直接接触可引起灼烫；误服可造成消化道灼烫，粘膜糜烂

12、、出血和休克。 2 2）机械伤害）机械伤害 对转动机械如搅拌、均质机、板换、离心机在检修和操作中若不注意安全，容易引起机械创伤。如转动部位未设置防护罩，用手进行擦拭或触及；灌装设备，容易切刀轧伤；疲劳工作，注意力不集中、误操作等，可引起机械伤害。 3 3）触电）触电 （1）电气装置安装不良、绝缘不好、工人违章等有触电的危险。 （2）带电设备没有接地、接零保护，一旦设备漏电造成人员触电。 （3）电气装置有裸露部分、电线绝缘部分损坏，可造成人员触电和电气短路引发火灾。 （4）手持电动工具无可靠专用接地保护线或保护接地线失效，可造成人员触电。 （5）职工违反操作规程，非电工违章作业造成的触电事故。

13、4 4）高处坠落）高处坠落 高处坠落指在距自然地面2m以上的设备、平台等场所进行作业，由于作业人员所利用的设施如平台、爬梯、踏板等设置不合理或存在缺陷，且作业人员的防高空坠落的防护措施不到位，及易发生人员高空坠落的危险。该车间有高2米的操作平台，人员操作不当易发生高处坠落伤害。 5 5）其他伤害）其他伤害 人员操作中出现的伤害事故，如搬举重物、作业空间狭小、工具不合适、标识不清造成的人员伤害事故。 6 6）有害因素）有害因素 生产车间内有离心机、均质机、净乳机等设备，存在噪声与震动。 因此生产工艺过程的危险、有害因素为灼烫、机械伤害、触电、高处坠落和其他伤害。安全隐患及采取措施发酵车间：安全点

14、措施安全点措施安全点措施安全点措施安全点措施1、烫伤 机上、机下及清洗过程中11 正确开启阀门，开阀门前确认；清洗包装机前确认缸盖的排气帽朝向为西北避免操作中有清洗液喷出烫伤机手或员工。12 包装膜的长度要适当，使包装膜及内导管放入漏斗内排水充分防止过长憋坏或过短溅出清洗液造成烫伤。13 刷缸时动作均匀缓慢避免溅出清洗液，开关阀门动作缓慢防止清洗液溅出。14 清洗过程中当发生包装机溢水事件时不能盲目处理，机手应根据所处的环境用安全的方式打开包装机放水阀门关闭包装机进水阀门，操作过程中防止热水溅出烫伤。15 机手上包装机前要进行整理工装，不得将袖口挽起防止烫伤，不穿雨鞋不能上包装机，检查工装防止

15、将阀门挂开发生烫伤事件。一车间软包机手安全操作要点16 在包装机上操作要保持正确的站姿，精神集中，不可聊天观望，时刻听从CIP操作人员的操作口令。发现有异常立即向班长汇报。17 清洗时员工不允许在过道中行走，防止包装机溢水烫伤或放水口溅出热水烫伤。1. 8 接卸回流管路时确认阀门关闭后需侧身操作防止热水溅出伤人。19 包装机放水过程中禁止提前上膜。 2、轧伤手 注意时段：开机、停机及运行过程中，设备维修过程中。21 要求单人单机台操作，22 开机前确认设备正常，运转部位无他人接触。接触膜使用小木棍进行操作。不得用手或利器在封膜部位进行塞膜或拉膜操作。23 运行过程中手部不能接触包装机转动部位，

16、不能接触包装机横封及竖封处，接触膜使用小木棍进行操作。运行中发现异常需停机进行处理，运行中不能操作。24 停机后要确保停稳后进行处理避免有横封刀反弹现象。修理完毕需要开机时确认运转部位无他人接触，如有维修包装机情况维修员及机手操作需有相互呼应，确认无异常后方可开机。25 修理或保养包装机时需关闭电源停机处理，严禁运行中加油操作。3、摔伤 31 包装机上要手扶扶手慢走防止滑下摔伤，做到手扶脚慢动作稳32 地面有积水、奶迹及时清理防止摔伤。4、砸伤 41 取用膜要手牢且稳避免膜的砸伤。42 包装机上及车间操作传递工具、物品不能扔或抛，避免砸伤，要双手递到对方手中。5、电伤 设备如有异常立即停机通知

17、电工或机修检修，换字粒时需关闭控制电源。个人不允许拆接电器元件，当发现有漏电或绝缘材料有破损时立即通知电工。6、其他6. 1 使用酒精、绿先锋时注意：不能进入眼中；6. 2 注意消防安全。二车间灌装设备安全操作要点可能导致的安全事故操作要求可能导致的安全事故操作要求可能导致的安全事故操作要求可能导致的安全事故操作要求二车间包装设备安全操作要点可能导致的安全事故操作要求消防系统的危险、有害因素分析消防系统的危险、有害因素分析 （1）未按该项目物料储存的实际情况设计、设置消防供水系统或消防供水系统存在缺陷，如消防蓄水量不够，消防水泵、消防给水管网及消防栓设置不当，一旦发生火灾事故时不能及时有效的扑

18、救，可能酿成更大的火灾。 （2）泄漏、火灾事故发生后，用于灭火、清洗现场的清净下水未设收容池、未进行处理直接排放，亦会造成环境污染事故的发生。 （3）消防器材未定期检测，又无专人负责管理，一旦发生火灾不能使用，会造成火灾的扩大蔓延。 综上所述：消防系统存在的危险因素主要为火灾事故扩大化。变、配电系统的危险、有害因素分析变、配电系统的危险、有害因素分析 该厂设有2台变压器和1个配电室。 火灾 变压器、断路器、开关、母线、配电柜、电气线路等不同的电气设备，由于结构、运行各有特点，火灾产生的原因和危险性也各不相同；现对主要引起电气火灾的原因进行分析： 油浸式变压器火灾：油浸式变压器是多油电气设备，内

19、部充有绝缘油，如果制造、安装质量不合格，运行过程中没有定期检修或长期过负荷运行等，造成绝缘损坏而发生短路、过电压等各种故障，从而引起火灾。 电缆火灾： 电缆中接头制作不良、接头不紧，接触电阻过大，长期运行造成电缆接头过热烧穿绝缘引起火灾； 电缆短路或过电流引起火灾； 外来因素如电气焊火花、小动物破坏等原因引起火灾。 由于电气设备短路、过载、接触不良等原因导致电气设备过热，设备周围如果存在可燃物质，易引起火灾。 电火花及电弧引起火灾：电火花及电弧温度很高，不仅能引起绝缘物质的燃烧，而且可以引起金属熔化飞溅，它是构成火灾的危险火源。 当建筑物和电气线路遭受雷击袭击时，由于没有避雷装置或避雷装置失效

20、，可能引起电气设备发生火灾或易燃物品的燃烧爆炸。 静电：易燃、易爆物质的设备、管道等没有进行静电接地或接地不良，可能引起静电火花，而发生火灾、爆炸事故。 触电 在设备运行、检修过程中由于电气设备或线路故障，使不应该带电设备带电、或者应该接地设备没有接地，设备、线路没有安装保护装置或损坏，配电柜不符合“五防”规定，操作人员违反操作规定，都可能发生触电事故。 灼烫 电气设备的短路、误操作可能引起电弧，易产生灼烫伤害。 高处坠落 电气设备、线路检修过程中存在高空作业，可能因违章操作或安全防护措施不健全导致高处坠落。 变、配电系统存在的主要危险因素有火灾、爆炸触电、灼烫、高处坠落。 电工岗位控制点电工

21、岗位控制点1、生产车间插座外形良好无漏电现象。2、生产车间点电源指示灯工作正常。3、生产现场、配电箱无裸露线头，无过热现象。4、包装机温控仪温度准确。5、生产现场电压表、电流表运行正常。6、均质机、搅拌、转子泵、回流泵电机运行正常、无杂音。7、生产现场应急照明工作正常。8、配电室电容柜运行正常，无过热、漏液现象。9、配电室启动柜启动正常，X-转换正常。10、配电室变压器运行正常。11、配电室配电柜指示灯、电压表、电流表运行正常。制冷设备危险、有害因素辨识及分析制冷设备危险、有害因素辨识及分析 中毒窒息和爆炸 制冷系统由于制造缺陷、无资质单位安装、外力撞击等原因破裂制冷剂大量泄漏并接触人员有引起

22、人员中毒和窒息，爆炸等。 制冷机房通风不良、制冷剂泄漏造成人员中毒和窒息。 冲装液氨时管道连接处发生泄漏，造成人员中毒窒息，灼烫冻伤。 灼烫 未戴防护手套，生产中接触到冷冻盐水，可造成人员冻伤。 制冷剂泄漏触及皮肤，没有防护或防护不当，可造成人员冻伤。 机械伤害 制冷机房有压缩机等转动设备，存在机械伤害的危险。 其他伤害 人员操作中出现的伤害事故，如搬举重物、作业空间狭小、工具不合适、标识不清造成的人员伤害事故。 有害因素 压缩机在运行过程中会产生噪声和振动，对人员有噪声和振动危害。 综上所述，制冷设备存在的危险、有害因素有：中毒和窒息、爆炸、灼烫、机械伤害、其他伤害、噪声和振动。 制冷岗位安

23、全控制点制冷岗位安全控制点1、制冷站严禁明火进入；禁止违章指挥；闲人免进。2、制冷系统上的压力表、温度计、液位计显示必须准确，清晰，完好无损。3、制冷系统上的安全装置、保护装置必须定期校验，完好且灵敏有效。4、制冷系统上的设备严禁带病工作。5、冷站技能操作工必须持证上岗。用一个好的心情对待工作。6、冷站技能操作工必须严格按照操作程序操作设备及压力容器。7、冷站技能操作工必须缓慢操作设备，严禁野蛮操作。8、冷站技能操作工对制冷系统所有阀门操作必须平稳操作，严禁猛开猛关，形成“液锤”现象损坏系统造成重大液氨泄漏事故。9、冷站技能操作工在双人处岗时，发现某一设备无故停止运行，不得马上启动该设备，必须

24、找到你的搭档到现场确认故障原因。10、冷站技能操作工在双人处岗时，如果你要离开岗位，必须向你的搭档说明你的去向（如：上厕所等）。11、冷站技能操作工在完成5S时，一定要远离运转设备，避免造成人员伤害事故。擦拭设备一定要把棉丝团成团擦设备，防止运行设备将棉丝吸入而发生事故。严禁用水冲洗或湿布擦拭配电柜、电机等用电设备。12、冷站技能操作工在上岗期间，必须认真巡检系统相关压力、液位、油位、温度、声音、气味都在正常参数范围内，并填写记录。13、冷站技能操作工在检修、保养、维修设备必须断电，悬挂标示牌，关闭相关阀门，减压，排空，置换，确认所修设备无压力后才可进行。14、在冷站内动用电焊、气焊等有明火作

25、业时，必须按照相关手续办理动火证，才能工作。15、制冷系统，空压站系统应保证无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”现象。16、非冷站人员严禁操作制冷设备、空压站设备。17、制冷设备、空压站设备、中央空调设备在停机不用时，必须切断主电源。18、中央空调内的各级过滤网必须及时清洗更换，否则会损坏中央空调箱体，使中央空调报废。19、在中央空调内作业时，严禁吸烟，否则会发生火灾。20、制冷车间、冷库内的消防设施必须完好并定期试用检验。21、制冷车间值班室、空压站内必须配备能灭电器火灾的灭火器（二氧化碳灭火器）。22、冷库风机（也就是制冷系统的蒸发器）周围1.5米不得堆放易燃、易爆物品，产品的摆放不得防碍处理

26、风机漏氨事故。23、冷库内及冷库保温层内的动力线、照明线必须穿铁管并做好接地装置。冷站人员应定期进行安全培训，安全事故无小事；制冷系统事故是无法估量大小的 维修岗位安全控制点维修岗位安全控制点1、生产车间内各压力表、温度表保证完好。2、生产车间内管路及阀门无泄漏。3、各设备油箱无泄漏。4、各类安全阀、减压阀保证完好，启闭正常。5、机修手持电动工具应防止触电。6、机修气焊、气割操作应按安全操作规程进行施工，防止爆炸及火灾。7、机修电焊、氩弧焊操作应防止触电及火灾，按照操作规程施行。8、机械修理中，严格执行挂牌制度。9、对各类设备的操作严格按作业指导书实施。10、对员工反复强化培训，增强员工安全意

27、识。锅炉的危险、有害因素辨识及分析锅炉的危险、有害因素辨识及分析爆炸锅炉属特种设备，未严格按照特种设备安全监察条例的有关规定，定期对锅炉进行内、外部检验，未能及时发现锅炉存在的问题和缺陷，可能在使用中发生爆炸等事故，造成人员伤亡、财产损失。安全阀、压力表、水位计失灵，显示错误信息，可能引起锅炉的爆炸，造成设备损坏和人员伤害。供水系统损坏或未能及时供水，自动给水失灵，严重缺水，致使炉内无水或断水，突然加水，导致锅炉炉体爆炸。锅炉用水水质差或未进行水质处理，炉管内壁形成严重的水垢或使炉管堵死，导致炉管爆裂、变形和失效，严重时导致锅炉爆炸。锅炉排污阀泄漏，关闭不严或忘记关闭，排污时未与司炉人员联系，

28、造成锅炉严重缺水，可能导致锅炉爆炸、锅炉换热管爆裂。锅炉的安全附件若不定期进行检验，有可能造成安全附件失效，不能保证锅炉的正常运行，严重时出现气泡爆炸事故。操作不当，快速和连续排污时，锅炉严重缺水，突然加水导致炉管爆裂。机械伤害锅炉辅助系统设备的传动部位，若防护无措施或失效，有可能造成人员的机械伤害。高处坠落锅炉设备比较高大，在维修过程中，未系安全带或高处平台护栏腐蚀损坏，有可能造成人员的物体打击和高处坠落伤害。触电锅炉间使用的电气设备若发生漏电或接线裸露，有可能造成人员的触电。火灾只要指锅炉使用电气设备，线路老化引起的电气火灾事故。灼烫锅炉的蒸汽管道、分气缸等高温设施没有防烫保温措施或管道破

29、损，有可能造成人员的高温烫伤。 其他伤害 人员操作中出现的伤害事故，如搬举重物、作业空间狭小、工具不合适、标示不清造成的人员伤害事故。 有害因素 司炉工长期接触煤尘，如在操作中未采取除尘措施，或不注意个体防护，会给职工的健康带来一定的粉尘危害。 锅炉在运行过程中会产生噪音和振动，对人员有噪音和振动危害。 综上所述，锅炉的危险、有害因素有：锅炉爆炸、机械伤害、高处坠落、触电、火灾、灼烫、其他伤害、粉尘危害、噪声和振动。锅炉房安全注意事项锅炉房安全注意事项1、安全阀、压力表、水位计、高低水位计报警器。2、在操作运行中执行锅炉安全操作规章制度。3、锅炉是高温高压容器，排污冲水计、看火、注意烫伤。4、

30、引风机加油注意三角带挤住衣服。5、在操作间工作注意配电柜、配电盘小心触电。6、水泵加油注意电机。7、制水机注意水表的压力，盐厢的盐位保持满厢。8、烧锅炉注意水沫除尘的烟尘不准冒黑烟。9、烧锅炉烟灰沉淀池的水保持PH值7。10、制水机制的软水保持在0.01mol/L，滴定水样色度：天兰色。11、烧炉认真做好炉的计量，做好各项记录。12、停炉监视好联碱厂蒸汽流量做好记录。13、锅炉、管道、阀门巡检到位杜绝跑、冒、滴、漏。14、注意环境因素、煤声扬尘、设备噪声。15、预防火灾、锅炉爆炸和重大事故。污水的危险、有害因素辨识及分析污水的危险、有害因素辨识及分析 在没有足够的保护设施下，进行高空作业、处理

31、设备可能导致高处坠落。 污水站水池等处没有防护设施或防护设施损坏，有可能使人坠入池中造成淹溺事故。 非工作人员进入污水处理车间可能会误跌入污水池造成淹溺事故。 下池检修时，空气置换不合格，防护用品不齐全或单独进入可能造成的中毒窒息死亡事故。 综上所述，污水的危险、有害因素有：高处坠落、淹溺、中毒和窒息。 污水处理安全控制点污水处理安全控制点1、池口（调节池）、生化池、沉淀池、污泥池、清水池防止跌入中毒、窒息。2、机器设备转动部位。3、压力表、空压机、溶气罐、压滤机压力控制。4、电器线路绝缘是否良好。5、噪声达标。6、加药时防止药滴溅入眼中。7、压滤机放泥防止污泥溅入眼中。8、油箱无泄漏。9、阀

32、门管道无泄漏。10、排水达标。化验室的危险、有害因素辨识及分析化验室的危险、有害因素辨识及分析1 防止中毒、化学灼伤、割伤1.1 一切药品和试剂要有与其内容物相符的标签。剧毒药品应严格单独上锁保管。剧毒试剂用毕应做解毒处理。1.2 严禁试剂入口以及用鼻子直接接近瓶口进行鉴别。鉴别时应将试剂瓶远离鼻子，用手轻轻煽动，稍闻即止。1.3 取用带腐蚀性的药品，如强酸、强碱、浓氨水、冰乙酸等，建议戴上防护手套，不要以为自己是超人。拿比较重的瓶子时，应一手托住底部，一手拿住瓶口。1.4 处理有毒有害的气体、有挥发性的药品及有毒有机试剂时（如氮氧化物、溴、氯、硫化物、汞、砷化物、乙晴、吡啶等），应在通风橱内

33、进行。没有通风橱也要站在上风口。1.5 稀释稀硫酸时，处理得容器必须耐热，玻璃棒必须不断地搅拌，必须将酸缓缓倒入水中。溶解氢氧化钠、氢氧化钾等药品时，因其会大量放热，故也必须用耐热容器处理。浓酸浓碱必须在各自稀释后再中和。1.6 沸腾的液体不可马上取下。如果必须立马取下时，需用烧杯夹等工具夹住摇动后再取下，以防液体突然爆沸溅出伤人。玻璃管插拔时应戴工作手套。玻璃管套橡皮管前，应用水润湿。1.7 物检验室操作人员在开紫外灯杀菌前，应确认无菌室无人后方可开紫外灯杀菌。 开紫外灯顺序: 先打开操作台紫外灯后立即离开无菌室缓冲间，再打开无菌室紫外灯。在紫外灯杀菌灯关闭半小时后方可进入缓冲无菌室。2 防

34、火、防爆2.1 化验室内必须具备灭火用具。实验人员必须知道如何使用。2.2 操作易燃物时必须远离火源，瓶塞打不开时，切忌用火加热或用力敲打。2.3 倾倒易燃液体时还必须谨防静电。2.4 加热可燃易燃物时，必须在水浴或者严密的电热板上缓慢进行，严禁用明火或电炉加热。2.5 蒸馏液体时，如果需要补充液体时，应先等其冷却后再补充。蒸馏易燃物时应先通水再通电加热。2.6 身上或手上沾有易燃物时，应立即清洗干净。不是所有的易燃物都是可以用水清洗的。烘箱、电炉周围严禁放有易燃物或带挥发性的易燃液体。2.7 锅杀菌前，应查看杀菌锅内的水是否充分（应至少没过杀菌锅底的几个棱角1cm），在确认杀菌锅各组件安装正

35、确后，方可开始杀菌，杀菌完成后，应关闭电源开关、安全阀、放气阀，待其压力自然下降至压力表指至零位后，方可打开杀菌锅，切勿打开放汽阀及强行打开杀菌锅盖。3 灭火3.1 发生火灾时不得大呼小叫、到处乱跑，应及时灭火。发生大规模火灾时，首先应快速从安全通道离开失火场所，安全后拨打119，不可单独冲入火灾现场灭火。（抢救公司财产的精神值得肯定，但此行为只会招致不必要的损失。）3.2 发生局部火灾时，应立即切断电源，选择使用合适的灭火器灭火。身上的衣物着火时不可跑动。应迅速脱去衣物，或在地上打滚扑灭。灭火器不可对人脸。4 有毒有害化学物质的处理4.1 无机酸类：将废酸慢慢倒入过量的含碳酸钠或氢氧化钙的水溶液中或用废碱相互中和。中和后用大量水冲洗。4.2 氢氧化钠、氨水：用盐酸水溶液中和