数控车床加工工艺与编程操作学期授课进度计划表(共12页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上2016 2017学年度第二学期学期授课计划课程名称 数控车床加工工艺与编程 计划学时 200 任课教师 魏朝晖 授课班级 16数控1 201 7 年2月13日 7月 2 日授课计划编制说明课程标准（大纲）、教材及教学参考资料使用说明总课时课堂教学实验实训复习机动考试采用课程标准（教学大纲）名称山东省中等职业学校教学指导方案使用教材名称及出版单位数控车床加工工艺与编程操作 江苏教育出版社教学内容说明（授课内容起止章节）起 项目1 数控车削加工基础止 项目4 圆弧面加工教材处理意见说明数控车床加工工艺与编程操作的教学采用一体化教学方法，针对教学过程，设置课题，围绕课题，

2、结合实际生产时行讲解。教学参考资料说明学生实习所用设备为FANUC系统数控车床，课程讲解将参考课题进行一体化教学。2006496101020课程性质一体化教学教学周20周课时10审 查 意 见教 研 组专 业 部教研组长(签字) 年 月 日专业主任(签字)年 月 日教 务 科分管校长教务科长(签字) 年 月 日分管校长(签字)年 月 日课程目标： 本课程是数控加工专业的综合性核心课程，通过本课程的学习，使学生掌握数控车床的操作方法，能够依据生产工艺文件（或零件）选择刀具、夹具和测量工具，在数控车床上独立完成零件的车削加工，正确对零件进行检测，达到数控机床操作工岗位的要求。该课程以培养综合素质为

3、基础，以提高学生的职业能力为本位，采用理实一体化教学模式，注重实践教学，使学生成为企业迫切需要的劳动技能型人才。教学任务：知识要求（1） 能读懂零件图；（2） 能读懂和编制车削类零件的数控车削加工工艺文件；（3） 能使用通用夹具进行零件定位与装夹；（4） 能根据数控车床加工工艺文件选择、安装和调整数控车床常用刀具；（5） 能进行数控加工程序的编制及调整；（6） 能使用数控仿真软件验证数控加工程序；（7）能对数控机床进行日常的维护保养。技能要求 （1） 能够根据学习任务的要求，制定合理的工作计划和方案，并能够正确实施方案；（2） 能够应用所学的工艺知识，解决数控车削加工中出现的问题；（3） 培养

4、学生自主学习和独立解决问题的能力；周次课次授课内容（摘要）教学目标（学生能够）教学重难点、教学方法、教学资源及其他课时作业一1认识数控车床1.学生能够掌握数控车的组成及工作过程2.了解数控车床的特点及分类3.熟悉数控车床各部位名称教学重难点：数控车床各部位名称 教学方法：理论教学资源：多媒体课件2数控车床控制方式的分类2仿真1.学生能够掌握仿真软件的基本操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：仿真软件的基本操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成相对应实操仿真加工3实际操作1.学生能够掌握数控车床各部位作用2.了解数控车床的工作方式和特点3.熟悉数控车床各部位名称教学

5、重难点：数控车床各部位作用 教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告二1数控车床的手动车削1.学生能够掌握数控车手动车削2.了解数控车床的正方向3.熟悉数控车床手动与运动之间的关系教学重难点：数控车手机车削教学方法：理论教学资源：多媒体课件2数控车床手动车削方法2仿真1.学生能够掌握仿真软件相关手动车削指令的基本操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：仿真软件相关手动车削指令的基本操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成相对应仿真软件相关手动车削指令的基本操作3实际操作1.学生能够掌握数控车手动车削2.了解数控车床的正方向3.熟悉数控车床手动与运动之间的

6、关系教学重难点：数控车手动车削方法教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告三1加工程序的识读输入与编辑1.学生能够掌握数控车加工程序的相关操作2.了解数控车床的输入特点3.熟悉数控车床输入方法教学重难点：数控车加工程序的相关操作教学方法：理论教学资源：多媒体课件2数控车加工程序输入时的注意事项2仿真1. 学生能够掌握仿真软件程序操作指令的基本操作2.2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：仿真软件程序操作指令的基本操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成相对应仿真软件相关程序操作指令的基本操作3实际操作1.学生能够掌握数控车加工程序的相关操作2.了解数控车床

7、的输入特点3.熟悉数控车床输入方法教学重难点：数控车加工程序的相关操作教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告四1短轴加工1.学生能够掌握G00和G01使用方法2.了解G00和G01工作过程3.熟悉G00和G01格式特点教学重难点：G00和G01使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G00和G01使用方法和注意事项2仿真1.学生能够掌握G00和G01仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G00和G01仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成G00和G01仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G00和G01使用方法，并能够

8、完成加工2.了解G00和G01工作过程3.熟悉G00和G01格式特点教学重难点：G00和G01使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告五1短轴加工1.学生能够掌握G00和G01使用方法2.了解G00和G01工作过程3.熟悉G00和G01格式特点教学重难点：G00和G01使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G00和G01使用方法和注意事项2仿真1.学生能够掌握G00和G01仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G00和G01仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成G00和G01仿真操作的输入和加工3实际操

9、作1.学生能够掌握G00和G01使用方法，并能够完成加工2.了解G00和G01工作过程3.熟悉G00和G01格式特点教学重难点：G00和G01使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告六1阶台轴加工1.学生能够掌握G90和G94使用方法2.了解G90和G94工作过程3.熟悉G90和G94格式特点教学重难点：G90和G94使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G90和G94使用方法和注意事项2仿真1.学生能够掌握G90和G94仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G90和G94仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机

10、房2完成G90和G94仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G90和G94使用方法，并能够完成加工2.了解G90和G94工作过程3.熟悉G90和G94格式特点教学重难点：G90和G94使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告七1阶台轴加工1.学生能够掌握G71和G70使用方法2.了解G71和G70工作过程3.熟悉G71和G70格式特点教学重难点：G71和G70使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G71使用方法和注意事项2仿真1.学生能够掌握G71和G70仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G71和G70

11、仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成G71和G70仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G71和G70使用方法，并能够完成加工2.了解G71和G70工作过程3.熟悉G71和G70格式特点教学重难点：G71和G70使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告八1简单圆锥零件加工1.学生能够掌握G41G42G40使用方法2.了解G41G42G40工作过程3.熟悉刀补的原理教学重难点：G41G42G40使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G41G42G40使用方法和注意事项2仿真1.学生能够掌握G41G42G40仿真操作2.了

12、解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G41G42G40仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2G41G42G40仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G41G42G40使用方法，并能够完成加工2.了解G41G42G40工作过程3.熟悉G41G42G40格式特点教学重难点：G41G42G40使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告九1简单圆锥零件加工1.学生能够掌握G41G42G40使用方法2.了解G41G42G40工作过程3.熟悉刀补的原理教学重难点：G41G42G40使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G41

13、G42G40使用方法和注意事项2仿真1.学生能够掌握G41G42G40仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G41G42G40仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2G41G42G40仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G41G42G40使用方法，并能够完成加工2.了解G41G42G40工作过程3.熟悉G41G42G40格式特点教学重难点：G41G42G40使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告十1大余量圆锥体加工1.学生能够掌握G90和G94使用方法2.了解G90和G94工作过程3.熟悉G90和G94格式特点教

14、学重难点：G90和G94使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G90和G94使用方法和注意事项并且注意区分与之前使用的不同2仿真1.学生能够掌握G90和G94仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G90和G94仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成G90和G94仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G90和G94使用方法，并能够完成加工2.了解G90和G94工作过程3.熟悉G90和G94格式特点教学重难点：G90和G94使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告十一期中考试十二五一放假十三1大余量

15、圆锥体加工1.学生能够掌握G90和G94使用方法2.了解G90和G94工作过程3.熟悉G90和G94格式特点教学重难点：G90和G94使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G90和G94使用方法和注意事项并且注意区分与之前使用的不同2仿真1.学生能够掌握G90和G94仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G90和G94仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成G90和G94仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G90和G94使用方法，并能够完成加工2.了解G90和G94工作过程3.熟悉G90和G94格式特点教学重难点：G90和G94使用

16、方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告十四1圆弧零件加工1.学生能够掌握G02和G03使用方法2.了解G02和G03工作过程3.熟悉G02和G03判断方法教学重难点：G02和G03使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G02和G03格式和判断方法2仿真1.学生能够掌握G02和G03仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G02和G03仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成G02和G03仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G02和G03使用方法，并能够完成加工2.了解G02和G03工作过程3.熟悉G

17、02和G03格式特点教学重难点：G02和G03使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告十五1圆弧零件加工1.学生能够掌握G02和G03使用方法2.了解G02和G03工作过程3.熟悉G02和G03判断方法教学重难点：G02和G03使用方法和注意事项教学方法：理论教学资源：多媒体课件2G02和G03格式和判断方法2仿真1.学生能够掌握G02和G03仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：G02和G03仿真操作教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成G02和G03仿真操作的输入和加工3实际操作1.学生能够掌握G02和G03使用方法，并能

18、够完成加工2.了解G02和G03工作过程3.熟悉G02和G03格式特点教学重难点：G02和G03使用方法，并能够完成加工教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告十六1手柄零件加工1.学生能够掌握手柄零件的加工2.了解加工工艺过程3.熟悉编程方法和步骤教学重难点：掌握手柄零件加工教学方法：理论教学资源：多媒体课件2程序的编写2仿真1.学生能够掌握手柄加工的仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：指令的综合运用教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成手柄仿真加工3实际操作1.学生能够掌握手柄零件的加工2.了解加工工艺过程3. 熟悉编程方法和步骤教学重难点：数控车床综合操作教学方法：实际操作教学资源：数控车床6实例加工实习报告十七1手柄零件加工1.学生能够掌握手柄零件的加工2.了解加工工艺过程3.熟悉编程方法和步骤教学重难点：掌握手柄零件加工教学方法：理论教学资源：多媒体课件2程序的编写2仿真1.学生能够掌握手柄加工的仿真操作2.了解仿真软件作用3.熟悉仿真软件命令位置教学重难点：指令的综合运用教学方法：仿真操作教学资源：仿真机房2完成手柄仿真加工3实际操作1.学生能够掌握手柄零件的加工2.了解加工工艺过程3. 熟悉编程方法和步骤教学重难点：数控车床综