Autoform基础操作_图文

1、Autoform 简单教程拉延模的设计步骤拉延模的设计步骤UG部分 数据文件的准备 AutoForm 4.0 提供了与UGNX2 和UGNX3；CATIAV5_R14 的数据接口，这样我们可以方便的从这些软件中直接启动AutoForm 4.0，而且可以从中选择需要的零件部分到AutoForm 中，这样做可以省略再输出别的格式步骤。但前提条件是文件中的面不可以有缺陷。否则到时很难处理。下面我们以UGNX2 为例： 如（上图）所示：准备好我们需要工件，用UGNX2 中提取命令，选中“面”，生成曲面的类型下选择“一般B-曲面”，为了防止提取的曲面与原曲面重叠，需要选中“隐藏原先的”，接下来选择所需模

2、型进行提取。使用菜单栏中Autoform 下的Attah AutoForm 来启动并把所需模型传入AutoForm。与3.0 相同的方法是由UG 中输出：建议用IGES 文件格式进行数据传输。CAE 计算中采用的是等效拉延筋模型，所以要去掉实际拉延筋。以IGES 格式输出产品曲面数模；以IGES 格式输出拉延筋中心线、修边线。Autoform部分 数据文件的读入 运行AUTOFORM，新建一filename 文件，缺省length 和force 的单位分别为mm 和N。文件被缺省放在C:Documents and Settings当前用户名目录下（文件名和路径可在运行仿真时更改）。 Impor

3、t 曲面模文件，选择IGES 文件，点击OK。在此选择要打开.IGS文件的路径定义文件名称 点击Apply（上图）检测模型中的缺陷和存在的孔洞,如有缺陷和孔洞，将出现线框提示，根据显示部位进行下一步操作。点击Mod 按钮，根据其中的功能按需所取。如无其它要求，关闭当前对话窗口点击图标或Model 中的Process generator（快捷键Ctrl+I）打开对话框：（右图）要求选择仿真类型。Incremental用增量法计算（精度高、时间较长），One step一步法计算（精度低、计算速度很快）；模具的工作方式Tool Setup 默认；板料厚度Sheet thickness 按实际给；Ge

4、ometray refer to按实际。点击OK 出现（下图）Title,默认不管。选择增量法成型,双动,单动,修边料厚料厚方向OK后出现右图所示 输入坯料（Blank） 如（下图），坯料须输入轮廓线，可选Input，然后用鼠标右键画出。Imoprt 输入由UG 中输出的坯料线等.坯料位置选择On Binder；坯料厚度已给，此时可更改；材料库中有日本、欧洲等标准材料，可点击Import 选取，摆放角度用缺省值0 度。坯料输入后后Add symmetrt 点亮，选择对称点，可进行模型的对称计算（一般模型需完全对称或需对称形状差别不大）Add weld 有拼焊位置时选择项并进行编辑.如果坯料上要

5、挖洞，则击Add hole，然后用鼠标右键画出洞的轮廓线，Edit 可进行编辑改动。Delete 可进行删除不需要的内容.此处选择On Binder此处从材料库导入材料菜单项定义对称面定义不同料厚,不同材料的边界线定义板料上的工艺孔 构造模具（Tools） die 和punch 采用缺省,模型输入后已自动分出die 和punch,一般不需人工参与.如修改可参照binder 说明进行.Above 在.上方这里对坯料位置而言,本例为反拉伸,分模顺序为die 在上,punch 在下,相对坯料,die 在坯料上方. Geometry 内容设置此处按缺省管.Movement 可自行设置也可不理会,pun

6、ch 设置同die,不同之处是punch 在坯料下方.此处选择Tool cntr.(注:当为对称件时选择None)此处定义凹模从开始到拉延结束的总行程定义凹模 设置binder 同样binder 在坯料下方,这里的binder 没有定义如图,需要从Reference 定义,或由外部Import.点击Reference 显示图,这里选择pick faces,到主窗口中Shift+右键选择模型做为binder 的部分,此时会发现选择时选框不完全框住一个片体的话将不能行中,如果想大面积选择比较小的部分,需要在Options 中选中Select crosseing 选项.完全选中后点击Include,

7、选中部位应实际显示,反之以网格显示则点击Toggle,点击OK.同样Movement 的数值可修改也可使用默认不变Required for force controlled tools only :Binder 的Columns 选择Tool center,如Add symmetrt 进行过设置,则此处选择None.此处设置压料圈行程定义压料圈引用数模定义Binder 添加拉延筋 等效拉延筋的计算在主菜单的Model 中打开Drawbead generator，图这是一个等效压延筋的计算器，根据实际拉延筋的截面等参数，通过计算，记下Width和Restraining 两个值。等效拉延筋计算记录

8、下width和Restraining两项数值 在Proess generator 中点击Add 下的Add drawbead，拉延筋设置在凹模和压边圈上，Above选择die，Below 选择binder，用Input 方式画出压延筋位置线，或以IGES 格式Import 原来UG 中输出的拉延筋中心线。将计算的Width和Restraining 两个值输入。一条拉延筋必须是一根连续或封闭的线，如果需要添加多条拉延筋，则用同样的方法Add。此处选择die此处选择binder输入等效拉延筋计算出的参数输入宽度新增拉延筋 润滑条件 摩擦系数用常数0.1 或0.12。摩擦系数越小润滑程序越高.通常为

9、0.10.15 仿真过程设置 如图所示，gravity表示板料在重力作用下的变形，重力方向Downwards，相关模具令Binder 为Stationary。重力状态凹模，凸模和压料圈的状态设置增加新的Process closing 为压边圈与凹模的闭合过程，采用缺省值即可。Guide pins 设置定位，可点击Input，出现Space marks 对话窗后点右键在坯料需定位位置加点。也可Import 外部已设置好的点来进行。Time 值可自行设置，但必须与Tools 中的数值相关。闭合状态凹模由重力状态到闭合状态的行程此处步距设为 Drawing 为拉延过程，只须更改压边力，选Consta

10、nt force，给800000 为80 吨，点Set 键确定。由闭合状态到拉延结束的行程给定压边力的大小拉延过程恒定力量 增加其它工序 点击Add process step 出现可增加工序的界面，可做成型、二次拉延、翻边、修边、算回弹等。计算回弹 计算和输出结果控制（control） Main 界面可改变计算精度要求、计算里用到的参数：穿透半径、影响弯曲计算精度的层数，板材的刚性程度等，这些都可使用缺省值。选择缺省值即可选择缺省值即可 Rslts 界面选择需要 输出和显示的结果， 可全部打开也可使用 缺省。选择全开或缺省值均可 Misc：打开Avail 项可添加控制参数 至此，设置的拉伸步骤完成可进行拉伸工序的计算。在主菜单Run 中或Process