目标3项车间班组建设包含巡检管理及应急器材管理

1、目标管理 3 项：班组建设一：建立健全班委会设置，实现班务公开 为达到强化班组自主管理， 明确职责和分工， 实现班务公开的目 的，分别于 3 月 15、 16、19 日与液化、氯氢、电解班班长讨论班组 管理制度及班委会职责与分工， 对员工比较关心的绩效考核和优秀员 工评选等制度进一步梳理总结， 完善了班组内部日常工作标准以及岗 位及班委会成员责任划分、假勤管理、虚拟检修、优秀员工评选推荐 标准等。并对班务及时公开等对班长提出了明确要求， 各班组班务公 开情况纳入对班长的月度考核内容。二：班组记录规范1. 7 日组织班长及技术员召开一次专题会，对班前会记录、班组 综合管理台账等记录进行规范， 明

2、确填写责任人及填写内容， 比如要 求班前会记录由小班长负责填写， 且班前会必须强调安全， 班组安全 教育内容必须有作业指导书安全要点内容等； 每月车间组织一次全面 检查，检查结果纳入对班组的绩效考核。2. 岗位运行原始记录是反映装置运行的重要参考资料， 因此原始 记录的书写必须认真仔细，同时做到真实，及时，准确，整洁。为督 促原始记录的填写规范， 2012 年 3 月份车间组织了所有记录评审， 对评审中发现的问题进行了书面反馈， 同时下发了车间原始记录管理 规定，并重点学习氯碱厂原始记录管理制度第七条的相关规定 。车间每月组织一次全车间 17 本原始记录（主要有 DCS 4 本，一氯氢 4 本

3、，二氯氢 4 本，其余岗位各 1 本）展评，评委由车间管理人员和 班组长组成， 视情况吸收轮值小班长参与评选。 展评后各班组组织交 流和学习。每次展评评选出前两名的单位，分别奖励 200 元和 100 元，后两名的单位，分别扣罚 100 元和 200 元。3. 完善巡检记录制度，明确巡检路线和巡检要点，规定巡检间隔 不得超出一小时。细则见 附件一 。三：岗位应急救援器材管理1. 开展一次全员岗位员工危险因素辨识活动，组织班组展开讨 论，查找岗位应急救援器材的缺漏， 针对液化岗位液氯储罐等重大危 险源，建立专门的应急救援器材工具箱。2. 应急器材和常用工具要分开摆放， 应急器材只能在紧急情况下

4、专用，不得随意使用，车间制定管理制度。细则见 附件二附件一：巡检记录管理制度一：目的设备管理是氯碱厂管理的重中之重， 点巡检主要是设备巡检。 通 过规范巡检记录制度， 目的是为了及时发现设备的事故隐患， 提前预 知设备性能的改变， 从而降低设备突发故障的机率， 减少非计划性检 修频次，使设备处于良好状态，最终保证生产的安全稳定运行。二：巡检人员巡检任务由各岗位操作员工完成。 区域班组长及管理技术人员根 据岗位职责参与巡检并对员工巡检进行监督检查。三：巡检周期岗位操作员工每小时完成 1 次全程巡检（整点开始） ，尤其对运 行动设备的巡检间隔不得超过 1 小时，巡检过程中记录好设备运行参 数，并按

5、照厂部原始记录书写要求规范填写台账， 规定在下一巡检流 程开始前需完整填写上一流程所有记录。 区域班组长每天至少完成 1 次全程巡检，管理技术人员每天至少完成 1 次重点部位及关键设备巡 检。四：巡检路线 规定巡检路线的目的是不漏过检查每一台机泵、 每一条管线、 每 一个储罐。巡检路线原则上从巡检室开始，回巡检室结束，但要灵活 对待。交接班时，岗位人员从现场走来，应形成良好的习惯，按照巡 检路线从现场先巡视一遍， 也可先到操作室了解生产情况， 再按照路 线有针对性的巡检；正常接班后，点巡检按照路线规定巡检。路线规 定详见附录部分的各岗位巡检路线图。五：巡检内容1. 紧固情况 -地脚螺丝是否松动

6、，设备是否稳固，电机接地是否 良好；2. 润滑情况-检查油箱是否缺油，目测润滑油液是否变黑、 发臭、 或变成乳白色，如出现上述情况，达不到换油周期也要提前更换；3. 设备密封性 -机、泵、管路是否有跑冒滴漏现象；4. 设备温度、气味 - 温度气味是否有异常情况，红外测量机壳温 度、轴承温度是否正常；5. 设备声音 -响声是否正常，运行电流、振动值是否超标；6. 腐蚀情况 -设备是否有腐蚀现象，腐蚀程度如何；7. 电机防护 - 如遇雨雪天气，电机护罩要及时遮盖，关键仪表要 做防护处理；其中，侧重检查巡检机泵的运行情况，特别是液化机组，冷水机 组，透平机组，整流柜，电解槽，阴极液泵，真空泵、大循环

7、水泵， 大氢压机等关键设备。六：巡检方法 巡检时，各岗位轮班长根据在岗人数和巡检路线灵活分配， 做到 耐心细致、全面周到，不漏掉任何一项内容。巡检过程发现问题应及 时采取措施处理，并做好记录。管理技术人员巡检到某一岗位时，应 同该岗位操作工沟通， 及时了解设备运行信息， 有重大事项及时上报并协调处理。细则规定如下：1.巡检人员应随身携带测温仪、扳手等适量的工具，遇到简单又 方便处理的故障必须立即处理；2.巡检人员处理不了的，应立即向班组长反应，由班长组织力量 进行处理；3. 处理故障时如需要停机泵或部分工序， 将会影响局部或全局生 产的，及时汇报车间调度和区域班组长， 由班组长汇报车间共同决定

8、 处理方案；4. 对巡检发现的问题，无论是否采取处理措施，都要在交接班本 上详细记录， 并誊写到各岗位生产日报上， 夜班统一交到 DCS 岗位， 作为车间了解生产状况的参考资料；5. 班组长在巡检时如发现机器缺油、润滑脂未定期更换、卫生环 境不达标等巡检不到位问题，要按照班组管理制度纳入对员工的考 核；管理技术人员巡检时发现类似问题， 要按照车间制度对属地区域 班组纳入考核；6. 如遇到临时抢修任务无法按上述规定完成巡检的， 应在记录中 详细注明， 并在最短时间段内及时补充巡检， 使整个生产处于受控状 态，切忌顾此失彼。同时按照岗位职责承担区域巡检责任。二电解车间二0二年三月二十日附：二车间岗

9、位巡检路线及巡检要点一期氯氢处理巡检路线及要点氢气系统1、一、二级出口压力和温 度；-2、P-4201运行情况清，电 流、油质是否 正常；3、一、二级冷 却器排水，外 送阀门低排放 水（冬季）；4、查看掌握北 墙阀门状态。二期氯处理巡检路线及要点巡检牌撤掉泡罩循环泵PB-3104离心泵的巡检 按照维护保养 要点巡检，压 力、电流等。二段硫酸循环泵 PB-3103操作室I ,党员活动室循环水系统操作室二楼厂房南门上三楼钛风机透平机配电柜室1厂房内有无 明显氯气味；2、钛冷却器和 水雾捕集器下 料情况，酸雾 捕集器运行情 况；3、除害塔现场 负压表。1风机KB- 3201电机电 流、运转情 况；2

10、、周边管道有 无明显氯气 味。巡检牌大循环水加酸平台酸平台大循环水厂房次钠、废酸储罐区域浓硫酸泵P-3106巡检牌1、循环水水质1、循环水泵有情况，浊度、无明显异响，油花，有无明出口压力和阀显次氯味；门开度；2、砂滤器运行2、阻垢剂和灭情况，是否需菌灭藻剂库要强制反洗。存。小循环泵PB-3108_透平机中间冷器1、P-31085力、电流，开 停个数；2、小循环水池 液位，有无明 显次氯味；3、中间冷却器 循环水压力。、二期液化巡检路线及要点锅炉系统操作室查看厕所烟头 情况盐酸系统锅炉、合成盐酸巡检路线及要点从风机A西侧路过燃烧器给水泵 前置泵 除氧泵巡检牌氮气储罐巡检牌卜.三楼现场水 必 位计

11、1查看给水自 动阀与电脑是 否一致；2、查看水位计 与电脑是否对 应；3、锅炉水位计 等有无明显漏 点。1、查看纯水罐 液位现场与电 脑是否对应；2、查看除氧器 液位和电脑是 否对应；3、查看给水泵 压力和回流开 度;4、观察视镜， 查看燃烧盘状 态。1、查看蒸汽分 配台压力与电 脑是否对应；2、查看除氧器 蒸汽阀门开 度;3、查看纯水流量；4、查看各处排 污和伴热情况（冬季）。蒸汽分配台盐酸储罐区一楼动设备区域操作室二脱氯泵P-314巡检牌树脂塔板房东门口二至七楼垂直区域操作室电解厂房操作室电解巡检路线及要点阴极液泵P-274氯水泵P-317阳极液泵P-264树脂捕集器BS-160氯酸盐分解

12、泵 P-354P-165P-166纯水泵P-524盐酸泵P-5141、查看在线树 脂塔进口压力和BS-160压力；2、查看板房内 有无漏点。巡检牌1、根据原始记 录台账查看上 述流程所有泵 的电流，压 力；2、查看 E-153 和E-354换热器 的蒸汽量；3、查看装置区 有无明显漏 点。二楼氯氢总管三楼真空泵n四楼罐体二3五楼罐体1、查看板房有 无明显氯气 味；2、查看冷却水 是否畅通；3、手触或红外 测泵体温度；4、查看三楼以 上静设备状 态。巡检牌电解厂房南门氢气排水口（冬季）:丿南门进一楼一楼盐水和碱液流量巡检牌查看管路有无 漏点。南门下楼梯C 电解槽A-F从油压泵上二楼六楼罐体油压泵

13、查看油压泵输 出压力、电机 电流，油位和 油质1、查看六台槽 运行情况，出 槽软管颜色；2、查看电解槽 有无漏点，厂 房有无氯气 味；附件二：二电解车间应急救援器材管理规定一：为完善车间应急管理体系，加强应急救援工作，保证应急救 援器材发挥其应有作用，有效应对各种突发事件的发生，特制定应急 救援器材管理规定：二：应急救援器材为应对突发事件而准备， 在应急救援救护中具 有举足轻重的作用，所以必须保证应急救援器材在日常的完备有效， 不得随意使用或挪作他用。任何班组及个人不得随意对应急救援器材 进行拆解维修。三：各岗位对现有的应急救援器材负有储存和妥善保管的责任， 对救援器材定人、定点、定期管理，并将“三定”情况上报车间，对器 材进行调整的，应及时向车间进行汇报，以便管理。四：对于具备应急救援器材箱的岗位应明确应急救援器材箱钥匙 所在，不得随意挪动，保证在突发事件时应急救援器材箱可以顺利开 启。五：各个救援器材责任人应按规定定期对器材进行检查、维护、