定额领料实施系统概念介绍

1、格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍提供单位：物流中心讲解人员：董红英格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍内容提要内容提要项目概况项目概况一一实施过程实施过程二二阶段成果阶段成果三三存在问题存在问题四四后续工作后续工作五五格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍一、项目概况一、项目概况指导思想指导思想指导思想：指导思想：由分厂手工领料单由分厂手工领料单 物流中心定额配发物流中心定额配发转变转变电子拣选单电子拣选单转变转变源头控制源头控制统一管控物料需求计划统一管控物料

2、需求计划信息控制信息控制应用电子拣选单应用电子拣选单过程控制过程控制由分厂领料模式改为由物流中心配送模式由分厂领料模式改为由物流中心配送模式事后控制事后控制严格补料流程严格补料流程格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍一、项目概况一、项目概况实施范围实施范围步骤一：针对总装的外协外购件，从库房到分厂暂存区由物流中心、车队负责步骤二：从分厂暂存区到线上由工艺、分厂负责格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍一、项目概况一、项目概况概念介绍概念介绍ERP(Enterprise Resource Planing):即企

3、业资源计划，是针对物流、人流、财流、信息流集成一体化的企业管理软件。目前我们公司使用的ERP软件为BAAN系统。MES(Manufacturing Execution System):即制造执行系统，作用在于加强ERP的执行功能，把ERP计划同车间作业现场控制、通知执行系统联系起来。SAM(Schedule Adjustment System)：即订单调整系统，通过这个系统可以对ERP系统中的订单进行切割，以实现6小时计划的精益物流模式。格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍一、项目概况一、项目概况结合实际，双核配送结合实际，双核配送格力电器物流环节定

4、额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍二、实施过程二、实施过程定额领料大事记定额领料大事记格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍（1）推行供应商上线MES 实现打单外移 物料检验发料条码化管理原待检单原待检单MES送货检验单及条码送货检验单及条码二、实施过程二、实施过程MES系统管控系统管控格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍二、实施过程二、实施过程MES业务流程图业务流程图格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍主要开展工作：主要开展工作： 1

5、）对收货严格控制24小时内需求物料； 2）清退呆料； 3）控制补料； 4）供应商按板创建MES条码账实一致； 项目实施后：项目实施后：现场畅通无阻。二、实施过程二、实施过程JIT货场管理货场管理格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍二、实施过程二、实施过程JIT货场信息传递货场信息传递电子拣选单电子拣选单JITJIT送货看板送货看板供应商按送货看板送货供应商按送货看板送货采购中心将实时进度以采购中心将实时进度以看板形式传递至供应商看板形式传递至供应商物流中心按照电子拣选物流中心按照电子拣选单对分厂实施配送单对分厂实施配送 总装分厂享受更好的服总装分厂享

6、受更好的服务，专注于生产务，专注于生产 格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍二、实施过程二、实施过程定额配送理念定额配送理念服务理念服务理念领领 配配方法理念方法理念24h 24h 需求需求 6h 需求需求 手段理念手段理念应用信息系统应用信息系统格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍制定制定拣选系统各时间节点及责任单位明细表拣选系统各时间节点及责任单位明细表确保定额领料流程的有序进行确保定额领料流程的有序进行二、实施过程二、实施过程拣选系统时间节点表拣选系统时间节点表格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力

7、电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍二、实施过程二、实施过程基础数据维护时间表基础数据维护时间表格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍二、实施过程二、实施过程电子拣选单系统开发应用电子拣选单系统开发应用格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍整合接收人员汇总整合接收人员汇总岗位岗位K1K1K2K2K3K3K4K4K5K5K6K6K7K7K8K8叉车班叉车班管理人管理人员员1 10 00 00 00 00 00 00 00 0班长班长11 11 10 01 11 11 10 01 1组长组长22 21 13 3

8、1 14 41 12 22 2计划员计划员22 21 12 22 22 24 44 40 0领料员领料员2622222222161621212323333312122525合计合计323227272525212125253030393918182828汇总汇总245245二、实施过程二、实施过程资源整合，提升效率资源整合，提升效率整合相关物流人员：整合相关物流人员：- - 整合资源整合资源- - 减少交接环节减少交接环节- - 提高物流效率提高物流效率格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍每周统计补料情况每周统计补料情况- 通报相关单位通报相关单位-

9、严格补料程序严格补料程序- 管控分厂补料管控分厂补料- 降低各分厂补料数量降低各分厂补料数量20122012年年3 3月份第月份第四四周总装分厂补料情况周总装分厂补料情况二、实施过程二、实施过程管控补料管控补料格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍发料模式转变改善前描述: 改善前，一次配发24小时物料需求，发料无控制，占用分厂缓冲区。改善后描述: 改善后，按照A、B、C、D四个时区一次配发6小时物料需求，实现发料精细化，分厂缓冲区得到改善。改善后改善前二、实施过程二、实施过程发料精细化发料精细化格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领

10、料实施系统概念介绍介绍总装分厂物料区面积变化（平方米）总装分厂物料区面积变化（平方米）分厂空一空二空三空四空五空六空七空八合计定额领料前61116891451124418801303 3343536 12057定额领料后4231189106510461300895 2612 434 8964减少比例30.77%29.60%26.60%15.92%30.85%31.32%22.0%18.93%26.0%备注：各分厂推行6小时拣选，还可以内部继续整合优化；空八分厂只有一条家用生产线，物料区缩减比例有限。 推行定额领料后，各总装分厂的物料（包括周转区、线边、拆包区等）占推行定额领料后，各总装分厂的物

11、料（包括周转区、线边、拆包区等）占地面积总共下降地面积总共下降3093平米，下降比例平米，下降比例26%。 JIT货场实行快速周转之后，折合节省面积货场实行快速周转之后，折合节省面积354平米，各厂家面积不够用、平米，各厂家面积不够用、堵塞货场的情况基本解决。堵塞货场的情况基本解决。三、阶段成果三、阶段成果现场改善（现场改善（1）格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍交接点：K6空六二级库改善前描述:物改前堆放24小物料，占满了外部通道,规划55板物料区改善后描述:通过按6小时时区供料，改善后30板，减少45%物料区改善后改善前三、阶段成果三、阶段成果

12、现场改善（现场改善（2）格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍交接点：K797号电梯改善前描述:物改前堆放24小时物料，占满了外部通道,规划55板物料区改善后描述:通过按6小时时区供料，改善后30板，减少45%物料区改善后改善前三、阶段成果三、阶段成果现场改善（现场改善（3）格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍2424小时拣选发料忙闲分布小时拣选发料忙闲分布注：由上图可看出，注：由上图可看出，2424小时拣选时，小时拣选时，一天的发料只有一个波峰，实际作业一天的发料只有一个波峰，实际作业会造成忙闲不均，工作量

13、饱和度较低。会造成忙闲不均，工作量饱和度较低。三、阶段成果三、阶段成果均衡工作，削峰填谷均衡工作，削峰填谷注：由上图可看出，注：由上图可看出，6 6小时拣选时，小时拣选时，一天的发料有四个波峰，实际作业忙一天的发料有四个波峰，实际作业忙闲均衡，工作量饱和度较高。闲均衡，工作量饱和度较高。6 6小时拣选发料忙闲分布小时拣选发料忙闲分布格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍2 2）管理更加精细化）管理更加精细化 6 6小时定额配发小时定额配发 VS 24VS 24小时定额配发小时定额配发工作更加精细化，增加了发料频次，发料人员的工作量，工作更加精细化，增加

14、了发料频次，发料人员的工作量，原有发货人员原有发货人员559559人，现在配置人，现在配置488488人，实行了人，实行了6 6小时定额配发。小时定额配发。 3 3）物流人员的整合）物流人员的整合 前期整合主要是完成调整组织架构，后续将主要进行内部优化，前期整合主要是完成调整组织架构，后续将主要进行内部优化，预计可实现部分减员。预计可实现部分减员。1 1）缺料停线明显减少，计划稳定性增强）缺料停线明显减少，计划稳定性增强三、阶段成果三、阶段成果格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍电子拣选单实施前：电子拣选单实施前： 由分厂计划员做物料需求计划，超前、

15、超定额领料的情况较为普遍，车间储备了大量的库存。电子拣选单实施后：电子拣选单实施后： 1）开发SAM系统，自动将总装分厂1天的生产计划以及需求切为A、B、C、D共4个时段，产生6个小时的物料配发计划（电子拣选单），各仓管员按照计划在规定时间配发规定物料。 2）各分厂不再领取物料，改为物流中心统一定额配送。三、阶段成果三、阶段成果电子拣选单应用电子拣选单应用格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍2 场地瓶颈场地瓶颈1 人力资源瓶颈人力资源瓶颈四、存在问题四、存在问题较多楼层物料不能满足库存三天的要求较多楼层物料不能满足库存三天的要求供应商送货环节计划与实际需求不匹配供应商送货环节计划与实际需求不匹配 思想观念转变思想观念转变拣选频次增加拣选频次增加服务意识待加强服务意识待加强格力电器物流环节定额领料实施系统概念格力电器物流环节定额领料实施系统概念介绍介绍4 物流至配套定额领料尚未实施物流至配套定额领料尚未实施3 设备瓶颈设备瓶颈 PDA、打印机设备不足、打印机设备不足不同的配套厂加工特性不一样不同的配套厂加工特性不一样物料