满堂支架专项施工方案

1、满堂支架专项施工方案一、编制依据1、长深高速长春至双辽段第第11标段的施工图设计文件；2、现场地质、水文调查资料；3、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；4、公路工程施工安全技术规程（JTJ076-95）。5、公路桥涵钢结构及木结构设计规范（JTJ02586）。6、钢结构设计规范（GBJ1788）7、公路桥涵施工手册及其他有关的现行国家及地方强制性规范和标准8、建筑施工扣件式钢管支架安全技术规程（JGJ130-2001） 二、编制范围长深高速长春至双辽段建设项目CSL11标段跨线桥。三、编制原则1、安全第一的原则在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确

2、保安全的原则确定施工方案。2、坚持规范、规程原则贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。四、主要施工技术方案现浇采用满堂支架现浇法施工，其施工工序为：地基加固测量放线定位搭设支架立底模预压底模调整立外模绑扎底板钢筋、腹板钢筋内模安装顶板钢筋绑扎浇注混凝土养护落架拆模。1、地基加固用挖掘机清除地表，并将地表整平，压路机碾压密实，压实度达到96%以上。压实度检验合格后，在处理的地基上加铺10cmC25混凝土。其硬化范围每边超出支架投影线30cm。在压实过的地基范围四周挖设30cm×30cm的临时排水沟，排水沟设在距

3、支架底基础5m外，排水沟与支架基础之间设3%横坡，排水沟与周边自然排水沟连通，将雨水引进排水沟，防止雨水浸泡地基，避免产生不均匀沉降。2、支架搭设支架采用WDJ碗扣式支架，具体支架设计见天桥支架布置断面图。考虑到高空作业危险性，支架在支设时两侧各留出90cm的工作平台，外侧采用防护网进行防护。为增强支架的整体稳定性，应对支架进行适当的加固，纵向外侧设置两排剪刀撑，横向每四排设置一排剪刀撑。在箱梁两侧腹板下方，设置一定数量的水平和斜向钢管加固支架，以抵抗腹板浇筑时对支架的水平力。（1）测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁轮廓在砼基础上的投影线，并用墨线标出；现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线

4、、腹板边线、翼板边线、跨中横梁中心线及墩顶横梁中心线，然后再根据支架设计方案定出纵横向立杆的位置。（2）底托安装根据立杆位置布设底托，底托安放在砼上，底托布设完成后统一调整高度。底托顶面支承位置高度调整时，可采用水准仪结合带线的方法。（3）碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心，一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后，安装斜撑杆，保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接，安装时尽量布置在框架结点上。（4）顶托安装为便于在支架上高空作业，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运

5、至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距，顺桥向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量，以便校验。最后再用拉线内插方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制在20cm 以内为宜。（5）纵横梁安装顶托标高调整完毕后，在其上安放工字钢纵梁，采用I10工字钢。在纵梁上安放10×12cm 的方木横梁，除跨中横梁和墩顶横梁中心线向两侧各1.5m范围内间距为25cm外，其余均为30cm；横梁长度随桥梁宽度而定，比外缘一边各宽出50cm为宜，以方便模板加固及检查时人员行走。安装纵横方木时，应注意横向方木的接头位置与纵向工字钢的接头错开，且在任何相

6、邻两根横向方木接头不在同一平面上。所有纵向工字钢接头必须在顶托上，不能悬空。3、预压为减少支架变形及地基沉降对现浇箱梁线形的影响，在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋，预压范围为箱梁底部，重量不小于相应重量的1.2倍， （1）加载顺序：分三级加载，第一、二、三次分别加载总重的30%、35%和35%。（2）预压观测：支架预压前，沿桥梁纵向每5m布设一个横断面，注用红油漆记上桩号，每个横断面上布设三个观测点（两侧和跨中），测量标高点并记录每点的初始标高值H1，采用正立尺法测量相关标高，记入台帐，然后进行加载预压。加载从中间向两端，分层逐级加载。第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次

7、观测沉降量不超过2mm，进行第二次加载，按此步骤，直至第三次加载完毕。模拟荷载全部加载后，立即进行观测各测量点的标高值H2，并做好相应的记录。布载后不可立即卸载，需持续施压，由专业测量人员采用精密水准仪每天定时对沉降观测点进行周期性观测，测量过程中，必须定人、定点、定仪器，第一天每8小时测一次；以后每天观测一次，确保预压时间在7天以上，当最后3天累计沉降量在3mm以内后，通知监理工程师核实，在确认稳定后，由监理工程师通知施工单位卸载。卸载前测量各测量点标高值H3，卸载后由监理工程师与项目部测量人员共同测量观测点高程H4，此时就可以计算出各观测点的变形如下：非弹性变形1=H1-H4。通过试压后，

8、可认为支架、模板、方木、地基等的非弹性变形已经消除。弹性变形2=H4-H3。另外，根据H2和H3的差值，可以大体看出持续荷载对支架及地基变形的影响程度。对于已进行预压区段，根据如下公式调整底模标高：底模顶面标高=梁底设计标高+2的平均值。支架必须全程预压和监测，不能以预压一孔支架取得“经验数据”推概全桥。在支架预压结束、模板调整完成后，再次检查支架和模板的扣件是否牢固，松动的要重新上紧。预压结束后根据现场实际情况适当延长预压时间。4、支架安装要点（1）支架立柱前必须保证地基有足够的承载力，立柱底端设垫木来分散和传递压力；（2）支架安装必须预留施工预拱度。5、预压注意事项整孔范围内分层堆码直至整

9、孔支架预压重量满足要求，且不得分块小范围集中堆码，以免产生不均匀沉降；人工堆码整齐，不乱堆放。6、模板制作安装（1）底模安装曲线外的纵向底板按直线控制，底板横坡按设计图纸规定的横坡，调整纵向方木的标高，纵、横标高调好后，横向宽度应根据梁体底板平面线型布置，并应考虑外侧模的支撑点宽度。底板面板铺设完毕后，进行平面放样，全面测量底板纵横向标高，并调整至设计要求。箱梁底模铺设按照设计抛物线状设置预拱度。压载及卸装时注意保持底板面清洁，卸载后及时清扫冲冼。（2）腹模安装模板用斜撑及挡块固定，斜撑顶端与腹模背条牢固联结，腹模外侧底部用固定于横木方上的木方限位，防止腹模底部外移。（3）侧模安装设计模板的面

10、板采用厚度为8mm钢模，模板接缝填塞双面胶带，并用石蜡找平后，涂抹脱模剂。 （4）内模安装内膜采用1.5cm木模，内顶模采用钢管支撑。接缝要严密，易漏浆处应采用强力胶皮、橡胶棒填缝剂等有效措施进行封堵，严防漏浆。（5）翼缘板模板底板安装与箱室底模雷同。翼缘板的标高一定严格控制，以免影响翼缘板线型美观。（6）箱室横板的安装与固定箱室横截面为多边形，内模均采用厚度1.5cm木模板制成，内支撑固定，采用钢管和5*10cm方木。腹板之间应设置钢管对撑，各对剪刀撑间用通长钢管连接，以增加剪刀斜撑的刚度和稳定性。同时为确保腹板模板的稳定性，每两道竖肋设一排对拉螺杆，对拉螺杆分别位于腹板下倒角处和上到角下3

11、0cm。混凝土浇筑时，在顶板预留人洞，内模由人洞中取出。7、落架及拆模（1）技术要求模板、支架的拆除时间，应根据模板部位混凝土所达到的强度而定，箱室内顶模在同步养生的试块强度达到设计强度的70%时，即可拆除；对于箱梁底板、翼板及支架，必须在混凝土强度达到设计强度的90%时，且预应力张拉及压浆完成后，压浆。强度达到90%后，方可拆模和拆除支架。（2）拆除程序及方法由跨中向墩侧方向对称逐段松开顶托支撑；拆除纵、横木并逐块拆除模板；拆除顶托；自上而下拆除每根构件；拆除方法：人工配合吊车先拆侧模及内模。后拆底模及支架。用人工将侧模拆除，吊车吊到地面码放整齐备用。待箱梁混凝土张拉完毕达到设计强度后，方可

12、拆除支架。梁的落架程序应从梁挠度最大处的支架节点开始，逐步卸落相邻两侧的节点，应对称、均匀、有序的进行；同时各节应分多次卸落，使梁的沉降曲线逐步加大。连续梁从跨中向两侧进行。先用人工将支架顶托下调10cm，人工配合吊车先将底模拆除，然后将方木及工字钢拆除运走备用。人工拆除碗扣支架，拆除应遵循先支的后拆，后支的先拆的原则，严格按施工安全操作规程中有关规定执行，要有安全技术交底。五、满堂支架搭设计算1.支架顺桥向布置9排，垂直桥向布置104排，腹板及中隔板处立杆间距为600cm×900cm，其它为900cm×900cm，步高1200cm。跨主线设4m宽通道，两侧各加密3排，具体

13、位置见后附布置图。、立杆 2.4m 1000根； 1.5m 2200根； 1.2m 150根， 合计：3350根，共长5880m。. 连接杆 60cm 2100根 ；90cm 7200根；30cm 300根 ， 合计：9600根、顶托，底托各1100只 合计2200只。木方50cm×100cm×4000cm 450根。100cm×120cm×4000cm 250根。30号工字钢 6m 6根，25号槽钢 6m 6根。2、芯模钢架按15m/个计，共需木方 50cm×100cm×4000cm 850根，20mm板， 共需600m2。3、钢管

14、 6m 200根，3m 100根，2m 100根。4、扣件 十字600个，转向 300个。 合计：900个。六、受力检算1）、荷载计算箱梁砼为295.73m3，梁重295.73m3*26KN/m3=7689KN，考虑模板、横木、冲击力、人机活载、风荷载等，按7689×160%=12302KN，梁长90米，每延长米重136.7KN，按4米受力宽度考虑，每平方米受力为34.2KN/m2。2）、支架布置及验算碗扣支架立杆纵横向间距均按900mm布置，中横梁及端横梁处进行局部加强，纵向杆间距设定为600mm。横杆步距为1200mm。每隔5排管设一道剪刀撑。具体见横断面图。因此每根立杆承受的荷

15、载为：34.2*0.9*0.9=27.7KN30KN（允许）3）、横木布置及验算支架上的横向横木，拟采用10*12cm木方，间距为900mm，跨度为900mm，承受均布荷载。横木上荷载为27.7*0.9=24.93KN/m 24.93×9002×6按强度：S=q L2/10W=8.4113N/mm2 10×100×1202 24.93×9004×12按变形：f =qL4/150EI=0.76mm 150×10×103×100×1203因此，横木按强度和变形均符合要求。 4）、地基承载力验算：已知

16、fak=200 KN/m2，取K=0.45，每根杆下面垫木板0.9*0.3=0.27 m224.93*0.9+0.7(架杆自重)=23.14KNN 23.14 = = 85.7KN/m2Kfak=0.45*200=90 KN/m2 Ad 0.27因此，地基承载力满足要求。5）、验算木板截面：木板宽度取30cm，厚度取6cm。跨度按900mm计算。23.14/0.9×9002×6按强度：S=q L2/10W=11.5713N/mm2 10×300×602满足强度要求。6）、风荷载计算现浇箱梁高度1.4米，拖拉机天桥长90米，汽车天桥长90米和100米。拖拉

17、机天桥长90米模板自重53040kg;q1 为倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载，q1 =2.0kpa;q2 为振捣混凝土时产生的荷载，q2 =4.0kpa;1、 模板最大迎风面积：拖拉机天桥模板最大迎风面积：1.4×90=126m²；风压取0.5kpa。拖拉机天桥风力引起的倾覆力矩：N1 =0.5×126×0.7=44.1KN·m2、 混凝土施工时的附加力：q= q1+ q2 =6kpa,附加力矩N2 =qh=6×0.7=4.2 KN·m3、 模板自重拖拉机天桥模板自重的稳定力矩：N3 =53040÷90×

18、1=589.33 KN·m4、 合力矩拖拉机天桥N= N1 + N2 - N3 =44.1+4.2-589.33<0故拖拉机天桥满足抗风载稳定性。不需另加固处理。因此，在天桥投影单侧各加宽1m土基范围内，应先用压路机将地基压平、压实，压实度达到95%。在每排立杆下面沿横向平铺30*6cm的木板，以保证支架稳定。七、施工技术保证措施1、设计交底由工程部和队技术室到工地现场进行技术交底，认真组织有关人员进行研究和现场核对工作。要求全体施工技术人员全面了解设计意图，做到心中有数。2、测量复核根据施工要求进行测量，并逐级审核复测，报请监理工程师复测。3、严格执行技术管理制度对支架施工工

19、序制定出详细的施工工艺，以确保施工质量。4、工程试验认真做好现场试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，发现问题及时纠正并采取补救措施。5、雨、冬季施工雨季施工时采取一些必要的防雨措施，如覆盖、搭防雨棚等。对预制箱梁等处搭防雨棚，冬季施工时可作为保温棚用，并做好防冻工作。八、质量保证措施1、质量保证体系（1）项目经理部成立以工程部长为组长的质量管理领导小组，由专人负责工程质量检验和支架施工监控工作，推进创全优工程活动。（2）单位工程实行主管工程师负责制，由主管工程师全面负责该工程的质量、安全和进度。（3）各作业队和各作业班组分别由队长、工班长兼职担任质量检查员，负责各个施工工序的质量检查和控

20、制。2、质检员职责（1）负责制定工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实行进行监督。（2）定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。（3）严格按照质量验收标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。（4）每月组织一次工程质量大检查，总结经验，查找问题，纠正错误，表彰先进。3、质量体系控制要素（1）施工测量实行测量复核签名制，测量记录真实、整洁、标准，测量按规范进行。测量仪器选用全站仪和自动安平水准仪。 (2)物资采购A.做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠的厂家作待定的分承包方，并列入档案。B.从待定的分承包方产品中取样检测。C.检测合格

21、后进行比较，从中选择最优厂家，经项目经理认定作为合格的分供方，建立供货关系。D.建立分供应方档案，随时掌握生产状况的质量控制，促使提供稳定合格产品，否则重新认定合格的分供应方。(3)施工过程控制A.严格执行ISO9000：2000标准，并根据合同要求，补充完善质量保证体系内容，保证工程质量优良率达95%以上。B.运用全面质量管理原理，抓好施工全过程质量控制，开工前即组织技术人员及有关管理人员、生产骨干熟悉设计标准和相关施工规范。制定实施性施工组织设计的同时，一并制定施工细则和质量措施。施工中，首先把好技术标准关，作好技术交底；其次抓好测量复核和试验检验；第三，严格施工纪律和劳动纪律，严格各工序

22、质量检验与控制，确保工程一次合格，一次成优。C.认真执行质量管理制度，把施工图审签制，技术交底制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工活动中去，使质量控制做到群专结合，上下结合、内外结合、贯穿施工全过程。D.开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，成立QC小组和攻关小组，解决施工技术难关，确保工程创优。E.工程质量、工作质量与分配挂钩，质量不合格的，不能计价验工，出了质量事故，按有关文件予以处罚。F.加强对支架施工中关键工序的监控工作，对监控结

23、果的信息进行及时处理，并用以指导现浇量施工。(4)纠正和预防措施A.在施工过程中，全面贯彻以预防为主的原则，有效地采取纠正和预防措施，防止发生不合格品。B.对施工中可能出现的质量事故或质量通病，先分析原因，找出可能出现的影响因素，归纳出主要影响因素，再针对主要影响因素制订相应的对策措施，并责成专人负责执行，专人检查，限期完成。(5)质量记录A.质量记录是提供产品质量符合规定要求和质量体系有效运行的真实、准确的依据。因此，质量记录按规定要求做到真实、准确、及时、完整。B.质量记录严格按施工合同要求建立，并指定专人进行填写和填报。C.质量记录由技术部门归档管理，指挥部每月组织相关业务部门进行监督检

24、查，以确保质量记录的连续性和完整性。九、安全保证措施1、建立安全管理体系（1）、保质量、保工期，首先必须保安全，经理部建立健全安全生产管理机构，成立以安质部长为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。（2）实行安全生产三级管理，即：一级管理由安监部长负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。（3）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，安监部长要把安全工作当作第一位的工作来抓，加强全员安全意识教育，夯实安全基础，强化安全保证体系，落实安全生产责任制，严格执行安规，认真落实检查，建立安全奖罚，有效控制施工安全。（4）按照我公司颁布的

25、安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（5）实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。（6）加强施工现场安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。A.未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采

26、用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。B.特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。C.通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律；不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（7）认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检

27、查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。2、确定安全管理目标和安全防范要点（1）本项目安全目标确定为：无工伤死亡事故、杜绝重伤事故；创建安全文明达标工地。（2）根据本项工程特点，安全防范重点有以下六个方面：A.防高处坠落事故；B.防起重伤害事故；C.防触电、雷击事故；D.防机械伤害事故；3、施工现场安全技术措施（1）施工现场的布置符合防火、防爆

28、、防洪、防雷电等安全规定的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场等按批准的总平面布置图进行布置。 （2）现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间行人经过的坑、洞设红灯示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材有专人管理不得乱拿乱支。组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木材加工场、料库等吸烟；现场的易燃杂物，随时清理，严禁在有火种的场所或其近旁堆放，并在危险区域设置安全警示牌。（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器隔离存放在远离明火的阴凉处。（6）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ6-88的规定执行。A. 临时用电工程的安装、维修和拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非专业电工不准进行电工作业。B