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文档简介
1、 质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城30#工程作业班组名称钢筋工作业项目钢筋工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:1钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合国家现行施工规与施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。2钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺带皮与油污毛锈的钢筋严禁使用。3、对二级钢筋16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋在支座处搭接时, 在12米跨以允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。5钢筋
2、切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度型号分类对方整齐。6对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格型号尺寸数量使用部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。7钢筋成品料吊装之前必须检查梁板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格型号间距尺寸数量在模板上划线进行绑扎。8对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。与平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。9对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计与规要求把整块安装到位,不得出现梁头与洞口处梁超出模板等现象。10扎扣绑扎不宜太长,根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。11楼板上的负弯矩钢筋必须用
3、加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。12浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象与现场剩余钢筋和绑线存在。 必须做到活完场清。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城30#工程作业班组名称模板工作业项目模板工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对模板工进行如下质量技术交底:1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。2、模板与支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以与在施
4、工过程中所产生的荷载。3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。4、模板与其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙、梁+4、-5 MM;全高5M垂直度允许偏差6MM;全高5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5MM。7、侧模,在混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土
5、强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放并与时清运。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城26#工程作业班组名称模板工作业项目模板工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对模板工进行如下质量技术交底:1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和
6、相互位置的正确。2、模板与支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以与在施工过程中所产生的荷载。3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。4、模板与其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙、梁+4、-5 MM;全高5M垂直度允许偏差6MM;全高5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5M
7、M。7、侧模,在混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放并与时清运。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城25#工程作业班组名称模板工作业项目模板工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,
8、特对模板工进行如下质量技术交底:1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。2、模板与支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以与在施工过程中所产生的荷载。3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。4、模板与其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙
9、、梁+4、-5 MM;全高5M垂直度允许偏差6MM;全高5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5MM。7、侧模,在混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应分散堆放并与时清运。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城28
10、#楼工程作业班组名称模板工作业项目模板工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对模板工进行如下质量技术交底:1、模板班领班人员必须提前把施工图纸熟透。按图施工,保证工程结构和构件各部分形状和尺寸和相互位置的正确。2、模板与支撑系统必须具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,以与在施工过程中所产生的荷载。3、角模安装必须通长铺满;钢模卡子必须满扣,严禁漏扣;模板拼状接缝必须严密,保证在砼施工中不漏浆。4、模板与其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固
11、,位置准确。6、轴线位置允许偏差5MM,底模上表面标高允许偏差±5MM;基础允许偏差±10MM;柱、墙、梁+4、-5 MM;全高5M垂直度允许偏差6MM;全高5M垂直度允许偏差8MM。相邻两板表面高低差2MM;表面平整5MM。7、侧模,在混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。8、底模,当构件跨度不大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除,当构件跨度大于4M时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,构件大于8M、悬壁构件强度100%,方可拆除。9、模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载,拆除模板和支架应
12、分散堆放并与时清运。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城26#楼工程作业班组名称钢筋工作业项目钢筋工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:1钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合国家现行施工规与施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。2钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺带皮与油污毛锈的钢筋严禁使用。3、对二级钢筋16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋
13、在支座处搭接时, 在12米跨以允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。5钢筋切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度型号分类对方整齐。6对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格型号尺寸数量使用部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。7钢筋成品料吊装之前必须检查梁板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格型号间距尺寸数量在模板上划线进行绑扎。8对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。与平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。9对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计与规要求把整块安装到位,不得出现梁头与洞口处梁超出模板等现象。10扎扣绑扎不宜太长,
14、根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。11楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。12浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象与现场剩余钢筋和绑线存在。 必须做到活完场清。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城28#楼工程作业班组名称钢筋工作业项目钢筋工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:1钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合国家现行施工规与施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。2钢筋加工人员必须按下料单上提供
15、的钢筋规格形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺带皮与油污毛锈的钢筋严禁使用。3、对二级钢筋16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋在支座处搭接时, 在12米跨以允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。5钢筋切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度型号分类对方整齐。6对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格型号尺寸数量使用部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。7钢筋成品料吊装之前必须检查梁板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格型号间距尺寸数量在模板上划线进行绑扎。8对于粱柱箍筋的弯钩未达到
16、135度。与平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。9对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计与规要求把整块安装到位,不得出现梁头与洞口处梁超出模板等现象。10扎扣绑扎不宜太长,根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。11楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。12浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象与现场剩余钢筋和绑线存在。 必须做到活完场清。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城25#楼工程作业班组名称钢筋工作业项目钢筋工程作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本
17、工程质量目标的实现,特对钢筋工进行如下质量技术交底:1钢筋班领班人员必须提前把施工图纸熟透。结合国家现行施工规与施工图纸设计要求进行下料,必须做到准确无误。2钢筋加工人员必须按下料单上提供的钢筋规格形状尺寸数量进行加工。在加工时,带刺带皮与油污毛锈的钢筋严禁使用。3、对二级钢筋16以上、1.5米以上的钢筋料头应配合电焊,和整料搭配使用。4、对规格型号一致的等高梁,对底部钢筋在支座处搭接时, 在12米跨以允许搭接一次,坚决不允许每跨搭接。5钢筋切料人员必须先切长料后切短料,长短料搭配使用。所切的剩余料头必须指定地点按长度型号分类对方整齐。6对做好的成品料,必须把下料单上提供的规格型号尺寸数量使用
18、部位,挂牌标识,按工长指定的地方堆放。7钢筋成品料吊装之前必须检查梁板上的杂物是否清理干净,再按照施工图纸上所设计的钢筋规格型号间距尺寸数量在模板上划线进行绑扎。8对于粱柱箍筋的弯钩未达到135度。与平直部分长度未满足10d的箍筋不得使用。9对绑扎完毕的部位为保证钢筋的保护层厚度,必须按设计与规要求把整块安装到位,不得出现梁头与洞口处梁超出模板等现象。10扎扣绑扎不宜太长,根据实际长度进行剪切,不得有浪费现象存在。11楼板上的负弯矩钢筋必须用加工成型的板凳垫牢,保证负弯矩筋的正确位置。12浇注砼时必须设专人看筋,严禁出现钢筋移位现象与现场剩余钢筋和绑线存在。 必须做到活完场清。交底人交底时间年
19、 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万恒·俪城二期工程作业班组名称混凝土工作业项目混凝土浇筑作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对混凝土工进行如下质量技术交底:1、在进行砼浇注前,要对模板与其支撑系统进行检查,看是否有足够的强度和刚度;技术人员要对其进行检查,是否其位置、轴线准确。2、在进行砼浇注前,应检查模板是否有杂物,清理干净。3、混凝土浇注应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。4、混凝土浇筑过程中,要分批做坍落度试验,如坍落度与原规定不符时,应予调整配合
20、比。5混凝土浇筑完毕后的12小时对混凝土加以覆盖并保湿养护,混凝土浇水养护的时间;对采用硅酸盐水泥搅拌的混凝土不得少于7d。6采用塑料布覆盖养护的混凝土,其蔽露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布有凝结水(当日平均气温低于5。C时不得浇水)。7现浇结构外观质量缺陷如蜂窝孔洞疏松等外形缺陷(缺棱掉角棱角不直,飞边)外表缺陷(构件表面底面掉皮起砂沾污等)应保证在最底限度,并应与时做出相应的技术处理。8现浇结构拆模后,应由监理(建设)单位施工单位对外观尺寸和尺寸偏差进行检查,并作出记录和与时按施工技术方案对缺陷进行处理。交底人交底时间年 月 日接交人接交时间 年 月 日质量技术交底书NO:工程名称万
21、恒·俪城二期工程作业班组名称砖工作业项目墙体砌筑作业人员数 人质量交底容:为了加强施工现场的质量管理,保证本工程质量目标的实现,特对砖工进行如下质量技术交底:1、砌砖前要提前润水,不得干砖上墙。砌筑前应对砖基层进行清理干净并找平,弹线砌筑。接槎必须清理完毕后再接。2、本工程外墙构造为:190厚空心砖砌块,70厚聚苯保温板,90厚空心砖砌块。每段保温墙体必须按外叶墙保温层(苯板)叶墙拉结钢筋(即四道工序)的顺序连续施工。3、砌砖要挂水平线,立皮数杆,使水平灰缝均匀一致,平直通顺。纵横墙必须同时砌筑,做到随砌随铺灰随挤压,原浆勾缝。4、砖墙与柱应设根据墙宽120mm加设一根6mm钢筋并不得少于两根。根据空心砌块的尺寸,压强筋竖向间距为400mm、600mm。9
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