母线槽施工工艺及技术要求

1、母线槽施工工艺及技术要求张恺颙陕西化建工程有限责任公司 陕西杨凌 712100摘 要 结合在工业厂房和变配电所内母线槽的安装经验，总结了母线槽在工业厂房内施工工艺及技术要求。关键词 母线槽 施工工艺 安装中图分类号 T Q082文献标识码 B文章编号 1672- 9323（2013）02- 0056- 03母线槽是由金属板制保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。在母线槽系统中一般由以下几个单元组成： 馈电式母线（不带插口）或插接式母线（带插口）直线段单元；与 变压器、配电柜等设备接口的进（出）线单元；换向单元有 L 形单 元、T 型单元、Z 型单元；膨胀单元有膨胀节母线单元；插接

2、单元 有插接箱单元。母线槽一般多应用在变压器和配电柜之间的连 接，以及由配电中心（配电盘、柜）开始至负载呈树干式布线方式 的供电系统中。母线槽具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电 流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点， 在高层建筑和工业厂房中得到广泛应用。级次的外壳，当系统按相邻电流等级变换容量时，无需更换外壳。2 施工准备2. 1 设备及材料要求（1） 母线槽的型号、规格、电压等级应符合设计要求；（2） 母线槽应有 CCC 认证、出厂合格证及安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；（3） 各种规格的型钢、卡件，各种螺栓、垫圈应符合设计要 求，

3、应是热镀锌制品；（4） 其他材料，如电力复合脂、防腐油漆、面漆、电焊条等应 有出厂合格证。2. 2 主要机具（1） 安装机具包括：倒链、工作台、台虎钳、钢锯、榔头、电 钻、电锤、电焊机、扳手、尼龙吊带等；（2）测试工具包括：钢角尺、钢卷尺、水平尺、力矩搬手、兆欧 表等。2. 3 作业条件（1） 设备到货、施工图纸及产品技术文件齐全；（2） 母线槽安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风 工程安装完毕；（3） 电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕，且检验合格；（4） 设备及附件应存放在干燥、安全的房间保管。1 母线槽的分类及结构特点1. 1 母线槽的分类 母线槽由于使用场合的不同分为交流母线槽、

4、直流母线槽、耐火母线槽、防水母线槽等。外壳有钢制和铝合金制作的，种类 较多。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插 接母线槽和高强度插接母线槽三种。1. 2 母线槽的结构特点（1） 适合大跨距安装。母线槽外壳采用滚压成型、体积小、外观精美；（2） 安装方便。母线槽采用具有自动补偿的联结和单螺栓 夹紧端子，可调性强，使得母线槽在安装过程中显得非常便捷、 灵活，大大节省了安装时间；（3） 安全可靠。母线槽内部绝缘件采用高强度工程塑料，提 高了母线槽抗动、热稳定的能力；接头采用的特殊构造，可以防 止安装时的误操作；插口处设置安全防护挡板，只有当拉开防护 挡板时，插接箱才能插入；（4） 布

5、线灵活。母线槽插口采用模块化设计，整个系统可预 留大量的插口；（5） 互换性强。母线槽设计了七个电流等级，仅采用了三个3 母线槽的施工工艺3. 1 施工流程56石油化工建设 2013. 023. 2 母线槽的检查（1） 母线槽和插接箱的型号、规格符合设计和产品订货要 求；（2） 母线槽外观应无明显损伤，各段编号标识清晰、附件齐 全、外壳表面无变形；（3） 母线槽接头搭接面平整，镀层附着完整、无起皮和麻面 等现象，连接孔对称，离边缘距离一致；（4） 母线槽上插接部位的导体应无损伤、表面光滑、镀层附 着完整，母线之间的绝缘板不能缺损破裂；（5） 安装前应用 500V 兆欧表测量每段母线槽的相对相、

6、相 对地、相对中性线和中心线对地的绝缘电阻，其值应不小于20M。3. 3 支吊架制作安装 支架制作和安装应按设计图纸和产品技术文件的规定制作和安装，如设计图纸和产品技术文件无规定时，按下列要求制作 和安装。3. 3. 1 支架制作（1） 支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。支架一 般采用角钢、槽钢、全螺牙吊杆或扁钢制作，可采用“一”字型、 “L”型、“U ”字型、“T ”字型四种型式；（2） 支架的加工制作按选好的型号，测量好的尺寸下料制 作，下料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差 5mm；（3） 支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔，不得用气焊割孔； 孔径不得大于固定螺栓直径 2mm；（4） 吊杆

7、直径应与母线槽重量相适应，螺杆不许断丝，螺母 应能调节。3. 3. 2 支架的安装（1） 支吊架的设置位置及型式应根据设计图纸、产品技术 文件及现场实际综合确定。在结构封顶、室内底层地面施工完成 或已确定地面标高、场地清理、层间距离复核后，才能确定支架 设置位置；（2） 水平或垂直敷设直线段母线槽支架的距离不应大于2m，距拐弯 0. 5m 处以及与箱（盘）连接处必须加支架，支吊架的 设置应使母线有伸缩活动的余地；（3） 支架与预埋铁件采用焊接固定时焊缝应饱满，支架焊 接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物；（4） 支架采用膨胀螺栓固定时，选用的螺栓应适配，连接应牢 固。膨胀螺栓固定支架不少

8、于两条，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫；（5） 一个吊架应用两根吊杆，固定牢固，螺扣外露 24 扣， 吊架应用双螺母夹紧；（6） 支吊架间距均匀，固定牢固，支吊架的水平度应满足母 线槽水平度偏差的要求。3. 4 母线槽的安装（1） 母线槽应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装 前可按母线槽的排列图和编号先将母线槽运到预定位置，然后 用吊车、倒链或人力吊装至安装位置；（2） 母线槽组装时，先按照设计图纸确定好一段母线槽的安装位置，然后逐节进行组装；（3） 组装连接时，垫上配套的绝缘板，穿入绝缘套管及连接 螺栓，加垫圈、弹簧垫圈，用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和 垂直度，使水平度和垂直度偏差在允许范

9、围内。用力矩扳手紧 固，达到规定值，及时装上盖板和接地线；（4） 每组装完一节后，要再次测量连接后母线槽的绝缘电 阻，绝缘电阻值应大于 20M。若绝缘电阻低于 20M，要认真 进行检查，及时处理；（5） 母线槽组装完毕后，再次检查母线槽的水平度、直线 度、垂直度，对超出允许误差范围的应逐节进行调整，使其水平 度和垂直度偏差不大于 1. 5，全长误差不超过 20mm；（6） 母线插接箱应插接紧密、可靠固定；垂直安装时，安装 高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为 1. 4m；（7） 母线槽的端头应装封闭罩，母线槽与箱柜连接应牢固、密封，母线槽穿越楼板处应做防火封堵处理；（8） 母线槽与

10、支吊架间应固定牢固，可采用抱箍、压板、螺 栓等方式进行固定；（9） 母线槽的外壳应可靠接地，外壳间用跨接地线连接，全 长不少于 2 处与接地保护干线连接；（10） 母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面检查，并清 理母线槽周围的杂物。3. 5 相位校验 母线槽组装完成后必须要进行相位校核，和电源系统相位一致。3. 6 通电试运行（1） 变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程及其他工 程全部完工，并清理干净；（2） 对母线槽进行全面的整理，清扫干净，接头连接紧密， 相序正确，外壳接地良好；（3） 母线槽送电前，应整体测量母线的绝缘电阻，其绝缘电 阻值不应小于 0. 5M；与母线槽连接设备及连线安装

11、完毕，绝 缘良好，并做好记录；（4） 母线绝缘电阻测试和交流工频耐压试验合格后，方可 通电试运行。送电空载运行 24h 无异常现象，办理验收手续。4 母线槽安装技术要求（1） 母线槽现场测绘宜在建筑物或构筑物主体结构完成及 变压器、开关柜等定位后进行，测绘图应作为母线槽订货图和安 装的依据；（2） 母线槽现场测绘时，施工单位应积极配合厂家测量，应 使母线槽与各类管道最小净距符合规范要求。母线槽段与段连 接口避免设置在穿墙楼板或墙体处。母线插接箱的安装位置应 便于检查维护；（3） 母线槽现场测绘时，原则是不与大口径管道、桥架有矛 盾，尽量按直线最短路径敷设，底边距地面的距（下转 63 页）57石

12、油化工建设 2013. 02图 4 穿插越曲线图用适当的措施，可以满足施工作业要求。入土侧考虑钻机的运输、安装和安放，泥浆池布设及施工操作方便等因素。出土端主 要考虑管道运输、管道焊接组装作业、管道回拖时辅助设施的设 置及作业条件，在考虑上述因素的前提下，力求施工工作量最 小，投入最省；（7） 导向孔钻完后，孔洞的中心线与设计管中心线在水平 面和纵断面上的误差均不宜超过 1%；（8） 在出土端管道组装完成后，回拖之前必须进行强度和 严密性试压。检验和验收应按标准规范对管道在水下裸露和沟 埋敷设的有关要求进行；（9） 穿越管段两端的地面，应根据地基土层的稳定性和密 实性采取适当措施，以防止塌陷；

13、（10） 在设计之前管线穿越的沿线地质勘测完成。4. 2 穿插越曲线设计要求（1） 入土角(俯角)一般控制在 8°20°范围内，推荐设计 角度为 9°12°；出土角（仰角）一般控制在 5°20°范围内， 推荐设计角度为 4°8°。设计中具体采用的角度应根据穿越长 度、管段埋深弹性敷设条件和钻机性能等因素确定（见图 4）；不能超过允许最大折角；（3） 设计曲线的曲率半径根据管道强度和钻机的性能参数 确定。通常曲率半径应大于管道外径的 1200 倍，最小不得小于300m。管道入土点地下 20m 长度内的管段应为直线段。

14、4. 3 管道回拖力计算公式 根据规范规定，穿越管段回拖时，最大回拖力应取计算值的1. 53 倍。管道不充水回拖时，其回拖力按下式计算： F = LfD2r 1/ 4- （ Ds+ d）s / 2r s+ DLK （式 1） 式中：F - 穿越管段回拖里 / k N ；L- 穿越管段长度（m）；F - 摩擦系数，一般取 0. 10. 3 ；D- 穿越管段的管身外径（m） ； Ds- 穿越管段的钢管外径（m） ； ds- 穿越管段的钢管内径（m） ；r 1- 泥浆密度（k N / m3）, 一般取 11. 311. 8 k N / m3 ；- 钢管壁厚（m）；r s- 钢管密度（k N / m3

15、）, 一般取 78 k N / m3 ；K- 黏滞系数（k N / m3），一般取 0. 010. 03k N / m3 ； 为了方便计算，在穿越管段回拖力的计算中，主要依据管道在泥 浆中的浮力扣除自重后产生的摩擦力，再加上拖管前进时管道 在泥浆中的黏滞力。这样计算出的回拖力，显然不能完全反映施 工实际情况，在选择钻机时应有一定的安全裕量，规范规定按1. 53. 0 倍的上计算值作为钻机选型与钻杆尺寸核算的依据。管道水平定向钻穿越是隐蔽工程，因此在施工前做好准备工作尤为重要，管道预制时需要焊接工艺评定、探伤等，穿越工 程具有不可重复性，是特殊过程，在施工之前过程需要确认，以 确保施工过程中不可

16、预见风险的最小化。参考文献1 水平定向钻进管线铺设工程技术规范2 水平定向钻进管线敷设技术工法中国非开挖技术协会3 莱州 - 昌邑液体化工输送管道工程胶莱河定向钻穿越施工组织设计（收稿日期：2013- 01- 08）（2） 设计导向孔曲线时，应考虑钻杆的折角，每根钻杆折角!（上接 57 页）离不宜低于 2. 2m；（9） 母线槽垂直安装时，距地 1. 8m 以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室、技术层等除外）。沿墙或柱子处 应做固定支架，过楼板处应加装防震装置，并做防水台；（10） 直线段母线槽距离超过 80m 时，每 5060m 应设置 伸缩节，跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，宜采取适应的措施。 参考文献1 中华人民共和国住房和城乡建设部. GB50575- 2010 1k V 及以下配 线工程施工与验收规范. 北京：中国计划出版社，2010. 12.2 中华人民共和国建设部. GB50303- 2002 建筑电气工程施工质量验 收规范. 北京：中国计划出版社，2002. 6.3 母线槽厂家相关技术资料。（收稿日期：2012- 10- 15）（4） 母线槽施工现场