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1、受控编号:SJZ-BG-02报告编号:2014-M-GJG001钢结构检测报告 工程名称: 检测类别:委托检测 委托单位: 天津标信检测技术发展技术有限公司 2014年5月 12日声明1、本检测报告无单位检测专用章和计量认证专用章无效。2、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。3、本检测报告涂改、换页、漏页无效。4、本检测报告无骑缝章无效。5、对本检测报告若有异议或需要说明之处,应于收到报告之日起十五日内向我单 位书面提出,本单位将予及时解释或答复。地址:检测报告 报告编 号:第 1 页 共页检测比例见分项报告检测日期抽样方式监理单位检测依据1、 设计图纸及相关技术资料;2、建筑结构检测技术

2、标准 GB/T50344-20043、钢结构现场检测技术标准 GB/T50621-20104、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20015、钢结构焊接规范 GB50661-2011检测项目分项检测结论及存在问题角焊缝焊脚尺寸检 测钢构件厚度检测磁粉检测备注批准: 审核: 检测: 钢结构检测报告附页 钢结构焊缝外观检测报告报告编 号:第 2 页 共页工程名称构件名称检测日期2014年5月 12日焊缝类型焊接方式构件材质设计质量等级检测方法直接目视检验标准GB50205-2001构 件 编 号检 测 位 置表 面 裂 纹焊 瘤未焊满根 部 收 缩咬 边弧 坑 裂 纹电 弧 擦 伤接头不良

3、表 面 夹 渣表 面 气 孔质 量 等 级钢结构检测报告附页 钢结构焊缝尺寸检测报告 报告编 号:第 2 页 共页工程名称构件名称检测日期2014年 5月 12日测量用具焊缝检验尺检测标准GB50205-2001构件编号焊缝位置设计 hf(mm)检查结果 hf(mm)实测偏差 (mm)允许偏差 (mm)MinMax钢结构检测报告附页 角焊缝焊脚尺寸检测报告 报告编 号:第 2 页 共页工程名称表面状态打磨检测日期2014年 5月 12日执行标准JB/T7949-1999合格标准实测偏差在允许偏差范围 内测量用具焊缝检验尺精度±0.2构件编号焊缝位置设计 hf(mm)检查结果 hf(m

4、m)实测偏差 (mm)允许偏差 (mm)MinMax钢结构检测报告附页磁粉检测报告 报告编 号:第 3 页 共页工程名称材质磁粉探伤 机型号磁化过程连续法表面状态打磨执行标准JB/T6061-92灵敏度15/100 的 A 型试片显 示合格标准GB50205-2001附录 A磁粉施加 方法磁悬液喷洒磁粉类型湿磁粉构件编号焊缝位置焊缝数量抽检比例设计等级探伤结果钢结构检测报告附页渗透检测报告 报告编 号:第 4 页 共页工程名称材质渗透温度21表面状态打磨试块规格130mm× 40mm× 4mm镀铬试 块检测依据GB50621-2010渗透剂型 号清洗剂型号显像剂型 号渗透检

5、测方法溶剂去除型着色渗透 检测构件类型焊缝位置缺陷性质、尺寸、数 量、部位抽检比 例设计等 级探伤结 果钢结构检测报告附页超声波检测报告 报告编 号:第 5 页 共页工程名称构件名称接头形式表面状态打磨材质仪器名称超声波探伤仪仪器型号HW610钢板厚度20mm探头规格K2检测等级B级依据标准GB/T50261-2010构件编号焊缝位置焊缝数量抽检比例设计等级探伤结果钢结构检测报告附页 高强度螺栓终拧扭矩检测报告 报告编 号:第 6 页 共页工程名称仪器设备数显扭矩扳手检测日期2014.05.12性能等级10.9S标准要求±10%依据标准GB/T50621-2010抽检比例节点数的 1

6、0%,每个被查节点的10%螺栓编号公称直径 (mm)终拧扭矩值(N·m)扭矩实测值(N·m)偏差%结论钢结构检测报告附页 扭剪型高强度螺栓连接副预拉力检测报告 报告编 号:第 6 页 共页工程名称仪器设备检测日期2014.05.12螺栓型号规 格检测环境依据标准GB/T50621-2010抽检比例8套/批螺栓编号螺栓直径 (mm)预拉力标准 值(kN)预拉力实测 值(kN)标准偏差 标准值 (kN)标准偏差 实测值 (kN)结论钢结构检测报告附页 钢结构或构件变形检测报告报 号:告编第 6 页 共页工程名称仪器设备检测日期2014.05.12结构或构 件尺寸检测环境依据标准

7、GB/T50621-2010抽检比例3个钢结构 或构件 名称构件垂直度构件侧向弯曲矢 高结构整体垂直度结构整体平面弯 曲结论允许偏 差(mm)实测值(mm)允许偏 差(mm)实测值(mm)允许偏 差(mm)实测值(mm)允许偏 差(mm)实测值(mm)钢结构检测报告附页 钢材厚度检测报告报 号:告编第 6 页 共页工程名称仪器设备超声测厚仪检测日期2014.05.12构件名称材质表面状态良好耦合剂机油依据标准GB/T50621-2010抽检比例每一品种、规格的钢板抽查 5 处构件编号基准值( mm)允许偏差 (mm)钢材厚度代表 值( mm)厚度偏差 (mm)结论0.5钢结构检测报告附页涂层厚度检测报告 报告编 号:第 6 页 共页

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