水厂加氯系统操作要求

1、水厂加氯系统操作规程1、运行前准备工作1）、 检查各用电设备是否具备通电条件。2）、 检查水射器压力水是否在 3.0 Kg/cm 2以上。3）、 检查蒸发器自用水是否正常。4）、 检查氯瓶是否就位，紫铜柔性管是否连接好。5）、 检查加氯机是否完好， 管路上的进出气阀门应开关自如， 真 空表完好，具备通电、通气条件。6）、 液氯管路第一次通液氯前， 应先开一点氯瓶阀门， 然后马上 关闭，用氨水逐个检查各接点密封性。若发现泄漏，应采取重新 密封泄漏点处理，若正常则可开启氯瓶使用。2、水射器运行1）、观察水射器压力水管路压力，其值应在 3.04.5 Kg/cm 2 之间，不足时可开启加氯加压泵加压。

2、2）、 开启压力水管路阀门。3）、 开启水射器气管阀门。4）、 水射器运行 10分钟后，观察加氯机真空表。真空度最小为20Kpa以上。5）、 确认水射器、加氯机均处于正常状态后，开启蒸发器。3、蒸发器启用1）、 检查蒸发器水箱进水管是否有水。 检查蒸发器面板液氯压力 表指针是否为零。防爆膜（ 1827）上压力表为零，膨胀室防爆膜 （727）压力表为零。2）、 蒸发器接通电源前应核实三相电压为 380 伏。3）、 核实无误后将蒸发器操作电源及加热器电源合闸。4）、 此时电气控制柜操作面板上的低水位报警灯、低水温报警 灯、电源指示灯亮启。进水电磁阀打开，向蒸发器水箱内罐水。5）、观察水位计，当水位

3、计水位上升到2/33/4位置时，进水电磁阀关闭，低水位报警灯关闭。6）、电加热器自动开始加热，电流表指示 30A左右为正常。7）、观察蒸发器面板上的水温表，指针应在 40 C以下。8）、通电约3045分钟后，水温升至7276C时，低水温报警 灯关闭，电加热器持续加热。9）、低水温报警灯熄灭后，水温上升到80 C左右时，电动减压阀自动开启，开启量由调节螺母调节。4、蒸发器通氯1）、 关闭蒸发器出气阀， 缓慢打开蒸发器液氯进气管阀门， 液氯 进入蒸发器内。2）、 观察蒸发器面板上的液氯压力表会缓慢上升，正常读数为30140Psi 之间（2.1 9.8 Kg/cm 2 , 1Psi =0.07 Kg

4、/cm2）。3）、 当蒸发器氯气压力表读数不再上升， 且在正常范围内时， 打 开蒸发器出气阀门，氯气经过滤器、电动减压阀、真空调压器进 入到加氯机进气管处。4）、此时真空调节器压力表读数为 2.53.0 Kg/cm 2。电动减压 阀整定的压力。5）、观察加氯机面板真空表，真空度最小为20Kpa以上。，然后可通过手动或自动投加。5、手动加氯调节1）、 确认加氯机进、 出气阀门均处于打开状态后， 将控制面板上的电动阀门关闭，使用手动调节投加。2）、 轻轻转动加氯机面板上转子流量计的手动调节旋钮， 将浮子 调节至所需刻度即可。3）、 观察加氯机真空表，此时读数应略有下降，最终停留在 20Kpa 以上

5、。4）、 如果调节手动加氯旋钮， 浮子无法上升到所要求刻度， 而且 真空度小于 20Kpa 时，说明真空度不足，引起不足的原因主要是 水射器压力水不够高；其次是气管路漏气造成。加氯机内差压调 节气连接软胶管漏气也是常见故障之一。6、自动加氯 （见加氯机控制）7、关闭加氯系统（1）、短期关闭（13月）1）、 关闭蒸发器进气管上的阀门。2）、 继续加氯，将蒸发器内的液氯使用完毕，再关闭加氯机。3）、 重新使用时，只需打开蒸发器入口液氯阀门及加氯机手动旋 钮即可。（2）、长期关闭（ 3月以上）1）、 关闭氯瓶出气总阀， 将蒸发器筒内的氯气用完， 面板压力表 指示为零，氯瓶出口管道至蒸发器进氯管道结霜

6、，且真空调节器 压力表为零后，然后关闭蒸发器进氯总阀。2）、 关闭氯瓶液相阀。3）、 打开蒸发器出口阀， 继续加氯，使蒸发器压力表和加氯机浮 子降到零，再关闭蒸发器出口阀，看蒸发器压力表是否上升，如 指针为零，说明筒内液氯基本用完。4）、 关闭蒸发器电源，放空水箱内热水。 （打开水箱排空阀）5）、 关闭加氯机手动旋钮。6）、 关闭水射器。7）、 关闭加氯机控制电源。加氯机操作规程一）开机1、检查气源压力是否正常。2、检查蒸发器是否正常。3、检查水射器是否正常，真空表读数应在20Kpa 以上。4、检查加氯机进出口阀门及电动阀门是否关闭，转子流量计手动调节阀门关闭，避免开阀时撞击浮子。5、缓缓打开

7、加氯机出气阀和进气阀。6、打开加氯机手动旋扭，调节至所需加氯量D二）关机1、短期关闭（ 1 周左右）：关闭手动旋扭。2、长期关闭（几个月以上） ：关闭加氯机进气阀，切断气源，浮子降为零后，关闭手动旋扭，关闭加氯机出气阀。三）手动T计控切换运行：1、检查加氯机后面控制接线盒上转换开关，手动运行指加氯机面板 1450 控制器控制投加，又分为手动（直接控制开 关电动阀）和自动（流量比例控制和复合环控制） ；计控运 行指中控室操作模式运行，由中控室根据需要进行控制， 又分为直接输入和自动调节控制。2、将转换开关转到手动控制时，可由 1450 控制器进行控 制。3、1450 控制器有两种控制模式，即屏幕

8、上的“ Manual” 和“Automatic”控制，“Manual”时，可以直接通过面板上 的上下调节按钮控制电动阀的开度来满足投加， “ Automatic ”控制则有流量比例控制和余氯复合环控制， 应我厂流量信号和余氯信号未接入，所以，自动模式不能 使用。四） 计控模式：为中控室控制模式，又分为“直接输入”和 “自动调节”控制，自动调节因种种原因不能满足控制要求， 故目前只能采取“直接输入”控制投氯量。（五）加氯机常见故障及排除1、浮子上下跳动，并拌有滋滋声：这类故障多发生在差压调节器连接软管老化破裂造成。更换新管后恢复正常。2、当手动调节加氯量时，调节旋钮很紧：主要是阀杆及阀芯 脏污所

9、致，拆开清洁后即可。3、加氯或停止加氯时，加氯机有轻微漏氯现象，并拌有滋滋 漏气声：一般从各种密封圈， O 形圈漏气。拆下密封圈或 O 形圈，涂适当硅脂，重新安装好。若发现 O 形圈、密封圈 变形、老化，立即更换。4、加氯机调不到最大加氯量：（1）气源供气不足：检查氯库真空调节器压力是否正常。是否要切换氯瓶。(2) 水射器真空不足(加氯机真空表读数小于20Kpa):水 射器运行水压为3.04.5kg/cm2之间。如果上述条件满足， 说明氯气管路漏气所致，检查管路。( 3)加氯机后面连接软管破裂也是导致加氯量不足的原因 之一。蒸发器运行规程一) 开机1、检查 380V 电源。2、检查热水箱补水管

10、是否有水。3、检查蒸发器面板仪表处于正确各指示值在正常位置。4、检查蒸发器进液阀及出气阀应关闭。5、合闸，电源灯(绿)、底水温报警灯(红)、底水位报警 灯(橘黄)亮启。( 1)加水电磁阀自动开启， 补水至液位计的 2/3 3/4 位置 处后自动关闭，低水位报警灯关闭。( 2)电加热器启动，进行加热，电流值为 30A 左右。(3) 运行3045分钟后，当水温计升至7382C间时， 底水温报警灯关闭。电动减压阀自动打开。6、预备向蒸发器送氯:( 1)检查氯源压力是否正常。( 2)检查氯瓶液压角阀柔性管是否连接，并且密封良好。3）检查氯气自动切换系统的两个电动球阀是否处于正确开闭位置。7、上述各项均

11、正常后， 打开蒸发器进液阀， 观察蒸发器的 压力表，蒸发筒内正确氯压应在30140PSI （ 0.21 -0.98MPA ）间，待压力不再上升为止。8、运行 2 3 分钟后，待部分液氯在蒸发筒内蒸发为氯气 后，缓缓打开蒸发器出气阀，准备加氯。（二）切换：由“在用”蒸发器切换至“备用”蒸发器1、关闭在用蒸发器进口液氯阀门， 筒内液氯大约能够使用30 分钟左右。2、检查备用蒸发器电源、补水水源。3、备用蒸发器送电合闸。4、备用蒸发器运行20分钟后，当水温接近7282C时， 电动减压阀打开，此时应将在用蒸发器内的液氯用完后再 开启备用蒸发器使用。5、观察在用蒸发器压力表， 当压力接近零 （出现液氯管

12、道 结霜）时，说明筒内氯气基本用完，可以关闭出气总阀， 如果筒内液氯不蒸发完就关闭出气阀，可能会导致蒸发器 内压力升高，造成防爆膜片爆裂。6、打开备用蒸发器进液阀。操作顺序同上，最后断电（不 过最好备用蒸发器时刻处于热备用状态比较好，保证随时 使用）。（三）对蒸发器短时关闭：关闭蒸发器进氯总阀，待蒸发器压力 为零后再关闭出气总阀。（四）长期关闭：将蒸发器内氯气抽空，压力表为零，等水箱内 的热水冷去后排空、断电。（五）蒸发器常见故障及维护1、加热水箱出现溢流或水箱水位迅速下降。可能的原因是：（1）水位浮子控制开关失灵，导致电磁阀不能关闭；（2）进水电磁阀内有杂物关不严。2、蒸发器防爆膜破裂，可能

13、的原因：（1）新膜片损坏，主要是破裂，可明显见到破裂痕迹，主要是操作不当，正常工作时误将蒸发器进出阀门关闭，或停止加氯后没有将蒸发器内的氯气用完就关闭了氯瓶或进氯阀 门，导致蒸发压力过高，达到了爆破极限而破裂。（2）使用较长时间的膜片破裂，主要是膜片锈蚀及腐蚀损坏， 一般表面看不出破裂痕迹。3、水箱的水温超过93C报警值，仍继续加热，可能的原因（1）温控器调节调节设定值没调好造成，应重新调整；（2）温控器坏或加热器接触器触点粘连分不开造成。4、蒸发器管路上有结霜现象，可能的原因是：（ 1）需氯量大，供氯量小，导致液氯气化不足，应检查氯瓶 是否快用完。（2）检查管路上的阀门是否开度过小或赌塞，氯

14、瓶出气阀接口被垫圈堵塞也是常见问题之一5、真空调节器上的压力表超过正常值，可能的原因是：（1）电动减压阀整定值不对或电动减压阀内部弹簧损坏导致 整定值变化；（2）压力表坏，关闭真空调节器入口阀门后，压力应回零， 否则压力表坏。6、蒸发器阴极保护装置电流表为零，可能的原因是：（1）接线接触不好或电流表坏，检查接线、接地是否良好；（2）镁棒已脱落，正常使用周期为 3 年左右。定期检查，当 镁棒消耗至 1/2或 1/3时应更换。三、自动切换系统（一）系统组成 自动切换系统由两个电动球阀和两个电接点压力表及控制器组 成。1、两个电动切换阀由两个电接点压力表控制开关，分别为A组电动切换阀由 B 组电接点压力表控制， B 组电动切换阀由 A 组电接点压力表控制。2、控制器分别有手动控制和自动控制模式， 手动是直接控制， 自动由电接点压力表控制，并伴有复位按钮。3、电接点压力开关设定有低限关阀值和高限复位值，分别根 据氯瓶最小剩余量（压力或重量值）值确定。高限复位值为 氯瓶更换完成后能够让水银触点自动复位的压力值。 因电接 点压力表为机械式仪表， 精度较低， 所以设定完成后要经过 多次反复验证比对后才能使用。4、正常开启的顺序是：电接点动作，关闭本身电动切换阀到 位，然后打开另一组电动切换阀使用 （前提条件是另一组电 接点压力表处于正常