万科吊篮施工方案

1、朝阳区西大望路27号住宅及代建公建项目G1#公楼幕墙工程电动吊篮安装、施工方案单位：北京亿杰机械租赁有限公司编制人：审核人：批准人：目录1、 编制依据2、 工程概况三、组装部署四、安装布置五、安装方法六、验算七、验收八、高处作业电动吊篮的拆卸九、高处作业吊篮安全操作规程十、安全保障一、编制依据1、 本工程的建筑、结构施工图纸2、 中华人民共和国高处作业吊篮标准GB-1915520033、 北京建筑施工安全操作规程DBJ016220024、 建筑工程施工现场安全防护场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01832004二、工程概况朝阳区西大望路27号住宅及代建公建项目G1#办公楼项目位于朝阳区西

2、大望路27号，东临红星美凯龙商业中心，南临南磨坊路，西临北京化工机械厂，北临华腾国际写字楼；建筑面积1645坪方米，建筑结构形式为框架剪力墙结构，外墙面层为石材面层局部玻璃幕墙，共14层，总檐高约50.5米地面粗糙度为C类，基本风压0.45KN/m2,抗震设防烈度为8度。现由合肥达美建筑装饰工程有限责任公司对该工程进行外墙施工。因工程需要，现租用北京亿杰机械租赁有限公司所属的电动吊篮进行施工，根据需要约安装23台吊篮。（后附吊篮布置平面图）北京亿杰机械租赁有限公司准备提供给本工程使用的吊篮为“昌远”牌ZLP-630型型号，均已按相关规定定期年检，并由北京市建设机械质量检验站出具合格检验报告，允

3、许投入使用。昌远”牌电动吊篮ZLP-630型每台吊篮为1.5KW电机X2台施工单位应在主体工程合理层面配置带漏电保护装置的380V主电源箱，并根据吊篮台数和分布位置相应配置合乎吊篮用电所需的三级电源箱。说明：本工程施工复杂本工程计划分三阶段施工。第一阶段：在八层主体结构完毕后，土建二次结构施工前，在七层室内楼面搭设吊篮，进行幕墙框架的施工；第二阶段：在十三层主体结构完毕后，土建二次结构施工前，在十二层室内楼面搭设吊篮，进行幕墙框架的施工；第三阶段：幕墙框架及装饰面层的安装。在幕墙框架施工及外墙保温结束后，经各方隐检验收合格，进行幕墙装饰面层的施工，采用吊篮施工方法，吊篮搭设在屋面处。本工程使用

4、的ZLP-630型吊篮配重均为25kgX40块，工作钢丝绳及安全钢丝绳均采用航空用4X31Fi+PP。8.3mm镀锌钢丝绳，钢丝绳的破断拉力A51.8KN.三、组装部署人员准备：我公司派吊篮技术人员负责安装。吊篮准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。机械准备：使用塔式起重机或施工电梯。（人工搬运）。安装布置：外挂架现场组装。详见工艺流程图、安装顺序图、配重示意图。电力准备：承租方须在吊篮搭设楼层面预备380V动力电源，及二级配电柜四、安装布置本工程共需电动吊篮23台;注：根据该工程的建筑特点，电动吊篮的配置根据现场的要求可作适当的调整变动，以吊篮安装实际数量为准。(后附吊篮平面布置图)1

5、、电动吊篮组装工艺流程图检查、核对零部件组装前准备工作:(1)必须对进I场吊篮的各奔薜隹输揶件进行检查核彳寸验收。(2)按组装流程图将吊篮各零部件运送到组装位置。(3)由出租方与租用方共同点验。2一”装T艺流程图垂直运输五、安装方法按照安装方案准备吊篮水平运输1、吊篮安装顺序图:悬挂装置钢丝绳吊塔3放钢丝绳配重铁水平运I输 悬挂平台一1垂直运和*穿钢丝绳、平台定位拉纤钢丝绳:重丝绳哈铁细 绳-d , , L 安全锁一一悬挂标海喧手诠筑刚的提a快系统/a、牲机构酉侏块扎构的康部件吊京i至建筑，勿顼冲垫部后，在平面图标注的位置进行绿装体案挖帆序如下调节座* 刖支架 一ai< 1.7m士调整调

6、节座高度通电展3.9m调节座座图度后梁浪位44调整前后座距离上支架叫拉力钢丝绳轴销附彳H（100M）3、安装及调整：安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或其他平面防滑物体垫平。如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫5-8厘米厚木板，防止压坏防水保温层。可调式悬挂机构的调节支架高度使前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。前梁伸出端伸长度为1.5-1.7米。前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3-5厘米。张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘5-6厘米，产

7、生预应力，提高前梁强度。装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面缓慢下放。钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。配重每块25公斤，将配重均匀放置于后支架四根配重安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷。a0 1.7m配重示意图b>3.9m1.67m配重块数 方程式展坠铁、钢丝纯4 1/2电缆质量之和（KG）w2-朝大工作载荷（KG）4.悬吊平台的安装、调整篮体部分的安装顺序:装成后均匀紧固全部连

8、接螺栓。5、安全锁及提升机的安装吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和实验6、电气箱的安装电气箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）篮片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在篮片的栏杆上。电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中。7、通电、检查电源是380V

9、三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。电缆施工立面上无明显突起物或其他障碍物。六、验算本式中：G=（吊篮自重+荷重+钢丝绳、电缆等附件）/2=（460+310+100）/2=435KGK=1.25（动载系数）代入(2)式P=435*1.25=544KG将P代入式N=544*(1+1500/4000)=748KG=7.33KNC点所受压力=N-P=1.99KN则后支架地面所受压力=配重重量-C点所受拉力此MN1=450-1.99*1000/9.8=247KG2.在断绳工况下按冲击力计算：在断绳工况下约为3倍P=3*544KG=1632KG=16KN此工况下

10、：T=P/Sinx=16/Sin36.6=27.12(kn)Tx=tcosx=27.12*cos36.6=21.7(kn)前梁所受压力=Tx/前梁截面积=21.7*10000/802742=21.44Mpa<0=175Mpa则前梁受力安全系数=175/21.44=8.163、技术参数与抗倾覆系数型号项目及单位ZLP50ZLP63吊挂平台尺寸mm(2500K2)X690X1180(200OX3)X690X1180额定载重500kg630kg(本工程设定500kg)提升机数量只22电机功率KW1.1X21.5X2电压V380380转速r/min14201420钢丝纯升降速度M/min9.6&

11、#177;0.59.6±0.5型号4X31Fi+PP-。8.34X31Fi+PP-。8.3破力KN51.851.8质量悬挂机构kg346346配重kg25kgX40块25kgX40块悬吊平台kg255297提升机kg46X248X2安全锁kg5X25X2电箱kg1515钢丝纯kg0.25kg/mx100m0.25kg/mx100m重锤kg5X45X4抗倾覆计算:«中华人民共和国建筑工业行业标准一高处作业吊篮安全规则(JG5027-92)12.3条，吊篮抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2。K=(Gb)/(Fa)>2式中K:抗倾覆系数；F:吊篮平台、提升机构

12、、电气系统、钢丝绳、重锤、安全锁、额定载荷等质量的总和；其中ZLP50型F=255+46X2+15+0.25X100+5X4+5X2=417kgZLP63型F=297+48X2+15+0.25X100+5X4+5X2=463kgG:配重的质量，kg;a：承重钢丝绳中心到支点间的距离，m;b:配重中心到支点间的距离，m。破断拉力计算4、安全系数n>S.a/W>9式中S单根承重钢丝绳额定破断拉力；KN按Q/320281PB12-1998标准，D=8.3mm钢丝绳S=64.1KNa承重钢丝绳根数，此处a=1w吊篮额载重量w=630kgw=630*9.8/1000=6.174KNn=64.

13、1/6.174=10.38>9质量证明书实验记录钢丝绳破断力为65250N(65.25KN)，证明钢丝绳符合标准要求。七、验收(1)出租方安装负责人协同工地监理、总包、使用单位安全员联合验收。(2)按照出租方提供验收单进行验收。(3)签定有关安全协议、技术交底书。(4)根据验收情况签字交接。使用前培训：当吊篮交付使用后，我公司负责对操作人员进行现场培训，合格后方可上岗。我公司派一至两名驻场人员，负责机械设备现场维修、指导、检查安全使用情况。八、高处作业电动吊篮的拆卸1 拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。2 拆卸的方法步骤：A将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。8 切断电源。C将电

14、缆从临时配电箱和吊篮上拆下；并卷成圆盘。D将钢丝绳卸下拉到屋面，卷成圆盘扎紧。E拆卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。九、高处作业吊篮安全操作规程（一）作业前的安全检查1. 上篮操作人员必须有两名以上持证者上岗，由吊篮租赁公司（产权单位）培训考试合格后颁发的高处作业操作证无证者绝不能上岗作业。2. 上篮作业人员必须戴安全带，并采用安全自锁器，将安全带与独立于吊篮悬挂机构固定的安全保险绳连接牢固，同时检查以上安全件有无破损，如有应及时更换。3. 使用前必须做到：1) 检查电缆线及各个联接插头，插座有无破损，漏电等现象，指示灯与蜂鸣器是否工作正常。2) 按动各开关按扭是否正常完好。3) 按动两端上限位

15、开关时，蜂鸣器应能鸣叫升降台应停止向上运行。4) 提升机机架与平台应可靠联接，无异位、开裂、脱焊等异常现象。5) 安全锁与提升架应可靠联接、无其它异常现象。6) 钢丝绳断丝、磨损、腐蚀无超标、无断股、无局部严重损伤等现象。7) 吊篮平台上各紧固件、焊点应无断裂、破损、松开、脱焊等异常现象。8) 提升机运行无异常声响、异常发热和异常气味等现象。9) 将平台加装额定载重量后，提升至离地1米高处，应停止运行后无下滑现象。手动松开制动装置应能均速下降，其速度应小于15米/分钟。10) 安全绳在安全锁开锁状态下应能自由通过。11) 对防倾斜式安全锁，关闭一端提升机，操纵另一端提升机下降，直至安全锁锁绳，

16、然后测量平台底部距地面高度差(即为锁绳距离)，检查其是否符合标准要求。左右两端安全锁的检查方法对称。上述试验正常，安全锁合格，否则属不合格，应立即停止使用，另换合格安全锁方可使用。12) 检查屋面悬挂机构，绳扣、螺栓是否开脱，松动，配重铁数量是否足够，放置是否牢靠妥当。13）安全保险绳是否符合GB6095-85标准，绳体锦纶材质直径必须在16-20毫米之间，不得有断丝及打结现象，安全自锁器各部件是否牢固可靠。14） 严禁在吊篮平台上加挂副栏框。（二）操作规程1. 作业人员必须从地面进出吊篮平台。严禁从窗口或其他进出吊篮平台。2. 吊篮严禁超载运行。（ZLP630型吊篮，篮长3m可额定载重量为5

17、00kg;篮长46m时额定载重量为380kg）。3. 在距吊篮运行范围10m内不得有高压电线或高压设施。4. 出现下雨、下雪、大雾、大于五级以上风力时，不得使用吊篮。严禁光线过暗（影响安全作业时）作业！5. 工作平台如发生倾斜应及时调整，两端高差不宜超过150mm。6. 工作平台升至上极限位置后，蜂鸣报警，平台自动停止。此时应及时降低平台高度，使限位开关脱离限位块。7. 工作中如遇异常断电时，应首先关闭电源，然后使用专用手柄使平台缓慢降至地面。8. 当吊篮在空中作业时，作业人员的安全带应扣紧在安全保险绳上；当吊篮上下运行时，作业人员应用手握紧安全自锁器的开锁手柄，使其与安全保险绳暂时放松，可随

18、平台上下运行，切勿违反。9. 吊篮下行离地面约500mm寸，应停下检查电缆线和钢丝绳是否有被平台压着的可能，排除后方可落地。10. 吊篮停用时，应拉下电源控制箱内的电源开关，收工时要切断电源，使整根电缆线不带电。11. 无论何种天气，收工时必须用防水布将电动机和电控箱包盖严实。上工前再将防水布解下叠好，方可使用。12. 操作过程中，随时注意防止异物卷进提升机和安全锁孔内。特别注意及时清理附着在钢丝绳上的砂浆、玻璃胶和涂料等杂物。13. 非专业维修人员，不得擅自拆除吊篮的任何部件。出现故障应及时通知专业人员维修。14. 吊篮在上下运行过程中，应与墙面相距100mnO上。遇到墙面局部凸出及其它障碍

19、物时，作业人员应推开墙面，使篮体避开障碍，缓慢运行。、电焊作业1. 电焊机严禁放置在吊篮上。2. 电焊把线不能与吊篮任何部位联接。3. 电焊钳不能随意搭挂在吊篮上，以防打火。4. 严防电焊孤渣飞溅在钢丝绳上。应及时更换，否则后果自负。、电源的电缆线注意事项1. 作业过程中，应注意电缆不被墙面异物挂住，若被挂住，切不可强拉硬扯。应使吊篮上下活动以便松开，排除后方可运行。2. 若电缆线路从上方进篮，上行时应不停地将电缆线收拢在吊篮内。3. 若电缆线从下方进篮，电缆线应捆在外侧扶手上。4. 随时注意电缆线有无破损，如有破损皮，应急时用胶布缠裹严实，防止铜丝外露打火触电伤人，造成事故。、吊篮安装注意事

20、项1. 必须严格按照使用说明书要求进行各部分安装。2. 屋面悬挂装置安装时必须注意下列事项：1) 仔细检查所有待装受力构件有无明显弯曲、扭曲或局部变形；检查焊缝有无裂纹、裂缝；检查受力构件表面锈蚀情况，其锈蚀深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的受力构件坚决更换或修复后再用。2) 必须装全制造厂所配全部零件和构件，不得少装或漏装；不得采用代用品顶替原厂配件；更不得用不同厂家的零部件，混装吊篮整机；不得用小尺寸或低强度等级的紧固件代替大尺寸、高强度等级的紧固件；不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物上。当现场确无安装前支架条件时，必须在制造厂技术人员指导下，采用有效补偿措施后，方可将横

21、梁固定在女儿墙或其它支撑物上。3) 前横梁外伸悬臂距离不得大于产品使用说明书规定的最大极限尺寸；前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最小极限尺寸；配重铁数量不得少于产品使用说明书规定的数量，并且与后支架之间的联接必须稳定可靠。当现场确实无法满足上述安装条件时，必须征得制造厂的同意，由其提供专用加长梁或在其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施。最终必须满足横梁的强度及刚度要求，满足整机稳定力矩与倾覆力矩之比大于2的标准要求。4) 前支架与支承面的接触应扎实稳定。吊篮工作时，其脚轮必须脱离支承面，不得靠脚轮承载。5)悬挂装置横梁安装应保证水平。其水平高度差02%黄梁长度，而且只允许前高后低，

22、不允许前低后高。6) 带拉纤钢丝绳的悬挂装置。在安装前，应检查纤绳是否存在损伤或缺陷。确定合格后按标准要求安装绳夹。张紧纤绳时，必须严格按产品使用说明书要求进行，不得使纤绳过松或过紧。过松会使横梁受力过大，过紧会使横梁失稳，这是非常危险的。7) 双吊点吊篮的悬挂装置之间的安装距离应与吊篮平台两吊点间距相等，其误差w50mm3. 工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损伤或缺陷并且对绳上附着的涂料、水泥、玻璃胶等污物必须彻底清理，对不符合要求的钢丝绳坚决更换。将确定合格的钢丝绳按标准要求安装绳夹，然后稳定地安装在悬挂装置的相应吊点上，最后认真检查紧固件或插件是否安装到位，上限位止档和

23、绳坠铁的安装是否符合产品使用说明书的要求。4. 安全保险绳在安装前逐段严格检查有无损伤。将确定合格的独立保险绳固定在屋顶可靠的固定点上，绳头固定必须牢靠，在接触建筑物的转角处采取有效保护措施，避免被磨损。5. 提升机在安装前必须确定是否经过检修和保养合格的，安装时必须采用专用螺栓将其可靠地固定在吊篮平台的吊架上。6. 安全锁在安装前必须确定是否在有效标定期内，安装时必须采用专用螺栓。7. 吊篮平台安装前应仔细检查受力部分有无明显弯扭或局部变形，焊缝有无开裂，锈蚀是否超标，紧固件是否完整。确定各部分合格后，再进行安装。8. 吊篮整机安装完毕，必须请熟悉吊篮性能的安全员或设备管理员按上述注意事项和相关标准严格检查，并进行试运行检查。检查合格后并办理安装验收手续，由检查人员签章后方可投入使用。9. 屋面配重机构应随时检查，防止配重块被卸下，以免吊篮失配造成事故。严禁用沙袋或水泥块代替配重块。10. 当屋面机构移动或悬挂部位检修时，必须在吊篮上设置“严禁使用”警示牌，以防发生事故。11. 在无女儿墙或女儿墙高度小于1.1mm的屋顶安装吊篮时，在距外立面1.0m的范围内作业的人员，必须系好安全带。十、安全保障：1.