各种模具设计标准数据查询DOC_第1页
各种模具设计标准数据查询DOC_第2页
各种模具设计标准数据查询DOC_第3页
各种模具设计标准数据查询DOC_第4页
各种模具设计标准数据查询DOC_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、各种模具设计标准数据查询 一、冲裁模设计相关表格表1金属材料冲裁间隙分类表2金属材料冲裁间隙值表3冲裁模初始双面间隙Z表4扩大间隙对冲裁模寿命的影响表5凸模和凹模的间隙表6推、顶件力系数和卸料力系数表7规则形状(圆形、方形)冲裁凸模、凹模的极限偏差表8模具精度与冲裁件精度(标准公差等级)关系表9材料抗剪强度b表10适于精冲的主要钢种表11精冲件尺寸公差等级和几何形状公差表12铜和铜合金、铝和铝合金的精冲适应性表13整修的双边余量D 二、弯曲模设计相关表格表14常用材料的最小弯曲半径表15应变中性层的位移系数x值表16卷圆时应变中性层位移系数X1值表17 90度单角

2、自由弯曲时的回弹角表18U形件弯曲凸、凹模的间隙系数X值表19弯曲U形件凹模的m值表20弯曲U形件的凹模深度L。 三、拉深模设计相关表格表21拉深系数K表22其它金属材料的拉深系数表23圆筒形件不用压边圈拉深时的拉深系数表24圆筒形件用压边圈拉深时的拉深系数表25无凸缘圆筒形拉深件修边余量表26有凸缘筒形拉深件的修边余量表27带凸缘筒形件第一次拉深时的极限拉深系数表28带凸缘筒形件第一次拉深的最大相对高度表29拉深凹模的圆角半径的数值表30用压边圈拉深时的单边间隙值表31圆形拉深模凸、凹模的制造公差 四、其他模具设计相关表格表32低碳钢极限圆孔翻边系数K1表33其它金属材料

3、的极限翻边系数K1表34外缘翻边允许极限变形程度表35平均缩口系数Ksp表36材料厚度与缩口系数的关系表37极限胀形系数和切向许用伸长率表1 金属材料冲裁间隙分类  类别塌角高度光亮带高度断裂带高度毛刺高度h断裂角a平面度()t()t小一般 ° °稍小()t()t中小 > ° °小()t()t大一般> ° °较大类别尺寸精度(落料件)尺寸精度(冲孔件)模具寿命冲裁力卸,推料力冲裁功适用场合接近凹模尺寸接近凸模尺寸较低较大较大较大冲件断面质量,尺寸精度要求高时,采用小间隙冲模寿命较短稍小于凹模尺寸稍大于凸

4、模尺寸较长小最小小冲件断面质量,尺寸精度一般要求时,采用中等间隙因残余应力小,能减少破裂现象,适用于继续塑性变形的工件小于凹模尺寸大于凸模尺寸最长最小小稍小冲件断面质量,尺寸精度要求不高时,应优先采用大间隙,以利于提高冲模寿命表2 金属材料冲裁间隙值材料抗剪强度    b/MPa类   初始间隙(单边间隙)类   初始间隙(单边间隙)类   初始间隙(单边间隙)低碳钢 08F、10F、10、20、Q235-A210-400 中碳钢45不锈钢1Cr18Ni9Ti、Cr13膨胀合金4J29420-5

5、60高碳钢T8A、 T10A、 65Mn590-930  纯铝1060、 1050A、 1035、 1200铝合金(软态)3A21  黄铜(软态)H26  纯铜(软态)T1、T2、T365-255黄铜(硬态)H62 铅黄铜HPb59-1纯铜(硬态)T1、T2、T3290-420 铝合金(硬态)2A12  锡磷青铜QSn4-4-2.5铝青铜QAl7  铍青铜QBe2225-550   镁合金MB1、 MB8120-180 电工硅钢D21、 D31、 D41190  &

6、#160;  表3 冲裁模初始双面间隙Z 材料厚度软铝     Zmin软铝Zmax纯铜、黄铜、软钢  Zmin纯铜、黄铜、软钢 Zmax杜拉铝 、中等硬钢 Zmin杜拉铝 、中等硬钢 Zmax硬钢  Zmin硬钢  Zmax0.20.0080.0120.0100.0140.0120.0160.0140.0180.30.0120.0180.0150.0210.0180.0240.0210.0270.40.0160.0240.0200.0280.0240.0320.0280.0360.50.0200.030

7、0.0250.0350.0300.0400.0350.0450.60.0240.0360030004200360048004200540.7002800420035004900420056004900630.8003200480040005600480064005600720.9003600540045006300540072006300811.000400060005000700060008000700090120050008400720096008401080096012015007501050090012001050135012001501800900126010801440126016

8、201440180200100014001200160014001800160020022013201760154019801760220019802422501500200017502250200025002250275280168022401960252022402800252030830018002400210027002400300027003303502450315028003500315038503500420400280036003200400036004400400048045031504050360045004050490045005405003500450040005000

9、450055005000600600480060005400660060007200660078070056007000630077007000840077009108007200880080009600880104009601120900870099009001080099011701080126017521275551000900110010001200110013001200140065材料厚度08、 10 、35、 Q235 Zmin08、 10 、35、 Q235 ZmaxQ345  ZminQ345 Zmax40 、50  Zmin40 、50Zmax65MN&

10、#160; Zmin65MN Zmax0.2极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙0.3极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙0.4极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙极小间隙0.50.0400.0600.0400.0600.0400.0600.0400.0600.6004800720048007200480072004800720.7006400920064009200640092006400920.8007201040072010400720104006400920.90090012600900126009001260

11、09001261.001000140010001400100014000900126120126018001320180013201801501320240017002400170024018200246036002600380026003802225036005000380054003800540283004600640048006600480066035054007400580078005800780400610088006800920068009204507201000068009600680092050601080144008401200114015007080120016809017

12、502200320022003200220032021026003800280040002800400275040005600420060004200600550940128007801100098013201006509401300表4 扩大间隙对冲裁模寿命的影响材料厚度 t/mm洛氏硬度单面间隙(z/(2t))/% (小间隙)刃磨寿命(千次)(小间隙)单面间隙(z/(2t))/%(大间隙)刃磨寿命(千次)(大间隙)寿命提高倍数/%低碳钢.低碳钢.低碳钢.高碳钢.不锈钢.不锈钢.黄铜.铍青铜.表5 凸模和凹模的间隙料厚t/mm外形dtd=(15)td5t0.50.005t0.012t0.01

13、t0.005t10.005t0.012t0.01t0.005t20.005t0.012t0.005t0.0025t30.005t0.01t0.005t0.0025t40.005t0.008t0.037t0.0025t60.005t0.008t0.0025t0.0025t100.005t0.007t0.0025t0.0025t150.005t0.005t0.0025t0.0025t表6 推、顶件力系数和卸料力系数料厚K1K2K3钢   0.10.10.140.0650.075钢   0.10.50.0630.080.0450.055钢  

14、; 0.52.50.0550.060.04 0.05钢   2.56.50.0450.050.030.04钢   6.50.0250.030.020.03铝、铝合金0.030.070.030.070.0250.08纯铜、黄铜0.030.090.030.090.020.06表7 规则形状(圆形、方形)冲裁凸模、凹模的极限偏差基本尺寸凸模极限下偏差p凸模极限上偏差p18-0.020+0.0201830-0.020+0.0253080-0.020+0.03080120-0.025+0.035120180-0.030+0.040180260-0.030+0.04

15、5260360-0.035+0.050360500-0.040+0.060500-0.050+0.070表8 模具精度与冲裁件精度(标准公差等级)关系模具精度(标准公差等级)材料厚度t/mm冲裁件精度IT6IT70.5IT8IT6IT70.8IT8IT6IT71.0IT9IT6IT71.5IT10IT6IT72IT10IT6IT73IT6IT74IT6IT75IT6IT76IT6IT78IT6IT710IT6IT712IT7IT80.5IT7IT80.8IT9IT7IT81.0IT10IT7IT81.5IT10IT7IT82IT12IT7IT83IT12IT7IT84IT12IT7IT85IT

16、7IT86IT7IT88T7IT810T7IT812IT90.5IT90.8IT91.0IT91.5IT12IT92IT12IT93IT12IT94IT12IT95IT12IT96IT14IT98IT14IT910IT14IT912IT14表9 材料抗剪强度b 落料、冲孔情况b落料    大零件d1000t0.6b(z=0.15t m=1.2)        0.65b(z=0.005t m=3.落料    中等零件d50t0.7b   

17、;                    0.8b落料    小零件d=(510)t0.8b                       (11.2)b冲孔&#

18、160;   孔径d(52.5)tb                          (1.51.8)b冲孔    孔d(2 1.5)t(1.21.4)b            

19、    (2.02.6)b冲孔    孔d=t1.8b                        3.6b表10 适于精冲的主要钢种钢种可精冲的大约最大厚度/mm精冲适应性08、1015优良1512优良20、25、3010优良358中等40、457中等50、556中等604中等70、T8A3困难T10A3

20、困难Q390、20Mn8中等15CrMn5中等20MnMo138中等20CrMo4中等GCr156困难1Cr18Ni98中等0Cr136中等1Cr135中等4Cr134中等表11 精冲件尺寸公差等级和几何形状公差料厚/mm内形IT等级外形IT等级孔距IT等级100mm长度上的平面度/mm剪切面垂直度/mm0.5167770.130.06000.01127770.120.00500.014237770.110.0450.0010.018347870.100.0400.0030.0224578880.090.0400.0050.02656.38980.0850.0350.0070.0306.388

21、9980.080.0300.0090.0388109101080.0750.0250.0110.0421012.59101090.0650.0250.0150.05512.51610111090.0550.0200.0200.065表12 铜和铜合金、铝和铝合金的精冲适应性材料精冲适应性T2、T3、T4、TU1、TU2优良H96、H90、H80、H70、H68优良H62中等HSn70-1、HSn62-1中等HNi65-5中等QSn4-3中等QBe2、QBe1.7困难QAl7困难1070A、1060、1050A、1035、1200、8A06优良3A21优良5A02、5A03中等2A11、2A12

22、中等表13 整修的双边余量D 材料厚度t最小      (黄铜、软钢)最大      (黄铜、软钢)最小      (中等硬度的钢)最大      (中等硬度的钢)最小      (硬钢)最大      (硬钢)0.51.60.100.150.150.200.150.251.63.00.150.20

23、0.200.250.200.303.04.00.200.250.250.300.250.354.05.20.250.300.300.350.300.405.27.00.300.400.400.450.450.507.0100.350.450.450.500.550.60表14 常用材料的最小弯曲半径材料弯曲线与扎制纹向垂直弯曲线与扎制纹向平行08F、08Al0.2t0.4t10、15、Q1950.5t0.8t20、Q215A、Q235A、09MnXtL0.8t1.2t25、30、35、40、Q255A、10Ti、13MnTi、16MnXtL1.3t1.7t65Mn  

24、60;         T(特硬)3.0t6.0t65Mn            Y(硬)2.0t4.0t1Cr18Ni9        I(冷作硬化)0.5t2.0t1Cr18Ni9         BI(半冷作硬化)0.3t0.5t1J79 &#

25、160;           Y(硬)0.5t2.0t1J79             M(软)0.1t0.2t3J1              Y(硬)3.0t6.0t3J1      &

26、#160;       M(软)0.3t0.6t3J53             M(软)0.4t0.7t3J53              Y(硬)0.7t1.2tTA1          

27、;     冷作硬化3.0t4.0tTA5                冷作硬化5.0t6.0tTB2                冷作硬化7.0t8.0tH62        

28、;        M(软)0.1t0.1tH62                 Y2(半硬)0.1t0.2tH62                 Y(硬)0.3t0.8tHPb59-1  

29、;            Y(硬)1.5t2.5tHPb59-1              M(软)0.3t0.4tBZn15-20             Y(硬)2.0t3.0tBZn15-20   

30、60;         M(软)0.3t0.5t           Y(硬)1.5t2.5t           M(软)0.2t0.3tQBe2              &#

31、160;  Y(硬)0.8t1.5tQBe2                 M(软)0.2t0.2tT2                   Y(硬)1.0t1.5tT2      

32、60;            M(软)0.1t0.1t1050A(L3)、1035(L4)  O(软)0.1t0.2t1050A(L3)、1035(L4)   HX8(硬)0.7t1.5t7A04(LC4)            T9(淬火人工实效加冷作硬化2.0t3.0t7A04(LC4)     

33、;       O(软)1.0t1.5t5A05(LF5)、5A06(LF6)、3A21(LF21)    HX8(硬)2.5t4.0t5A05(LF5)、5A06(LF6)、3A21(LF21)   O(软)0.2t0.3t1Cr18Ni9             R(软)0.1t0.2t2A12(LY12)     

34、;      T4(淬火后自然实效)2.0t3.0t2A12(LY12)          O(软)0.3t0.4t表15 应变中性层的位移系数x值r/tx0.10.210.20.220.30.230.40.240.50.250.60.260.70.280.80.301.00.321.20.331.30.341.50.362.00.382.50.393.00.404.00.425.00.446.00.467.00.488.0以上0.50表16 卷圆时应变中

35、性层位移系数X1值r/tX1>0.50.60.76>0.60.80.73>0.810.7>11.20.67>1.21.50.64>1.51.80.61>1.820.58>22.20.54>2.20.5表17  90度单角自由弯曲时的回弹角材料r/t材料厚度 t/mm回弹角软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)< 1< 0.84°软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)< 10.8 22°软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)< 1> 20°软钢板、钢、黄铜

36、、铝和锌(b=350MPa)15< 0.85°软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)150.8 23°软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)15> 21°软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)>5< 0.86°软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)>50.8 24°软钢板、钢、黄铜、铝和锌(b=350MPa)>5> 22°中等硬度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜< 1< 0.85°中等硬

37、度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜< 10.8 22°中等硬度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜< 1> 20°中等硬度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜15< 0.86°中等硬度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜150.8 23°中等硬度的钢(b=400500MPa)  

38、   硬黄铜、硬青铜15> 21°中等硬度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜>5< 0.88°中等硬度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜>50.8 25°中等硬度的钢(b=400500MPa)     硬黄铜、硬青铜>5> 23°硬钢b>550MPa< 1< 0.87°硬钢b>550MPa< 10.8

39、24°硬钢b>550MPa< 1> 22°硬钢b>550MPa15< 0.89°硬钢b>550MPa150.8 25°硬钢b>550MPa15> 23°硬钢b>550MPa>5< 0.812°硬钢b>550MPa>50.8 27°硬钢b>550MPa>5> 26°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)< 1< 0.81°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)< 10.8 21°AlT

40、钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)< 1> 21°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)15< 0.84°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)150.8 24°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)15> 24°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)>5< 0.85°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)>50.8 25°AlT钢、电工钢、XH78T(俄罗斯)>5> 25°30CrMnSiA< 1< 0.82°30CrMnSiA< 10.8 2

41、2°30CrMnSiA< 1> 22°30CrMnSiA15< 0.84°30'30CrMnSiA150.8 24°30'30CrMnSiA15> 24°30'30CrMnSiA>5< 0.88°30CrMnSiA>50.8 28°30CrMnSiA>5> 28°硬铝2A12< 1< 0.82°硬铝2A12< 10.8 23°硬铝2A12< 1> 24°30'硬铝2A12

42、15< 0.84°硬铝2A12150.8 26°硬铝2A1215> 28°30'硬铝2A12>5< 0.86°30'硬铝2A12>50.8 210°硬铝2A12>5> 214°超硬铝7A04< 1< 0.82°30'超硬铝7A04< 10.8 25°超硬铝7A04< 1> 28°超硬铝7A0415< 0.84°超硬铝7A04150.8 28°超硬铝7A0415> 211°

43、;30'超硬铝7A04>5< 0.87°超硬铝7A04>50.8 212°超硬铝7A04>5> 219°表18 U形件弯曲凸、凹模的间隙系数X值弯曲件高度H/mmB/H2B/H>2材料厚度t/mmX值10B/H2<0.50.0510B/H20.620.0510B/H22.140.0410B/H24.1510B/H>2<0.50.1010B/H>20.620.1010B/H>22.140.0810B/H>24.17.510B/H>27.61220B/H2<0.50.0520B

44、/H20.620.0520B/H22.140.0420B/H24.150.0320B/H>2<0.50.1020B/H>20.620.1020B/H>22.140.0820B/H>24.17.50.0620B/H>27.6120.0635B/H2<0.50.0735B/H20.620.0535B/H22.140.0435B/H24.150.0335B/H>2<0.50.1535B/H>20.620.1035B/H>22.140.0835B/H>24.17.50.0635B/H>27.6120.0650B/H2<

45、0.50.1050B/H20.620.0750B/H22.140.0550B/H24.150.0450B/H>2<0.50.2050B/H>20.620.1550B/H>22.140.1050B/H>24.17.50.0650B/H>27.6120.0675B/H2<0.50.1075B/H20.620.0775B/H22.140.0575B/H24.150.0575B/H>2<0.50.2075B/H>20.620.1575B/H>22.140.1075B/H>24.17.50.1075B/H>27.6120.08

46、100B/H2<0.5100B/H20.620.07100B/H22.140.051004.150.05100B/H>2<0.5100B/H>20.620.15100B/H>22.140.10100B/H>24.17.50.10100B/H>27.6120.08150B/H2<0.5150B/H20.620.10150B/H22.140.07150B/H24.150.05150B/H>2<0.5150B/H>20.620.20150B/H>22.140.15150B/H>24.17.50.10150B/H>27

47、.6120.10200B/H2<0.5200B/H20.620.10200B/H22.140.07200B/H24.150.07200B/H>2<0.5200B/H>20.620.20200B/H>22.140.15200B/H>24.17.50.15200B/H>27.6120.10表19 弯曲U形件凹模的m值材料厚度t1>12>23>34>45>56>67>78>810m3456810152025表20 弯曲U形件的凹模深度L。弯曲件边长L材料厚度t    &#

48、160;     1>12>24>46>610501520253035>50752025303540>751002530354045>1001503035405050>1502004045556565表21 拉深系数K 总拉深次数拉深工序材料厚度t/mm间隙系数 K1第一次0.520.2(0)1第一次240.1(0)1第一次460.1(0)2第一次0.520.32第一次240.252第一次460.22第二次0.520.1(0)2第二次240.1(0)2第二次460.1(0)3第一次0.520.53第一次24

49、0.43第一次460.353第二次0.520.33第二次240.253第二次460.23第三次240.1(0)3第三次460.1(0)4第一、二次0.520.54第一、二次240.44第一、二次460.354第三次0.520.34第三次240.254第三次460.24第四次0.520.1(0)4第四次240.1(0)4第四次460.1(0)3第三次0.520.1(0)表22 其它金属材料的拉深系数材料名称牌号第一次拉深m1以后各次拉深mn康铜(铜镍合金)0.500.560.740.84白铁皮  0.580.65  0.800.85酸洗钢板  0.540.58

50、60; 0.750.78不锈钢Cr13 0.520.56 0.750.78不锈钢Cr18Ni 0.500.52 0.700.75不锈钢1Cr18Ni9Ti  0.520.55  0.780.81不锈钢0Cr18Ni11Nb、0Cr23Ni13 0.520.55 0.780.80镍铬合金Cr20Ni80Ti 0.540.59 0.780.84合金结构钢30CrMnSiA  0.620.70 0.80 0.84可伐合金 0.650.67  0.850.90钼铱

51、合金0.720.82 0.910.97钽  0.650.67 0.840.87铌 0.650.67 0.840.87钛及钛合金TA2、TA3 0.580.60 0.800.85钛及钛合金TA50.600.65 0.800.85锌 0.650.70 0.850.90铝和铝合金8A06-O、1035-O、3A21-O0.520.550.700.75硬铝2Al2-O、2Al1-O0.560.580.750.80黄铜H620.520.540.700.72黄铜H680.500.520.680.72纯铜T2

52、、T3、T40.500.550.720.80无氧铜0.500.580.750.82镍、镁镍、硅镍0.480.530.700.75表23 圆筒形件不用压边圈拉深时的拉深系数材料相对厚度(td)×100m1m2m3m4m5m60.40.900.92                         0.60.850.90      &

53、#160;                  0.80.800.88                         1.00.750.850.90        

54、60;          1.50.650.800.840.870.90      2.00.600.750.800.840.870.902.50.550.750.800.840.870.903.00.530.750.800.840.870.903以上0.500.700.750.780.820.85表24 圆筒形件用压边圈拉深时的拉深系数材料相对厚度(td)×100m1m2m3m42.01.5 0.460.50 0.700.72 0.720.74 0.740.76 1.51.0 0.500.53 0.720.74 0.740.76 0.760.78 1.00.5 0.530.56 0.740.76 0.760.78 0.780.80 0.50.2 0.560.58 0.760.78 0.780.80 0.800.82 0.20.06 0.580.60 0.780.80 0.800.82 0.820.84表

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论