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文档简介
1、1、准备工作22、施工工艺23、施工组织34、施工场地布置45、施工进度计划46、基本施工方法47、质量要求及措施 68、安全施工组织措施 79、文明施工管理措施 1110、基坑变形监测 111. 准备工作1.1、现场具备 三通一平”施工条件。1.2、根据甲方提供的有关信息,熟悉支护范围内的地下管线和邻近建筑物的 结构及基础形式等详细情况。1.3、现场具备搭建临建设施条件:办公、材料堆放及加工场地。1.4、配合三级以上变形观测,包括边坡沉降、位移观测。1.5、配合甲方、监理单位的监督以及对外关系的协调。2. 施工工艺土方开挖护坡截桩桩承台处土方开挖工修整k垫层支模2.1基坑工程施工依据和原则、
2、依据 建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012)、建筑基坑支护技术规范YB9258-97 )。、根据基坑支护设计方案,结合甲方、设计、监理的要求及有关问题的 处理意见。、 依据现场的具体情况,实行信息化施工,随时调整和优化支护方案, 确保基坑安全。2.2、基坑工程施工阶段根据施工方案和工程内容,按施工程序和工艺类型,本工程可分为二个施工阶 段。221、第一阶段:土方开挖与支护阶段。该阶段的施工应该由土方开挖、基坑 支护、变形观测三个工作组紧密联系与协调完成。土方开挖的速度由支护组的 进展情况和观测结果决定,杜绝少挖、超挖以及无组织的乱挖。223、第二阶段:验槽交工验收阶段。该阶段根据上部主体
3、测量放线,对轴线 进行复核,最终作为交验依据。以上施工阶段均不独立占有工期,而是相互穿插施工。基坑的变形观测贯穿整 个阶段。3. 施工组织3.1、施工人员组织由于本工程施工项目工期紧,需要穿插的工序多,公司特组织精兵强将组建项 目经理部,下设专业施工队:挖运土施工队、土钉施工队、钢筋加工队、混凝 土喷射队。根据设备和工艺特点,各施工队划分两个班组,组成昼夜不停的施 工队伍。3.2、施工设备组织321、本工程工艺繁杂,所需设备种类多,所以进场设备应严格按照施工总平 面布置图及不同施工阶段的工艺特点安放。严禁设备和材料乱堆乱放。按阶段 施工,不用的设备和材料及时退场,以免影响其它项目的施工和进展。
4、322、所有设备进场后均应及时报验,并保证设备的完好率。对于易损、易坏 的设备,应储备足够的零配件,重要的设备(经常需要超负荷运转)要提前备 用替换设备,保证施工中设备均能正常运转,确保工程质量、进度和边坡安 全。323、支护级土方工程施工设备一览表。名称型号单位数量备注砼喷射机CP-5A台1压浆泵CG-1.8台5砂浆搅拌机台1切割机X-32台1空压机KY9-12台1挖掘机1.2m3/ 斗台2自卸汽车10 m3/车台23.3、材料用量计划由于本工程,所需材料种类多而杂,故材料的进场应根据施工阶段和施 工进度分批进场,并按施工总平面布置图堆放。4. 施工场地布置 4.1、施工准备阶段:现场三通一
5、平”实施及测量放线等工作4.2、施工场地布置:施工用设备、材料、加工场、临建等现场布置应根据现 场实际情况及业主要求合理规划。坡度根据施工实际情况随时调整。5. 施工进度计划根据现场情况和施工总体安排,科学组织,工序间实行有效穿插,本工 程总工期为15天。6. 基本施工方法根据护坡方案,本工程采用土钉墙施工方案。基本内容主要有土钉成孔、土方开挖、土钉施工、喷射混凝土四部分组成,其各自施工工艺如下。6.1、土方开挖6.1.1 土方开挖必须配合支护进行,做护坡处为1 : 0.5、自北向南的先后顺 序开挖。杜绝超挖。基坑边线一次性开挖长度不得超过 20米。严禁对支护土 体进行扰动。土方开挖采用基坑大
6、面积机械开挖,用1台反铲挖掘机,2辆 自卸汽车运土,土方开挖组织流水施工,在出口处在基坑内设宽4米坡度为 1: 6的坡道一条。如遇雨、雪天,坡道铺30cm厚砖渣。6.1.2 土方分三次开挖,第一次开挖由自然地坪下挖至-2m,第二次挖至4m,第三次土方开挖时全部由人工开挖至设计要求标高上部30c m,人工清理基底,自卸车运出场外,同时进行清槽、修坡。开挖过程中,及时穿插人工配合修整边坡,边坡坡度东西侧按1 : 0.5、 南侧按1: 0.5,北侧放坡系数取1:0.5:保证基坑达设计标高时底板混凝土支 模工作面为800mm宽,并及时在基坑周围设置安全防护栏杆和进基坑的专 用通道,人员进基坑作业时走安
7、全通道。挖土顺序应与支护顺序紧密配合,科学安排。先开挖有利地段,后开挖 不利地段,重点部位应最后开挖。同时考虑对应支护体系达到一定的强度(设计强度的70%)方可进行,且要对下一步施工作好充分准备,尽量减少 基坑暴露时间。场内南侧,存留回填土。基坑开挖应注意相互间的安全距离,专人负责盯班。严禁施工机械撞击 土钉墙等支护结构体系,也不得碰压排水管、坑内上水管、测量桩点等。基坑周围坡顶做1.2米高防护栏杆和300 X300排水沟。运输坡道开挖不再做支护,采用放坡开挖,放坡比例为1:1,开挖 后的基底尺寸应保证结构外边向外1米,留出施工作业面。7. 质量要求及质量保证措施7.1基本要求:遵守国家施工及
8、验收规范以及有关季节施工的规定。按照工程监理要求的检验程序、项目,进行质量过程控制,做好自检、 预检和隐蔽工程验收,并交验各种资料,填报各种报表。原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试验报告。建立工程质量保证体系和质量管理责任制,做好各级质量交底。7.2 土方工程:机械挖土标高为自然地面下-9.2米,桩承台处土方采用小型挖土机开挖桩 间土,其余部分采用人工开挖,人工挖土时严禁超挖和扰动原土 。在基础开挖中应有专人控制标咼,确保开挖深度正确,不得超挖,保证 原土基础的稳定性。7.3护坡工程锚杆的直径、孔位、孔深、倾角应符合设计要求及有关施工规范规定 ,孔 位允许偏差±100mm,倾角
9、允许偏差1度,孔深不得小于设计孔深,大于设 计孔深150mm。土钉墙施工方法1)开挖工作面:共分四层开挖:即第一层工作面为现地面下 2.0m ;第二 层工作面为现地面下 3.5m;第三层工作面为现地面下 5.0m;第四层开挖至基 底。2)安设土钉:包括成孔、安装钢筋、注浆等几道工序。成孔:对开挖出的边坡进行人工修整,确保边坡的平整度。对土钉位置作出 标记。成孔采用洛阳铲。成孔直径100mm ,孔深大于设计孔深10cm ,成孔 倾角5。15。终孔后及时安设土钉,以防止塌孔。安装钢筋:土钉钢筋制作严格按施工图施工。土钉原则上采用通长筋不搭接,如需接长时,采用搭接双面焊接长,搭接长度不小于5do 土
10、钉居中支 架按图施工,以保证土钉钢筋保护层厚度。安放时,避免杆体扭压、弯曲。 土钉安装之前进行隐蔽检查验收。注浆:注浆采用水灰比为0.40.55的纯水泥浆,水泥采用级复合硅酸 盐水泥。注浆采用初灌、补浆、压浆的顺序。初灌时保证注浆管插入锚杆孔 内至底2030cm ,当孔口有浆液流出并加压稳定后,方可停止初灌。初灌 后510分钟开始补浆,最后进行压浆,压浆保证压力不小于0.5MPa,保证 注浆的饱满度。注浆开始或中途停止不能超过 30min ,若停留时间较长用清 水浆润滑注浆泵及管路。3) 绑扎钢筋网:钢筋网为©6.5250 X250双向,根据作业面层分层、分段 铺设钢筋网,钢筋网之间
11、的连接采用搭接,搭接长度不小于200mm ,全部 采用梅花型绑扎,随坡就势铺设,并与土钉连结牢固,保证在喷射砼时钢筋 不晃动。钢筋网铺设好后,在其上面焊接加强筋,使土钉、钢筋网、加强筋 连成一体。钢筋网安装完毕,自检检查合格后及时进行隐蔽报验验收。4)喷射砼:喷射混凝土采用级复合硅酸盐水泥;砂子采用中砂;石 子用坚硬、耐久的碎石,最大粒径一般不应大于 10mm。喷射混凝土的面层 强度C20,配合比采用水泥:砂:碎石重量比为 1:2:2,水灰比为0.40 0.50。8. 安全施工的技术组织措施8.1、安全管理目标杜绝因公伤亡事故、火灾和交通等各类事故发生。8.2、安全组织技术措施编制实施性施工组
12、织设计时,同时编制安全技术措施,从技术措施上保 证安全生产。对改善劳动条件,减轻笨重的体力劳动,制定出技术措施。对新工艺、新技术、新设备、新施工方法制定出相应的安全措施。贯彻安全管理规章制度,加强对现场施工的管理。建立安全施工、文明 生产的良好秩序。搞好设备,仪表安全的技术鉴定工作。对职工进行安全教育和培训,不断提高广大职工的安全技术水平和安全意识。在施工前组织安全技术交底。安全技术交底由项目部主持交底,内容包 括安全措施、工艺要求、操作方法、结合特点和应注意的安全事项等,并在 施工中检查安全保证措施的执行情况。826制定安全措施,保证机电设备、车辆、起重等设备的安全运行,配齐安 全防护保险装
13、置,建立加强检查、维修保养制度。827对新购进的各种机械设备,要检查其安全防护装置齐全有效,出厂合格 证明及技术资料是否完整,使用前要制定安全操作规程。对机电、起重设备的操作人员进行定期培训,考核并签发机械设备操作 证,禁止无证人员从事上述工作。829认真贯彻执行机电、起重设备安全操作规程和安全运行制度,对违章人 员严肃处理。采购的劳动保护用品、漏电保护开关等,必须符合规格标准。特别是 漏电保护器、安全带、安全帽等,必须符合国家规定标准。对违反劳动纪律,影响安全生产者应加强教育,经说服无效屡教不改 的,应提出处理意见。8.2.12 土方开挖时如发现有地下水,要及时通知项目经理、总监,采取有效的
14、降水措施,采用轻型井点降水井降水,确保工程顺利开挖,8.3、安全管理制度及办法各类机械的运行规则及安全作业制度。用电安全须知及电路架设养护作业制度。用水管路安装及养护作业制度。高空作业安全管理制度。施工现场保安制度。有关劳动保护法规定的执行措施。837每个工作人员必须高度树立质量第一,安全第一”的思想,不得麻痹。838电缆电线应架空,或埋入地下,以防拖地及车压,防止工人不小心触 电。839、各种机械设备操作人员严格按照操作规程进行操作,钻孔、灌注过程中时刻注意电缆完好状态,经常检查电路,及时解决工地出现的不安全隐 患,严防事故发生。夜间施工场地四周配全照明灯,灯线应由专人安装、护理并盯班。8.
15、4重要施工方案和特殊施工工序的安全控制安全生产一般管理措施841.1各级主管生产和工程技术人员必须把抓好安全管理工作放在首位。要克服重施工进度、轻安全的麻痹思想,正确处理好进度与安全的关系,坚持 管生产必须管安全的原则,树立安全第一的观念。各级都要贯彻执行国家安全生产的方针、政策和法令,以及我公司的 各项规章制度,随时掌握安全生产状况,发现问题,及时解决,发现违章作 业及时纠正。制定安全技术措施。施工组织设计内容包括编制安全技术措施,”预防 为主,安全第一"的方针必须贯穿于安全技术措施中,分项的安全技术交底必 须针对性强,交底后必须履行签字手续。特殊工种,如吊装、高空检修等,必须编制
16、单项的安全技术措施方 案。安全措施要根据工程特点、施工方法、劳动组织、作业环境等情况制 定,针对性要强,防止一般化、走过场。对于现场道路、上下管道、电气线路,材料堆放和临时房屋设施的布 置,都要符合安全、卫生、防火要求,并加强管理。做到安全生产、文明施 工。841.6各种机械设备的安全装置都必须齐全、灵敏、有效,没有的或不全的 不得使用。要建立定期的维修保养制度,检修机械设备时,同时检修安全防 护装置,认真实行专人专机负责制。841.7、现场电机安装,必须由总工程师、安全科、技术科、项目部共同检 查验收,签字认可合格后,方可交付项目部。使用期间要指定专人维修保 养,发现有变形、倾斜、摇晃等情况
17、,要及时组织加固。施工现场要有相应的安全标志、安全纪律、安全宣传标语、操作规程 牌和施工现场总平面布置图。特殊施工工序的安全工程控制8.421现场的坑、沟和各种孔洞、易燃场所及变压器周围,都要指定专人设 置围栏,盖板或安全标志,夜间设红灯示警等,已搞好的安全防护设施,未 经领导批准,任何人不得移动或拆除。8.422凡进入施工现场,人人要戴好安全帽,高空作业的施工人员必须系安 全带,禁止穿拖鞋,高跟硬底鞋进入施工现场。、现场的各种机械设备都必须有完整、有效的安全防护保险装置,机 械运动部分必须有防护罩,做到一机一漏电开关。发现不正常情况,如需 维修机械、排除障碍、注油等,必须做到停机、拉闸、加锁
18、。严禁在运转中 检修,严禁带病作业。配电箱符合统一的标准要求,箱内零件齐全,并符合规范,胶盖闸只 作路开关使用,不得加熔丝。磁插保险内保险丝的规格符合要求,严禁用 铜、铝、铁丝代替保险丝。箱内漏电保护器灵敏、有效,无带电裸露线,无 杂物,箱门要有锁,防雨措施良好。8.425施工现场要悬挂醒目的安全标语,安全标志牌,危险部位要设警告、 警示标志并有专人负责。8.426凡施工现场外侧有必须通行的道路.8.428大型设备的拆除,应由工程负责人召集有关人员订出措施后方可进 行,拆除时设专人警戒,人员要认真配合。8.429 土方开挖过程中,如遇不明物或其他不可预知状况,应及时向项目部 汇报。截桩施工时,
19、现场人员不得站于锤击正面,以防锤击时碎石飞溅伤 人。9. 文明施工管理办法9.1挂牌施工,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人。9.2现场布局合理,材料、物品、机具、土方堆放符合要求。9.3施工区域按河南省文明施工有关要求采用隔离墙与道路分离,实施全封闭施工。9.4组建文明施工小分队对施工现场、环保、疏导交通、护栏的整理及临近 通道进行监察,以及排除污水及路障,确保平整、畅通、清洁。9.5施工内业资料齐全、整洁、数据可靠,办公室内按要求布置各类图表, 及时反映现场状况及工程进度状况。9.6施工期间,经常对施工机械车辆道路进行维修,确保晴雨畅通。9.7车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用
20、篷布覆盖严密,且装料适中,不 得超载,车辆轮胎及外表用水冲洗干净,保证市政道路的清洁。9.8加强施工管理、严格保护环境9.9破桩工人要戴好防护口罩,以免破桩时产生的灰尘对人体造成伤害。10. 基坑环境变形监测方案为了确保相邻建筑物和公共设施的安全,在基坑开挖过程中实行信息化 施工,派专人对周围建筑物进行监测,以监测数据指导基坑过程施工,保证 工程的顺利安全进行。10.1监测内容:沉降监测,水平位移监测。10.2监测对象:基坑周边建筑物沉降观测,基坑边坡沉降、位移观测。(见 检测布置平面图)10.3水准基点的布置水准基点的布置本工程设置水准基点3个,其中一个为深埋点,2个浅埋点。埋设位置应在 建
21、筑物变形影响区以外的范围,距离建筑物不少于50米的地方。10.4监测周期:在基坑开挖过程中沉降监测每天1次;变形快速发展阶段每天2次,并根据 实际情况适当加密检测;基础底板浇筑完10天后每3天1次;地下室顶板完 成后每周观测1次,水平位移监测每3天1次,当水平位移绝对值或位移变 化速率有明显加大时必须加密监测次数。10.5信息反馈:每次变形监测完成后,由专人负责向项目经理部和工程监理部上报书面成果。所报成果必须有测量员、记录员和当班技术员三人签字。在重大变形发生时必须立即通过电话或当面向项目经理和总监汇报,以便果断采取应急措 施,并在12小时内将实测结果送达相关部门。10.5作好建筑材料特别是水泥等防潮、防水工作,采用铺彩条布等防护措 施。10.6作好建筑基坑内部以及周边的防水工作,设置截水沟阻止外部水流入, 基坑内配备抽水泵及时排水。10.7工程施工的主要生产任务为钢筋加工和绑扎安装,护坡、土钉混凝土 浇筑与养护。11钢筋工程a、 钢筋在现场内加工,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
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