工程机械设备常见的几点问题和维修

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑工程机械设备常见的几点问题和维修 我国的工程机械修理都是在一般的修理厂里进行的，很少会有那种针对性的人员修理；现在的工程机械修理中存在着众多大小不一样的修理问题，本文通过对国内外的一些机械的了解和熟悉，对工程机械的一些问题进行简洁的分析，指出在修理中的产生的缘由和后果、避开问题的留意事项等。 工程机械的修理定义通过人员对机械的修理恢复工程机械的使用性，通过技术手段削减和排解工程机械的故障隐患，是最直接的延长工程机械的使用寿命和使用周期的技术手段。我国在各个领域的修理经过几十年的进展，都进展到了肯定的规模，修理的专业技术学校也许多，但由于工程机械修理行业在国内

2、兴起的时间相对比较晚，在对工程机械的修理和技术保障方面都存在很多难以克服的难题，很多技术性难题还没能得到解决。本文就针对我国现存的工程机械在修理方面的难题进行观点性插入，分析修理过程中不正确的机修操作，盼望能和大家进行技术沟通，为我国的工程机械修理尽出绵薄之力与技术人员共勉。 修理人员分析故障力量不足，盲目进行机械拆卸 在修理过程中，由于一些修理人员在对机械的结构和机修原理的不清晰。也没有仔细的分析故障产生的缘由，没有最精确的找出机械出故障的部位，就靠着以往的“也许，或许”的工作思想，没有目的性的对机械进行粗暴的拆卸，这样不但原来的机械故障没有得到排解和修理，反而在粗暴的拆卸过程中由于修理技术

3、的不成熟和工艺较差，又导致机械消失了新的故障。在工作环境中接触到1台斗山的推土机，原来出故障的缘由是推土机的柴油机的动力部足，导致机械在工作中无法正常工作，而修理人员在凭以往的老工作的思想对机械进行拆卸，在拆卸分解了PT喷油泵和喷油器也没能找出出故障的缘由，就随便的更换1个喷油泵试验，故障照旧。而最终检查故障得出的缘由是由于柴油内部杂质、水分过多引起，就因此次的拆卸却导致了PT喷油泵的性能下降，柴油机的动力部足，所以，在机械消失故障后一点那个要通过检测设备首先进行检测，如没有坚持设备，可通过老修理人员的技术指导或是修理人员进行技术探讨，切勿盲目的就进行机械拆卸，肯定要结合工程机械的结构图纸和工

4、作原理，进行故障定位。确定了故障部位，一般采纳“排解法”和“比较法”遵从从简洁到负责，先外表后内表，先总成在部件的挨次进行修理。 不留意检查新件质量问题，装配后消失零件和机械运作的不磨合在进行机械配件更换的时候，通常要对新的机械零件进行标准的测量和技术检查的，但有的修理人员在这点上往往比较马虎大意，对拿来的新配件部做任何的技术检查就直接装上机械上，这中做法是非常的不科学的，目前我国的的机械市场上的零配件质量良莠不均，各中山寨的配件层出不穷。还有些配件因库存时间过长，性能也大大降低了，假如不经技术检测，而直接装配后经常引起故障的发生。1台上海120A推土机，由于柴油机机油冷却器的冻裂，导致机油中

5、进水，在更换新的机油冷却器，起动试机，机油中还是进水，修理人员又进行了其他部位的检查，都没有找出导致故障的缘由。后来修理人员在拆开新机油冷却器边盖，发觉边盖处的封油圈没有压实，导致机油和水发生混合，导致机械故障的缘由是机油冷却器质量不过关。1台ZL50装载机，柴油机的机油压力过低，分析是机油滤清器堵塞，更换了新机油滤清器，试机机油压力还是没有得到改善。后检查或更换了全部可能导致机油压力低的零部件，但机油压力仍不能上升，最终在没有查到故障缘由、机油压力偏低的状况下牵强使用，结果导致柴油机烧瓦抱轴、曲轴断裂、连杆弯曲，损失万余元。后来经过修理技术人员的工作攻关，导致机械故障的缘由是由于更换的机油滤

6、清器滤芯（粗滤器）已被过多的铁锈堵塞，缘由是该滤清器配件由于长时间库存保管裸漏在空气中与环境接触导致内部生锈。所以，修理人员在给机械预装新配件前肯定要进行零部件的技术检测，技术检查时非常有必要的，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，杜绝其引起的不必要麻烦。 螺栓拧紧方法不当时有发生在工程机械使用中，工程机械各个部位的固定或联接螺栓都有拧紧力矩要求，如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等，有些规定了拧紧力矩，有些规定了拧紧角度，同时还规定了拧紧挨次。而有一些修理人员在工作中，只把只以环节认为毫无技术的活，认为谁做都是一样，无关紧要的，在组装机械中不按规定力矩及挨次拧紧，不使用扭力

7、扳手，或随便使用别的加力杆，只凭自己的感觉拧紧，从而导致拧紧力矩相差很大。螺栓力矩不足，很轻松的就能发生松脱，导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气；螺栓力矩过大，螺栓易拉伸变形，甚至造成断裂，使用磨损过大海能导致损坏螺纹孔，增大了修理的难度修。如1台ZL50装载机，变矩器向外甩液压油，经过技术人员的及认真检查导致的缘由是由于联接泵轮和罩轮中的螺栓没有按规定的挨次进行力矩的拧紧。所以，广阔的工程机械修理人员在修理机械时，肯定要根据规定的力矩和螺栓拧紧技术要求进行操作，一点马虎不得。 不重视螺栓的选用，螺栓使用混乱的现象较突出在工程机械修理的过程中，还有一点是广阔的修理人员是需要留意的，那就是螺

8、栓乱用，在日常的机械修理中因螺栓性能、质量不符合技术要求，导致修理后机械故障的案例时有发生。工程机械使用的螺栓都是专用的，（信息来源：）每个部位都有特定的螺栓进行安装的，不同部位的螺栓的设计要求和质量也是不一样的。如传动轴的螺栓、缸盖的螺栓、连杆的螺栓、飞轮的螺栓、喷油器的固定螺栓等都是用一些特别材质或合成材料经过特别机械加工而制成的，其强度大、抗剪切力强，确保联接、固定牢靠。在工程机械实际修理和保养维护作业中，大多数修理人员发觉这些螺栓损坏或缺失时，又因时间紧迫找不到标准螺栓，就随便取来其它机械部位的螺栓进行代替安装，有的就取不合要求自行加工机械直接代用，殊不知这些品质部好的螺栓因材质差或加工工艺不合格，在工程机械使用过程中都存在着极大的故障隐患的。 忽视检测零部件协作间隙的现象工程机械的动力是柴油机，而柴油机活塞与缸套协作间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管协作间隙等，这些特定的配件之间的协作间隙都是有技术参数所要求的，不同的工程机械中的各个配件的要求都是不同的。所以机械修理技术人员在进行机械修理时务必要进行测量，对于那些不符合要求的配件之间的间隙肯定要做到重新调整，检查缘由，要是