能效测试报告

1、报告编号： NMSB-DX-RG-11-0204锅炉能效测试报告项目名称：武川热力有限公司第三热源厂3#炉能效测试测试方法：锅炉运行工况热效率简单测试（ 反平衡法 ） 锅炉型号： DHL29-1.25/130-70-A 委托单位：武川热力有限公司第三热源厂 测试地点：武川热力有限公司第三热源厂 测试日期： 2011 年 11 月 9 日内蒙古自治区锅炉压力容器检验所注意事项1、本报告书应当由计算机打印输出，或者用钢笔、签字笔填写，字 迹要工整，涂改无效。2、本报告书无审核、批准人员签字无效。3、本报告书无测试机构的试验专用章或者公章无效。4、本报告书一式三份，由测试机构和使用单位分别保存。5、

2、受检单位对本报告结论如有异议， 请在收到报告书之日起 15日内， 向测试机构提出书面意见。单位地址：呼和浩特市赛罕区呼伦南路 261号邮政编码： 010020联系电话： 传真： 一、锅炉能效测试综合报告 第 1页二、锅炉能效测试项目 第 2页三、锅炉能效测点布置及测试仪表说明 第 3页四、测试数据综合表 第 5页五、锅炉设计数据综合表 第 8页六、能效测试结果汇总表 . .第 10 页锅炉能效综合测试报告报告编号 ：NMSB-DX-RG-11-0204设备品种热水锅炉锅炉型号DHL29-1.25/130/70-A 总图号/产品编号/制造单位内蒙古宏宇锅炉有限公司测试地点武川热力有限公司 测试时

3、间2011年 11月 9日第三热源厂测试类型定型产品热效率测试 锅炉热效率简单测试锅炉热效率详细测试测试依据1、锅炉节能技术监督管理规程 (TSG G0002-2010)； 2、工业锅炉能效测试与评价规则 (TSG G0003-2010)； 3、工业锅炉热工性能试验规程 (GB/T10180-2003)； 4、相应标准或其他要求。测试说明1、测试在燃用设计煤种(烟煤) ，详见燃料特性附表；2、测试采用反平衡法进行；3、试验期间锅炉处于安全、 工况稳定状态， 未进行定期排污和 吹灰工作，测试期间安全阀未起跳，测试条件依照生产工艺条 件进行，出力能够满足工艺生产条件要求；4、试验次数一次，工况试验

4、时间 1 小时；测试结论测试工况实际运行工况：负荷满足生产需求锅炉效率82.33%排烟温度133.47 过量空气系数1.85结论分析锅炉效率： 82.33%测试人员：王建军、韩树国、魏浩鹏测试负责人： 日期：内蒙古自治区 锅炉压力容器 检验所编 制： 日期：审 核： 日期：批 准： 日期：、锅炉能效测试项目报告编号： NMSB-DX-RG-11-0204序号试验项目1锅炉出力负荷满足生产需求2反平衡 效率测试燃料工业分析燃料发热量排烟温度排烟处烟气成分 RO2排烟处烟气成分 O2排烟处烟气成分 CO入炉冷空气温度当地大气压力环境温度试验开始到结束的时间： 2011年11月 9日11时 30 分

5、至 2011年 11月 9日 12时 30分编制： 日期： 审核： 日期：煤斗烟 囱锅 炉示意图1. 测点布置三、锅炉能效测试点布置及测试仪表说明出水流量出水压力出水温度进水温度进水压力除尘器炉渣引风机日期：校对：日期：漏煤排烟温度 烟气分析序号测点名称测点位置测点数量1排烟温度空预器后 1m内烟道直段12烟气成分空预器后 1m内烟道直段13入炉冷空气温度送风机入口处14大气压力当地15漏煤取样炉排前端下方前灰箱出口16飞灰取样除尘器出灰口17炉渣取样锅炉出渣口1891011记录：2. 测试仪表说明报告编号： NMSB-DX-RG-11-0204序号测试项目仪表名称仪表精度仪表编号备注1排烟温

6、度热电偶温度计0.5/2烟气分析TESTO350分析 仪1.0/3送风温度FLUKE54 II0.5/456789101112131415161718192021222324编制： 日期：审核： 日期四、测试数据综合表试验日期 时间 (h):1/ 工况序 号标准 序号名称符号单位计算公式或数据来源试验数据燃料特性固体燃料、液体燃料12收到基氢Har%化验数据2.6724收到基硫Sar%化验数据1.1736收到基灰分Aar%化验数据13.3347收到基水分Mar%化验数据26.9458干燥无灰基挥发分Vdef%化验数据37.7769收到基低位发热量Qnet.v.arkJ/kg化验数据16700锅

7、炉反平衡效率767炉渣淋水后含水量Mlz%化验数据26.34874炉渣可燃物含量Clz%化验数据19.54975漏煤可燃物含量Clm%化验数据60.141079飞灰可燃物含量Cfh%化验数据21.091180炉渣含灰量占入炉煤总灰量的重量百分比 lz%选 用(查 TGG G0003-2010 表 5-3)85.001281漏煤含灰量占入炉煤总灰量的重量百分比 lm%选 用(查 TGG G0003-2010 表 5-3)5.001384冷灰含灰量占入炉煤总灰量的重量百分比 lh%选 用(查 TGG G0003-2010 表 5-3)10.001486固体未完全燃烧热损失q4%( 328.66 A

8、ar/ Qnet,v,ar ) lz Clz /(100- Clz)+ lmClm /(100- C lm)+ fh C fh/(100- C fh )8.09序 号标准 序号名称符号单位计算公式或数据来源试验数据1587排烟处 RO2RO2%试验数据（ CO2）9.951688排烟处 O2O2%试验数据9.661789排烟处 COCO%试验数据01890排烟处 H2H2%试验数据01991排烟处 H2SH2S%试验数据02092排烟处 CmHnCmHn%试验数据02196排烟处过量空 气系数 （ 煤、油）py21/21-79 O 2-(0.5co+0.5H2+2CmHn)/100-(RO2+

9、O2+CO+H2+CmHn)1.8522105气体未完全燃烧热损失q3%选用0.223106入炉冷空气温度t lk试验数据17.05序 号标准 序号名称符号单位计算公式或数据来源试验数据24108排烟温度t py试验数据133.4725112排烟热损失q2%(m+n py)( t py -t lk )/1001-(q4/100)系数 m，n , 查 TGG G0003-2010 表 5-17.5626113散热损失Q5%试验数据或经验数据1.327114燃烧室排出炉渣温度t lz试验数据或经验数据60028115漏煤温度Tlm试验数据或经验数据/29118炉渣焓(Ct) lzKJ/kg查表计算

10、606.7230119漏煤焓(Ct) lmKJ/kg查表计算/31122灰渣物理热损失q6%( py)A ar (ct) lz /Q net,v,ar (100-C lZ)0.8532123热损失之和q%q2+q3+q4+q5+q617.6733124反平衡效率2%100- q82.33五、锅炉设计数据综合表序号名称符号单位设计数据锅炉一般特性1蒸汽锅炉额定蒸发量Dt/h/2热水锅炉额定热功率QMW293过热蒸汽温度t gq/4锅筒蒸汽压力（或过热蒸汽压力）pMPa1.255给水温度t gs/6热水锅炉循环水量Gkg/h4127热水锅炉进水温度t js708热水锅炉出水温度t cs1309*热

11、水锅炉进水压力pjsMPa0.629热水锅炉出水压力pcsMPa1.2510炉膛容积VT3 m11911炉膛容积热负荷qVMW/ m322900012炉排面积（或沸腾炉布风板面积）R2 m35.3813炉排面积热负荷qR2MW/ m210400014排烟温度py15215锅炉效率%83.8916燃料品种分类17燃料消耗量Bkg/h 或 m3/h/18电加热锅炉电耗量N（kWh）/h/受热面19炉膛辐射受热面（或悬浮段受热面）Af2 m163.3520对流受热面Ad2 m69421沸腾炉埋管蒸发受热面Amg2 m/22过热器受热面Agq2 m/23省煤器受热面Asm2 m/24空气预热器受热面A

12、ky2 m/25总受热面积A2 m857.35燃烧设备26炉排传动装置电动机功率kW2.227磨煤机型式数量/28磨煤机电动机功率kW/29煤粉燃烧器型式数量/30给煤机型式数量/31破碎机电动机功率kW/32给煤机电动机功率kW/33筛分机电动机功率kW/34其他电动机功率kW/锅炉设计数据综合表 （ 续）序号名称符号单位设计数据35液体燃料燃烧器型式数量/36燃烧器进油压力MPa/37燃烧器回油压力MPa/38进油温度ty/39蒸汽雾化汽耗量kg/h/40压力雾化电动机功率kW/41蒸汽雾化蒸汽压力MPa/42转杯式燃烧器电动机功率kW/43气体燃料燃烧器型式数量/44气体燃料燃烧器进气压

13、力kPa/45气体燃料燃烧器进气温度/（ 四 ） 除尘器装置46除尘器型式数量SBWM-40型通风装置47自然通风烟囱高度m/48引风机型号Y4-7349引风机风量m3/h8658610000050引风机风压Pa402951引风机电动机功率kW18552送风机型号G4-7353送风机风量m3/h5314254送风机风压Pa394355送风机电动机功率kW9056排粉机型号/57排粉机风量m3/h/58排粉机风压Pa/59排粉机电动机功率kW/给水装置60注水器数量通径/61蒸汽泵型号数量/62蒸汽泵流量m3/h/63蒸汽泵扬程m/64电动泵型号数量/65电动泵流量3 m/h/66电动泵扬程m/67电动泵电动机功率kW/七、试验结果汇总表报告编号：NMSB-DX-RG-11-0204试验次数锅炉出力 t/